CN103842276A - 用于移动货物带的方法和设备 - Google Patents

用于移动货物带的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103842276A
CN103842276A CN201280047420.4A CN201280047420A CN103842276A CN 103842276 A CN103842276 A CN 103842276A CN 201280047420 A CN201280047420 A CN 201280047420A CN 103842276 A CN103842276 A CN 103842276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
driver element
moment
conveyer
power
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201280047420.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103842276B (zh
Inventor
渥尔夫-马丁·拉森纳克
马库斯·埃德曼斯多费尔
克里斯蒂安·梅克尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47008483&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN103842276(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN103842276A publication Critical patent/CN103842276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103842276B publication Critical patent/CN103842276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/182Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H23/185Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations motor-controlled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/198Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00Function indicators
    • B65H2220/02Function indicators indicating an entity which is controlled, adjusted or changed by a control process, i.e. output
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/20Acceleration or deceleration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/70Electrical or magnetic properties, e.g. electric power or current

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于利用能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置来移动货物带的方法。此外,本发明还涉及一种控制器、一种带有至少一个驱动单元和带有能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置的机器。此外,本发明还涉及一种计算机程序和计算机程序产品。为了通过现有的驱动器减小用于货物带的加速和制动的时间,以及在相同的时间要求下,能够以低功率和力矩限制使用驱动器,建议按照以下方法步骤利用能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置来移动货物带:在至少一个驱动单元上预定电流额定值,使得如果加速传送装置所需要的功率小于至少一个驱动单元的能够预定的功率,则通过至少一个驱动单元以能够预定的力矩加速传送装置,如果加速传送装置所需要的力矩在数值上小于至少一个驱动单元的能够预定的力矩,则通过至少一个驱动单元以能够预定的功率加速传送装置,只要达到货物带的期望的移动,则结束加速过程。

