CN103846006A - 一种废气处理系统 - Google Patents
一种废气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103846006A CN103846006A CN201410110153.1A CN201410110153A CN103846006A CN 103846006 A CN103846006 A CN 103846006A CN 201410110153 A CN201410110153 A CN 201410110153A CN 103846006 A CN103846006 A CN 103846006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outlet
- smog
- smoke path
- water
- row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废气处理系统,用于烟叶打叶复烤加工过程的废气处理,包括喷淋室、沉清蓄水池和脱水塔;所述喷淋室内设有烟雾通道,烟雾通道前后两端分别为进烟口和出烟口,在沿着烟雾通道上设有一排以上的喷嘴,烟雾通道底部设有排水口,所述进烟口通过管道与烟片复烤机和烟梗复烤机的排潮气口相连通,所述出烟口通过管道与脱水塔的进气口相连通;所述沉清蓄水池上设有水泵,所述水泵进水口连通沉清蓄水池内的喷淋液,水泵出水口通过管道与喷嘴相连通,所述沉清蓄水池底部设有回流口,所述回流口通过管道与烟雾通道的排水口相连通;所述脱水塔内进气口和出气口之间设有多层吸附层,脱水塔的出气口通过风机与外部锅炉烟囱相连通。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶打叶复烤加工设备,尤其涉及一种用于烟叶打叶复烤加工过程的废气处理系统。
背景技术
随着工业生产的不断发展,社会财富和人民的经济收入不断增加。与此同时,各种工业生产也带来很多的社会问题,环境污染就是其中非常重要的一项。打叶复烤加工所产生的烟草异味就是废气污染的一种。烟草属于叶用经济作物,烟叶本身具有一种特殊的味道。在生产加工过程中,由于加工工艺的需要,会产生一定的废气污染。烟叶加工的废气带有一种明显的臭味。烟味排放对环境的影响是显著的,目前,对烟草异味的组成、性质的了解也不完全清楚。同时,尚未见有关烟叶复烤厂所排异味污染的治理的相关报道,只在部分卷烟厂有进行该项处理的设备设施,用的处理方式主要有喷淋吸收、汽泡分解、生化吸附降解、热分解催化氧化和等离子体技术等等,且相当一部分采用的是进口的设备设施和处理技术。
烟叶复烤机干燥区排潮气体、烟叶复烤机回潮区排潮气体、烟梗复烤机排潮气体是产生烟草异味的主要原因。根据烟草行业相关研究资料说明,烟草异味主要是烟叶在加工过程中经过高温处理时内在的化学组分产生分解和挥发,以及悬浮颗粒粉尘对人体嗅觉器官、呼吸道产生较为强烈刺激作用造成。因此,消除异味应该从上述两方面入手。普遍认为,烟叶复烤厂的气味与卷烟厂的气味不同。烟叶复烤厂排放的烟草气味,一般在厂区下风向500m以内均能闻到,它是多种物质气味混杂在一起产生的综合气味,而不是由一种物质产生的气味,主要有烟碱、甲苯、茚、联苯、苊烯、2-甲基吡啶、咔腈、苯乙烯、丙烯、苯酚、蒽、芘等12种物质。它们在车间内浓度相对较高,个别物质的浓度接近或超过车间卫生标准。而在车间外,各种物质的浓度均小于居民大气中容许浓度。
发明内容
本发明的发明目的在于解决上述技术问题,提供一种结构简单、异味处理效果良好的废气处理系统。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种废气处理系统,用于烟叶打叶复烤加工过程的废气处理,包括喷淋室、沉清蓄水池和脱水塔;
所述喷淋室内设有烟雾通道,烟雾通道前后两端分别为进烟口和出烟口,在沿着烟雾通道上设有一排以上的喷嘴,烟雾通道底部设有排水口,所述进烟口通过管道与烟片复烤机和烟梗复烤机的排潮气口相连通,所述出烟口通过管道与脱水塔的进气口相连通;
所述沉清蓄水池上设有水泵,所述水泵进水口连通沉清蓄水池内的喷淋液,水泵出水口通过管道与喷嘴相连通,所述沉清蓄水池底部设有回流口,所述回流口通过管道与烟雾通道的排水口相连通;
所述脱水塔内进气口和出气口之间设有多层吸附层,脱水塔的出气口通过风机与外部锅炉烟囱相连通。
为了提高喷淋效果,本发明进一步优化,所述烟雾通道上设有两排喷嘴,两排喷嘴的喷淋方向呈45度对称设置,每排喷嘴设有两个以上的喷嘴。
根据喷淋范围和喷淋效果,本发明进一步优化,所述烟雾通道上每排喷嘴的数量为5个,分别设置在距离进烟口0.1m、1.0m、2.5m、4.0m和5.5m处。
其中,所述脱水塔内的吸附层包括镂空网板和放置在镂空网板上的干燥剂。
本发明的有益效果为:根据感官测试结果和专业检测结果以及处理系统经过一段时间的运行使用状况,我们得出以下结论:排潮气体经过处理后,已实现把烟草异味控制在厂界范围内,即以打叶车间为中心的150米范围内,厂区外基本无异味。活动取得了较大成功。大部分异味组分经过喷淋处理后含量明显降低。喷淋水质未明显恶化,能循环使用。
附图说明
图1为本发明废气处理系统的结构示意图;
其中,
1:喷淋室;11:烟雾通道;12:喷嘴;
2:沉清蓄水池;21:水泵;
