CN103851863A - 冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法 - Google Patents

Abstract

一种冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法，其中冰箱包括：储藏室及适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，所述储气罐用于向所述储藏室充入所述低氧浓度气体。本发明的冰箱采用向储藏室内充入利于延长食物保存时间的低氧浓度气体，所需部件较为简单，成本较低，且该储气罐可以迅速向储藏室提供低氧环境，满足食物保鲜的需求。

Description

冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法。

背景技术

冰箱是一种提供低温储藏环境的家电设备，其提供的冷藏或冷冻低温环境使得食物、果蔬等可以较长时间保存。研究表明，食物储藏时间的长短不仅与温度有关，还与储藏容器内的空气含量或氧气含量有关。基于此，真空保鲜技术应运而生。所谓真空保鲜是将食物，例如果蔬等放在密封的容器内，而后抽走容器内的至少部分空气而呈低压状态，使得容器内的氧气量大大降低，各种导致食物腐烂变质的微生物的繁殖受到抑制，同时，果蔬内部的挥发性催熟气体含量大大降低，从而延长食物的保鲜时间。基于上述真空保鲜技术，行业内出现了具有真空储存室的冰箱。

然而，由于这种冰箱在使用中存在一些问题：1）为了尽量延长真空储藏室内的低压状态，真空盒、连接真空泵与真空盒的抽嘴等需设置复杂的部件实现密封，由此造成制造成本增加很多；2）用户在存取食物时，必须首先释放真空储藏室内的低压状态，因此冰箱必须具有额外的高精度低压释放机构，这也会增加冰箱的制造成本。

针对上述问题，本发明提供一种新的冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法加以解决。

发明内容

本发明实现的目的是提出一种新的冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法，以提供一种设备简单易操作的冰箱，且该冰箱对食物的保鲜效果较佳。

