CN103849261A - 一种自清洁喷涂液制造及使用方法 - Google Patents

一种自清洁喷涂液制造及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103849261A
CN103849261A CN201210514852.3A CN201210514852A CN103849261A CN 103849261 A CN103849261 A CN 103849261A CN 201210514852 A CN201210514852 A CN 201210514852A CN 103849261 A CN103849261 A CN 103849261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray coating
automatically cleaning
coating liquor
cleaning spray
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210514852.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103849261B (zh
Inventor
袁国亮
王海洋
骆溁
马赫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Science and Technology filed Critical Nanjing University of Science and Technology
Priority to CN201210514852.3A priority Critical patent/CN103849261B/zh
Publication of CN103849261A publication Critical patent/CN103849261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103849261B publication Critical patent/CN103849261B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种自清洁喷涂液制造及使用方法,通过水热合成法制备TiO2胶体溶液,将其以一定比例溶入有机溶剂制成自清洁喷涂液。经过简单喷涂或刷涂方式,可快速在玻璃、金属、卫浴陶瓷及墙体表面形成持久的保护涂层,该涂层具有自清洁能力,在太阳光的照射下,有效降解有机物且与水的接触角能达到小于5,很好地实现防雨雾自清洁等性能。

Description

一种自清洁喷涂液制造及使用方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种自清洁喷涂液的制备及使用方法。
背景技术
自清洁材料是指在自然条件下能保持自身清洁的材料,材料本身具有除臭、抗菌、防污等多重功能。20世纪70年代首次发现TiO2具有自清洁特性以来,TiO2得到了广泛的研究和应用。特别是纳米TiO2的活性高、稳定性好、持续作用时间长以及对环境无害,更成为近年新材料领域的热点。
自洁性纳米TiO2不仅能够杀灭细菌等微生物,同时表面受到紫外线照射时,二氧化钛的价带电子被激发到了导带,分别生成Ti3+和氧空位,空气中的水分子与氧空位键合形成表面羟基,形成物理吸附水层,其表面就会有极强的亲水性,与水的接触角减小到5以下,甚至水滴可以完全浸润二氧化钛薄膜表面,附着污物在外部风力、水淋冲力、自重等作用下,能自动从纳米TiO2表面剥离下来。从而使其具有长期的自洁去污能力。
在室内环境净化研究中,利用纳米TiO2的光催化性和超亲水性,将纳米TiO2负载在室内墙纸、日光 灯、窗玻璃上,可以除去空气中的细菌和有机污染物;将纳米TiO2负载在室外使用的玻璃幕墙上,可以清除玻璃长期使用沾染的灰尘、油污,避免人工清洗消耗的人力成本和使用的清洗液对环境的污染;经纳米TiO2负载的汽车玻璃,可以减小水珠与玻璃表面的润湿角,水珠直接落下,不影响驾驶员视线,增加行车安全;经纳米TiO2负载的抗菌陶瓷用品是医院、宾馆 卫生设施抗菌除臭的理想材料;将纳米TiO2掺入建筑涂料中,可以提高涂料的防水性,防沾污性,而且对人体和环境无任何损害。将纳米TiO2膜用于建筑材料表面时,可使建材表面具有净化空气、杀 菌、除臭、防污等环保功能,大大节省保洁费用。
目前使用的TiO2涂层制备方法各有优缺点,如专利号200710134582.2等是先合成无定形的TiO2 溶胶,经提拉法成膜,干燥后形成凝胶薄膜,高温煅烧后转变成具有光催化性及超亲水性的TiO2 晶体,从而实现自清洁功能。该方法一次性投资少,可以得到双面膜。然而它的膜层均匀性比较难把握,膜的催化活性有限。专利200910116704.4 使用液相沉淀法是指包含钛离子的可溶性盐溶液,当加入沉淀剂后,或在一定的温度下使溶液发生水解,然后插入清洗干净的玻璃基片使不溶性的氢氧化物、水合氧化物等粘附在其表面,将溶液中原有的阴离子和溶剂洗去,经热分解或脱水即得到所需的TiO2 薄膜。它同溶胶-凝胶法一样,存在着容易造成局部浓度过高使产品分散性差膜层不均匀、极易引入杂质,影响产品的自洁效果和美观性。
发明内容
本发明的目的是提供一种亲水性自清洁喷涂液的制备及使用方法。
实现本发明目的的技术解决方案是:一种自清洁喷涂液的制备方法,采用如下步骤:
1.将体积浓度70-80%的冰醋酸、40-50%的钛酸异丙酯、1-2%的异丙酮以1:1:1比例混合,恒温加热75-85℃,并不断加热搅拌8小时以上,将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温120-200℃反应24-48小时,制得纳米TiO2溶胶;
2.将纳米TiO2溶胶以体积比1:1-1:2的比例溶入有机溶液,制得自清洁喷涂液,所述有机溶液为体积分数为20-40%聚乙烯醇、20-40%乙醇、20-40%蒸馏水和10%有机硅树脂的混合液。
一种自清洁喷涂液的使用方法,采用如下技术方案
将上述方法制备的自清洁喷涂液在4-40℃温度范围内、空气湿度小于85%时涂装在玻璃、金属、卫浴陶瓷或墙体表面。
可采用喷涂或刷涂方式进行涂装。
经自清洁液制备方法步骤1制的的纳米TiO2溶胶,粒径小,表面原子多,因此光吸收效率高,从而增大了表面光生载流子的浓度,另一方面,纳米TiO2比表面积大,吸附能力强,因此,TiO2的表面吸附的OH—、水分子、O2—表面态增多,由此会带来含氧小分子活性物种也随之增加,从而提高了反应效率。
本产品经过简单喷涂或刷涂方式,可快速在玻璃、金属、卫浴陶瓷及墙体表面形成持久的保护涂层,该涂层具有自清洁能力,在太阳光的照射下,有效降解有机物且与水的接触角能达到小于5,很好地实现防雨雾自清洁等性能。
附图说明
图1是本发明实施例1自清洁喷涂液光催化降解罗丹明B吸光度随时间变化曲线图。
图2是本发明自实施例1的清洁喷涂液与不使用自清洁喷涂液的玻璃效果对照图。
图3是本发明实施例2的清洁喷涂液与不使用自清洁喷涂液的玻璃效果对照图。
具体实施方式
实施例1
1.自清洁喷涂液喷涂应用于建筑物玻璃
   (1)制取纳米TiO2溶胶: 将体积浓度80%的冰醋酸、50%的钛酸异丙酯、2%的异丙酮以各300mL混合,恒温加热75℃,并不断加热搅拌8小时。将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温120℃反应24小时,制得纳米TiO2溶胶。
   (2)制取喷涂液:取体积分数40%聚乙烯醇、30%乙醇、20%蒸馏水、10%有机硅树脂的有机溶液100mL,将100ml纳米TiO2溶胶溶于该有机溶液,充分搅拌。
   (3)镀膜:将自清洁喷涂液注入喷涂机内,在室温(4-40℃范围内空气湿度小于85%)情况下直接在玻璃表面喷涂,玻璃表面必须干燥无浮尘,注意喷嘴口小于等于0.5mm,喷嘴距离玻璃表面高度一致且小于20cm,喷涂方向保持一致,且喷涂流量以能完全覆盖玻璃为佳,不能产生倒挂现象.喷涂后干燥10分钟即可。
   (5)测试:自清洁喷涂液的光催化性能由罗丹明B 染料( 浓度为8 mg /L) 光降解后的吸光度测定。将200 mL 的罗丹明B 水溶液放入石英管中,加入1ml自清洁喷涂液,使之与可见光源的距离为15 cm,通过对反应液的最大吸收峰( 554 nm) 处吸光度的变化来测定罗丹明B 的降解率。
测试结果由附图1所示,罗丹明B 降解率随光照时间的延长而不断增大,在120 min时就可以达到92%以上,说明自清洁喷涂液具有良好的光催化性能可完全降解有机物,去除污渍。
使用自清洁喷涂液与不使用自清洁喷涂液的玻璃效果如图2所示,经自清洁喷涂液处理过的玻璃具有亲水性,雨水完全不能在玻璃上聚合,水滴可以完全浸润表面,能自动从玻璃表面剥离下来,从而使玻璃具有长期的自洁去污能力。
实施例2
2.自清洁喷涂液喷涂应用于建筑物内外墙
   (1)制取纳米TiO2溶胶: 将体积浓度70%的冰醋酸、40%的钛酸异丙酯、1%的异丙酮以各取300mL混合,恒温加热85℃,并不断加热搅拌10小时。将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温160℃反应48小时,制得纳米TiO2溶胶。
   (2)制取喷涂液:取体积分数20%聚乙烯醇、40%乙醇、20%蒸馏水、10%有机硅树脂的有机溶液100ml,将100ml纳米TiO2溶胶溶于该有机溶液,充分搅拌.
  (3)以刷涂方式涂于外墙表面,刷涂前,注意处理不同墙体表面缺陷如细小裂纹、孔洞,表面浮灰及霉斑,完全处理后在室温(4-40℃范围内空气湿度小于85%)下刷涂,待墙面完全干燥后即可。
(4)使用自清洁喷涂液与不使用自清洁喷涂液的墙面效果如图3所示,经自清洁喷涂液处理过的墙面不仅能够杀灭细菌等微生物,同时表面受到紫外线照射时,表面可以形成吸附水层,与水的接触角减小到5以下,甚至水滴可以完全浸润二氧化钛薄膜表面,附着污物在外部风力、水淋冲力、自重等作用下,能自动从纳米TiO2表面剥离下来。
实施例3
3.自清洁喷涂液喷涂应用于卫浴陶瓷表面
    (1)制取纳米TiO2溶胶: 将体积浓度75%的冰醋酸、45%的钛酸异丙酯、1.5%的异丙酮以各取300mL混合,恒温加热85℃,并不断加热搅拌8小时,将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温200℃反应36小时,制得纳米TiO2溶胶。
   (2)制取喷涂液:取体积分数30%聚乙烯醇、30%乙醇、30%蒸馏水、10%有机硅树脂的有机溶液100ml,将100ml纳米TiO2溶胶溶于该有机溶液,充分搅拌。
   (3)镀膜:将自清洁喷涂液注入喷涂机内,在室温(4-40℃范围内空气湿度小于85%)情况下直接在玻璃表面喷涂,陶瓷表面必须干燥无浮尘, ,喷涂方向保持一致,且喷涂流量以能完全覆盖玻璃为佳,不能产生倒挂现象.喷涂后干燥10分钟即可。经自清洁喷涂液处理过的卫浴陶瓷表面具有防灰尘、自动去除油污、消毒防菌等作用。同时附着污物在水流作用下容易从陶瓷表面剥落,节省清洁人力。