Description

用于移动货物带的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于利用能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置来移动货物带的方法。
此外,本发明还涉及一种控制器、一种带有至少一个驱动单元和带有能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置的机器。此外,本发明还涉及一种计算机程序和计算机程序产品。
背景技术
这种方法和这种设备特别是应用于移动借助电驱动的滚筒和圆筒的传输机器的货物带。圆筒和滚筒机在特别是加工纸、箔和钢材的机器中具有大的、取决于卷起的材料的数量的惯性,这样用于加速和制动的时间能够在几分钟的范围内。为了延长生产时间,有意义的是使用用于加速和制动的可能最短的斜坡时间。斜坡时间主要取决于摩擦和惯性系数。惯性主要是在卷绕机(卷起和展开)中强烈取决于卷起的材料的数量。加速和制动值到目前为止分别设置为这样的值,使得不会电过载和机器过载。
发明内容
本发明的目的在于,通过现有的驱动器减小用于货物带的加速和制动的时间,以及在相同的时间要求下,能够以低功率和力矩限制使用驱动器。
该目的通过一种用于利用能够由至少一个驱动单元驱动的传送装置的来移动货物带的方法来实现,具有以下方法步骤:
-在至少一个驱动单元上预定电流额定值,使得
-如果加速传送装置所需要的功率小于至少一个驱动单元的能够预定的功率,则通过至少一个驱动单元以能够预定的力矩加速传送装置,
-如果加速传送装置所需要的力矩在数值上小于至少一个驱动单元的能够预定的力矩,则通过至少一个驱动单元以能够预定的功率加速传送装置,
-只要达到货物带的所期望的移动时,则结束加速过程。
该目的还通过一种根据权利要求9所述的控制器、根据权利要求10所述的机器、根据权利要求11所述的计算机程序和根据权利要求12所述的计算机程序产品来解决。
本方法能够特别是用于加工纸、箔、钢材的机器中,其中借助能够电驱动的传送装置移动正在运行的货物带,该传送装置例如实施为滚筒、圆筒、传送带或者类似的装置,并且能够连同因此移动的货物带一起具有大的惯性。根据本发明的方法的优点是这种可能性,即能够快速地改变货物带的移动。特别是在加速货物带时,本方法允许力矩和功率优化的移动。也可能的是,当传送装置或者货物带的惯性改变时,例如由于在传送装置上货物带的卷起。在这里,加速这个概念理解为正或负的速度变化,这样,在加速时速度能够在数值上变得更大或者更小。
根据本方法,在货物带的加速时区分两种情况。这里的区别是基于这样的事实,即特别是在电驱动的驱动器中、在低速度或者转速下,力矩是加速的限制的大小。也就是说,在较低的转速或者速度下,能够提供相对较大的力矩供驱动单元使用,而驱动单元的功率相对较小,并与速度或者转速成比例地增加。然而对于较大的速度或者转速,驱动单元的功率是加速的限制的大小。在这种情况下,能够提供相对较大的力矩供驱动单元使用,其中力矩随着速度或者转速的增加而减小。
根据本发明能够预定力矩或者功率,否则能够使用存储值。为了传送装置和货物带的加速,至少一个驱动单元需要一定的力矩和一定的功率。现在本方法设置,如果加速所需的功率小于能够预定的功率时,以能够预定的力矩加速传送装置。如果为了加速所需的力矩在数值上小于能够预定的力矩时,以能够预定的功率加速传送装置。在实际的驱动器中可能导致短暂的振荡,在此期间使用较大的力矩作为能够预定的力矩,较高的功率作为能够预定的功率。相比于已知的解决方案,对于带有连续的货物带的机器的启动和关机需要更少的时间,并且还出现至少近似最优的斜坡时间,在该期间加速传送装置。同时加速通过预定了相应的电流额定值的驱动单元来实现。电流额定值的预定能够前置于其他的步骤,例如预定所期望的斜坡时间,借助加速传感器(Hochlaufgeber)确定速度或转速额定值,将上述的速度和转速额定值与速度和转速实际值进行对比,以及根据力矩限制将能够预定的力矩和能够预定的功率换算为电流额定值。本方法还设置,只要达到货物带的期望的移动或速度时就结束加速过程。这能够特别是从货物带的起动直至货物带的一定的速度或者完全的静止状态。
