CN103836320A - 一种大型管式回转干燥机的稀油润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是一种大型管式回转干燥机的稀油润滑系统。干燥机润滑系统结构构成与设置部位:该润滑装置设置在干燥机上,其中油泵通过螺栓固定安装在油泵底座上,油箱和过滤器放置在油箱底座上,并用螺栓固定;高位油箱放置在高于干燥机的高处;润滑管路固定在干燥机上,在回油管路的下部装有回油试镜。在油泵上连接有油箱液位传感器。本发明干燥机润滑系统能够实现润滑油过滤和自动控制,因此,具有节省润滑油的使用数量,不污染环境,控制方便,使用安全,并能够循环使用润滑油进行润滑的特点。适宜作为大型干燥机的润滑系统应用。
Description
技术领域
本发明涉及石化重大技术装备,具体是涉及一种大型管式回转干燥机的稀油润滑系统。
背景技术
在本改进提出以前,润滑油只能使用一次就直接当废油处理,造成浪费。需要人工去多次加油,造成了劳动力的浪费。由于原系统是手动加油,虽然有液位报警,但是手动不能准确的控制,导致润滑油经常溢出油箱。
发明内容
为了克服现有干燥机润滑存在的缺点,本发明提出了一种大型管式回转干燥机的稀油润滑系统。该系统通过润滑油过滤与自控分配,解决润滑油润滑和循环使用的技术问题。
要解决的技术问题,是在原有主油箱基础上,增加一个高位油箱,通过对供油、回油的过滤,使润滑油得到净化,然后循环使用,并将润滑油的高位油箱容积加大,加入控制系统,更方便、准确地控制整个系统的运作。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
大型旋转干燥机的稀油润滑系统主要要完成两方面的任务,一是润滑油循环使用,二是自动控制。
润滑油循环使用包括回油的过滤和供油的过滤。润滑油从主油箱向高位油箱供油需要经过精细的过滤,而且为了去除微量的从润滑点带来的铁屑,需要使用磁芯的过滤器。当润滑油从润滑点流回主油箱后需要经过油箱中过滤网的过滤,这样既可以先把润滑油进行粗过滤,又可以保护油泵,延长其使用寿命。
当高位油箱注满后自动发出信号,油泵随之停止工作,当高位油箱达到低液位,传感器发出信号,油泵开始工作,向高位油箱供油。
干燥机润滑系统结构构成与设置部位:该润滑装置设置在干燥机上,其中油泵通过螺栓固定安装在油泵底座上,油箱和过滤器放置在油箱底座上,并用螺栓固定;高位油箱放置在高于干燥机的高处;润滑管路固定在干燥机上,在回油管路的下部装有回油试镜。
在油泵上连接有油箱液位传感器。
积极效果,本发明干燥机润滑系统能够实现润滑油过滤和自动控制,因此,具有节省润滑油的使用数量,不污染环境,控制方便,使用安全,并能够循环使用润滑油进行润滑的特点。适宜作为大型干燥机的润滑系统应用。
附图说明
图1为本发明润滑系统构成图
图中,1.油泵,2.油泵底座,3.油箱,4.油箱底座,5.过滤器、6.高位油箱,7.润滑管路,8.回油试镜。
具体实施方式
据图所示,该润滑装置设置在干燥机上,其中油泵1通过螺栓固定安装在油泵底座2上,油箱3和过滤器5放置在油箱底座4上,并用螺栓固定;高位油箱6放置在高于干燥机的高处;润滑管路7固定在干燥机上,在回油管路的下部装有回油试镜8。
在油泵上连接有油箱液位传感器。当高位油箱注满后自动发出信号,油泵随之停止工作,当高位油箱达到低液位,传感器发出信号,油泵开始工作,向高位油箱供油。
本发明的特点: 使润滑油循环使用,减少人工操作。
Claims (1)
1. 一种大型管式回转干燥机的稀油润滑系统,其特征是:该润滑装置设置在干燥机上,其中油泵(1)通过螺栓固定安装在油泵底座(2)上,油箱(3)和过滤器(5)放置在油箱底座(4)上,并用螺栓固定;高位油箱(6)放置在高于干燥机的高处;润滑管路(7)固定在干燥机上,在回油管路的下部装有回油试镜(8);
在油泵上连接有油箱液位传感器。
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