Claims (4)

1.一种自清洁喷涂液的制备方法,其特征在于采用如下步骤:
步骤1.将体积浓度为70%-80%的冰醋酸、40%-50%的钛酸异丙酯和1%-2%的异丙酮以1:1:1比例混合,恒温加热75-85℃,并不断加热搅拌8小时以上,将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温120-200℃反应24-48小时,制得纳米TiO2溶胶;
步骤2.将纳米TiO2溶胶以体积比1:1-1:2的比例溶入有机溶液,制得自清洁喷涂液,所述有机溶液为体积分数为20%-40%聚乙烯醇、20%-40%乙醇、20%-40%蒸馏水和10%有机硅树脂的混合液。
2.一种自清洁喷涂液的使用方法,其特征在于将自清洁喷涂液在4-40℃温度范围内、空气湿度小于85%时涂装在玻璃、金属、卫浴陶瓷或墙体表面。
3.根据权利要求2所述的自清洁喷涂液的使用方法,其特征在于所述自清洁喷涂液采用以下步骤制备:
a.将体积浓度为70%-80%的冰醋酸、40%-50%的钛酸异丙酯和1%-2%的异丙酮以1:1:1比例混合,恒温加热75-85℃,并不断加热搅拌8小时以上,将得到的溶液蒸馏至原溶液体积的三分之一,将浓缩溶液放进高压反应釜,恒温120-200℃反应24-48小时,制得纳米TiO2溶胶;
b.将纳米TiO2溶胶以体积比1:1-1:2的比例溶入有机溶液,制得自清洁喷涂液,所述有机溶液为体积分数为20%-40%聚乙烯醇、20%-40%乙醇、20%-40%蒸馏水和10%有机硅树脂的混合液。
4.根据权利要求2所述的自清洁喷涂液的使用方法,其特征在于可采用喷涂或刷涂方式进行涂装。
CN201210514852.3A 2012-12-05 2012-12-05 一种自清洁喷涂液制造及使用方法 Expired - Fee Related CN103849261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210514852.3A CN103849261B (zh) 2012-12-05 2012-12-05 一种自清洁喷涂液制造及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210514852.3A CN103849261B (zh) 2012-12-05 2012-12-05 一种自清洁喷涂液制造及使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103849261A true CN103849261A (zh) 2014-06-11
CN103849261B CN103849261B (zh) 2016-03-02