对于后来能够扩展的机器,或者关于其他的情况进行计算这种情况,能够预定的功率能够是例如至少一个驱动单元的额定功率的确定的百分比,而能够预定的力矩能够是例如至少一个驱动单元的额定力矩的确定的百分比。
在本方法的一个有利的设计方案中,至少一个驱动单元的能够预定的力矩是至少一个驱动单元的额定力矩,而至少一个驱动单元的能够预定的功率是至少一个驱动单元的额定功率。至少一个驱动单元的额定力矩和额定功率的使用允许传送装置的可能最快速的加速。传送装置-例如从静止状态开始-在使用额定力矩下加速,直至达到驱动单元需要的额定功率的那个速度或者转速。从这个转速开始,传送装置的加速能够在使用额定功率下继续进行,其中力矩随着速度或者转速的增加而减少。最后只要达到货物带的期望的移动时就终止加速过程。如果货物带移动而希望制动,只要加速所需的力矩在数值上小于额定力矩,在使用至少一个驱动单元的额定功率下实现货物带的实施为制动的加速。对于这种情况,货物带通过至少一个驱动单元在使用额定功率下制动到这个程度,直至对此所需的力矩在数值上等于至少一个驱动单元的额定力矩。然后,货物带以驱动单元的额定力矩继续制动,其中制动功率现在小于至少一个驱动单元的额定功率。总体而言,因此产生近似最优的斜坡时间,在此期间,传送装置加速,并且在此期间,至少一个驱动单元引起各个最大可能的加速。因此,也就是对于带有连续的货物带的机器的启动和停机需要更少的时间。
至少一个驱动器单元能够是例如这种设计,即设置至少一个将供电网的交流电压整流为中间电路电压的整流器,至少一个中间电路电容器和至少一个将中间电路电压逆整流为不同频率的交流电压的逆变器。如果使用整流器和多个逆变器,能够使逆变器具有与整流器相比更大的总功率,这样至少一个驱动器单元的功率由整流器限制。对于这种情况,至少一个驱动器单元的额定功率由整流器的额定功率给出。还能够考虑的是,在至少一个驱动器单元内使用发动机,驱动器单元与由整流器、中间电路整容器和逆变器实现的单元相比能够具有更小或者更大的额定力矩。至少一个驱动器单元的额定力矩确定至少一个驱动器单元的最薄弱的元件的考虑(Unterberuecksichtigung)。
在本方法的另一个有利的设计中,本发明还具有以下的方法步骤:
-测定力矩和功率的实际值,至少一个驱动器单元应用力矩和功率的实际值用于加速传送装置,
-如果力矩的实际值在数值上小于能够预定的力矩以及测定的功率的实际值小于能够预定的功率,则调整在驱动单元上预定的电流额定值。
通过力矩和功率的实际值的测定,以及与用于力矩和功率的能够预定的值的对比,能够实施本方法的控制和反馈,使得用于驱动单元的电流额定值得以校正或调整。至少一个驱动器单元的力矩和功率的实际值特别是由至少一个驱动器单元所包括的变流器来确定。
在本方法的另一个有利的设计中,传送装置的加速被实施为货物带的移动的制动,至少一个所述驱动器单元发电地运行。因为本方法特别是能够在带有大的惯性的机器中使用,机器的驱动器单元的发电的运行在环境保护、能源节约和减少成本方面是特别有利的。因为在传送装置制动时,它的动能能够通过至少一个所述驱动器单元以电能的形式回馈到电网中。总体而言,机器因此消耗更少的能量,这相当于减少成本和改善环境保护。
在本方法的另一个有利的设计中,传送装置的加速被实施为货物带的移动的制动,并且货物带的移动附加地借助制动器来制动。通过制动器的使用,能够实现传送装置更大的加速,这导致了提高的机器的生产率,因为能够减少用于将机器制动直至所期望的移动的时间。因此,成本能够进一步降低。
在本方法的另一个有利的设计中,本方法还具有以下的方法步骤:
-货物带由卷绕圆筒或者在卷绕圆筒上展开和卷起,所述卷绕圆筒由传送装置包围,并且是可通过至少一个驱动器单元驱动的,
-检测在卷绕圆筒上卷绕的货物带的货物带卷绕厚度,
-存储与所检测的货物带卷绕厚度相关联的用于加速传送装置所需的力矩,用于加速传送装置所需的功率和/或电流额定值。
