CN103842652A - 用于封闭式压缩机的接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于封闭式压缩机的连接管(2)，其用于将封闭式压缩机的壳体(1)连接到管(3)，管(3)可以是工艺阀门管子或蒸发、冷凝系统的管，连接管(2)包括由彼此不同的材料组成的至少两部分，两部分是通过合适的连接工艺连接的，优选焊接、软焊或机械紧固工艺。在本发明优选实施例中，连接管(2)包括由第一种材料组成的第一部分(5)和由第二种材料组成的第二部分(6)，其中连接管(2)的第二部分(6)可以联结连接管的第一部分(5)和系统管(3)。

Description

用于封闭式压缩机的接头
技术领域
本发明涉及一种封闭式接头，优选制作为管子的形式，其研制主要是通过在其结构中使用几种材料来减少制造成本。
背景技术
广泛用在制冷领域，特别是用在冷却冷冻机中的封闭式压缩机，这种设备需要确保工作气体的泄露是最少的，用以提供更长的设备寿命，以及减小保养周期并提高热效率。
用于保持压缩机密封性的关键点是将压缩机接入蒸发和冷凝系统的连接件，该连接件通常采用连接管实施，连接管通过焊接、软焊或机械紧固固定。在压缩机装配到系统期间或系统需要保养的情况下，同样的情况发生在用于喷射油或冷却液的工艺阀门管子的连接件上。
为了便于与冷却冷冻机系统的连接，现有技术情况下的连接管一般采用单一材料制造，这样的材料一般是钢或铜，由于易于和系统管实现钎焊，铜使用最为频繁，并用于密封工艺阀门管子。
然而，相比其他机械相当材料(例如，钢)，铜是一种贵重材料且成本较高，因此在不需要特定特性(物理的或化学的)的应用中使用铜导致了最终产品的成本比要求的更高。关于仅使用铜的另一个不利点在于，同例如铁之类的其他材料相比，铜在自然界是更稀有的金属。因此，只要有可能，铜的使用应该适度。
现有技术情况下的一些文献示出了由铜以外的其它材料制成的元件装配的连接管的压缩机，然而，未涉及加入的材料成本的问题，甚至不这样做是为了减少使用这种金属。此外，这些组件由单一材料完整形成，而且给出的实施例和目的与本发明的对象要针对的实施例和目的截然不同。
第一个例子可见于文献PI0613759，其提及了用于设备压缩腔和蒸发及冷凝系统之间的连接的管的使用，管完全由柔性材料制造以减少活塞套和压缩机壳体之间的腔体发热。所述管以高热阻聚合体形式做成固体。在这一点上，应该注意到在压缩机壳体和冷凝及制冷系统的管之间使用了铜以外的材料；然而在这篇文献中管的使用没有考虑产品成本，而且其制造完全限于使用单一构成材料。
第二个例子可见于文献CA1153997，其公开了一种包括铜管的连接管(可选择性地由钢制成)，连接管的一端安装在与压缩机壳体相关的法兰上，另一端直接与制冷和冷凝系统的管子连接。在铜(或钢)管内设置管状体，通过将管状体压入所述管的内表面能够保持可延展的材料制成的第三个管状体。这种过盈配合用于确保系统的密封。因此应该注意到这篇文献公开了一种非常复杂的结构，另外，这篇文献也预示了连接管完全是由单一构成材料构成的。
接下来，文献EP0386320公开了一种未详细说明的材料制成的接头(其内部有锥形过滤器)，该接头用于连接压缩机壳体，然而在其相对端连接了一能够有效实现到管路系统连接的铜接头，就是说，两个独立的元件通过装配彼此连接(且随后紧固)在一起，每一个元件是由单一材料构成的。另外，铜接头也用于把锥形过滤器连接到压缩机阀，从而公开了复杂的制造和装配工艺，因此，是昂贵的。
因此，可注意到，现有技术当前情况下缺乏这样的连接管，这样的连接管由不同材料连接形成单一部件，因而允许更经济的制造并易于安装，不再需要使用几种独立的元件将它们装配到压缩机或系统管路。
发明内容
因而，本发明的目的之一是提供一种用于低成本且效率相等的压缩机的接头，确保涉及的部件之间的接合适当地密封。
本发明的另一个目的是公开用于封闭式压缩机的接头，其用最少量的铜生产，铜是自然界不太丰富的金属。
本发明的另一个目的是描述一种由两种不同材料制成的单件部件，然而该部件仍保持通常的用于制冷系统的封闭式压缩机适合装配、运行和紧固的特点。
本发明的目的通过用于封闭式压缩机的接头实现，该类型的接头包括位于压缩机壳体和例如蒸发系统、冷凝系统或工艺阀管中的任一管之间的连接管，且该接头包括由单一件制成的管，该管有由不同的材料组成的至少两部分，两部分通过适合的装配工艺连接在一起。
根据本发明优选的实施例，所述单一件管包括由第一种材料组成的第一部分和由第二种材料组成的第二部分，连接管的第一部分能够将连接管和压缩机壳体连接，连接管的第二部分能够将连接管和系统管路连接。
仍然根据本发明的优选实施例，连接管的第一部分优选由一种材料制成，该材料属于包括钢、铝和具有相关特征的金属的组，连接管的第二部分优选用铜制成。
可选择的，连接管的第一部分可以涂布铜或其它适合的涂层。
在本发明的优选实施例中，连接管的第一部分通过紧固工艺与连接管的第二部分相连接，紧固工艺属于包括钎焊、焊接或机械紧固的组。
简要地说，本发明包括允许连接管所包括的由不同材料构成的至少两部分通过合适的连接工艺联结在一起的手段，因而除易于安装外还提供了更经济的生产工艺，也提供了实现合适的系统性能所必需的同样的密封性能。
附图说明
图1是用于现有技术当前情况下的封闭式压缩机的连接管的实施例的纵向截面示意图。
图2是根据本发明优选实施例制作的用于封闭式压缩机的接头的纵向截面示意图。
图3是设置了连接管的压缩机的示意图。
具体实施方式
以下将根据附图对本发明进行更进一步说明。
图1示出了通常用于现有技术当前情况下的连接管2，其用于连接压缩机的壳体1到任一管3，管3可以是工艺阀或制冷机或冷冻机中蒸发和/或冷凝系统的管，制冷机或冷冻机中安装了封闭式压缩机。这是典型地由单一材料制成的单一部件，单一材料通常是铜，该单一部件具有和压缩机壳体1连接的一端和与系统管3连接的另一端。
通常，将连接管2接到系统管3是由图1中标示出的钎焊部4实施的。
由本发明提出的优选实施例详见图2，其中，接头2由两个管状部分5和6组成，连接管2的第一部分5由一种材料制成，连接管2的第二部分6由不同于先前部分5的材料制成。
值得说明的是使用的材料彼此可以是相似的或完全不同的，视具体的应用和相邻部件之间的互相连接而定。
在本发明另一实施例中，可以使用三个或更多的部分组成连接管2，这些部分中的每一个包括不同的材料或者甚至相似材料或互不相同材料的组合。
在本发明的优选实施例中，连接管2的第一部分5采用铝材或钢材，原因是：它们是相对丰富和廉价的材料，有良好的机械性能，且易于形成加工工艺。
接下来，连接管2的第二部分6的制造材料优选为铜，以保持为了系统整体的操作和装配所必需的特性。
可替换地，连接管2的第一部分5还可以由铝、钢或其它金属材料制成，这些材料上涂有铜或其它适于本申请的涂层。
连接管2的部分5和6通过适当的固定连接工艺在区域7接合到一起，也就是说，任何固定连接方法都可以用，只要其符合机械强度、紧固性和设计中限定的任何其它特征的要求即可。在可能的固定连接工艺中，着重使用钎焊、焊接和机械紧固。
从而，得到了单一连接管2的最终产品，其生产成本显著地低于传统的连接管，且其它系统组件，即压缩机壳体1和系统管3的安装工艺简单并实用。
通过使用由钢或铝制成的连接管2的第一部分5，制造成本相对完全由铜制成的连接管2显示更为有利。
进一步地需要说明的是，与将连接管2连接到系统管3的紧固方法一样，将连接管2连接和/或紧固到壳体1可以是所示的符合本申请要求的任何一种，因为它和本发明的实施例不抵触，因此在本说明书中不再讨论。
作为一个例子，根据管子的组成材料，连接管2和系统管3可以通过焊接、钎焊或机械紧固连接到附着点4。
应该注意到，尽管已经示出了本发明优选的结构形式，应当理解在不偏离需要保护的精神和范围内，本领域技术人员可以完成任何省略的、代替的和建设性的改变。也需要清楚地指出，所有为取得同样的结果用同样充分地方式实现同样功能的元件的组合包括在本发明的范围内。描述的实施例的元件的其它替换也充分地计划和包括了。
应当理解，根据附图给出的上述说明只是涉及了本发明系统的一个可能的实施例，本发明的实际保护范围在附加的权利要求中进行限定。

