CN103712408B - 一种真空保鲜系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空保鲜技术领域,更具体地,涉及一种真空保鲜系统及其控制方法。包括密封盒、动作系统和控制系统,所述密封盒上设有控制开合密封盒的第一通断开关,所述动作系统包括电机和与电机电连接的真空泵,真空泵与密封盒用连接管连通,所述控制系统电连接第一通断开关和电机,所述密封盒还串联有至少一个辅助密封盒,之间由带有第一单向阀的连接管连接,单向阀的设置方向为辅助密封盒向密封盒方向导通,辅助密封盒上均设有检测辅助密封盒是否开启的第二通断开关。不仅有效利用了冰箱内部存储空间,同时达到节能高效,保证每个密封盒的良好密封性能,对所装入的果蔬起到良好的保鲜作用。

Description

一种真空保鲜系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种真空保鲜技术领域,更具体地,涉及一种真空保鲜系统及其控制方法。
背景技术
随着生活水平的日益提高,冰箱已经走进千家万户,成为家用生活的必需品,人们对冰箱本身储存食物的能力要求也越来越高。众所周知,食物储存时间的长短不仅受温度和湿度的影响,还与食物储存环境中空气的含氧量和细菌等因素有关,为了使食物保存的时间更长,人们希望提供一个低温、低氧、低菌的食物储存环境,如真空保鲜盒。真空保鲜盒的工作原理是在一个全封闭的抽屉盒上附加一个抽气装置,抽气装置从抽屉内抽取空气,使空气含量减少,密度降低,进行减压降氧,使保鲜盒保持适宜的低氧以达到长期保鲜的目的。在抽空气降压的过程中,一些不利于存储食物的有害气体也会随之减少或基本消失,大大延缓了水果、蔬菜的腐坏过程,一直褐变,延长储存期限。
目前在冰箱上真空保鲜盒的应用成本较高,因为局限于冰箱搁架的限位影响,真空保鲜盒的大小基本上已经固定,这就意味着果蔬、食物真空保鲜空间有限,真空保鲜装置的保鲜性能没有得到充分应用。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种真空保鲜系统及其控制方法,该真空保鲜系统采用至少一个辅助密封盒串联密封盒的结构,不仅充分利用了冰箱内部空间,增加了果蔬及食物的存放数量,而且可同时对辅助密封盒和密封盒进行抽真空动作,根据检测辅助密封盒和密封盒上通断开关情况分别进行真空泵的不同运行方式,节省了运行时间,保证了辅助密封盒与密封盒的保鲜质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
提供一种真空保鲜系统,包括密封盒、动作系统和控制系统,所述密封盒上设有控制开合密封盒的第一通断开关,所述动作系统包括电机和与电机电连接的真空泵,真空泵与密封盒用连接管连通,所述控制系统电连接第一通断开关和电机,所述密封盒还串联有至少一个辅助密封盒,之间由带有第一单向阀的接管连接,单向阀的设置方向为辅助密封盒向密封盒方向导通,辅助密封盒上均设有检测辅助密封盒是否开启的第二通断开关,所述第二通断开关与控制系统电连接。
开启总开关后,控制系统控制电机带动真空泵对密封盒进行抽真空动作,与密封盒相串联的多个辅助密封盒在真空泵对密封盒抽真空的同时通过连接管与密封盒的连通,可同时由真空泵进行抽真空,达到密封盒与辅助密封盒均为真空状态,对其中放入的果蔬达到保鲜效果,不仅增大了密封盒的容量,同时能使密封盒快速达到真空效果,充分利用了真空保鲜装置的保鲜性能。
进一步地,所述辅助密封盒间为串联或并联方式连接,该连接方式可允许在密封盒上各方位连接多个辅助密封盒,增加果蔬的存储空间。
进一步地,所述密封盒与真空泵间的连接管上设有第二单向阀,设置方向为密封盒向真空泵方向导通,该处设有单向阀可在密封盒与辅助密封盒都达到真空状态后停止真空泵的抽真空动作,密封盒与辅助密封盒仍能保持真空状态,而不需要对真空泵进行改进和密封。
进一步地,所述控制系统包括第一控制模块和第二控制模块,所述第一控制模块和第二控制模块均与电机电连接,所述第二控制模块与第一单向阀电连接。当辅助密封盒和密封盒不同时间开启时,可由控制系统选择第一控制模块或第二控制模块对电器进行控制,达到最优最节能的工作方式。
进一步地,所述真空保鲜系统置于冰箱的冷藏室或变温室,还可设置于冷柜或冷库中。本真空保鲜系统通用性强,适合设置于不同的食品储藏工具中。
所述真空保鲜系统控制方法,其特征在于,其运行步骤为:
S1:开启总开关,控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的闭合情况;
S2:当第一通断开关和第二通断开关均闭合时,控制系统控制电机启动,开始对密封盒和辅助密封盒抽真空,否则继续执行检测;
S3:控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的动作情况;
S4:当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均动作时,控制系统控制电机启动真空泵对密封盒与辅助密封盒同时抽真空;
当仅有第一通断开关动作时,控制系统控制第一单向阀关闭,同时电机启动真空泵仅对密封盒抽真空。
进一步地,所述步骤S4中:
当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均有动作时,控制系统旋转第一控制模块来控制电机运行,第一控制模块的运行方式为:控制电机启动真空泵运行m秒,停止w小时,循环运行,期间控制系统执行对第一通断开关和第二通断开关动作的检测;
当仅有第一通断开关动作时,第二控制模块控制第一单向阀关闭,按照第二控制模块来控制电机运行,第二控制模块运行方式为:控制电机启动真空泵运行n秒,停止w小时,再进入第一控制模块运行方式。