3:脱水塔;31:吸附层。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,如图所示,本发明一种废气处理系统,用于烟叶打叶复烤加工过程的废气处理,包括喷淋室1、沉清蓄水池2和脱水塔3;所述喷淋室1内设有烟雾通道11,烟雾通道11前后两端分别为进烟口和出烟口,在沿着烟雾通道11上设有一排以上的喷嘴12,烟雾通道11底部设有排水口,所述进烟口通过管道与烟片复烤机和烟梗复烤机的排潮气口相连通,所述出烟口通过管道与脱水塔3的进气口相连通;所述沉清蓄水池2上设有水泵21,所述水泵21进水口连通沉清蓄水池2内的喷淋液,水泵21出水口通过管道与喷嘴12相连通,所述沉清蓄水池2底部设有回流口,所述回流口通过管道与烟雾通道11的排水口相连通;所述脱水塔3内进气口和出气口之间设有多层吸附层31,脱水塔的出气口通过风机与外部锅炉烟囱相连通。
通过上述结构,将烟片复烤机干燥区、回潮区排潮气体和烟梗复烤机排潮气体通过管路集中收集到主管内,进入密闭的喷淋室,排潮气体经水喷淋除去粉尘和异味后通过脱水塔进行脱水,最后由风机通过锅炉烟囱排入高层大气;喷淋水循环使用,建造喷淋水的沉清蓄水池和设置水泵。
在本实施例中,为了提高喷淋效果,所述烟雾通道上设有两排喷嘴,两排喷嘴的喷淋方向呈45对称设置,每排喷嘴设有两个以上的喷嘴。并且根据喷淋范围和喷淋效果,所述烟雾通道上每排喷嘴的数量为5个,分别设置在距离进烟口0.1m、1.0m、2.5m、4.0m和5.5m处。
在本实施例中,所述脱水塔内的吸附层包括镂空网板和放置在镂空网板上的干燥剂,即含有水分的气体通过镂空网板的网洞时,由干燥剂吸收水分,由于设有多层吸附层,因此脱水效果良好,并且可以对干燥剂所吸收的水分进行脱附干燥而完成再生。
根据感官测试结果和专业检测结果以及处理系统经过一段时间的运行使用状况,我们得出以下结论:排潮气体经过处理后,已实现把烟草异味控制在厂界范围内,即以打叶车间为中心的150米范围内,厂区外基本无异味。活动取得了较大成功。大部分异味组分经过喷淋处理后含量明显降低。喷淋水质未明显恶化,能循环使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种废气处理系统,用于烟叶打叶复烤加工过程的废气处理,其特征在于,包括喷淋室、沉清蓄水池和脱水塔;
所述喷淋室内设有烟雾通道,烟雾通道前后两端分别为进烟口和出烟口,在沿着烟雾通道上设有一排以上的喷嘴,烟雾通道底部设有排水口,所述进烟口通过管道与烟片复烤机和烟梗复烤机的排潮气口相连通,所述出烟口通过管道与脱水塔的进气口相连通;
所述沉清蓄水池上设有水泵,所述水泵进水口连通沉清蓄水池内的喷淋液,水泵出水口通过管道与喷嘴相连通,所述沉清蓄水池底部设有回流口,所述回流口通过管道与烟雾通道的排水口相连通;
所述脱水塔内进气口和出气口之间设有多层吸附层,脱水塔的出气口通过风机与外部锅炉烟囱相连通。
2.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于,所述烟雾通道上设有两排喷嘴,两排喷嘴的喷淋方向呈45度对称设置,每排喷嘴设有两个以上的喷嘴。
3.根据权利要求2所述的废气处理系统,其特征在于,所述烟雾通道上每排喷嘴的数量为5个,分别设置在距离进烟口0.1m、1.0m、2.5m、4.0m和5.5m处。
4.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于,所述脱水塔内的吸附层包括镂空网板和放置在镂空网板上的干燥剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410110153.1A CN103846006B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种废气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410110153.1A CN103846006B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种废气处理系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103846006A true CN103846006A (zh) | 2014-06-11 |
CN103846006B CN103846006B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=50854400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410110153.1A Expired - Fee Related CN103846006B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种废气处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103846006B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1462207A (zh) * | 2000-07-24 | 2003-12-17 | 肖恩·阿兰·斯图尔特 | 一种用于净化和清洁气流或气体的方法和系统 |
US20050249646A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Gas treatment apparatus |
