CN103407934A - 配重式节能提升机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配重式节能提升机，包括运行轨道、运行轨道支架、提升料斗、主动钢丝绳、卷扬电机和提升卷扬，卷扬电机和提升卷扬均置于运行轨道支架的顶面；卷扬电机的输出轴与提升卷扬的一端固定连接，卷扬电机能够带动提升卷扬旋转；主动钢丝绳的一端固定连接提升卷扬，另一端缠绕提升卷扬后，与能在运行轨道上移动的提升料斗固定连接；还包括副卷扬、副卷扬支架、配重块、从动钢丝绳和传动机构，副卷扬置于副卷扬支架的顶面，副卷扬与提升卷扬之间通过传动机构连接而同步转动；从动钢丝绳的一端固定连接副卷扬，另一端缠绕副卷扬后，与配重块固定连接；配重块与提升料斗的重量相同。本发明能够节省骨料提升过程中克服提升料斗所耗费的能量。

Description

配重式节能提升机

技术领域

本发明涉及一种混凝土搅拌站，尤其涉及一种混凝土搅拌站中使用的配重式节能提升机。

背景技术

图1中示出的是现有技术中上料提升机的结构示意图。如图1所示，上料提升机是一种混凝土搅拌站中用于骨料上料的机构，由卷扬电机1’、提升卷扬（图中未示出）、提升料斗2’、运行轨道支架3’和钢丝绳4’等组成，提升卷扬1’通过钢丝绳4’带动提升料斗2’上升，从而带动骨料上升。

目前，混凝土搅拌站上料提升机多采用一个卷扬电机直接提升，即当提升料斗装满骨料后，卷扬电机正转，带动料斗和骨料一起上升；当提升料斗到达指定高度后，完成卸料；之后，卷扬电机反转，提升料斗下降，到达指定位置后，进行下一次装料。

由以上描述可知，混凝土搅拌站上料提升机每完成一次骨料提升，不仅要为骨料的提升做功，还需要克服提升料斗的重量而做功，而克服提升料斗的重量所耗费的能量白白损耗了。

发明内容

本发明的目的是提出一种配重式节能提升机，其能够节省骨料提升过程中克服提升料斗所耗费的能量。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种配重式节能提升机，包括运行轨道、运行轨道支架、提升料斗、主动钢丝绳、卷扬电机和提升卷扬，其中：所述卷扬电机和提升卷扬均置于所述运行轨道支架的顶面；所述卷扬电机的输出轴与所述提升卷扬的一端固定连接，所述卷扬电机能够带动所述提升卷扬旋转；所述主动钢丝绳的一端固定连接所述提升卷扬，另一端缠绕所述提升卷扬后，与能在所述运行轨道上移动的所述提升料斗固定连接；其还包括副卷扬、副卷扬支架、配重块、从动钢丝绳和传动机构，其中：所述副卷扬置于所述副卷扬支架的顶面，与所述提升卷扬同高；所述副卷扬与所述提升卷扬之间通过所述传动机构固定连接而同步转动；所述从动钢丝绳的一端固定连接所述副卷扬，另一端缠绕所述副卷扬后，与所述配重块固定连接；所述配重块与所述提升料斗的重量相同；所述提升卷扬和副卷扬的旋向相反，使所述提升料斗上升的同时所述配重块下降。

进一步地，所述传动机构包括第一连接轴、第二连接轴和联轴器，其中：所述第一连接轴通过所述联轴器固定连接所述第二连接轴；所述第一连接轴的另一端固定连接所述提升卷扬，所述第二连接轴的另一端固定连接所述副卷扬。

进一步地，还包括第一轮毂、第一涨紧套、第一压环和第一压板，其中：所述第一轮毂与所述提升卷扬的辐板固定连接；所述第一连接轴的一端套设所述第一涨紧套后，装配在所述第一轮毂中；所述第一连接轴的另一端与所述联轴器固定连接；所述第一压板套设在所述第一连接轴上，与所述第一轮毂固定连接；所述第一压环设置在所述第一涨紧套与所述第一压板之间。

进一步地，还包括第二轮毂、第二涨紧套、第二压环和第二压板，其中：所述第二轮毂与所述副卷扬的辐板固定连接；所述第二连接轴的一端套设所述第一涨紧套后，装配在所述第二轮毂中；所述第二连接轴的另一端与所述联轴器固定连接；所述第二压板套设在所述第二连接轴上，与所述第二轮毂固定连接；所述第二压环设置在所述第二涨紧套与所述第二压板之间。