进一步地,所述步骤S4中,所述m值为80~120秒,n值为40~60秒,w值为7~8小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种真空保鲜系统及其控制方法在原有的真空保鲜系统上进行了改进,将密封盒设为相串联的多个辅助密封盒与密封盒,达到对多个密封盒同时抽真空的动作,节省能量,同时根据辅助密封盒与密封盒的不同开合状态设置不同的工作模式,达到对不同情况的最优工作方式,节能、高效,同时能保证每个密封盒的良好的真空性能,对内部果蔬起到良好的保鲜作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明方法的步骤示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示,真空保鲜系统包括总开关,密封盒1、所述密封盒1上设有控制开合密封盒的第一通断开关11,还包括电机与电机电连接的真空泵2,真空泵2与密封盒1由连接管3连通,还包括控制系统4,控制系统4电连接总开关、第一通断开关11和电机,所述密封盒1还串联有一个辅助密封盒5,之间由带有第一单向阀的连接管连接,辅助密封盒5上设有控制开合辅助密封盒的第二通断开关51,所述第二通断开51关与控制系统4电连接。
所述密封盒与真空泵间的连接管上还设有第二单向阀,所述第一单向阀61、第二单向阀62均与控制系统4电连接,控制系统4控制第一单向阀61与第二单向阀62的通断情况。所述控制系统4包括第一控制模块41和第二控制模块42,所述第一控制模块41和第二控制模块42均与电机电连接,所述第二控制模块42与第一单向阀61电连接。
如图2所示,真空保鲜系统控制方法,包括上述真空保鲜系统,其运行步骤为:
S1:开启总开关,控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的闭合情况;
S2:当第一通断开关和第二通断开关均闭合时,控制系统控制电机启动,开始对密封盒和辅助密封盒抽真空,否则继续执行检测;
S3:控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的动作情况;
S4:当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均有动作时,同时电机启动真空泵对密封盒与辅助密封盒同时抽真空,并进入第一控制模块运行方式:真空泵运行80秒,停止7小时,循环运行,期间控制系统执行对第一通断开关和第二通断开关动作的检测;
当仅有第一通断开关动作时,控制系统控制第一单向阀关闭,同时电机启动真空泵仅对密封盒抽真空,并进入第二控制模块运行方式:控制电机启动真空泵运行40秒,停止7小时,再进入第一控制模块运行方式。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空保鲜系统,包括密封盒、动作系统和控制系统,所述密封盒上设有控制开合密封盒的第一通断开关,所述动作系统包括电机和与电机电连接的真空泵,真空泵与密封盒由连接管连通,所述控制系统电连接第一通断开关和电机,其特征在于,所述密封盒还串联有至少一个辅助密封盒,之间由带有第一单向阀的连接管连接,单向阀的设置方向为辅助密封盒向密封盒方向导通,辅助密封盒上均设有检测辅助密封盒是否开启的第二通断开关,所述第二通断开关与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的真空保鲜系统,其特征在于,所述辅助密封盒间为串联或并联方式连接。
3.根据权利要求2所述的真空保鲜系统,其特征在于,所述密封盒与真空泵间的连接管上设有第二单向阀,设置方向为密封盒向真空泵方向导通。
4.根据权利要求3所述的真空保鲜系统,其特征在于,所述控制系统包括第一控制模块和第二控制模块,所述第一控制模块和第二控制模块均与电机电连接,所述第二控制模块与第一单向阀电连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的真空保鲜系统,其特征在于,所述真空保鲜系统置于冰箱的冷藏室或变温室,还可设置于冷柜或冷库中。
6.根据权利要求5所述的真空保鲜系统控制方法,其特征在于,还包括总开关,其运行步骤为:
S1:开启总开关,控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的闭合情况;
S2:当第一通断开关和第二通断开关均闭合时,控制系统控制电机启动,开始对密封盒和辅助密封盒抽真空,否则继续执行检测;
S3:控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的动作情况;
S4:当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均动作时,控制系统控制电机启动真空泵对密封盒与辅助密封盒同时抽真空;
当仅有第一通断开关动作时,控制系统控制第一单向阀关闭,同时电机启动真空泵仅对密封盒抽真空。
7.根据权利要求6所述的真空保鲜系统控制方法,其特征在于,所述步骤S4中:
当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均有动作时,控制系统选择第一控制模块来控制电机运行,第一控制模块的运行方式为:控制电机启动真空泵运行m秒,停止w小时,循环运行,期间控制系统执行对第一通断开关和第二通断开关动作的检测;
当仅有第一通断开关动作时,第二控制模块控制第一单向阀关闭,按照第二控制模块来控制电机运行,第二控制模块运行方式为:控制电机启动真空泵运行n秒,停止w小时,再进入第一控制模块运行方式。
8.根据权利要求7所述的真空保鲜系统控制方法,其特征在于,步骤S4中,所述m值为80~120秒,n值为40~60秒,w值为7~8小时。
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