CN103851915A - 一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法，涉及加热炉。一种加热炉炉炕炕沿，包括三层，从下到上依次为底层、中间层、上层，其中中间层与底层和上层之间分别有隔离沙层。本发明将传统的炕沿整体浇注，改变为分层浇注，减少了整体换炕沿造成的浪费，解决了换修炕沿的频率，减少了整体换炕沿造成的浪费，较好地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉，具体涉及一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法。
背景技术
传统的炉炕炕沿是整体浇注的，在连续高温工作的特殊环境下，使用的寿命极短，一般为一个月左右。由于传统的炉炕炕沿为整体浇注，只要有损坏，就需要整体拆除，既浪费人力，又浪费物力，同时又影响生产进度，给生产和经营带来了很多不利因素。
为了解决现有炉体炕沿使用寿命短的问题，有必要研制一种新型结构的炉炕炕沿。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热炉炉炕炕沿及其浇注方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种加热炉炉炕炕沿，包括三层，从下到上依次为底层、中间层、上层，其中中间层与底层和上层之间分别有隔离沙层。
所述的上层的上表面高于炉炕，炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
上述加热炉炉炕炕沿的浇注方法，步骤为：
（1）在稍低于炉炕的位置做好基础，浇注底层；
（2）在底层上方垫隔离沙，待隔离沙层凝固后，浇注中间层；
（3）在中间层上方再垫一层隔离沙，待隔离沙层凝固后，浇注上层，上层的上表面略高于炉炕；
（4）炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。
进一步地，所述的隔离沙内添加速凝剂。
本发明将传统的炕沿整体浇注，改变为分层浇注，减少了整体换炕沿造成的浪费，解决了换修炕沿的频率，减少了整体换炕沿造成的浪费，较好地提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-底层、2-中间层、3-上层、4-隔离沙层Ⅰ、5-隔离沙层Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种加热炉炉炕炕沿，包括三层，从下到上依次为底层1、中间层2、上层3，其中中间层2与底层1和上层3之间分别有隔离沙层Ⅰ4和隔离沙层Ⅱ5。
其中上层3的上表面高于炉炕，炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
上述加热炉炉炕炕沿的浇注方法，步骤为：
（1）在稍低于炉炕的位置做好基础，浇注底层1；
（2）在底层上方垫隔离沙，其中隔离沙内可添加速凝剂，待隔离沙层Ⅰ4凝固后，浇注中间层2；
（3）在中间层2上方再垫一层隔离沙，待隔离沙层Ⅱ5凝固后，浇注上层3，上层3的上表面略高于炉炕；
（4）炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。
Claims (4)
1.一种加热炉炉炕炕沿，其特征在于，包括三层，从下到上依次为底层（1）、中间层（2）、上层（3），其中中间层（2）与底层（1）和上层（3）之间分别有隔离沙层Ⅰ（4）和隔离沙层Ⅱ（5）。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉炉炕炕沿，其特征在于，所述的上层（3）的上表面高于炉炕，炉炕与炕沿连接处按照10°坡分三层用耐火混凝土向炕内延伸找平。
3.权利要求1所述的加热炉炉炕炕沿的浇注方法，其特征在于，步骤为：
（1）在稍低于炉炕的位置做好基础，浇注底层（1）；
（2）在底层上方垫隔离沙，待隔离沙层Ⅰ（4）凝固后，浇注中间层（2）；
（3）在中间层（2）上方再垫一层隔离沙，待隔离沙层Ⅱ（5）凝固后，浇注上层（3），上层（3）的上表面高于炉炕；
（4）炉炕与炕沿连接处再分三层按10度坡用耐火混凝土向炕内延伸找平。
4.根据权利要求3所述的加热炉炉炕炕沿的浇注方法，其特征在于，所述的隔离沙内添加速凝剂。
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2014
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