进一步地，还包括轴承以及装配所述轴承的轴承座，所述第一连接轴和第二连接轴分别装配一所述轴承。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本发明是在现有的翻转卸料式提升机的结构基础上，增设了副卷扬、副卷扬支架、配重块和从动钢丝绳，副卷扬置于副卷扬支架的顶面，并且与提升卷扬同高，提升卷扬的另一端与副卷扬固定连接并同步转动，将从动钢丝绳的一端固定连接副卷扬，另一端缠绕副卷扬后，与配重块固定连接，配重的重量与提升料斗的重量相等，提升卷扬和副卷扬的旋向相反，提升卷扬螺旋线为左旋，副卷扬螺旋线为右旋，因此主动钢丝绳和从动钢丝绳的缠绕方向是相反的，从而实现了提升料斗上升的同时配重下降，由此，提升卷扬通过主动钢丝绳控制提升料斗的升降，副卷扬通过从动钢丝绳控制配重的升降，提升卷扬与副卷扬之间通过联轴器连接，从而提升料斗上升的同时，配重块下降，因此，在提升料斗提升时，配重块和提升料斗的势能相互转化，卷扬电机仅为骨料的提升做功，克服提升料斗的重量做功由配重完成，这样电机所作的功全部用在骨料上；在提升料斗回程时，配重块和提升料斗的势能再次相互转化，电机不做功，最终达到节能的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中上料提升机的结构示意图;

图2为本发明所提供的配重式节能提升机的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2中卷扬电机、提升卷扬和副卷扬之间的连接示意图；

图5为图2中提升卷扬与联轴器之间的连接示意图；

图6为图2中副卷扬与联轴器之间的连接示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图2、图3所示，本发明所提供的配重式节能提升机与现有技术相同的是：均包括运行轨道1、运行轨道支架2、提升料斗3、主动钢丝绳4、卷扬电机5和提升卷扬6，其中：卷扬电机5和提升卷扬6均置于运行轨道支架2的顶面。卷扬电机5的输出轴与提升卷扬6的一端固定连接，卷扬电机5能够带动提升卷扬6旋转。主动钢丝绳4的一端固定连接提升卷扬6，另一端缠绕提升卷扬6后，与提升料斗3固定连接，而提升料斗3能够在运行轨道1上下移动。

卷扬电机5启动后，提升卷扬6转动，其通过主动钢丝绳4能够直接提升提升料斗3。当提升料斗3装满骨料后，卷扬电机5正转，带动提升料斗3和骨料一起上升；当提升料斗3到达指定高度后，完成卸料；之后，卷扬电机5反转，提升料斗3下降，到达指定位置后，进行下一次装料。因此，上料提升机每完成一次骨料提升，不仅要为骨料的提升做功，还需要克服提升料斗3的重量而做功。

如图2、图4所示，为了进一步减少能量消耗，本发明所提供的配重式节能提升机与现有技术不同之处在于：其还增设有副卷扬7、副卷扬支架8、配重块9、从动钢丝绳10和传动机构11，其中：副卷扬7置于副卷扬支架8的顶面，并且与提升卷扬6同高。提升卷扬6的另一端通过传动机构11与副卷扬7固定连接，并且副卷扬7和提升卷扬6同步转动。配重块9与提升料斗6的重量相同。

从动钢丝绳10的一端固定连接副卷扬7，另一端缠绕副卷扬7后，与配重块9固定连接。当然，提升卷扬6和副卷扬7的旋向相反，提升卷扬6的螺旋线为左旋，副卷扬7的螺旋线为右旋，因此主动钢丝绳4和从动钢丝绳10的缠绕方向是相反的，从而实现了提升料斗3上升的同时配重块9下降。由此，提升卷扬通过钢丝绳控制提升料斗的升降，副卷扬通过钢丝绳控制配重块的升降，提升卷扬与副卷扬之间通过联轴器连接，从而提升料斗上升的同时，配重块下降，因此，在提升料斗提升时，配重块和提升料斗的势能相互转化，卷扬电机仅为骨料的提升做功，克服提升料斗的重量做功由配重完成，这样电机所作的功全部用在骨料上；在提升料斗回程时，配重块和提升料斗的势能再次相互转化，电机不做功，最终达到节能的目的。

如图5、图6所示，上述实施例中，传动机构11包括第一连接轴111、第二连接轴112和联轴器113，其中：第一连接轴111通过联轴器113固定连接第二连接轴112，并且，第一连接轴111的另一端固定连接提升卷扬6，第二连接轴112的另一端固定连接副卷扬7。因此，卷扬电机5的转动通过第一连接轴111、第二连接轴112和联轴器113将会带动提升卷扬6和副卷扬7同步转动。本实施例中的联轴器113采用的是万向联轴器。

如图5所示，上述各实施例中，本发明所提供的配重式节能提升机还包括第一轮毂12、第一涨紧套13、第一压环14和第一压板15，其中：第一轮毂12与提升卷扬6的辐板61固定连接。第一连接轴111的一端套设第一涨紧套13后，装配固定在第一轮毂12中。第一连接轴13的另一端与联轴器113固定连接。第一压板15套设在第一连接轴111上，与第一轮毂12固定连接。第一压环14设置在第一涨紧套13与第一压板15之间。设置第一轮毂12、第一涨紧套13、第一压环14和第一压板15的目的在于将第一连接轴111的一端牢靠地固定在提升卷扬6的辐板61上。