为实现上述目的，本发明提供一种冰箱，包括：

储藏室；

适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，所述储气罐用于向所述储藏室充入所述低氧浓度气体。

可选地，所述储藏室具有可与所述储藏室外部连通的排气通道。

可选地，所述储藏室为至少部分由内胆限定的储藏间或由容纳在所述储藏间内的储藏单元形成。

可选地，所述冰箱还包括用于获取低氧浓度气体、适于向所述储气罐输送所述低氧浓度气体的低氧气体源。

可选地，所述储藏室具有可连通冰箱外界的排气通道，所述排气通道与所述低氧气体源的入口相连。

可选地，所述低氧气体源包括氧气消耗装置、惰性气体获取装置、二氧化碳产生装置和/或氮气分离装置。

可选地，所述冰箱还包括：设置在所述储气罐与所述低氧气体源之间的第一阀。

可选地，所述储气罐置于所述冰箱的顶部或背面。

可选地，所述储气罐置于所述冰箱内冷却的储藏空间。

可选地，所述储气罐与所述储藏室之间设置至少一个第二阀。

可选地，所述冰箱还包括：用以控制第二阀的控制单元。

可选地，所述冰箱包括用以接收用户指令的输入单元，所述控制单元基于所述输入单元的信息而控制所述第二阀。

可选地，所述输入单元被设置成可接收用以设定低氧浓度气体充入储藏室的充入时间和/或所述储藏室的目标氧气浓度的信息。

可选地，所述输入单元被设置成可选择适于不同储藏物品的目标氧气浓度和/或充入时间。

可选地，所述冰箱包括用以检测所述储藏室内的氧气浓度的测量装置，所述控制单元基于所述测量装置测得的信息控制所述第二阀。

基于上述冰箱，本发明还提供了一种用于冰箱食物保鲜的方法，包括：

低氧气体源获取低氧浓度气体；

向储气罐储存压缩低氧浓度气体；

将储存在所述储气罐内的压缩低氧浓度气体选择性地充入冰箱的储藏室。

可选地，所述储气罐选择性地向储藏室充入低氧浓度气体时，打开用以排出所述储藏室内的气体的排出通道。

可选地，所述储气罐选择性地向储藏室充入低氧浓度气体的实现方式为：

检测所述储藏室内的氧气浓度，检测结果低于阈值时，所述储气罐向储藏室充入低氧浓度气体；

或通过用户指令控制所述储气罐向储藏室充入低氧浓度气体。

可选地，所述阈值基于一种或多种存储物品保鲜所需的氧气浓度设置。

可选地，所述储气罐向储藏室充入的低氧浓度气体已经过冷却。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1）不同于现有技术抽真空的方案，本发明提出向冰箱的储藏室内充入低氧浓度气体以提供一种利于延长食物、果蔬存储时间的低氧浓度环境，此外，为迅速提供上述低氧环境，本发明的冰箱还设置有适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，该储气罐内的压缩气体利用压差自动或受控于其它部件、用户操作等，迅速向储藏室内提供低氧浓度气体，改善食品、果蔬等的存储环境。

2）可选方案中，该储藏室具有可与储藏室外部连通的排气通道，该排气通道可以一直保持储藏室与外部连通，也可以在储藏室内被充入低氧浓度气体造成气压变高时自动打开，或受控于其它部件等打开，总之，使得储藏室内的气体得以排除，降低安全隐患。

3）可选方案中，上述冰箱还包括用于获取低氧浓度气体并将其提供给储气罐的低氧气体源，例如：氧气消耗装置、惰性气体获取装置、二氧化碳产生装置或氮气分离装置中的一种或几种，换言之，该低氧气体源可以为冰箱的部件，也可以额外设置。

4）可选方案中，对于2）可选方案中的排气通道，其与3）可选方案中的低氧气体源的入口相连，相对于对空气中的氧气消耗，或从空气中分离惰性气体及二氧化碳、氮气等的方案，该储藏室内由于被充入了低氧浓度气体，其中的氧气含量低于空气中的氧气含量，因而，将其引入低氧气体源的入口可以提高低氧气体获取的效率，降低能耗。

5）可选方案中，储藏室为至少部分由内胆限定的储藏间或由容纳在储藏间内的储藏单元形成，上述储藏单元可以为储存盒等，换言之，低氧浓度气体可以充入容积相对较大的储藏间、也可以充入容积相对较小的储存盒，上述两种情况对储气罐的容积或其承压要求不同。

6）可选方案中，储气罐置于冰箱内冷却的储藏空间，使得储藏室内充入的低氧浓度气体为经冷却的气体，与室温气体充入相比，可以降低能耗。

7）可选方案中，储气罐置于冰箱的顶部或背面，上述两种方案为储气罐的设置位置提供了两种具体的方案，且两种方式不占据储藏室的容积，即不缩小用户实际存储物品使用的空间，且两处结构简单，易于储气罐故障时的维修。

8）可选方案中，储气罐与低氧气体源之间设置有第一阀，该第一阀可以为电磁阀、机械阀等控制阀，该控制阀受控于储气罐内的低氧浓度气体的存储情况，选择继续存储或关闭，降低了储气罐的安全隐患。

9）可选方案中，该冰箱还包括：在储气罐与储藏室之间至少设置有一个第二阀，该第二阀可以为电磁阀、机械阀等控制阀，受控于控制单元或用于接收用户输入的输入单元等，选择继续充入储藏室或关闭；也可以为单向阀，自动防止储藏室内的气体倒流回压强较高的储气罐内。

10）可选方案中，对于9）可选方案中的输入单元，其可以接收用户设定低氧浓度气体充入时间，或储藏室的目标氧气浓度，或两者同时设定，以提供具体的选择。

11）可选方案中，对于10）可选方案中的充入时间及储藏室的目标氧气浓度，其可以根据不同储藏物品设定。这是因为，研究表明，对于不同的物品、例如已加工过的食物、肉、菜、果蔬等，各自的最佳保鲜环境的氧气含量不同，而储藏室内一般同时存入上述几种物品。因而本方案提出上述充入时间及储藏室的目标氧气浓度可以在上述不同最佳氧气含量之间均衡，以实现更好的保鲜效果。

