CN103835148A - 一种聚酯士林印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚酯士林印花工艺，其特征在于：步骤如下：选取漂白或浅色布-＞印花-＞复烘-＞汽蒸-＞烘焙-＞轧碱-＞定副-＞成品。所述复烘步骤在烘筒上慢速进行。所述汽蒸步骤持续3～6分钟，保持温度100℃～105℃，用干蒸方式。所述轧碱步骤用浓度4.5g～5.5g每升的烧碱浸轧，温度保持85～90℃。经本发明工艺步骤生产的染布不但能够满足国家标准的试验要求和检测规范，而且色泽鲜艳，不容易掉色，能够反复搓洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花工艺，尤其是涉及一种聚酯士林印花工艺。
背景技术
聚酯士林染料是一种能同时使涤纶和棉两种纤维着色的染料，是还原染料的特殊品种。聚酯士林染料在涤纶纤维内扩散速率慢，上染速率不高，生产效率不高。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种上色效率高的一种聚酯士林印花工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种聚酯士林印花工艺，其特征在于：步骤如下：印花-＞烘干-＞烘焙-＞面轧还原液-＞快速气蒸-＞氧化-＞水皂洗。
进一步的：所述烘焙步骤温度保持210℃～220℃，持续1～3分钟。
所述汽蒸持续40～45秒，保持温度100℃～105℃。
本发明的技术效果在于：经本发明工艺步骤生产的印花布不但能够满足国家标准的试验要求和检测规范，而且染料上染速度快，生产效率高。上染后的染料颗粒大小适宜，印花布手感好。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种聚酯士林印花工艺，步骤如下：印花-＞烘干-＞烘焙-＞面轧还原液-＞快速气蒸-＞氧化-＞水皂洗。所述烘焙步骤温度保持210℃，持续3分钟。织物在还原液中进行面轧，然后立即进入快速蒸化机蒸化，在100℃条件下气蒸45秒，然后进入平洗机用水冲洗，再经过硼酸纳或双氧水氧化，将棉纤维上的还原染料隐色体氧化成还原染料，最后经水洗、皂洗处理。
Claims (3)
1.一种聚酯士林印花工艺，其特征在于：步骤如下：印花-＞烘干-＞烘焙-＞面轧还原液-＞快速气蒸-＞氧化-＞水皂洗。
2.按照权利要求1所述的一种聚酯士林印花工艺，其特征在于：所述烘焙步骤温度保持210℃～220℃，持续1～3分钟。
3.按照权利要求1所述的一种聚酯士林印花工艺，其特征在于：所述汽蒸持续40～45秒，保持温度100℃～105℃。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210496936.9A CN103835148A (zh) | 2012-11-24 | 2012-11-24 | 一种聚酯士林印花工艺 |
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Publications (1)
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| CN103835148A true CN103835148A (zh) | 2014-06-04 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103835148A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587360A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-16 | 山东沃源新型面料股份有限公司 | 分散/士林染料印花提高清晰度的工艺 |
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2012
- 2012-11-24 CN CN201210496936.9A patent/CN103835148A/zh active Pending
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| CN107587360A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-16 | 山东沃源新型面料股份有限公司 | 分散/士林染料印花提高清晰度的工艺 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140604 |