CN207980858U - 用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，包括：臭气收集系统设在电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置；臭气收集系统的除臭管道与生物滤池除臭装置的进气端连接，生物滤池除臭装置设有直接排放口；离子送风装置设有引入外部新鲜空气的新鲜空气入口，离子送风装置设有送风口，送风口经送风管道与电渗透污泥高压干化机的脱水机房内连接。检测自控装置与臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置电气连接。该系统能进行彻底、系统性除臭，使电渗透污泥高压干化机的臭气排放能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级高标准，解决以往除臭效果差、工人操作环境差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护中的污泥处理领域，涉及一种用于电渗透污泥高压干化机的除臭系统和方法。
背景技术
据中华人民共和国环境保护部统计，2014年全国投运的污水处理设施4436座，总设计处理量1.71亿立方米/日，平均处理水量1.35亿立方米，污泥产生量超过4000万吨/年。污泥因含水率高、有机物含量高、含重金属和致病微生物等有害物质，且具有强烈的恶臭味道，如不进行妥善处理严重影响生态环境并危及人类的健康。国家陆续颁布污泥处理处置的相关政策，污泥的处理处置要求越来越严格,政府的一系列政策表明对污泥处理处置的急迫性,而污泥脱水处理又是完成最终处置的重要前提。
目前,在污泥脱水及干化处理领域,电渗透污泥高压干化技术及设备在技术原理上彻底颠覆了传统污泥脱水技术。无药剂添加，仅靠电场力和机械压力两者作用下将污泥含水率从80％～95％降至40％以下，突破传统隔膜、板框压滤机的脱水极限，能耗远小于热干化同等效果的耗电量，脱水后泥饼低位热值大于1000kcal/kg，能够自持焚烧，真正实现污泥减量化、无害化、资源化，有非常广泛的应用前景和庞大的市场需求。
但是，电渗透污泥高压干化机在运行过程中会有大量的且有别于传统脱水工艺的臭气逸出，逸出的臭气会污染整个脱水车间，严重影响污泥脱水车间及附近区域环境质量；同时由于污泥脱水机在脱水时会有部分水气在车间内蒸发从而脱水车间内的空气湿度相对较大，整个车间呈现一个又潮又湿又闷的相对密闭的空间，这样严重影响到操作工人的工作环境和臭气排放达标的稳定性。因此，电渗透污泥高压干化机如何有效解决除臭是目前研究的重点，急需一种适用于此设备运行特点，能针对性解决特有的臭味的系统性除臭方法。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题，本实用新型目的是提供一种用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，能对电渗透污泥高压干化机进行系统性除臭，满足排放要求，同时也解决操作环境差和影响附近区域环境质量的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施方式提供一种用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，包括：
臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置、检测自控装置；其中，
所述臭气收集系统设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置；
所述臭气收集系统的除臭管道出气端与所述生物滤池除臭装置的进气端连接，所述生物滤池除臭装置设有直接排放口；
所述离子送风装置设有引入外部新鲜空气的新鲜空气入口，所述离子送风装置设有输出新风的送风口，所述送风口经新风送风管道与所述离子送风装置连接，所述送风口设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内；
所述检测自控装置，分别与臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置电气连接，能根据检测的所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气状态信号，协同控制所述臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置对所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房进行除臭。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其有益效果为：
通过有机连接的臭气收集系统和生物滤池除臭装置，与离子送风装置配合，在检测自控装置的协同控制下，能将电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置的臭气采集后经生物滤池除臭装置进行除臭处理后直接排放；并通过离子送风装置将新鲜空气离子化处理和过滤后，送至电渗透污泥高压干化机的脱水机房内，实现了对脱水机房内臭气除臭排放以及引入新鲜离子空气的双重处理，既避免了电渗透污泥高压干化机的脱水机房排臭气污染工作环境和外部环境，又避免了脱水机房内工作空间空气不好影响工人的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统示意图；
图中：1-脱水机房；2-电渗透污泥高压干化机；3-集气罩；4-除臭管道；5-除臭风机； 6-生物滤池除臭装置；7-排放的臭气；8-新鲜空气入口；9-离子发生器；10-送风风机；11-新风过滤器；12-送风干管；13-送风支管；14-通风口，15-检测自控装置。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，是一种处理后不仅臭气排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准,同时也能解决操作环境差和影响附近区域环境质量的除臭系统，包括臭气收集系统、生物滤池除臭装置、离子送风装置和检测自控装置；其中，
所述臭气收集系统设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置；
所述臭气收集系统的除臭管道出气端与所述生物滤池除臭装置的进气端连接，所述生物滤池除臭装置设有直接排放口；
所述离子送风装置设有引入外部新鲜空气的新鲜空气入口，所述离子送风装置设有输出新风的送风口，所述送风口经新风送风管道与所述离子送风装置连接，所述送风口设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内；
所述检测自控装置，分别与臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置电气连接，能根据检测的所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气状态信号，协同控制所述臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置对所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房进行除臭。通过检测自控装置的协同控制，由臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置配合，能实现对电渗透污泥高压干化机的脱水机房内进行智能化系统除臭，避免臭气排放污染的同时，提升工人的工作环境。