传送装置包括卷绕圆筒,所述卷绕圆筒也能够被实施为用于卷起货物带的滚筒或者其他设备。货物带在卷绕圆筒上卷起和展开,因为卷绕通道本身具有一定的厚度,在圆筒上卷绕的材料具有一定的货物带卷绕厚度,该厚度被检测。对于所检测的货物带卷绕厚度,检测和存储用于加速传送装置所需的力矩,用于加速传送装置所需的和/或电流额定值。这能够例如在控制器内发生,在控制器内因此存在上述大小与所检测的、在卷绕圆筒上卷绕的货物带的货物带卷绕厚度的关联性。
在另一个有利的设计中,本方法还具有以下的方法步骤:
-检测在卷绕圆筒上卷绕的货物带的货物带卷绕厚度,
-使用所存储的、用于加速传送装置所需的力矩,用于加速传送装置所需的功率和/或电流额定值与所检测的货物带卷绕厚度的关联性,以加速传送装置直至货物带的所期望的移动。
如果一次确定和存储上述大小与所检测的货物带卷绕厚度的关联性,在检测特定的、当前在圆筒上存在的货物带卷绕厚度时使用所存储的信息。因此发生学习过程(Lernprozess),应用本方法的机器的特征在于某种程度上的“才智(Intelligenz)”。这是特别有利的,当使用不同种类的货物带时,所述货物带具有不同的质地、厚度和重量,而对于不同的货物带中的每一个,分开存储上述的关联性。
在另一个有利的设计中,本方法还具有以下的方法步骤:
-测定用于各个驱动单元的对于所期望的加速必需的那个力矩或那个功率的比例,在那个力矩和那个功率方面能够最大化地提供给相应的驱动单元,
-如果用于至少一个驱动单元的测定的比例大于1:
-测定具有最大的测定的比例的该驱动单元最大能够实现的加速,以及
-利用测定的最大能够实现的加速来加速传送装置。
在驱动单元的最大能够实现的转速方面的所需的转矩的所谓的比例以及关于功率的相应的比例表示为,所观察的驱动单元对此是否能够引起所期望的加速。如果不是这样的情况,而且所期望的加速没有实现,则所测定的比例大于1。对于这种情况,即使用本方法的机器包括几个驱动单元,测定驱动单元的每一个的比例。如果测定的比例中的一个大于1,那么对于那些具有最大测定比例的、并且因此最多要求驱动单元,测定最大能够实现的加速。最后,传送装置以测定的最大能够实现的加速来加速。这意味着,具有最大测定比例的、并且因此最多要求驱动单元预定传送装置的加速。特别是对于这种机器,它们具有多个例如实施为圆筒、滚筒或者类似的传送装置并且使用几个配属的驱动单元,确保移动了的货物带通过多个传送装置并且通过多个驱动单元有规律地移动。
附图说明
以下依据在附图内示出的实施例进一步说明和阐述本发明。附图示出:
图1为根据本发明的用于货物带移动的方法的流程图,
图2为货物带的速度、力矩实际值、功率实际值的示例性的时间变化曲线,
图3为根据本发明的方法的第一实施方式的方框图,
图4为根据本发明的机器的第一实施方式的方框图,
图5为根据现有技术的货物带的速度、力矩实际值、功率实际值的示例性的时间变化曲线。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于货物带1移动的方法的流程图。对于在图1中没有示出而在这里采用的附图标记参见其他附图。在步骤101中,货物带1的所期望的移动与货物带1的当前的移动进行对比。如果货物带1的当前的移动等同于货物带1的所期望的移动,执行步骤104,在该步骤中本方法终止。如果货物带1的当前的移动与所期望的移动不同时,货物带1利用能够由至少一个驱动单元2驱动的传送装置3,13加速。对此区分两种情况,对于该情况分别在至少一个驱动单元2上预定相应的电流额定值11。根据步骤102,如果加速所需的功率小于至少一个所述驱动单元2的能够预定的功率5,传送装置3,13通过至少一个驱动单元2以预定的力矩4加速。根据步骤103,如果加速所需的力矩在数值上小于至少一个所述驱动单元2的能够预定的力矩4,传送装置3,13通过至少一个驱动单元2以预定的功率5加速。如果执行步骤102或者103,能够接着执行步骤103或者102,或者只要达到货物带1的所期望的移动则根据104终止加速过程。
图2示出了根据本发明的方法的货物带1的速度8、力矩实际值6、功率实际值7的示意性的时间变化曲线。横坐标表示时间,纵轴带有货物带1的速度8从0到2000的度量。纵轴还分别表示力矩实际值6以及功率实际值7的从-150到150的度量。后两者的大小表示为关于驱动单元2的相应的额定值的以%的相对大小,其中驱动单元2能够加速传送装置3,13,传送装置移动货物带1。对于在图2中没有示出而在这里采用的附图标记参见其他附图。