如图6所示，上述各实施例中，本发明所提供的配重式节能提升机还包括第二轮毂16、第二涨紧套17、第二压环18和第二压板19，其中：第二轮毂16与副卷扬7的辐板71固定连接。第二连接轴112的一端套设第二涨紧套17后，装配在第二轮毂16中。第二连接轴112的另一端与联轴器113固定连接。第二压板19套设在第二连接轴112上，与第二轮毂16固定连接。第二压环18设置在第二涨紧套17与第二压板21之间。设置第二轮毂16、第二涨紧套17、第二压环18和第二压板19的目的在于将第一连接轴111的一端牢靠地固定在副卷扬7的辐板71上。

上述各实施例中，本发明所提供的配重式节能提升机还包括轴承20以及装配轴承20的轴承座21，第一连接轴111和第二连接轴112分别装配一轴承20。从而起到支承的作用。

上述各实施例中，卷扬电机5采用的是电机-减速机，其通过平键22、挡板23和螺栓24与提升卷扬6连接在一起。

本发明所提供的配重式节能提升机可以通过现有技术中翻转卸料式提升机的结构的基础上，通过增设由副卷扬7、副卷扬支架8、配重块9、从动钢丝绳10和传动机构11组成的配重系统便可以变成本发明中的配重式节能形式的上料提升机。本发明除了具有翻转卸料式提升机的优点之外，由于采用了配重，在为超大方量混凝土搅拌站配套时，可以采用功率较小的提升电机，节约产品的成本，同时在使用过程中也可以为用户节约能量。本发明适用于3方以上的混凝土搅拌站。

由于不同方量搅拌站的提升料斗大小不同、重量不同，而配重块必须与提升料斗的重量相同，因此，针对不同的提升料斗需要更换不同的配重块。

虽然，在技术上给所有的提升机增加配重系统是可行的，但是，在经济上并不是所有的上料提升机都适合增加配重系统，原因是增加配重系统是需要成本的，对于小方量搅拌站来说，本身能耗较小，所以不必增加配重系统。

本发明是在翻转卸料式提升机基础上开发出来的，提斗容量可以达到3.5方，适配的混凝土搅拌站型号为：HZS180G。实践证明：采用本发明所提供的配重式节能提升机，可以使骨料提升节能30%左右。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种配重式节能提升机，

包括运行轨道、运行轨道支架、提升料斗、主动钢丝绳、卷扬电机和提升卷扬，其中：

所述卷扬电机和提升卷扬均置于所述运行轨道支架的顶面；

所述卷扬电机的输出轴与所述提升卷扬的一端固定连接，所述卷扬电机能够带动所述提升卷扬旋转；

所述主动钢丝绳的一端固定连接所述提升卷扬，另一端缠绕所述提升卷扬后，与能在所述运行轨道上移动的所述提升料斗固定连接；

其特征在于：

还包括副卷扬、副卷扬支架、配重块、从动钢丝绳和传动机构，其中：

所述副卷扬置于所述副卷扬支架的顶面，与所述提升卷扬同高；

所述副卷扬与所述提升卷扬之间通过所述传动机构固定连接而同步转动；

所述从动钢丝绳的一端固定连接所述副卷扬，另一端缠绕所述副卷扬后，与所述配重块固定连接；

所述配重块与所述提升料斗的重量相同；

所述提升卷扬和副卷扬的旋向相反，使所述提升料斗上升的同时所述配重块下降。

2.如权利要求1所述的提升机，

其特征在于：

所述传动机构包括第一连接轴、第二连接轴和联轴器，其中：

所述第一连接轴通过所述联轴器固定连接所述第二连接轴；

所述第一连接轴的另一端固定连接所述提升卷扬，所述第二连接轴的另一端固定连接所述副卷扬。

3.如权利要求2所述的提升机，

其特征在于：

还包括第一轮毂、第一涨紧套、第一压环和第一压板，其中：

所述第一轮毂与所述提升卷扬的辐板固定连接；

所述第一连接轴的一端套设所述第一涨紧套后，装配在所述第一轮毂中；

所述第一连接轴的另一端与所述联轴器固定连接；

所述第一压板套设在所述第一连接轴上，与所述第一轮毂固定连接；

所述第一压环设置在所述第一涨紧套与所述第一压板之间。

4.如权利要求3所述的提升机，

其特征在于：

还包括第二轮毂、第二涨紧套、第二压环和第二压板，其中：

所述第二轮毂与所述副卷扬的辐板固定连接；

所述第二连接轴的一端套设所述第一涨紧套后，装配在所述第二轮毂中；

所述第二连接轴的另一端与所述联轴器固定连接；

所述第二压板套设在所述第二连接轴上，与所述第二轮毂固定连接；

所述第二压环设置在所述第二涨紧套与所述第二压板之间。

5.如权利要求4所述的提升机，

其特征在于：

还包括轴承以及装配所述轴承的轴承座，

所述第一连接轴和第二连接轴分别装配一所述轴承。

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