CN203469781U - Uv光氧除臭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种UV光氧除臭器，包括进气口、出气口、反应腔，还包括进气腔和出气腔，所述进气口、进气腔、反应腔、出气腔、出气口按顺序连接，所述反应腔内设置有若干个气体处理模块，所述气体处理模块由光解层和过滤层组成，所述光解层设置在气体处理模块内靠近进气腔的一侧，所述过滤层设置在气体处理模块内远离进气腔的一侧。本实用新型能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各种恶臭味，且能耗低，设备占地面积小，自重轻，适用于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，且可根据条件灵活变换安装位置，不受位置条件影响。

Description

UV光氧除臭器

技术领域

本实用新型涉及一种除臭装置，特别是一种垃圾气力收集系统中涉及到的针对气体的UV光氧除臭器。

背景技术

垃圾气体除臭器是专为垃圾气力收集系统工程设计的废气处理装置，该设备应用于垃圾收集系统的末端将抽风机工作时产生的气体进行除臭处理后排出室外。传统的除臭方式有喷淋吸附、生物化、静电吸附、等离子、过滤等，但是，喷淋吸附、生物法投资较大，使用调试较复杂。过滤由于需经常更换过滤材料，在高浓度废气或大气量的处理场合也不经济。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种UV光氧除臭器，解决了投资大、设备应用成本高等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种UV光氧除臭器，包括进气口、出气口、反应腔，还包括进气腔和出气腔，所述进气口、进气腔、反应腔、出气腔、出气口按顺序连接，所述反应腔内设置有若干个气体处理模块，所述气体处理模块由光解层和过滤层组成，所述光解层由波长为170nm-184.9nm的紫外线的紫外线灯管组成，所述过滤层由装有活性炭的过滤网组成，所述光解层设置在气体处理模块内靠近进气腔的一侧，所述过滤层设置在气体处理模块内远离进气腔的一侧，需除臭气体经进气口进入后经进气腔输送至反应腔内的气体处理模块，在气体处理模块中经光解层及过滤层处理后流经出气腔，最后经出气口排出。

作为一种优选方案，所述进气腔和出气腔为四棱锥型，所述进气口与出气口设置于锥顶位置处。

作为一种优选方案，所述气体处理模块数量为两个。

作为一种优选方案，所述过滤层为间隔设置的三层。

作为一种优选方案，所述光解层为间隔设置的六层。

本实用新型的积极效果：本实用新型能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99％以上，且本设备无任何机械运作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备占地面积小，自重轻，适用于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，且可根据条件灵活变换安装位置，不受位置条件影响。

附图说明

图1是本实用新型一种UV光氧除臭器的分解结构示意图。

图2是本实用新型光解层的剖视图。

图3是本实用新型过滤层的剖视图。

图中：1.进气口，2.进气腔，3.紫外线灯管，4.过滤网，5.光解层，6.过滤层，7.出气腔，8.出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图3，本实用新型优选实施例提供一种UV光氧除臭器，包括进气口1、出气口8、反应腔，还包括进气腔2和出气腔7，所述进气口1、进气腔2、反应腔、出气腔7、出气口8按顺序连接，所述反应腔内设置有若干个气体处理模块，所述气体处理模块由光解层5和过滤层6组成，所述光解层5由波长为170nm-184.9nm的紫外线的紫外线灯管3组成，所述过滤层6由装有活性炭的过滤网4组成，所述光解层5设置在气体处理模块内靠近进气腔2的一侧，所述过滤层6设置在气体处理模块内远离进气腔2的一侧，需除臭气体经进气口进入后经进气腔输送至反应腔内的气体处理模块，在气体处理模块中经光解层及过滤层处理后流经出气腔，最后经出气口排出。

其中，所述进气腔2和出气腔7为四棱锥型，所述进气口1与出气口8设置于锥顶位置处。

所述气体处理模块为并排的两个。

所述过滤层6为间隔设置的三层。

所述光解层5为间隔设置的六层。

工作原理为：抽风机将垃圾通过管道输送至分离器经过气固分离后，含尘气体首先到达除尘设备进行除尘，经过过滤后的气体再进入所述UV光氧除臭器进行除臭，恶臭气体通过进气腔进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的UV高效光解层和装有活性炭过滤网的过滤层反应腔后，高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应(其核心是首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再利用光触媒的作用，降解尚未完成降解的各类有害气体，从而达到对难降解的二甲苯的较好的降解效果)，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。经过脱臭后的气体达到国家《恶臭污染物排放标准》后通过出气腔排出至室外。

本实用新型能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99％以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。本实用新型只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应，且可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。同时本实用新型无任何机械运作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，(每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能。本设备每处理30000立方米/小时约耗电6度电能)，设备阻力极低<50pa，可节约大量排风动力能耗，且本实用新型设备占地面积小，自重轻：适用于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。可根据条件灵活变换安装位置，不受位置条件影响。。采用本实用新型时恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，工作环境温度在摄氏-30℃～60℃之间，湿度在30％～98％、PH值在2～13之间均可正常工作。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种UV光氧除臭器，包括进气口(1)、出气口(8)、反应腔，其特征在于：还包括进气腔(2)和出气腔(7)，所述进气口(1)、进气腔(2)、反应腔、出气腔(7)、出气口(8)按顺序连接，所述反应腔内设置有若干个气体处理模块，所述气体处理模块由光解层(5)和过滤层(6)组成，所述光解层(5)由波长为170nm-184.9nm的紫外线的紫外线灯管(3)组成，所述过滤层(6)由装有活性炭的过滤网(4)组成，所述光解层(5)设置在气体处理模块内靠近进气腔(2)的一侧，所述过滤层(6)设置在气体处理模块内远离进气腔(2)的一侧，需除臭气体经进气口进入后经进气腔输送至反应腔内的气体处理模块，在气体处理模块中经光解层及过滤层处理后流经出气腔，最后经出气口排出。

2.根据权利要求1所述的一种UV光氧除臭器，其特征在于：所述进气腔(2)和出气腔(7)为四棱锥型，所述进气口(1)与出气口(8)设置于锥顶位置处。

3.根据权利要求1所述的一种UV光氧除臭器，其特征在于：所述气体处理模块为并排的两个。

4.根据权利要求1所述的一种UV光氧除臭器，其特征在于：所述过滤层(6)为间隔设置的三层。

5.根据权利要求1所述的一种UV光氧除臭器，其特征在于：所述光解层(5)为间隔设置的六层。

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