如果货物带1首先是静止的,然后期望货物带1的一定的速度8,传送装置3,13和货物带1首先以相对较低的功率加速,其中使用力矩实际值6,所述力矩实际值相当于驱动单元2的额定力矩。在实际的驱动器中,可能导致短暂的振荡,在此期间使用更大的力矩和更高的功率。在恒定高的力矩实际值6中提高速度8。因为功率既与力矩成比例也与速度8或转速成比例,驱动单元2的功率实际值7随着速度8的增加而提高。
最后达到驱动单元2的额定功率,这样在速度8进一步增加的情况下,功率实际值7相当于驱动单元2的额定功率,而力矩实际值6随着速度8的增加而减小。只要达到期望的移动、也就是说达到期望的速度8时,货物带1和传送装置3,13的加速最后终止。为了保持一定的速度8,那么只需要这一种功率和力矩,该功率和力矩补偿发生的摩擦损失。为了制动处于移动中的货物带1,也就是说相反于移动方向实施加速,驱动单元2首先使用驱动单元的额定功率作为功率实际值7,其中使用力矩实际值6,力矩实际值在数值上小于驱动单元2的力矩额定值。功率实际值7随着速度8的降低而保持恒定,其中力矩实际值增加,直至达到驱动单元2的力矩额定值。为了使货物带1继续制动至静止状态,现在力矩实际值6与驱动单元2的额定力矩保持恒定相同,而功率实际值7随着速度8的下降而减小。在加速阶段期间,始终发生力矩和功率最优的移动,加速所需的时间是非常短的。
图3示出了根据本发明的方法的第一实施方式的方框图。驱动单元2由加速传感器24预定电流额定值11。在这里,额定值能够要么直接、要么通过额定值中继或者通过额定值级联给到所有的驱动单元2。加速传感器24也能够实施为斜坡发生器(Rampengenerator)或者类似的。驱动器2能够在使用相应力矩实际值6和相应功率实际值7的情况下执行移动,实际值由斜坡匹配(Rampenadaption)21记录。因此,测定加速率22的值,该值传递到加速传感器24上。该加速传感器再次生成电流额定值11,其被预定给驱动单元2。
图4示出了根据本发明的机器的第一实施方式的方框图。货物带1通过滚筒3移向卷绕圆筒13,货物带1在所述圆筒上卷起。在该卷绕圆筒上卷起的货物带1具有货物带卷绕厚度14。滚筒3和卷绕圆筒13分别通过驱动轴20驱动,驱动轴分别设置有制动器12,并由驱动单元2驱动。相应的驱动单元2从控制器15获得电流额定值11,在本发明的方法实施期间,在该控制器上运行计算机程序18。
图5示出了根据现有技术的货物带的速度、力矩实际值、功率实际值的示例性的时间变化曲线。力矩实际值6、功率实际值7和速度8的示图相应于本文献的图2中示出的。正如能够清楚识别的,力矩实际值6在加速阶段期间近似恒定,并比相应的驱动单元2的力矩额定值的大约一半要小。在速度8增加期间,功率实际值7不断提高,而在速度8下降期间,功率实际值不断减小。功率实际值7即使在高速度8期间也不能达到相应的驱动单元2的功率额定值。因此,在加速阶段期间、在任何时刻都不存在力矩或者功率最优的移动。这导致需要更长的时间间隔,以便达到所期望的移动。
综上所述,本发明涉及一种用于利用具有能够由至少一个驱动单元2驱动的传送装置3,13来移动货物带1的方法。此外,本发明还涉及一种控制器15、一种带有至少一个驱动单元2和带有能够由至少一个驱动单元2驱动的传送装置3,13的机器。此外,本发明还涉及一种计算机程序18和计算机程序产品19。
为了通过现有的驱动器2减小用于货物带1的加速和制动的时间,以及在相同的时间要求下,能够以低功率和力矩限制使用驱动器,提出在使用以下方法步骤的情况下,利用带有能够由至少一个驱动单元2驱动的传送装置3,13来移动货物带1:
-在至少一个驱动单元2上预定电流额定值11,使得
-如果加速所需要的功率小于至少一个驱动单元2的能够预定的功率5,通过至少一个驱动单元2以能够预定的力矩4加速传送装置3,13,
-如果加速所需要的力矩在数值上小于至少一个驱动单元2的能够预定的力矩4,通过至少一个驱动单元2以能够预定的功率5加速传送装置3,13,
-只要达到货物带1的期望的移动,则结束加速过程,。