上述除臭系统中，臭气收集系统包括：封闭式集气罩、除臭风机和所述除臭管道；其中，
所述封闭式集气罩封闭罩设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置，所述除臭管道与所述封闭式集气罩连接，所述除臭风机设在所述除臭管道上；
上述除臭系统中，生物滤池除臭装置采用塔式结构生物滤池，下层为布气空间，中间为填料层，上层为气体收集空间，兼具洒水作用。
上述除臭系统中，离子送风装置包括：离子发生器、送风风机、新风过滤器、新风送风管道和送风口；
其中，所述离子发生器设有新鲜空气入口，该离子发生器的出气口顺次与送风风机、新风过滤器和新风送风管道连接，所述新风送风管道设有输出新风的多个送风口。输出新风多个送风口，分布在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内，重点是在所述电渗透污泥高压干化机周围区域设置多个送风口，以提升新风送入量。
本实用新型的除臭系统，与现有电渗透污泥高压干化机采用的除臭技术相比具有以下优势：
通过设置离子送风装置，实现了离子的高效除臭与生物滤池除臭相结合，彻底的、系统性的全面解决了除臭问题，且臭气排放标准能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级高标准，特别适用于对臭气排放要求比较严格的城市和地区，也符合环保标准越来越严格的趋势，有非常好的应用前景。
设置离子送风装置，解决了工人操作环境差的问题，从通风角度，由于送风风机实现强制进风，强化脱水机房的通风效果；同时与臭气收集系统形成一送一排，且排气压力大于送风压力，脱水机房内和电渗透污泥高压干化机操作平台附近形成负压状态，确保了臭气的有效收集，防止臭气外溢到脱水机房内造成二次污染，尤其是在电渗透污泥高压干化机操作区域附近，大大改善操作工人工作环境。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
采用本实用新型的除臭方法处理对象为电渗透污泥高压干化机的臭气，臭气成分主要有硫化氢(H2S)、甲烷(CH4)、氨(NH3)、一氧化碳(CO)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。
本实用新型的高效除臭方法包括：臭气收集系统(封闭式除臭罩、除臭管道、除臭风机)、生物滤池除臭装置、离子送风装置三大核心部分，如图1所示。
(1)臭气收集系统：将脱水机房1内臭气集中产生部位电渗透污泥高压干化机2采用封闭式集气罩3进行局部封闭，并通过管道4有组织进行收集，通过除臭风机5强制排风送往生物滤池除臭装置6。
(2)生物滤池除臭装置：生物滤池除臭装置6通过生物除臭方法进行二次彻底处理和降解，确保最终臭气排放7满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 中一级标准，主要指标有氨<1.0mg/m3，硫化氢<0.03mg/m3，臭气浓度<10。
(3)离子送风装置：新鲜空气8通过离子发生器9产生大量离子空气，经送风风机10和新风过滤器11后经送风干管12和支管13送入脱水机房1内各处，尤其是电渗透污泥高压干化机2操作区域附近，且设置多个新风送风口14。离子送风装置除臭的理念是以人为本，在保证室外达标排放的前提下首先考虑的是构筑物大空间内操作工人的工作环境是否得到很好的改善。离子空气净化系统的原理是新鲜空气中的自由电子在离子发生器的射线、电场等外界能量的作用下，可使氧分子失去或得到一个电子而形成一种过渡状态的离子氧，它具有很强的氧化能力，可在短时间内与空气中的有害气体发生氧化降解反应，最后生成水、二氧化碳等对人体无害的小分子化合物。离子送风装置利用离子空气净化原理能快速有效氧化分解空气中的污染因子,去除异臭味,且对污染的空气起到有效的消毒和杀菌作用，改善工作环境，提高工作效率。
(4)检测自控装置：检测自控装置15与电渗透污泥高压干化机2、除臭风机5、生物滤池除臭装置6、离子发生器9、送风风机10连接，用于根据检测的电渗透污泥高压干化机2工作状态，电渗透污泥高压干化机2的脱水机房内的臭气状态信号，协同控制所述臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置，智能化运行对电渗透污泥高压干化机 2的脱水机房内进行系统除臭气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其特征在于，包括：
臭气收集系统、生物滤池除臭装置、离子送风装置和检测自控装置；其中，
所述臭气收集系统设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置；
所述臭气收集系统的除臭管道与所述生物滤池除臭装置的进气端连接，所述生物滤池除臭装置设有直接排放口；
所述离子送风装置设有引入外部新鲜空气的新鲜空气入口，所述离子送风装置设有输出新风的送风口，所述送风口经新风送风管道与所述离子送风装置连接，所述送风口设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内；
所述检测自控装置，分别与臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置电气连接，能根据检测的所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气状态信号，协同控制所述臭气收集系统、生物滤池除臭装置和离子送风装置对所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房进行除臭。
2.根据权利要求1所述的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其特征在于，所述臭气收集系统包括：
封闭式集气罩、除臭风机和所述除臭管道；其中，
所述封闭式集气罩封闭罩设在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内臭气集中产生位置，所述除臭管道与所述封闭式集气罩连接，所述除臭风机设在所述除臭管道上。
3.根据权利要求1或2所述的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其特征在于，所述生物滤池除臭装置采用塔式，下层为布气空间，中间为填料层，上层为气体收集空间。
4.根据权利要求1所述的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其特征在于，所述离子送风装置包括：
离子发生器、送风风机、新风过滤器、新风送风管道和送风口；
其中，所述离子发生器设有新鲜空气入口，该离子发生器的出气口顺次与送风风机、新风过滤器和新风送风管道连接，所述新风送风管道设有输出新风的送风口。
5.根据权利要求1或4所述的用于电渗透污泥高压干化机的高效除臭系统，其特征在于，所述离子送风装置输出新风的送风口为多个，分布设置在所述电渗透污泥高压干化机的脱水机房内。
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