CN103846130A - 一种磨矿方法 - Google Patents
一种磨矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103846130A CN103846130A CN201410088903.XA CN201410088903A CN103846130A CN 103846130 A CN103846130 A CN 103846130A CN 201410088903 A CN201410088903 A CN 201410088903A CN 103846130 A CN103846130 A CN 103846130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- grinding
- milling
- ball
- adding proportion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种磨矿方法，使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤：1.球磨机中添加钢球和钢柱；2.入磨粒度：-15mm以下的达92%，-20mm以下的达95%；3.采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；4.磨矿介质添加周期。本发明方法具有选择性磨碎特征，有利于提高矿物单体解离度，可以将均匀混杂在磷矿石中的白云石分离出来，而且矿浆不泥化；为下游工序的选矿作业创造更好的条件，同时也为产出优质磷精矿奠定了基础。本发明方法适用于矿物加工工程中的磨矿工序。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术，进一步来说，涉及一种磨矿方法。
背景技术
磨矿工序是选矿厂的核心，不仅决定选矿厂的生产规模，而且直接影响选矿指标。随着工业的发展，矿山资源越来越紧张，选矿及磨矿工序如何适应矿资源的变化是目前亟待解决的一个技术难题。
某大型磷矿山的优质、富集磷矿资源已枯竭，其二期接替项目矿石品位在22%～24%之间，属中、低品位磷矿石；MgO含量高达5%～10%，SiO2含量为10%～12%，以钙镁质磷块岩和硅钙质磷块岩胶磷矿为主。矿石的硬度大、成分复杂，增加了矿石的破碎、磨矿难度，且能耗高；在浮选环节须加大捕收剂剂量才能保证磷精矿的质量达到工艺指标要求，导致选矿成本增高。磷精矿的质量直接决定下游产品质量的好坏，关系着该企业的生存和发展。
为解决这一技术难题，提出了一种新型磨矿作业的方法。经检索，没有相关的报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全新而实用、有效的磨矿方法，以降低成本、提高磷精矿产品质量。
本发明的一种磨矿方法,使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤:
1、球磨机中添加磨机介质钢球和钢柱，添加比例是 钢球：钢柱为5：1.5，保证磨机介质充填率为40%—45%；
所述钢球，规格分别是ф80mm、ф50mm、ф30mm，添加比例为5：3：1；
所述钢柱，直径50mm,长为200mm和300mm两种，两种添加比例为1：1；
2、入磨粒度：磷矿石经粗、中、细三级破碎后，粒度为： -15mm以下的达92%， -20mm以下的达95%；
3、采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；
4、磨矿介质添加周期：以磨机处理原矿量进行周期性添加磨矿介质，当处理原矿达1.5至2.0万吨时进行添加，添加比例见上述步骤1，钢球和钢柱添加量为共1.8-2.2吨/次。
本发明是针对一种白云石呈致密状嵌布的胶磷矿,包含大量细粒的白云石、方解石和石英、粘土矿物的磷矿石的磨矿方法。
本发明方法具有选择性磨碎特征，有利于提高矿物单体解离度，可以将均匀混杂在磷矿石中的白云石分离出来，而且矿浆不泥化；为下游工序的选矿作业创造更好的条件，同时也为产出优质磷精矿奠定了基础。还可为同类矿物的磨矿提供依据和参考。
本发明方法适用于矿物加工工程中的磨矿工序。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
某有限责任公司磷矿选矿厂中低品位项目矿物加工工程中的磨矿作业，使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，其处理能力为160吨/时，第一步是往球磨机中初装添加钢球和钢柱，添加比例是 钢球：钢柱为5：1.5，保证磨机介质充填率为40%—45%，添加量为1.8-2.2吨；
所述钢球，规格分别是ф80mm、ф50mm、ф30mm，添加比例为5：3：1；
所述钢柱，直径50mm,长为200mm和300mm，添加比例为1：1；
第二步是将磷矿石进行粗、中、细三级破碎后入磨，入磨粒度为：①-15mm以下的达92%，②-20mm以下的达95%；
第三步是加水湿磨，控制磨矿浓度在65%－70%范围内；在给矿量和磨矿浓度一定的情况下，能保证磨矿细度达到选矿工艺要求的同时，而不出现泥化现象；
第四步是关于磨矿介质添加周期：以球磨机处理原矿量进行周期性添加磨矿介质，当处理原矿达1.5至2.0万吨时进行补充添加，添加比例见上述第一步，钢球和钢柱添加量为共1.8-2.2吨/次。
该选矿厂已通过工业化试生产，效果显著,为产出优质磷精矿石提供一个相当重要的条件。本发明在其他选矿作业不变的条件下取得的具体指标如下:
原矿P2O5：22%，MgO:8.7%；所得精矿P2O5：34%，MgO:0.89%；
尾矿中P2O5含量在5.62%以下；
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种磨矿方法,使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤:
1)、球磨机中添加钢球和钢柱，添加比例是 钢球：钢柱为5：1.5，保证磨机介质充填率为40%—45%；
所述钢球，规格分别是ф80mm、ф50mm、ф30mm，添加比例为5：3：1；
所述钢柱，直径50mm,长为200mm和300mm，添加比例为1：1；
2)、入磨粒度：磷矿石经粗、中、细三级破碎后，粒度为： -15mm以下的达92%， -20mm以下的达95%；
3)、采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；
4)、磨矿介质添加周期：以磨机处理原矿量进行周期性添加磨矿介质，当处理原矿为1.5至2.0万吨进行添加，添加比例见上述步骤1，钢球和钢柱添加量为共1.8-2.2吨/次。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410088903.XA CN103846130B (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种磨矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410088903.XA CN103846130B (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种磨矿方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103846130A true CN103846130A (zh) | 2014-06-11 |
| CN103846130B CN103846130B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=50854517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410088903.XA Active CN103846130B (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种磨矿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103846130B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104258943A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法 |
| CN107837901A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-03-27 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种天然火山渣粉磨加工专用配球 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116607A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-08 | Hoechst Ag | Method of and apparatus for producing red phosphorus |
| DE3337615A1 (de) * | 1983-10-15 | 1985-04-25 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zur zerkleinerung, mahlung und aufbereitung gruben- oder naturfeuchter mineralischer rohstoffe wie erze oder dergleichen |
| CN1042484A (zh) * | 1989-07-26 | 1990-05-30 | 王复生 | 高细管磨机 |
| CN2068421U (zh) * | 1990-02-19 | 1991-01-02 | 四川省建材机械厂 | 筒体周边卸料式破碎机 |
