CN103855386B - 具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,该材料的比表面积为30m2/g~70m2/g,孔径不小于5nm,相邻两孔之间的间距不小于3nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料中4≤X<5,Fe的含量为Fe与Nb总质量的0.5%~3%。另外,本发明还公开了该材料的制备方法和应用。本发明的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,有较强的紫外及可见光吸收能力,可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。采用该材料制备的电极,在循环运行500次后,其可逆电容为190~210mA·h·g-1,约为首次运行的93%~96%。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料及锂电池技术领域,具体涉及一种具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料及应用。
背景技术
Nb2O5及铌基氧化物不仅具有氧化还原性,还具有酸性和感光性。这些特性使它们既能作为催化剂,又可以作为催化载体材料来提高催化活性和延长催化剂寿命,因此被广泛地应用于固体酸催化,选择性氧化和光催化领域。目前,已有研究报道表明,Nb2O5还是一种性能优良的锂离子电极材料,能够快速的储存和释放能量,有望广泛应用于城市电网、混合动力汽车的再生制动系统等能源传送系统。
因此,目前已有许多制备Nb2O5薄膜的方法,最先用于制备Nb2O5薄膜的方法是热氧化法,紧接着包括直流磁控溅射、射频溅射、化学气相沉积、电化学阳极氧化法、电化学沉积、溶胶凝胶法以及脉冲激光沉积等现代工艺先后用于Nb2O5薄膜的制备,这些方法制备的Nb2O5薄膜都具有较好的锂离子嵌入\抽出性能,其变色性能与制备方法和工艺有密切关系。
然而,目前关于具有氧缺陷结构的Nb2OX纳米多孔材料的报道还是较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料。该纳米多孔材料具有优异的光学性能,有较强的紫外及可见光吸收能力,可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,该材料的比表面积为30m2/g~70m2/g,孔径不小于5nm,相邻两孔之间的间距不小于3nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料中4≤X<5,Fe的含量为Fe与Nb总质量的0.5%~3%;
所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将Nb2O5纳米多孔膜置于甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为120℃~180℃的条件下水热处理5h~22h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;
步骤二、将步骤一中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料;所述热处理的温度为600℃~800℃,保温时间为1h~6h。
上述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,步骤一中所述Nb2O5纳米多孔膜的制备方法包括以下步骤:
步骤101、将厚度为50μm~300μm的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,然后将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤102、将无水有机试剂与水按照95~99:1~5的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将氟化物加入混合溶剂中搅拌均匀,得到氟化物浓度为0.6mol/L~2.7mol/L的电解液;
步骤103、将步骤101中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤102中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为9V~20V,氧化温度为20℃~30℃,氧化时间为0.5h~28h;
步骤104、将步骤103中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜。
上述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,步骤102中所述无水有机试剂为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的一种或几种。
上述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,步骤102中所述氟化物为HF或NH4F。
上述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,步骤一中所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为12%~38%,甲醇水溶液的用量为:每0.1克Nb2O5纳米多孔膜用100mL~200mL甲醇水溶液。
上述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,步骤二中所述氢气的通气速率为2×10-2m3.min-1~9×10-2m3.min-1。
另外,本发明还提供了一种上述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料在制备电极上的应用。
上述的应用,所述电极的制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,最后将涂覆有浆料的铜箔干燥,得到涂层电极;所述浆料的涂覆厚度为20μm~50μm。
上述的应用,所述干燥的温度为60℃~100℃,干燥的时间为20h~30h。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料的比表面积为30m2/g~70m2/g,孔径不小于5nm,相邻两孔之间的间距不小于3nm。
2、本发明的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料的制备方法简单,操作简便,采用本发明方法制备的纳米多孔材料具有优异的光学性能,有较强的紫外及可见光吸收能力,可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
3、本发明采用水热法实现Fe掺杂,具有设备简单,制备温度低,可降低材料的制备费用
4、采用本发明的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备的电极,在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为190mA·h·g-1~210mA·h·g-1,约为首次运行的93%~96%。
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1
本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其比表面积为30m2/g,孔径6nm,X约为4.8,相邻两孔之间的间距3nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2O5纳米多孔材料中Fe的含量为Fe与Nb总质量的0.5%。
本实施例的纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为300μm的Nb片机械加工成面积为10mm×80mm的长方形片,然后将机械加工后的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,再将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤二、将甲酰胺与水按照95:5的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将NH4F加入混合溶剂中搅拌均匀,得到NH4F浓度为0.6mol/L的电解液;
步骤三、将步骤一中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤二中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为9V,氧化温度为20℃,氧化时间为28h;
步骤四、将步骤三中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜;
步骤五、将0.05g步骤四中所述Nb2O5纳米多孔膜置于80mL甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为150℃的条件下水热处理15h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为20%;
步骤六、将步骤五中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,由XRD测定可知X约为4.8;所述热处理的温度为600℃,保温时间为6h;所述氢气的通气速率为5×10-2m3.min-1。
采用本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备电极,制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,涂覆厚度为20μm,最后将涂覆有浆料的铜箔置于烘箱中,在80℃下干燥24h,得到涂层电极。
本实施例制备的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,其光学波导损耗小,有较强的紫外吸收能力,在波导性器件及紫外敏感材料的保护膜中获得了较大的应用;同时其还可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
本实施例制备的涂层电极在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为201mA·h·g-1,约为首次运行的95%。
实施例2
本实施例与实施例1相同,其中不同之处在于:所用无水有机试剂为乙二醇、丙三醇、甲醇或二甲亚砜,或者为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的至少两种。
实施例3
本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其比表面积为70m2/g,孔径20nm,X约为4,相邻两孔之间的间距12nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2O4纳米多孔材料中Fe的含量为Fe与Nb总质量的3%。
本实施例的纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为300μm的Nb片机械加工成面积为10mm×80mm的长方形片,然后将机械加工后的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,再将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤二、将丙三醇与水按照99:1的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将HF加入混合溶剂中搅拌均匀,得到HF浓度为2.7mol/L的电解液;
步骤三、将步骤一中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤二中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为20V,氧化温度为30℃,氧化时间为0.5h;
步骤四、将步骤三中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜;
步骤五、将0.1g步骤四中所述Nb2O5纳米多孔膜置于100mL甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为180℃的条件下水热处理5h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为12%;
步骤六、将步骤五中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,由XRD测定可知X约为4;所述热处理的温度为800℃,保温时间为1h;所述氢气的通气速率为2×10-2m3.min-1。
采用本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备电极,制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,涂覆厚度为50μm,最后将涂覆有浆料的铜箔置于烘箱中,在100℃下干燥20h,得到涂层电极。
本实施例制备的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,其光学波导损耗小,有较强的紫外吸收能力,在波导性器件及紫外敏感材料的保护膜中获得了较大的应用;同时其还可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
本实施例制备的涂层电极在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为190mA·h·g-1,约为首次运行的96%。
实施例4
本实施例与实施例3相同,其中不同之处在于:所用无水有机试剂为乙二醇、甲醇、甲酰胺或二甲亚砜,或者为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的至少两种。
实施例5
本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其比表面积为45m2/g,孔径12nm,X约为4.5,相邻两孔之间的间距5nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2O5纳米多孔材料中Fe的含量为Fe与Nb总质量的1%。
本实施例的纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为100μm的Nb片机械加工成面积为20mm×100mm的长方形片,然后将机械加工后的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,再将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤二、将乙二醇与水按照98:2的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将NH4F加入混合溶剂中搅拌均匀,得到NH4F浓度为1mol/L的电解液;
步骤三、将步骤一中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤二中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为19V,氧化温度为28℃,氧化时间为5h;
步骤四、将步骤三中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜;
步骤五、将0.05g步骤四中所述Nb2O5纳米多孔膜置于100mL甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为120℃的条件下水热处理22h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为25%;
步骤六、将步骤五中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,由XRD测定可知X约为4.5;所述热处理的温度为700℃,保温时间为3h;所述氢气的通气速率为9×10-2m3.min-1。
采用本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备电极,制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,涂覆厚度为50μm,最后将涂覆有浆料的铜箔置于烘箱中,在60℃下干燥30h,得到涂层电极。
本实施例制备的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,其光学波导损耗小,有较强的紫外吸收能力,在波导性器件及紫外敏感材料的保护膜中获得了较大的应用;同时其还可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
本实施例制备的涂层电极在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为210mA·h·g-1,约为首次运行的93%。
实施例6
本实施例与实施例5相同,其中不同之处在于:所用无水有机试剂为丙三醇、甲醇、甲酰胺或二甲亚砜,或者为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的至少两种。
实施例7
本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其比表面积为50m2/g,孔径5nm,X约为4.1,相邻两孔之间的间距3nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2O5纳米多孔材料中Fe的含量为Fe与Nb总质量的1%。
本实施例的纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为50μm的Nb片机械加工成面积为15mm×150mm的长方形片,然后将机械加工后的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,再将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤二、将甲醇与水按照96:4的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将NH4F加入混合溶剂中搅拌均匀,得到NH4F浓度为1.5mol/L的电解液;
步骤三、将步骤一中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤二中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为15V,氧化温度为25℃,氧化时间为10h;
步骤四、将步骤三中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜;
步骤五、将0.1g步骤四中所述Nb2O5纳米多孔膜置于150mL甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为160℃的条件下水热处理20h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为38%;
步骤六、将步骤五中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,由XRD测定可知X约为4.1;所述热处理的温度为800℃,保温时间为2h;所述氢气的通气速率为6×10-2m3.min-1。
采用本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备电极,制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,涂覆厚度为30μm,最后将涂覆有浆料的铜箔置于烘箱中,在90℃下干燥22h,得到涂层电极。
本实施例制备的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,其光学波导损耗小,有较强的紫外吸收能力,在波导性器件及紫外敏感材料的保护膜中获得了较大的应用;同时其还可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
本实施例制备的涂层电极在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为205mA·h·g-1,约为首次运行的96%。
实施例8
本实施例与实施例7相同,其中不同之处在于:所用无水有机试剂为乙二醇、丙三醇、甲酰胺或二甲亚砜,或者为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的至少两种。
实施例9
本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其比表面积为60m2/g,孔径20nm,X约为4.3,相邻两孔之间的间距12nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2O5纳米多孔材料中Fe的含量为Fe与Nb总质量的1.5%。
本实施例的纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为50μm的Nb片机械加工成面积为10mm×80mm的长方形片,然后将机械加工后的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,再将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤二、将丙三醇、甲醇、甲酰胺与水按照20︰35︰42︰3的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将HF加入混合溶剂中搅拌均匀,得到HF浓度为2mol/L的电解液;
步骤三、将步骤一中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤二中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为19V,氧化温度为28℃,氧化时间为1h;
步骤四、将步骤三中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜;
步骤五、将0.05g步骤四中所述Nb2O5纳米多孔膜置于80mL甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为120℃的条件下水热处理20h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为15%;
步骤六、将步骤五中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,由XRD测定可知X约为4.3;所述热处理的温度为750℃,保温时间为4h;所述氢气的通气速率为4×10-2m3.min-1。
采用本实施例的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料制备电极,制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,涂覆厚度为20μm,最后将涂覆有浆料的铜箔置于烘箱中,在70℃下干燥25h,得到涂层电极。
本实施例制备的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料具有优异的光学性能,其光学波导损耗小,有较强的紫外吸收能力,在波导性器件及紫外敏感材料的保护膜中获得了较大的应用;同时其还可以应用在气体传感器,催化剂及染料敏化太阳能电池等领域。
本实施例制备的涂层电极在1.2~3.0Vvs.Li/Li+的电压范围内运行,0.4A·g-1的条件下循环运行500次后,其可逆电容为195mA·h·g-1,约为首次运行的93%。
实施例10
本实施例与实施例9相同,其中不同之处在于:所用无水有机试剂为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的一种、两种、四种或五种,或者为乙二醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的三种,或者为乙二醇、甲醇和二甲亚砜中的两种和丙三醇的混合物,或者为乙二醇、丙三醇和甲酰胺,或者为二甲亚砜、丙三醇和甲酰胺。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,该材料的比表面积为30m2/g~70m2/g,孔径不小于5nm,相邻两孔之间的间距不小于3nm;所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料中4≤X<5,Fe的含量为Fe与Nb总质量的0.5%~3%;
所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将Nb2O5纳米多孔膜置于甲醇水溶液中,然后加入氯化高铁,搅拌均匀后,将混合溶液置于高压反应釜中,在温度为120℃~180℃的条件下水热处理5h~22h,烘干后得到Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料;
步骤二、将步骤一中所述Fe掺杂的Nb2O5纳米多孔材料在氢气气氛下热处理,获得具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料;所述热处理的温度为600℃~800℃,保温时间为1h~6h;
步骤一中所述Nb2O5纳米多孔膜的制备方法包括以下步骤:
步骤101、将厚度为50μm~300μm的Nb片用碳化硅砂纸打磨光亮,然后将打磨后的Nb片清洗干净,烘干待用;
步骤102、将无水有机试剂与水按照95~99:1~5的体积比均匀混合制得混合溶剂,然后将氟化物加入混合溶剂中搅拌均匀,得到氟化物浓度为0.6mol/L~2.7mol/L的电解液;
步骤103、将步骤101中烘干后的Nb片作为阳极置于步骤102中所述电解液中,以铂电极作为阴极,利用直流电源对Nb片进行阳极氧化,氧化电压为9V~20V,氧化温度为20℃~30℃,氧化时间为0.5h~28h;
步骤104、将步骤103中经电解氧化后的Nb片取出并用去离子水清洗,干燥后,得到Nb2O5纳米多孔膜。
2.根据权利要求1所述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,步骤102中所述无水有机试剂为乙二醇、丙三醇、甲醇、甲酰胺和二甲亚砜中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,步骤102中所述氟化物为HF或NH4F。
4.根据权利要求1所述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,步骤一中所述甲醇水溶液中甲醇的体积百分含量为12%~38%,甲醇水溶液的用量为:每0.1克Nb2O5纳米多孔膜用100mL~200mL甲醇水溶液。
5.根据权利要求1所述的具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料,其特征在于,步骤二中所述氢气的通气速率为2×10-2m3.min-1~9×10-2m3.min-1。
6.一种如权利要求1所述具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料在制备电极上的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述电极的制备方法为:将具有氧缺陷结构的Fe掺杂Nb2OX纳米多孔材料、乙炔碳黑和羧甲基纤维素以75:15:10的质量比混合,然后溶于去离子水中得到浆料,将浆料涂覆到铜箔上,最后将涂覆有浆料的铜箔干燥,得到涂层电极;所述浆料的涂覆厚度为20μm~50μm。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述干燥的温度为60℃~100℃,干燥的时间为20h~30h。
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