Claims (12)

1.一种用于利用能够由至少一个驱动单元(2)驱动的传送装置(3,13)来移动货物带(1)的方法,具有以下方法步骤:
-为至少一个所述驱动单元(2)预定电流额定值(11),使得
-如果加速所述传送装置所需要的功率小于至少一个所述驱动单元(2)的能够预定的功率(5),则通过至少一个所述驱动单元(2)以能够预定的力矩(4)加速所述传送装置(3,13),
-如果加速所述传送装置所需要的力矩在数值上小于至少一个所述驱动单元(2)的能够预定的所述力矩(4),则通过至少一个所述驱动单元(2)以能够预定的所述功率(5)加速所述传送装置(3,13),
-只要达到所述货物带(1)的所期望的移动,就结束加速过程。
2.根据权利要求1所述的方法,其中
-至少一个所述驱动单元(2)的能够预定的所述力矩(4)是至少一个所述驱动单元(2)的额定力矩,
-至少一个所述驱动单元(2)的能够预定的所述功率(5)是至少一个所述驱动单元(2)的额定功率。
3.根据前述权利要求任一项所述的方法,具有以下方法步骤:
-测定力矩实际值(6)和功率实际值(7),至少一个所述驱动器单元(2)应用所述力矩实际值或所述功率实际值以加速所述传送装置(3,13),
-如果测定的所述力矩实际值在数值上小于能够预定的所述力矩(4)以及测定的所述功率实际值(7)小于能够预定的所述功率(5),则调整在所述驱动单元(2)上预定的所述电流额定值(11)。
4.根据前述权利要求任一项所述的方法,其中
-所述传送装置(3,13)的所述加速被实施为所述货物带(1)的所述移动的制动,以及
-至少一个所述驱动单元(2)发电地运行。
5.根据前述权利要求任一项所述的方法,其中
-所述传送装置(3,13)的所述加速被实施为货物带(1)的移动的制动,以及
-所述货物带(1)的所述移动附加地借助制动器(12)来制动。
6.根据前述权利要求任一项所述的方法,具有以下方法步骤:
-所述货物带(1)由卷绕圆筒(13)或者在所述卷绕圆筒上展开和卷起,所述卷绕圆筒由所述传送装置(3,13)包围,并且是能够通过至少一个所述驱动器单元(20)驱动的,
-检测在所述卷绕圆筒(13)上卷绕的所述货物带(1)的货物带卷绕厚度(14),
-存储与所检测的所述货物带卷绕厚度(14)相关联的用于加速所述传送装置(3,13)所需的力矩、用于加速所述传送装置(3,13)所需的功率和/或所述电流额定值(11)。
7.根据权利要求6所述的方法,具有以下方法步骤:
-检测在所述卷绕圆筒(13)上卷绕的所述货物带(1)的所述货物带卷绕厚度(14),
-使用所存储的、用于加速所述传送装置(3,13)所需的力矩,用于加速所述传送装置(3,13)所需的功率和/或所述电流额定值(11)与所检测的所述货物带卷绕厚度的关联性,以加速所述传送装置(3,13)直至所述货物带(1)的所期望的移动。
8.根据前述权利要求任一项所述的方法,具有以下方法步骤:
-测定用于每个所述驱动单元(2)的对于所期望的加速来说必需的那个力矩或那个功率的比例,在那个力矩和那个功率方面能够最大化地提供给相应的所述驱动单元(2),
-如果对于至少一个驱动单元(2)的测定的所述比例大于1:
-测定具有最大的测定的所述比例的该驱动单元(2)最大能够实现的加速,以及
-利用测定的最大能够实现的所述加速来加速所述传送装置(3,13)。
9.一种用于机器(16)的控制器(15),所述机器具有至少一个驱动单元(2)和能够由至少一个所述驱动单元(2)驱动的传送装置(3,13),
其中所述控制器(15)具有用于执行根据权利要求1至8所述的方法的装置(17)。
10.一种机器(16),具有
-至少一个驱动单元(2),
-能够由至少一个所述驱动单元(2)驱动的传送装置(3,13),以及
-根据权利要求9构造的控制器(15)。
11.一种计算机程序(18),用于在根据权利要求9所述的控制器(15)中运行时,执行根据权利要求1至8所述的方法。
12.一种计算机程序产品(19),在所述计算机程序产品上存储有根据权利要求11所述的计算机程序(18)。
CN201280047420.4A 2011-09-28 2012-09-05 用于移动货物带的方法和设备 Active CN103842276B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011083574.1 2011-09-28
DE102011083574A DE102011083574A1 (de) 2011-09-28 2011-09-28 Verfahren und Vorrichtung zum Bewegen einer Warenbahn
PCT/EP2012/067285 WO2013045239A1 (de) 2011-09-28 2012-09-05 Verfahren und vorrichtung zum bewegen einer warenbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103842276A true CN103842276A (zh) 2014-06-04
CN103842276B CN103842276B (zh) 2016-03-09

