CN110549036A - 一种有机助焊剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机助焊剂及其制备方法,甲基吡络烷酮成份;69%、乙二酸成份;20%、戊二酸成份;10%、快速渗透剂成份;5%和快速扩散剂成份;5%。本发明通过采用该制备方法的有机助焊剂焊接电池的最大特点是加入电解液后电压不会下降,而且还具有防止焊接的表面再氧化的功能、湿润能力强、固态含量低、焊接过程中不溅铅、焊接后无重结晶现象和焊接牢固的有益效果,并且本助焊剂不属于危险品的特性即方便了运输还具有使用安全的效果,可以给环境带来环保。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域,尤其是涉及一种有机助焊剂及其制备方法。
背景技术
1、免维护蓄铅酸电池技术,我国是近十年来才得到较为普遍的发展,自动化生产设备和技术随着自动化设备的国外引进和国内的研发生产也得到了普及,完全取代了过去完全靠手工和半机械化的生产模式,特别是世界先进拉网生产线的引进,改变了过去的极板化成到电池化成的过渡和飞跃的进展,并且具有提高产量、保证质量、降低成本、保护环境和保障工人健康的好处,为了适应拉网电池组装的自动化保证电池极组的焊接质量,迫切需要一种助焊剂与之相适应。
2、而目前国内所拥有的助焊剂多为无机水剂助焊剂,其主要是靠腐蚀板耳上铅的氧化物帮助焊接,此种助焊剂焊接后会在板耳上留有固态残余物,从而导致在加入电解液后电压下降,而且水剂焊接时容易发生贱铅致电池短路,焊接后使用放大镜观察会发现在焊接的板耳周围形成无数的铅点,且pb-sb-cd合金焊接易形成重结晶使整个板耳发脆,影响电池组整体的使用寿命。
3、此外无机系列助焊剂的化学作用强,具有很高的腐蚀性,如盐酸、氢氟酸、氯化锡、氟化钠和氯化锌、磷酸系列及其盐,这些助焊剂能够去掉金属的氧化膜层,属于酸性焊剂,使用后会有卤化物残留在被焊件上从而形成更严重的腐蚀,因此此种助焊剂不能被使用在电池的组装中。
4、虽然助焊剂在电池的生产成本中只占据了微小的一点点,但在整个电池质量中能够起到至关重要的作用。为此,我们研发一种有机助焊剂及其制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种有机助焊剂及其制备方法,可以解决上述背景技术中提出的问题
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明一种有机助焊剂及其制备方法,甲基吡络烷酮成份;69%、乙二酸成份;20%、戊二酸成份;10%、快速渗透剂成份;5%和快速扩散剂成份;5%。
优选的,步骤一、首先在常温下按照上述百分比成份备料。
优选的,步骤二、将有甲基吡络烷酮成份和乙二酸成份加入搅拌釜中,搅拌釜中的温度控制在45°至50°之间进行搅拌。
优选的,步骤三、搅拌釜搅拌的的过程中加入戊二酸成份,并以80~120rpm匀速搅拌15min。
优选的,步骤四、再加入快速渗透剂成份和快速扩散剂成份继续搅拌5~10min,最后灌装。
本发明的有益效果是:通过采用该制备方法的有机助焊剂焊接电池的最大特点是加入电解液后电压不会下降,而且还具有以下有益效果;
1、本有机助焊剂是直接作用铅的氧化物来焊接,而不是靠腐蚀氧化层进行焊接,从而具有无腐蚀性和不含卤素的好处,而且表面绝缘电阻可>1.0×1011Ω。
2、拥有防止再氧化的功能,助焊剂在除去铅表面氧化物的同时还会形成一种保护膜,这层保护膜能够阻止焊接的表面不再氧化,直至完成焊接为止。
3、拥有湿润能力强的效果,对板耳表面有很强的湿润能力,能够降低焊铅表面的张力,增加其扩散性,从而使“爬坡”效果更显著,(助焊剂的表面张力会阻止其想板耳表面漫流,影响润湿的正常进行,当助焊剂覆盖在板耳的表面时可降低板耳铅的表面张力,从而使润湿性能明显得到提高)。
4、拥有固态含量低的效果,固态含量在2%以下,焊接后无残留物在板耳上,从而保证加入电解液后电压不会下降,即使有一点助焊剂残留物也不会与电解液发生氧化还原反应。
5、本助焊剂内不含水,能够确保焊接过程中不溅铅,从而很好的避免了电池短路的情况发生。
6、本助焊剂是专门适应拉网电池中pb-ca合金和pb-se合金而开发的,能够保证焊接后无重结晶现象和焊接牢固的效果。
7、本助焊剂兼有金属清洗剂作用,能够保证焊接后回流排光亮如新,无污染发暗现象,并且能够保护已经清洗处理过的铅的表面。
8、本助焊剂不属于危险品的特性即方便了运输还具有使用安全的效果,可以给环境带来环保。
具体实施方式
以下结合本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种有机助焊剂及其制备方法,甲基吡络烷酮成份;69%、乙二酸成份;20%、戊二酸成份;10%、快速渗透剂成份;5%和快速扩散剂成份;5%。
本发明一种有机助焊剂及其制备方法,采用该制备方法的有机助焊剂焊接电池的最大特点是加入电解液后电压不会下降,而且还具有防止焊接的表面再氧化的功能、湿润能力强、固态含量低、焊接过程中不溅铅、焊接后无重结晶现象和焊接牢固的有益效果,并且本助焊剂不属于危险品的特性即方便了运输还具有使用安全的效果,可以给环境带来环保。
其中,步骤一、首先在常温下按照上述百分比成份备料。
其中,步骤二、将有甲基吡络烷酮成份和乙二酸成份加入搅拌釜中,搅拌釜中的温度控制在45°至50°之间进行搅拌。
其中,步骤三、搅拌釜搅拌的的过程中加入戊二酸成份,并以80~120rpm匀速搅拌15min
其中,步骤四、再加入快速渗透剂成份和快速扩散剂成份继续搅拌5~10min,最后灌装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种有机助焊剂及其制备方法,其特征在于制备方法如下:甲基吡络烷酮成份;69%、乙二酸成份;20%、戊二酸成份;10%、快速渗透剂成份;5%和快速扩散剂成份;5%。
2.根据权利要求1所述的一种有机助焊剂及其制备方法,其特征在于:步骤一、首先在常温下按照上述百分比成份备料。
3.根据权利要求1所述的一种有机助焊剂及其制备方法,其特征在于:步骤二、将有甲基吡络烷酮成份和乙二酸成份加入搅拌釜中,搅拌釜中的温度控制在45°至50°之间进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种有机助焊剂及其制备方法,其特征在于:步骤三、搅拌釜搅拌的的过程中加入戊二酸成份,并以80~120rpm匀速搅拌15min。
5.根据权利要求1所述的一种有机助焊剂及其制备方法,其特征在于:步骤四、再加入快速渗透剂成份和快速扩散剂成份继续搅拌5~10min,最后灌装。
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