12）可选方案中，对于9）可选方案中的控制单元，本方案提出采用比较储藏室内实际氧气浓度与阈值的大小控制该控制单元，其中的实际氧气浓度采用氧气浓度的测量装置，该氧气浓度测量装置技术较为成熟，可以提供储藏室内可靠的低氧气体存储情况，该阈值可以为用户设定或预先存储的目标氧气浓度，也可以为预先存储的警戒值。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的冰箱的结构示意图；

图2是几种食物的厌氧细菌及喜氧细菌随不同氧气浓度的细菌繁殖速率曲线；

图3是本发明实施例一提供的冰箱简化结构示意图；

图4与图5分别是本发明实施例二提供的冰箱及存储盒的结构示意图；

图6是本发明实施例三提供的冰箱的结构示意图。

具体实施方式

如背景技术所述，现有的保鲜技术采用真空保鲜，而抽真空涉及一些密封性较高的部件，成本较高，且在每次取物品时，需向真空环境中充入气体，该过程繁琐耗时。不同于现有技术抽真空保鲜的方案，本发明提出向冰箱的储藏室内充入低氧浓度气体，此外，为迅速提供上述低氧环境，本发明的冰箱还设置有适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐，该储气罐内的压缩气体利用压差自动或受控于其它部件、用户输入等，迅速向储藏室内提供低氧浓度气体，改善食物的存储环境。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明，由于重点在于说明本发明的原理，所以没有按比例制图。

为方便理解本发明的技术方案，以下列出本发明出现的附图标记。

储藏室11                          储气罐12

低氧气体源13                      第一阀14

第二阀15                          储藏盒11’

排气孔111’                       按键16

排气通道17                        第三阀18

实施例一

图1所示为本实施例提供的冰箱的结构示意图，参见图1所示，该冰箱包括：

储藏室11；

适于储存压缩的低氧浓度气体的储气罐12，所述储气罐12用于向储藏室11充入低氧浓度气体。

以下分别对各部件进行具体介绍。

本实施例中，储藏室11为部分由内胆（未标示）、部分由该内胆对应的门（未标示）限定的储藏间。该内胆可以为冷藏室的内胆，也可以为冷冻室或零度保鲜室的内胆。

储气罐12用于存储低氧浓度气体，该低氧浓度气体的来源为低氧气体源13。该低氧气体源13可以设置为冰箱的一部分，设置在该冰箱的外壳内，也可以额外设置。

储气罐12可以设置在冰箱的顶部或背部，暴露在外界或采用壳体罩住，上述顶部或背部不占据冰箱的储藏容积，同时在该储气罐12故障时易于修理。

具体地，低氧浓度气体可以为氧气浓度低于正常空气的气体、惰性气体、二氧化碳或氮气。也就是说，所谓“低氧浓度气体”可以是无氧气体，例如纯氮气、纯惰性气体和/或纯二氧化碳；或者主要成分是氮气、惰性气体或二氧化碳且基本不含氧气的气体，也可以是包含氧气但氧气含量低于空气的气体，例如通过物理和/或化学方式将空气中的氧气消耗/分离而得到的主要是氮气的气体。

相应地，获取上述气体的装置可以为氧气消耗装置、惰性气体获取装置、二氧化碳产生装置或氮气分离装置。上述氧气消耗装置、惰性气体获取装置、二氧化碳产生装置或氮气分离装置可以选用各自现有的装置，例如氮气分离装置采用氮氧分离器。在具体使用过程中，上述几种具体的低氧气体源可以只采用的一种，也可以几种一起使用。

可以看出，该氧气消耗装置、惰性气体获取装置、二氧化碳产生装置或氮气分离装置的出口与储气罐12的入口相连，对于上述低氧气体源13的入口，即低氧气体的获取来源，可以为空气。

为在低氧浓度气体充入储藏室11内后，迅速降低该储藏室11内的氧气含量，尽快提供适于食物存储的环境，该储气罐12存储高压的低氧浓度气体。低氧气体源13不断产生低氧浓度气体，该低氧浓度气体不断存入储气罐12。储气罐12的材质优选不锈钢等金属，可以承受一定压力。考虑到储气罐12的安全性，该低氧气体源13与储气罐12的入口之间优选设置阀门14（第一阀），该阀门14可以为机械阀、电磁阀等易于控制的阀门。当储气罐12内的压强高于警戒压强后，该阀门14关闭，切断低氧气体源13继续向储气罐12存入的通道。

