CN103836631A - 一种环保燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保燃烧炉,为柱状立式结构,包括由上往下依次排列的变径排烟室(1)、填料室(2)、燃烧室(3)、排灰室(4)和底座(5);所述填料室(2)和燃烧室(3)之间设有筛板(10),筛板(10)中间设有一孔,孔内设有螺旋搅拌器(8),所述螺旋搅拌器(8)的高度从填料室(2)顶部贯穿至燃烧室(3)底部,且螺旋搅拌器(8)的螺旋直径从上至下逐渐增大;所述燃烧室(3)的外壁上设有均匀环绕分布的进气管(9),进气管(9)内均设有止逆阀。本发明在结构上可以促进垃圾的燃烧,提高燃烧率,并有效减少有毒气体的排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保燃烧炉,特别是一种用于垃圾焚烧处理的环保型燃烧炉。
背景技术
目前,垃圾的处理主要分为填埋和焚烧两种处理方式,由于填埋场地有限,焚烧方式的使用更为普遍。然而现今的垃圾焚烧设备均为简易粗放型设备,在燃烧过程中容易出现燃烧不完全,从而产生有毒有害气体,进而影响到大气环境。这也是现今雾霾天气的一个重要原因。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种环保燃烧炉,它在结构上可以促进垃圾的燃烧,提高燃烧率,并有效减少有毒气体的排放。
本发明的技术方案:一种环保燃烧炉,其特点是:为柱状立式结构,包括由上往下依次排列的变径排烟室、填料室、燃烧室、排灰室和底座;所述填料室和燃烧室之间设有筛板,筛板中间设有一孔,孔内设有螺旋搅拌器,所述螺旋搅拌器的高度从填料室顶部贯穿至燃烧室底部,且螺旋搅拌器的螺旋直径从上至下逐渐增大;所述燃烧室的外壁上设有均匀环绕分布的进气管,进气管内均设有止逆阀。
前述的环保燃烧炉中,所述填料室上设有进料斗,进料斗上设有升降门;所述变径排烟室的直径上小下大,且下部设有螺旋叶片,螺旋叶片通过传送链与外部的驱动电机相连。为了防止填料室的垃圾被点燃,燃烧室的高度应当足够高。
前述的环保燃烧炉中,所述排灰室底部设有倾斜板,且在排灰室的外壁上设有出灰口,出灰口的位置与倾斜板的最低端相对应。
与现有技术相比,本发明可以通过填料室对垃圾进行预热及燃烧烟气的吸收,然后再通过螺旋搅拌器将预热的垃圾逐步转送进燃烧室进行燃烧。这样,进入燃烧室的垃圾已经是烘干的,有助于燃烧,且未进入燃烧室的垃圾对烟气又进行了一次物理吸收,所以最后排出的烟气中含毒物质相应减少。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种环保燃烧炉,如图1所示:为柱状立式结构,包括由上往下依次排列的变径排烟室1、填料室2、燃烧室3、排灰室4和底座5;所述填料室2和燃烧室3之间设有筛板10,筛板10中间设有一孔,孔内设有螺旋搅拌器8,所述螺旋搅拌器8的高度从填料室2顶部贯穿至燃烧室3底部,且螺旋搅拌器8的螺旋直径从上至下逐渐增大;所述燃烧室3的外壁上设有均匀环绕分布的进气管9,进气管9内均设有止逆阀;所述填料室2上设有进料斗11,进料斗11上设有升降门12;所述变径排烟室1的直径上小下大,且下部设有螺旋叶片13,螺旋叶片13通过传送链15与外部的驱动电机14相连。所述排灰室4底部设有倾斜板6,且在排灰室4的外壁上设有出灰口7,出灰口7的位置与倾斜板6的最低端相对应。
Claims (3)
1.一种环保燃烧炉,其特征在于:为柱状立式结构,包括由上往下依次排列的变径排烟室(1)、填料室(2)、燃烧室(3)、排灰室(4)和底座(5);所述填料室(2)和燃烧室(3)之间设有筛板(10),筛板(10)中间设有一孔,孔内设有螺旋搅拌器(8),所述螺旋搅拌器(8)的高度从填料室(2)顶部贯穿至燃烧室(3)底部,且螺旋搅拌器(8)的螺旋直径从上至下逐渐增大;所述燃烧室(3)的外壁上设有均匀环绕分布的进气管(9),进气管(9)内均设有止逆阀。
2.根据权利要求1所述的环保燃烧炉,其特征在于:所述填料室(2)上设有进料斗(11),进料斗(11)上设有升降门(12);所述变径排烟室(1)的直径上小下大,且下部设有螺旋叶片(13),螺旋叶片(13)通过传送链(15)与外部的驱动电机(14)相连。
3.根据权利要求1所述的环保燃烧炉,其特征在于:所述排灰室(4)底部设有倾斜板(6),且在排灰室(4)的外壁上设有出灰口(7),出灰口(7)的位置与倾斜板(6)的最低端相对应。
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