CN104001400A - 湿式高压电离除尘除雾器 - Google Patents
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Abstract
一种湿式高压电离除尘除雾器对燃烧矿物燃料排放废气的除尘除雾器净化设备；尤其是对高湿度废气的净化，它由多个独立模组组成，通过雾化水汽洗涤烟气及高压电离集尘吸附水雾及微小粉尘，实现的湿式高压电离除尘除雾功能；主要针对热力、热电厂、工厂等场所排放有害废烟气通过在现有设备除尘脱硫处理后在经过湿式高压电离除尘除雾器后符合现有国家环保排放标准后排放到大气。
Description
本发明专利涉及一种锅炉及电厂排放的废气的净化设备，尤其是对湿度高的废气有很好的净化作用。
目前，公知的废气处理设备构造是由麻石水域除尘、布袋除尘器、陶瓷管集尘器、脱硫塔、等设备串联而成。(热力、热电厂、工厂)等场所排放有害废烟气通过以上设备经过除尘脱硫处理后在符合现有国家环保排放标准后排放到大气中。传统设备虽然已经对有害废气经过处理但排出的粉尘与有害水汽对环境还是有很高的污染，且无法处理微小颗粒物及PM2.5，每立方米的粉尘含量在150-200毫克，硫含量在200毫克以下，有害饱和水汽程度在96％以上。
为了克服现有废气设备净化能力低下尤其是对微小颗粒物及有害水雾的不足，本实用新型提供一种湿式高压电离除尘除雾器，该设备(湿式高压电离除尘除雾器)不仅能吸收水雾与微小粉尘及PM2.5，还能产生出一定量的臭氧加速碱性药液与废气中的硫化物的化学反应。使其通过此设备的废气的粉尘及湿度，硫化物含量快速降低。
此发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：在现有设备，麻石水域除尘、布袋除尘器、陶瓷管集尘器、脱硫塔、后面增加湿式高压电离除尘除雾器，或添加到脱硫塔前面，设备与烟道串联。设备内有多个模组组成的高压电离集尘管，每个模组可以独立工作，定时独立清洗。集尘管已模组形式立式组合，模组内部喷施高雾化水雾及脱硫药液，废气进入设备后与雾化水雾药业混合反应及降温，形成一种混合的高湿度废气，废气在设备中通过集尘管时通过特制的高压电离区域时雾化分子被快速电离，使其携带大量负离子被吸附到带有正电荷的管式集尘壁上，形成凝露后靠重力自然流回集尘池，带集尘到达一定数量时，此单个模组关闭进行自动清理。被电离处理后的雾化废气含尘量及水汽含量会被大量回收，通过实验得出的相关数据每立方米的粉尘含量在10毫克左右，硫含量在100毫克以下，有害饱和水汽程度在40％以下，微小颗粒物及PM2.5被大量吸收。
本发明专利的有益效果是，可以改善或提高现有设备对废气净化能力的不足，提高功效，有效吸收水雾及微小粉尘，组合结构便于维护清理，通过PLC等控制设备实现精确的电流控制，达到最佳的集尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理图上视图。
图2是湿式高压电离除尘除雾器立面构造图。
图3是图1的A--A剖视图。
图4是湿式高压电离除尘除雾器等轴测构造图。
图5是湿式高压电离除尘除雾器中离子发生器单片构造图。
图6是湿式高压电离除尘除雾器中离子发生器极棒构造图。
图7是湿式高压电离除尘除雾器中离子发生器单片放大构造图。
图8是湿式高压电离除尘除雾器中离子发生器极棒等轴测构造图。
图1中1.高压电源控制箱。
图2所示实施例中(1)烟尘废气出口(2)集尘器模组风道(3)烟尘废气入口(4)集尘器模组箱体(5)高压电源控制箱(6)集尘器支架(7)污水集尘导流罩(8)污水排出口。
图3所示实施例中作为图1的剖面图，(1)药液管路(2)雾化药液喷头(3)雾化药液喷头(4)高压绝缘支架(5)集尘管(阳极管)(6)芒刺电极(阴极棒)(7)高压绝缘支架
图4所示的另一个实施例中，作为集尘器模组的等轴测示意图
图5所示的另一个实施例中，作为集尘器模组的核心部件(圆型芒刺电离片)
图6所示的另一个实施例中，作为图5的局部放大图
图7所示的另一个实施例中，作为装配好的立面图(芒刺电离棒)
图8所示的另一个实施例中，作为图7的轴测图。
Claims (4)
1.一种湿式高压电离除尘除雾器，热力，火电，工厂等场所燃烧矿物燃料后所产生的废气，经过传统除尘与脱硫后进入湿式高压电离除尘除雾器废气入口，在设备的各模组中经过雾化药液洗涤，降温，并与水雾混合后部分大颗粒粉尘在集尘管外壁撞击沉降，小颗粒粉尘与水雾经过集尘管时被高压电离棒电离成带有负离子的粉尘，吸附到带有正电荷的集尘管内壁上，经过水雾在集尘管内壁形成凝露，最终以水滴与细小灰尘混合的形式流向污水集尘导流罩，通过污水排出口排出设备的每个模组，流向污水循环池进行处理；此外一组设备是由多个独立集尘模组并联组合，每个模组块都可以独立运行独立停机维护，定时喷淋进行设备的内部清洁；整套设备是由工业控制设备，通过各种信号采集，实现的电压与电流调整实现被电离物体的均匀性，及设备防起弧短路的自我保护能力。
2.根据权利要求1所述的湿式高压电离除尘除雾器，其特征是：整套由多个模组组成，模组中由高压高频0至6万伏特电离棒圆片形耐腐蚀芒刺片间距连接制作与耐高温导电特制塑料，或316L不锈钢管制成的电离吸附导管，同心隔离绝缘安装，形成电离区；设备内部有多方位雾化喷头及螺旋药液喷头，形成的烟尘降温洗涤器；设备壳体为耐腐蚀材料建造，由进气口，排气口，污水排出口，高压电源箱组成。
3.根据权利要求1所述的湿式高压电离除尘除雾器，其特征是：集尘管外壁舱室有全方位雾化药液喷淋设施，雾化降温提高烟气的湿度且冲击沉降大颗粒粉尘形成的内部洗涤设施的芯体特征。
4.根据权利要求1所述的湿式高压电离除尘除雾器，其特征是：高压电离集尘，由高压电离芒刺棒，是361L不锈钢材料制作的一种多极刺臂，按照圆心顺序及角度制作的电离芒刺片，并由多组芒刺片已同心的形式串联到361L不锈钢芒刺杆上形成的高压电离芒刺棒，与耐高温导电特制塑料或316L不锈钢管制成的电离吸附导管组成的同心隔离绝缘放电间距在10至200毫米间距安装组成的芯体特征。
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