储存罐12的出口与储藏室11之间也优选设置阀门15（第二阀）。由于存储罐12内为高压气体（亦即压缩气体），因此压强高于例如可以是常压状态的储藏室11内的压强，因而：1）该阀门15可以为单向阀，不断向储藏室11内充入低氧气体，该单向阀也可以防止储藏室11内气体倒灌入储存罐12；2）该阀门15也可以为机械阀或电磁阀等可控阀门，该阀门受控于控制单元（未图示）。具体地，控制单元的控制信号来源于在该冰箱上设置的用以接收用户指令的输入单元。该输入单元可以为设置在冰箱上的按键16，也可以为冰箱液晶面板上的选项，例如用户在打开冰箱放入物品后，操作该按键16或选定液晶面板的选项后，第二阀15打开，储气罐12内的压缩气体被充入储藏室11内。

更人性化地，该键16或选项还可以设定一些充入过程的具体参数，例如充入时间长短和/或储藏室11的目标氧气浓度大小。相应地，该冰箱还包括计时器（未图示）以在所设定的充入时间到达后断开该第二阀15，或储藏室11内设置氧气浓度测量装置（未图示）及比较器（未图示），在测量的储藏室11内的实际浓度高于该设定的目标浓度时向该第二阀15发出断开信号。

更优选地，如图2所示，研究表明，对于不同的物品、例如已加工过的食物、生肉/鱼、菜/水果，各自的厌氧细菌与喜氧细菌随氧气浓度增加繁殖速率不同，针对某一种物品，其氧气浓度-厌氧细菌繁殖速率曲线与氧气浓度-喜氧细菌繁殖速率曲线的交叉点处的氧气浓度为保存该物品的最佳氧气浓度。如图2中，对于已加工过的食物、生肉/鱼、菜/水果，各自最佳保鲜环境分别为A点、B点、C点对应的氧气浓度。储藏室11内一般同时存入上述几种物品，因而本方案提出上述充入时间及储藏室11的目标氧气浓度可以在上述不同物品对应的最佳氧气含量之间均衡，例如但不限于选择三者的平均值，以实现更好的保鲜效果。上述冰箱可以设置存储器（未图示），上述的均衡值可以作为列表存入该存储器。用户通过在冰箱的液晶面板上选择各种食物组合后，该储存器内对应的该食物组合的均衡值被设定为储藏室11的目标氧气浓度。

此外，冰箱的存储器内还可以预先存入警戒值，当氧气浓度测量装置获取的储藏室11内的氧气浓度低于该警戒值时，控制单元向第二阀15发出打开信号。

上述过程中，越来越多低氧浓度气体充入储藏室11，基于安全性考虑，储藏室11的气体优选排出冰箱外界，相应地，该储藏室11具有可与储藏室11外部连通的排气通道17，如图3所示。具体地，1）该排气通道17可以一直保持储藏室11与外界连通，2）也可以在排气通道17上设置阀门18（第三阀），该阀门18有两种设置方案，a）为单向阀，在储藏室11内被充入低氧浓度气体造成气压变高时自动打开，b）为电磁阀、机械阀等控制阀，受控于其它部件等打开。这里所说的其它部件，可以为压力传感器，其用于测量储藏室11的压力，也可以为冰箱上设置的按键16或液晶面板上的选项，通过处理器处理后，对电磁阀施加电信号，对机械阀施加力，使得储藏室11与外界选择性连通。当然，上述作为单向阀与控制阀的第三阀18可以同时设置。

需要说明的是，对于设置有排气通道17的冰箱，该排气通道17的出口优选与低氧气体源13的入口相连，以便将储藏室11内的低氧含量气体引入低氧气体源13进行反应，相对于从高氧气含量的空气中获取低氧浓度气体的方案，可以废气利用，提高低氧气体源13的工作效率，降低能耗。