Family

ID=50857397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210514852.3A Expired - Fee Related CN103849261B (zh) 2012-12-05 2012-12-05 一种自清洁喷涂液制造及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103849261B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910805A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种用于汽车外表面的陶瓷涂料及其制备方法和应用
CN111349395A (zh) * 2020-03-01 2020-06-30 苏州浩纳新材料科技有限公司 一种接枝改性高分子防雾涂料及制备方法和应用方法
CN111449485A (zh) * 2019-01-18 2020-07-28 武汉苏泊尔炊具有限公司 不粘性器皿
CN113292245A (zh) * 2020-02-24 2021-08-24 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 多功能浮雕玻璃及其加工方法
US11357354B2 (en) 2019-01-18 2022-06-14 Wuhan Supor Cookware Co., Ltd. Nonstick utensil and manufacturing method thereof
CN116262867A (zh) * 2022-12-30 2023-06-16 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种高热硬度水性聚酯改性有机硅耐高温涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101088959A (zh) * 2006-06-14 2007-12-19 山东理工大学 多功能蜂窝陶瓷过滤元件的制备工艺
CN101328336A (zh) * 2008-07-24 2008-12-24 中国科学院上海硅酸盐研究所 建筑外墙涂料用的自清洁涂膜剂、制备方法及使用方法
US20090061246A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Photocatalytic Coating
CN101525934A (zh) * 2009-02-27 2009-09-09 张波 一种楼宇外墙面抗紫外线的自洁涂层在常温下的喷涂工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101088959A (zh) * 2006-06-14 2007-12-19 山东理工大学 多功能蜂窝陶瓷过滤元件的制备工艺
US20090061246A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Photocatalytic Coating
CN101328336A (zh) * 2008-07-24 2008-12-24 中国科学院上海硅酸盐研究所 建筑外墙涂料用的自清洁涂膜剂、制备方法及使用方法
CN101525934A (zh) * 2009-02-27 2009-09-09 张波 一种楼宇外墙面抗紫外线的自洁涂层在常温下的喷涂工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910805A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 一种用于汽车外表面的陶瓷涂料及其制备方法和应用
CN111449485A (zh) * 2019-01-18 2020-07-28 武汉苏泊尔炊具有限公司 不粘性器皿
US11357354B2 (en) 2019-01-18 2022-06-14 Wuhan Supor Cookware Co., Ltd. Nonstick utensil and manufacturing method thereof
CN113292245A (zh) * 2020-02-24 2021-08-24 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 多功能浮雕玻璃及其加工方法
CN113292245B (zh) * 2020-02-24 2022-05-13 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 多功能浮雕玻璃及其加工方法
CN111349395A (zh) * 2020-03-01 2020-06-30 苏州浩纳新材料科技有限公司 一种接枝改性高分子防雾涂料及制备方法和应用方法
CN116262867A (zh) * 2022-12-30 2023-06-16 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种高热硬度水性聚酯改性有机硅耐高温涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103849261B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103849261B (zh) 一种自清洁喷涂液制造及使用方法
CN102382490A (zh) 具有光催化活性的亲水性自清洁涂料的制备及应用
CN106582892B (zh) 纳米TiO2涂层结构及其制备方法和用途
JP3940983B2 (ja) 防汚性部材および防汚性コーティング組成物
CN102653652B (zh) 一种纳米复合氟碳涂料及其制备方法
CN103723928B (zh) 一种超亲水性纳米TiO2薄膜的制备方法
CN102718410B (zh) 一种自清洁防雾涂层薄膜的制备方法
CN101333075A (zh) 自清洁钢化玻璃的制备方法
CN104745052B (zh) 一种高附着力的纳米自洁涂层材料的制备方法
CN102702806A (zh) 自洁增效太阳能涂料的制备及应用
CN104817858A (zh) 一种防雾、自洁纳米材料的制备方法
CN104418511A (zh) 在玻璃基板上构造超亲水的增透复合涂层的方法
CN102127325A (zh) 常温快速固化型纳米TiO2涂覆组合物及其制备方法与涂膜
CN101385967B (zh) 用于光催化的纳米二氧化钛薄膜的制备方法
CN108855227A (zh) 一种光触媒空气净化剂及其制备方法与应用
CN101508417A (zh) 一种双层纳米结构锐钛矿二氧化钛光电薄膜及其制备方法
CN104710919A (zh) 一种自清洁环保建筑内外墙涂料及其制备方法
CN102433978B (zh) 一种新型纳米二氧化钛自清洁氟碳铝单板及其低温制备方法和应用
CN1194922C (zh) 纳米自洁净超亲水玻璃产品生产方法
CN204022725U (zh) 一种纳米水晶膜
CN106978068B (zh) 一种用于墙面自清洁净化的常温自粘合二氧化钛悬浮液及其制备方法
JPH10128110A (ja) 光触媒組成物とその形成剤
CN203792819U (zh) 自清洁玻璃
JP2004091263A (ja) アナターゼ型チタニア膜、アナターゼ型チタニアゾルの製造方法およびアナターゼ型チタニア膜の製造方法
CN103587182B (zh) 一种PVA/NCC-TiO2/PVA复合膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160302

Termination date: 20171205

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee