CN206138980U - 一种复合型除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合型除臭装置，包括引风机、药剂箱、生物酶除臭室、紫外除臭室和控制器，引风机通过引风管与生物酶除臭室连接，药剂箱通过加药管与生物酶除臭室连接，生物酶除臭室出口端为紫外除臭室进口端；加药管进口端处设有雾化器，控制器电连接雾化器；加药管出口端分出多个从上至下依次平行匹配设置于生物酶除臭室内的支管，支管下端面均间隔设有多个喷头；多个支管之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板；紫外除臭室内从上至下依次平行匹配设置多个紫外发生装置，多个紫外发生装置之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板，紫外发生装置与控制器电连接；结构设计合理，臭气经过除臭装置的生物酶降解及臭氧作用后可直接排放到大气中。

Description

一种复合型除臭装置

技术领域

本实用新型涉及属于环境生物技术领域，尤其涉及一种复合型除臭装置。

背景技术

当前，市场上的空气净化装置种类繁多，但是从工作原理上分主要分为三类（物理方法、化学方法、生物方法）；具体的说，物理法即通过吸附、掩盖、稀释等方法，达到表面去除废气的目的，在不改变气体组分的情况下，对气体只进行浓度上的改变实际效果很一般；而化学法则是通过利用氧化还原反应、中和反应、离子交换反应等一系列反应与空气中有害、臭味气体反应进而消除气味。本法的缺点是成本高昂，此外在经过化学反应后可能会产生新的物质造成二次污染，很容易对人体造成过敏等一系列症状；生物法通过培养具有降解效果的微生物，通过微生物的新陈代谢作用来降解废气，主要有生物过滤，生物滴滤等方法；本实用新型的目的在于提供一种生物酶和紫外复合除臭的装置以达到有效除臭的目的，这一装置可以通过特殊高效的生物酶降解和紫外线分解对目前臭废气体进行催化降解。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种复合型除臭装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合型除臭装置，包括引风机、药剂箱、生物酶除臭室和紫外除臭室，所述引风机通过引风管与生物酶除臭室连接，所述药剂箱通过加药管与生物酶除臭室连接，所述生物酶除臭室出口端为所述紫外除臭室进口端；还包括控制器，所述加药管进口端处设有雾化器，所述控制器电连接所述雾化器；所述加药管出口端分出多个从上至下依次平行匹配设置于生物酶除臭室内的支管，所述支管下端面均间隔设有多个喷头；所述多个支管之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板；所述紫外除臭室内从上至下依次平行匹配设置多个紫外发生装置，所述多个紫外发生装置之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板，所述紫外发生装置与所述控制器电连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述支管的末端距离所述生物酶除臭室侧壁A为300mm～800mm。

作为本实用新型进一步改进的，所述生物酶除臭室内导流隔离板末端距离所述生物酶除臭室侧壁B为100mm～600mm。

作为本实用新型进一步改进的，所述紫外除臭室内导流隔离板末端距离所述紫外除臭室侧壁C为200mm～800mm。

作为本实用新型进一步改进的，所述生物酶除臭室内底部设有废液收集装置，所述废液收集装置位于生物酶除臭室出口端下方。

作为本实用新型进一步改进的，所述紫外除臭室的出口端设于所述紫外除臭室的进口端相对侧的上方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种复合型除臭装置，在于采用分级喷淋除臭，导流隔离板末端与生物酶除臭室侧壁之间形成一用于气体流通口，多个导流隔离板相互间隔错开设置，形成一旋流通道，有效均匀除臭；然后，采用分级紫外臭氧除臭，导流隔离板末端与紫外除臭室侧壁之间形成一用于气体流通口，多个导流隔离板相互间隔错开设置，形成一旋流通道，臭味物质进一步得到分解； 综上所述，本实用新型结构设计合理，臭气经过除臭装置的生物酶降解及臭氧作用后可直接排放到大气中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种复合型除臭装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述一种复合型除臭装置结构示意图，包括引风机1、药剂箱2、生物酶除臭室3、紫外除臭室4和控制器5，引风机1通过引风管6与生物酶除臭室3连接，药剂箱2通过加药管7与生物酶除臭室3连接，生物酶除臭室3出口端为紫外除臭室4进口端；加药管7进口端处设有雾化器8，控制器5电连接雾化器8；加药管7出口端分出多个从上至下依次平行匹配设置于生物酶除臭室3内的支管9，引风管6与生物酶除臭室3的连接入口设于从上至下排列的第一个支管的下方；支管9的末端距离生物酶除臭室3侧壁A为360mm，支管9下端面均间隔设有多个喷头10；多个支管9之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板11，生物酶除臭室3内导流隔离板11末端距离生物酶除臭室3侧壁B为200mm；紫外除臭室4内从上至下依次平行匹配设置多个紫外发生装置12，多个紫外发生装置12之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板13，紫外除臭室4内导流隔离板13末端距离紫外除臭室4侧壁C为300mm，紫外发生装置12与控制器5电连接，紫外除臭室4的出口端14设于紫外除臭室4的进口端相对侧的上方，紫外除臭室4的出口端14位于多个紫外发生装置12上方；生物酶除臭室3内底部设有废液收集装置15，废液收集装置15位于生物酶除臭室3出口端16下方，生物酶除臭室3出口端16位于多个支管9的下方。