| CN1415419A (zh) * | 2002-08-30 | 2003-05-07 | 铜陵有色金属(集团)公司 | 一种微阶段化磨矿方法及球磨机 |
| CN101053853A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-10-17 | 云南云天化国际化工股份有限公司 | 一种磷矿石单段闭路磨矿方法 |
| CN101569868A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-04 | 昆明冶金研究院 | 一种磷矿的湿法高效分级磨矿方法 |
| CN101745447A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 鞍钢矿山建设有限公司 | 生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法 |
| CN102101069A (zh) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | 鞍钢集团矿业公司 | 磨矿介质新的配比方法 |
| CN103170393A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种超细矿渣粉的制备方法 |
-
2014
- 2014-03-12 CN CN201410088903.XA patent/CN103846130B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116607A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-08 | Hoechst Ag | Method of and apparatus for producing red phosphorus |
| DE3337615A1 (de) * | 1983-10-15 | 1985-04-25 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zur zerkleinerung, mahlung und aufbereitung gruben- oder naturfeuchter mineralischer rohstoffe wie erze oder dergleichen |
| CN1042484A (zh) * | 1989-07-26 | 1990-05-30 | 王复生 | 高细管磨机 |
| CN2068421U (zh) * | 1990-02-19 | 1991-01-02 | 四川省建材机械厂 | 筒体周边卸料式破碎机 |
| CN1415419A (zh) * | 2002-08-30 | 2003-05-07 | 铜陵有色金属(集团)公司 | 一种微阶段化磨矿方法及球磨机 |
| CN101053853A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-10-17 | 云南云天化国际化工股份有限公司 | 一种磷矿石单段闭路磨矿方法 |
| CN101745447A (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | 鞍钢矿山建设有限公司 | 生产水泥与磨制矿渣超细粉一磨两用的生产方法 |
| CN101569868A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-11-04 | 昆明冶金研究院 | 一种磷矿的湿法高效分级磨矿方法 |
| CN102101069A (zh) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | 鞍钢集团矿业公司 | 磨矿介质新的配比方法 |
| CN103170393A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种超细矿渣粉的制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104258943A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法 |
| CN104258943B (zh) * | 2014-09-04 | 2016-12-07 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种球磨机钢球与钢锻配磨补选球方法 |
| CN107837901A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-03-27 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种天然火山渣粉磨加工专用配球 |
| CN107837901B (zh) * | 2017-10-14 | 2019-09-24 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种天然火山渣粉磨加工专用配球 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103846130B (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101862703B (zh) | 一种鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法 | |
| CN103602768B (zh) | 转炉钢渣热闷及渣、铁分离方法和副产物的应用 | |
| CN104162475A (zh) | 一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法 | |
| CN108636591B (zh) | 一种从铁尾矿中回收石英的方法 | |
| CN104722396B (zh) | 一种含磁铁矿围岩综合利用的方法 | |
| CN103551247B (zh) | 一种褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺 | |
| CN102069033A (zh) | 一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法 | |
| CN102744152A (zh) | 一种胶磷矿的反正浮选工艺 | |
| CN105107614B (zh) | 一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法 | |
| CN102631992B (zh) | 一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法 | |
| CN105381868B (zh) | 一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法 | |
| CN104004867A (zh) | 一种高效经济的钢渣二次处理工艺 | |
| CN105032610A (zh) | 贫磁铁矿的高压辊选择性碎磨和磁选分离方法 | |
| CN104384020A (zh) | 一种超贫磁铁矿石深度破碎选矿工艺 | |
| CN103691567A (zh) | 一种在酸性条件下萤石与白云石的浮选分离方法 | |
| CN103787372A (zh) | 从高含泥低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法 | |
| CN104801427A (zh) | 一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺 | |
| CN103143438A (zh) | 一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺 | |
| CN106669963A (zh) | 一种黄金矿尾矿的选矿预富集方法 | |
| CN105013595B (zh) | 一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法 | |
| CN103846130B (zh) | 一种磨矿方法 | |
| CN107413514A (zh) | 一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺 | |
| CN104607305A (zh) | 一种铌锆矿的选矿分离方法 | |
| CN105331825A (zh) | 高钛型高炉渣中选钛的方法 | |
| CN107335531A (zh) | 一种摇床分选磷矿的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 550500 Guizhou Province, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Fuquan Racecourse town Yingbin Road No. 1 Wengfu group Patentee after: WENGFU GROUP Co.,Ltd. Address before: 23, 550002 floor, International Building, No. 57, South City Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou Patentee before: WENGFU GROUP Co.,Ltd. |