CN103851915A - 一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法 - Google Patents

一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法,涉及加热炉。一种加热炉炉炕炕沿,包括三层,从下到上依次为底层、中间层、上层,其中中间层与底层和上层之间分别有隔离沙层。本发明将传统的炕沿整体浇注,改变为分层浇注,减少了整体换炕沿造成的浪费,解决了换修炕沿的频率,减少了整体换炕沿造成的浪费,较好地提高了生产效率。

Description

一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法
技术领域
本发明涉及加热炉,具体涉及一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法。
背景技术
传统的炉炕炕沿是整体浇注的,在连续高温工作的特殊环境下,使用的寿命极短,一般为一个月左右。由于传统的炉炕炕沿为整体浇注,只要有损坏,就需要整体拆除,既浪费人力,又浪费物力,同时又影响生产进度,给生产和经营带来了很多不利因素。
为了解决现有炉体炕沿使用寿命短的问题,有必要研制一种新型结构的炉炕炕沿。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种加热炉炉炕炕沿,包括三层,从下到上依次为底层、中间层、上层,其中中间层与底层和上层之间分别有隔离沙层。
所述的上层的上表面高于炉炕,炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
上述加热炉炉炕炕沿的浇注方法,步骤为:
(1)在稍低于炉炕的位置做好基础,浇注底层;
(2)在底层上方垫隔离沙,待隔离沙层凝固后,浇注中间层;
(3)在中间层上方再垫一层隔离沙,待隔离沙层凝固后,浇注上层,上层的上表面略高于炉炕;
(4)炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。
进一步地,所述的隔离沙内添加速凝剂。
本发明将传统的炕沿整体浇注,改变为分层浇注,减少了整体换炕沿造成的浪费,解决了换修炕沿的频率,减少了整体换炕沿造成的浪费,较好地提高了生产效率。
附图说明
   图1为本发明的结构示意图;
   图中:1-底层、2-中间层、3-上层、4-隔离沙层Ⅰ、5-隔离沙层Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种加热炉炉炕炕沿,包括三层,从下到上依次为底层1、中间层2、上层3,其中中间层2与底层1和上层3之间分别有隔离沙层Ⅰ4和隔离沙层Ⅱ5。
其中上层3的上表面高于炉炕,炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
上述加热炉炉炕炕沿的浇注方法,步骤为:
(1)在稍低于炉炕的位置做好基础,浇注底层1;
(2)在底层上方垫隔离沙,其中隔离沙内可添加速凝剂,待隔离沙层Ⅰ4凝固后,浇注中间层2;
(3)在中间层2上方再垫一层隔离沙,待隔离沙层Ⅱ5凝固后,浇注上层3,上层3的上表面略高于炉炕;
(4)炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。

Claims (4)

1.一种加热炉炉炕炕沿,其特征在于,包括三层,从下到上依次为底层(1)、中间层(2)、上层(3),其中中间层(2)与底层(1)和上层(3)之间分别有隔离沙层Ⅰ(4)和隔离沙层Ⅱ(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉炉炕炕沿,其特征在于,所述的上层(3)的上表面高于炉炕,炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
3.权利要求1所述的加热炉炉炕炕沿的浇注方法,其特征在于,步骤为:
(1)在稍低于炉炕的位置做好基础,浇注底层(1);
(2)在底层上方垫隔离沙,待隔离沙层Ⅰ(4)凝固后,浇注中间层(2);
(3)在中间层(2)上方再垫一层隔离沙,待隔离沙层Ⅱ(5)凝固后,浇注上层(3),上层(3)的上表面高于炉炕;
(4)炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。
4.根据权利要求3所述的加热炉炉炕炕沿的浇注方法,其特征在于,所述的隔离沙内添加速凝剂。
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