Family

ID=47008483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280047420.4A Active CN103842276B (zh) 2011-09-28 2012-09-05 用于移动货物带的方法和设备

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2729397B2 (zh)
CN (1) CN103842276B (zh)
DE (1) DE102011083574A1 (zh)
ES (1) ES2739624T3 (zh)
FI (1) FI2729397T4 (zh)
WO (1) WO2013045239A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108349055A (zh) * 2015-11-24 2018-07-31 西门子股份公司 移动行进体的方法、直线驱动器和生产机器或包装机

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3102988B1 (de) * 2014-02-03 2022-04-20 González-Villar, Juan, Carlos Antriebssystem für förder-, extruder-, schub-, zugeinrichtungen, gleichlaufanwendungen und zentrumswickler
DE102019127838A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren zum Umwickeln einer aufgerollten Warenbahn und Umwickelvorrichtung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3725755A (en) * 1969-11-27 1973-04-03 Vanguard Systems for driving reels at controlled speed and power and improved apparatus for effecting such driving
US4519039A (en) * 1982-07-23 1985-05-21 Westinghouse Electric Corp. Digital coil diameter function generator and reel motor drive system embodying the same
US4896808A (en) * 1987-09-17 1990-01-30 Koening & Bauer Aktiengesellschaft Device for the controlled infeed of a web to a printing machine, method for regulating a corresponding control signal, and device for performing the method
CN1914106A (zh) * 2004-01-30 2007-02-14 柯尼格及包尔公开股份有限公司 卷筒更换器的驱动装置
CH699550A2 (de) * 2008-09-29 2010-03-31 Metso Paper Inc Elektrische Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine sowie Verfahren zur Steuerung.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1189182B (de) * 1961-08-15 1965-03-18 Licentia Gmbh Insbesondere fuer ein Bandwalzwerk vorgesehener Mehrmotorenantrieb
JP2598968B2 (ja) * 1988-06-13 1997-04-09 津田駒工業株式会社 巻取機械の制御装置
JP3526372B2 (ja) * 1996-06-13 2004-05-10 富士電機システムズ株式会社 巻取設備の制御方法
FI120432B (fi) 2007-02-05 2009-10-15 Abb Oy Menetelmä sähkökäytön ohjaamiseksi
DE102007007988A1 (de) * 2007-02-17 2008-08-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reibkompensation
FI122609B (fi) 2009-01-12 2012-04-13 Abb Oy Menetelmä, laitteisto ja tietokoneohjelmatuote aukirullaimen yhteydessä