本实用新型装置工作原理是：废气经过引风机进入到生物酶喷淋室，同时打开喷雾装置，对废气进行生物酶降解，随后被处理的气体到达紫外除臭室，紫外线产生对氧气进行催化产生臭氧后，臭氧与废气进一步发生反应，从而彻底的降解臭气；引风机是对臭气进行收集输送进入管道，进而进入到生物酶除臭室；控制器为雾化装置和紫外发生装置的集成控制点；雾化器为一雾化装置，用于将药剂雾化，随后通过喷淋头进入到生物酶除臭室中；药剂箱内装有生物酶液态制剂，该制剂是一种特制复合型的生物酶制剂，为脂肪酶、蛋白酶、过氧化物酶、纤维素酶、果胶酶、漆酶中的一种或者几种组成；喷淋支管分多段，中间设有导流隔离板分开，每级导流隔离板设有气体流通口，气体从上部，逐级通过，到达底物；紫外线除臭室，通过导流隔离板将其分为三部分，每级导流隔离板设有气体流通口，气体从底部，逐级通过，到达上部；紫外线发生装置设于每部分空间的中部；生物酶通过参与进行蛋白分解反应、淀粉分解反应和氧化反应；生物酶分解产生臭味化合物的分子链等，从而达去除臭味的目的；同时自然界引起臭味与腐败味的主要成分是氨、硫化氢、甲硫醇、二甲二硫化物等，臭氧可以与它们发生化学反应将其氧化分解为无毒、无臭的物质，从而达到除臭的效果；氧气在紫外线的作用下产生臭氧，臭氧作为氧化剂可对多数臭气成分发生反应，达到降解效果。经测试本发明净化后的气体完全符合国家排放标准，同时这一技术是对空气净化技术的革新。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型除臭装置，包括引风机、药剂箱、生物酶除臭室和紫外除臭室，所述引风机通过引风管与生物酶除臭室连接，所述药剂箱通过加药管与生物酶除臭室连接，所述生物酶除臭室出口端为所述紫外除臭室进口端；其特征在于，还包括控制器，所述加药管进口端处设有雾化器，所述控制器电连接所述雾化器；所述加药管出口端分出多个从上至下依次平行匹配设置于生物酶除臭室内的支管，所述支管下端面均间隔设有多个喷头；所述多个支管之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板；所述紫外除臭室内从上至下依次平行匹配设置多个紫外发生装置，所述多个紫外发生装置之间相互间隔错开匹配设置有导流隔离板，所述紫外发生装置与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合型除臭装置，其特征在于,所述支管的末端距离所述生物酶除臭室侧壁A为300mm～800mm。

3.根据权利要求1所述的一种复合型除臭装置，其特征在于,所述生物酶除臭室内导流隔离板末端距离所述生物酶除臭室侧壁B为100mm～600mm。

4.根据权利要求1所述的一种复合型除臭装置，其特征在于,所述紫外除臭室内导流隔离板末端距离所述紫外除臭室侧壁C为200mm～800mm。

5.根据权利要求1所述的一种复合型除臭装置，其特征在于, 所述生物酶除臭室内底部设有废液收集装置，所述废液收集装置位于生物酶除臭室出口端下方。

6.根据权利要求1所述的一种复合型除臭装置，其特征在于，所述紫外除臭室的出口端设于所述紫外除臭室的进口端相对侧的上方。