基于上述的冰箱，本发明还提供了一种用于冰箱食物保鲜的方法，包括：

首先，低氧气体源13获取低氧浓度气体；

接着，向储气罐12储存压缩低氧浓度气体；

然后，将储存在储气罐12内的压缩低氧浓度气体选择性地充入冰箱的储藏室11。

优选地，上述储气罐12选择性地向储藏室11充入低氧浓度气体时，打开用以排出储藏室11内的气体的排出通道（即排气通道17）。

具体地，上述储气罐12选择性地向储藏室11充入低氧浓度气体的实现方式为：

氧气浓度测量装置检测储藏室11内的氧气浓度，检测结果低于目标氧气浓度时，储气罐12向储藏室11充入低氧浓度气体；

或通过用户指令控制所述储气罐12向储藏室11充入低氧浓度气体。

可以理解的是，上述的目标氧气浓度为一种阈值，其可以预先存入冰箱的存储器，也可以采集用户的指令，同时，该目标氧气浓度可以基于一种，也可以基于多种存储物品保鲜所需的氧气浓度设置。

上述的用户指令除了包括用户设定的目标氧气浓度，还可以包括何时充入（例如，采用触发冰箱上的按键16实现）及充入时间长短。

实施例二

本实施例二提供的冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法大致与实施例一相同。区别在于：如图4所示，储藏室11由容纳在储藏间内的储藏单元形成，该储藏单元例如但不限于为储藏盒11’。结合图5所示，该储藏盒11’上设置有一个或多个排气孔111’，用于将其内的气体排到储藏室11，优选地，再由储藏室11的排气通道17排到外界。针对不同容积大小的储藏盒11’，该排气孔111’可以具有不同尺寸。

可以看出，实施例一中的储藏室11容积较大，因而需要储气罐12的容积或承压能力较大。本实施例二的储藏盒11’容积较小，因而对储气罐12的容积或承压能力需求也较小。

实施例三

本实施例三提供的冰箱及用于冰箱食物保鲜的方法大致与实施例一、二相同。区别在于：储气罐12置于冰箱内冷却的储藏空间。该冷却的储藏空间中的温度低于室温，例如但不限于为冷藏室，如图6所示，也可以为冰箱内其它的被冷却的储藏空间。上述方案的好处在于：储气罐12向储藏室11充入低氧浓度气体时，该低氧浓度气体已经过冷却，如此可以降低能耗。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个例重点说明的都是与其他例的不同之处。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种衣物处理设备的控制方法，该衣物处理设备包括

显示单元（5），用于显示衣物处理设备的工作状态；

控制单元（9），与所述显示单元（5）电连接，并控制衣物处理程序的执行；其特征在于，

当该衣物处理设备在工作中运行特定程序时，所述控制单元（9）控制所述显示单元（5）进行动态显示。

2.一种如权利要求1所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于，衣物处理设备还内置有衣物处理空间（8），该衣物处理空间（8）内设置有与所述控制单元（9）电连接的筒灯（81）；当衣物处理设备在工作中运行特定程序时，所述控制单元（9）控制所述筒灯（81）以预定频率一亮一灭。

3.一种如权利要求1所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于，衣物处理设备还内置有衣物处理空间（8），该衣物处理空间（8）内设置有与所述控制单元（9）电连接的筒灯（81）；当衣物处理设备在工作中运行特定程序时，所述控制单元（9）控制所述筒灯（81）以预定频率变化灯光亮度。

4.一种如权利要求1至3中任一权利要求所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述特定程序包括除菌程序或除臭程序。

5.一种如权利要求1所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述显示单元（5）动态显示重复运动着的或者渐变的图标。

6.一种如权利要求1或5所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述显示单元（5）为LED数码管显示屏或液晶显示屏。

7.一种衣物处理设备，包括

显示单元（5），用于显示衣物处理设备的工作状态；

控制单元（9），与所述显示单元（5）电连接，并控制的衣物处理程序的执行；其特征在于，该衣物处理设备按照以上任一权利要求所述的控制方法控制衣物处理设备的工作。

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