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3725755A (en) * 1969-11-27 1973-04-03 Vanguard Systems for driving reels at controlled speed and power and improved apparatus for effecting such driving
US4519039A (en) * 1982-07-23 1985-05-21 Westinghouse Electric Corp. Digital coil diameter function generator and reel motor drive system embodying the same
US4896808A (en) * 1987-09-17 1990-01-30 Koening & Bauer Aktiengesellschaft Device for the controlled infeed of a web to a printing machine, method for regulating a corresponding control signal, and device for performing the method
CN1914106A (zh) * 2004-01-30 2007-02-14 柯尼格及包尔公开股份有限公司 卷筒更换器的驱动装置
CH699550A2 (de) * 2008-09-29 2010-03-31 Metso Paper Inc Elektrische Antriebsanordnung eines Teils und/oder einer Vorrichtung einer Faserbahnmaschine sowie Verfahren zur Steuerung.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108349055A (zh) * 2015-11-24 2018-07-31 西门子股份公司 移动行进体的方法、直线驱动器和生产机器或包装机
US10723564B2 (en) 2015-11-24 2020-07-28 Siemens Aktiengesellschaft Method for moving a rotor, linear drive, and production or packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011083574A1 (de) 2013-03-28
EP2729397B1 (de) 2019-05-01
EP2729397B2 (de) 2023-06-07
CN103842276B (zh) 2016-03-09
FI2729397T4 (fi) 2024-01-29
WO2013045239A1 (de) 2013-04-04
EP2729397A1 (de) 2014-05-14
ES2739624T3 (es) 2020-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
He et al. Healthy speed control of belt conveyors on conveying bulk materials
CN103241606B (zh) 液电混合驱动的矿井提升装置及其控制方法
US8405338B2 (en) Method for controlling an electric drive
CN103842276A (zh) 用于移动货物带的方法和设备
CN202214087U (zh) 一种多轴张力控制可退线放线架
CN102368673B (zh) 变频器多机拖动系统功率平衡控制方法与试验装置
CN105417014A (zh) 用于胶带机的完全自动张紧控制系统和方法
MODE DYNAMIC OPTIMIZATION OF A MINE
CN104838579A (zh) 制动器监测
JP5438764B2 (ja) ローラーミルおよび被粉砕材料の粉砕方法
CN102227306A (zh) 生产系统中用于限制峰值功率的方法
CN102647148B (zh) 用于起升变频电机的设备、方法、系统及工程机械设备
CN104271479B (zh) 具有要被驱动的轴的设备和运行该设备的方法
US20170050188A1 (en) Roller mill and method for controlling a roller mill
CN102868349A (zh) 感应电动机的速度控制装置
CN110355235A (zh) 极薄不锈钢带卷取变径控制系统及方法
CN103407934A (zh) 配重式节能提升机
CN101520354A (zh) 检测用于缆绳运输设备的制动或辅助起动系统的方法
CN102896917B (zh) 输送装置、印刷装置及输送方法
Jennings et al. Case study: correcting control problems on Essroc’s multidrive station, horizontally curved conveyor
CN106311802B (zh) 一种卡罗塞卷取机卡卷的卸卷控制方法
CN105197616B (zh) 一种煤堆场可逆移动天车堆料装置
CN101780899B (zh) 与退绕机相关的方法和设备
CN112872094A (zh) 一种卷取机助卷辊的控制方法、装置及存储介质
Nuttall et al. Dynamics of multiple drive belt conveyor systems

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211130

Address after: Munich, Germany

Patentee after: Siemens Energy International

Address before: Munich, Germany

Patentee before: SIEMENS AG

TR01 Transfer of patent right