CN103862199A

CN103862199A - 一种光伏焊带专用助焊剂

Info

Publication number: CN103862199A
Application number: CN201410110009.8A
Authority: CN
Inventors: 唐毅; 杨璐; 周立达
Original assignee: JI'AN YISHENG ELECTRONIC MATERIAL Co Ltd
Current assignee: JI'AN YISHENG ELECTRONIC MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2014-03-24
Filing date: 2014-03-24
Publication date: 2014-06-18

Abstract

本发明提供了一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料制成：成膜树脂0.3～0.6%，组合有机酸1.2～1.6%，非离子表面活性剂0.1～0.3%，氟碳表面活性剂0.1～0.3%，高沸点溶剂5～10%，余量为醇类溶剂。本发明具有刺激气味低，锡炉表面残渣少的优点，同时获得的镀锡层具有表面光亮，均匀性一致，孔隙率低，可焊性良好。

Description

一种光伏焊带专用助焊剂

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种光伏焊带专用助焊剂。

背景技术

光伏是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。太阳能是未来最清洁、安全和可靠的能源，发达国家正在把太阳能的开发利用作为能源革命主要内容长期规划，光伏产业正日益成为国际上继IT、微电子产业之后又一爆炸式发展的行业。产业优势：1、永不枯竭。2、建立太阳能发电站所需的时间和成本都比水电站要低。3、开采和使用太阳能不会造成环境污染，是理想的绿色能源。

光伏焊带作为太阳能电池组件制造过程中重要的部件，其本身的性能对太阳能电池组件的性能起到重要的影响。目前，国内外还没有相应的焊带专用助焊剂的专利，国内市场上现在的产品主要存在以下问题：

（1）固体含量高，锡炉表面残留物多锡炉表面氧化快，残渣多；

（2）刺激性气味较大，不能满足焊带生产场所的要求；

（3）锡面厚度均匀性差，造成后续焊接时出现诸多问题：铺锡、锡珠、虚焊等；

（4）孔隙率大，不能通过盐雾耐蚀性实验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于光伏焊带制造用的低固含量、低残留、低孔隙率、均匀性好的助焊剂。

本发明是这样来实现的。一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料制成：成膜树脂0.3～0.6%, 组合有机酸 1.2～1.6%, 非离子表面活性剂 0.1～0.3%, 氟碳表面活性剂 0.1～0.3%, 高沸点溶剂 5～10%，余量为醇类溶剂。

所述成膜树脂可以是改性松香或聚醚改性树脂，主要作用将助焊剂中的其他的有效成份吸附到基材表面，在通过锡炉的同时本身发生分解，不会残留到镀锡层上，可以有效的提高化锡速率。。

所述组合有机酸可以是丁二酸、戊二酸、己二酸、柠檬酸、草酸中的两种或以上组合物。主要作用是清洗基材表面的氧化物，起到活化基材的作用，在320－350摄氏度的焊接温度范围内可以完全分解无任何残留。

所述非离子表面活性剂可以是OP类，NP类，TX类活性剂。非离子表面活性剂具有良好的润湿性能，有利于成膜物质的均匀吸附，有效的降低孔隙率。

所述氟碳表面活性剂采用全氟类表面活性剂，具有良好的分散性、流平性，有效降低基材表面张力。

所述高沸点溶剂可以是醚类高沸点溶剂，乙二醇丁醚，乙二醇丙醚，主要作用降低体系的挥发速率，保证助焊剂有效成份的比重在工艺控制范围内。

所述醇类溶剂：可以是无水乙醇或异丙醇，具有气味小，挥发速率适中的特点。

本发明具有刺激气味低，锡炉表面残渣少的优点，同时获得的镀锡层具有表面光亮，均匀性一致，孔隙率低，可焊性良好的优势，能够满足后续加工对焊带可焊性、均匀性、耐蚀性的要求，采用该助焊剂获得的焊带耐蚀性满足光伏行业要求。本发明适用于太阳能电池片焊接用的涂锡带制造工艺，本产品制的的涂锡带可焊性良好，有利于后续电池片的焊接，且产品已通过多家企业双 85 测试，可替代具有潜在腐蚀性的活化松脂焊剂以及性能不佳的纯松脂焊剂。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例对本发明予以进一步阐明。

实施例1

一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料混合制备而成：聚醚改性树脂0.3%, 丁二酸、戊二酸、己二酸和柠檬酸的组合物1.6%, OP表面活性剂 0.1%, 全氟类表面活性剂 0.1%,乙二醇丁醚5%，余量为无水乙醇。

实施例2

一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料混合制备而成：聚醚改性树脂0.5%, 丁二酸和戊二酸的组合物1.3%, NP表面活性剂 0.1%, 氟碳表面活性剂 0.2%,乙二醇丁醚10%，余量为无水乙醇。

实施例3

一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料混合制备而成：改性松香树脂0.3%,己二酸、柠檬酸和草酸的组合物1.5%, OP表面活性剂 0.3%, 氟碳表面活性剂 0.1%,乙二醇丁醚6%，余量为异丙醇。

实施例4

一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料混合制备而成：改性松香树脂0.6%,戊二酸和己二酸的组合物1.6%, TX表面活性剂 0.1%, 氟碳表面活性剂 0.1%,乙二醇丙醚8%，余量为无水乙醇。

实施例5

一种光伏焊带专用助焊剂，它由下述重量百分比的原料混合制备而成：改性松香树脂0.5%, 丁二酸和戊二酸的组合物1.4%, TX表面活性剂 0.2%, 氟碳表面活性剂 0.2%,乙二醇丙醚10%，余量为异丙醇。

本发明的助焊剂按J-STD-004标准分类属于ORMO型助焊剂，其在20℃为无色透明的液体，按照GB/T4472-84测试20℃时比重为0.800±0.010，按照J-STD-004测试酸价位28.00±2.00mgKOH/g,气味小，焊后残余物少，残余物无腐蚀，不粘手，低缺陷率，免清洗，减少生产成本。

取实施例5的助焊剂作性能测试，所得实验结果如下表所示：

以上结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种光伏焊带专用助焊剂，其特征是由下述重量百分比的原料制成：成膜树脂0.3～0.6%, 组合有机酸 1.2～1.6%, 非离子表面活性剂 0.1～0.3%, 氟碳表面活性剂 0.1～0.3%, 高沸点溶剂 5～10%，余量为醇类溶剂。

2.根据权利要求1所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述成膜树脂是改性松香树脂或聚醚改性树脂。

3.根据权利要求1所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述组合有机酸可是丁二酸、戊二酸、己二酸、柠檬酸、草酸中的两种或以上组合物。

4.根据权利要求1所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述非离子表面活性剂是OP类，NP类，TX类活性剂。

5.根据权利要求1所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述高沸点溶剂是醚类高沸点溶剂。

6.根据权利要求5所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述高沸点溶剂是乙二醇丁醚或乙二醇丙醚。

7.根据权利要求1所述的光伏焊带专用助焊剂，其特征是所述醇类溶剂无水乙醇或异丙醇。