Claims (5)

1.一种用于封闭式压缩机的接头，该类型的接头包括用于在压缩机壳体(1)和任一系统管(3)之间进行相互连接的连接管(2)，所述系统管(3)是例如蒸发、冷凝系统或工艺阀管中的系统管，其特征在于，所述接头包括：
作为单一部件的所述连接管(2)，所述连接管包括由不同材料组成的至少两部分(5、6)，所述至少两部分(5、6)通过合适的连接工艺相关联；和
允许包括由不同材料组成的至少两部分(5、6)的连接管(2)通过合适的连接工艺结合在一起的构件。
2.根据权利要求1所述接头，其特征在于：单一部件的所述管(2)包括：
由第一材料组成的第一部分(5)；和
由第二材料组成的第二部分(6)，
所述连接管(2)的第一部分(5)能够将连接管(2)和压缩机壳体(1)连接，所述连接管(2)的第二部分(6)能够将连接管(2)连接到系统管(3)。
3.根据权利要求1和2所述的接头，其特征在于，所述连接管(2)的第一部分(5)由属于包括钢、铝和合适特征的金属的组的材料制成。
4.根据权利要求1和2所述的接头，其特征在于，所述连接管(2)的第二部分(6)由铜制成。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的接头，其特征在于，所述连接管(2)的第一部分(5)通过紧固工艺与所述连接管(2)的第二部分(6)相关联，所述紧固工艺属于包括钎焊、焊接或机械紧固的组。
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