CN2912772Y (zh) * | 2006-05-10 | 2007-06-20 | 惠州璇瑰模具注塑有限公司 | 一种废气处理装置 |
JP2008036080A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Sharp Corp | 汚染ガス浄化装置および汚染ガス浄化方法 |
CN103111154A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-05-22 | 昆明华辰投资有限公司 | 一种烟叶加工废气治理与回收香料的方法 |
CN203389522U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-01-15 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种降低烤房烟气的除尘、脱硫和脱硝设备 |
-
2014
- 2014-03-24 CN CN201410110153.1A patent/CN103846006B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1462207A (zh) * | 2000-07-24 | 2003-12-17 | 肖恩·阿兰·斯图尔特 | 一种用于净化和清洁气流或气体的方法和系统 |
US20050249646A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Gas treatment apparatus |
CN2912772Y (zh) * | 2006-05-10 | 2007-06-20 | 惠州璇瑰模具注塑有限公司 | 一种废气处理装置 |
JP2008036080A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Sharp Corp | 汚染ガス浄化装置および汚染ガス浄化方法 |
CN103111154A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-05-22 | 昆明华辰投资有限公司 | 一种烟叶加工废气治理与回收香料的方法 |
CN203389522U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-01-15 | 云南省烟草农业科学研究院 | 一种降低烤房烟气的除尘、脱硫和脱硝设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103846006B (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201410131Y (zh) | 一种纳米光催化等离子生物法除臭系统 | |
CN101810877A (zh) | 一种纳米光催化等离子生物法除臭方法及全自动异味控制除臭系统 | |
CN206082104U (zh) | 烤漆房废气光氧催化净化设备 | |
CN107135978A (zh) | 家禽舍除味系统及除味方法和应用 | |
CN104841595A (zh) | 新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统 | |
CN108067098A (zh) | 一种工业有机废气的处理装置 | |
CN104338436A (zh) | 一种高效处理高浓度混合臭气的除臭系统 | |
CN207980858U (zh) | 用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统 | |
CN204656807U (zh) | 新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统 | |
CN108782259B (zh) | 一种用于畜禽舍栏除臭的系统及方法 | |
CN203244913U (zh) | 生物除臭装置 | |
CN203862096U (zh) | 一种烟叶打叶复烤加工过程的废气处理装置 | |
CN205730822U (zh) | 一种有机废气集中处理装置 | |
CN103846006B (zh) | 一种废气处理系统 | |
CN205667793U (zh) | 一种新型voc废气处理净化系统 | |
CN205699977U (zh) | 一种用于处理沥青烟气净化装置 | |
CN206138980U (zh) | 一种复合型除臭装置 | |
CN104001400A (zh) | 湿式高压电离除尘除雾器 | |
CN203810560U (zh) | 基于低温等离子体的室内空气净化装置 | |
CN206240325U (zh) | 光氧催化废气处理环保装置 | |
CN203244918U (zh) | 光催化氧化除臭装置 | |
CN207024954U (zh) | 一种造粒废气处理设备 | |
CN103776104B (zh) | 基于低温等离子体的室内空气净化装置 | |
CN107875823A (zh) | 一种用于处理有机废气的方法 | |
CN204447700U (zh) | 一种离子除臭装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20170324 |