CN103832910B - 自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置及安装方法,该安装装置用于将所述摩擦轮轮座固定在扶手轴的端部,安装装置包括螺钉、定位套、螺母、位于螺母和定位套之间转动件、与螺钉相适配的第一扳手、与螺母相适配的第二扳手。通过采用第一扳手将连接扶手轴的螺钉固定,然后采用第二扳手拧动螺母使螺母朝摩擦轮轮座所在位置的方向产生位移,螺母移动后通过转动件传递轴向力将定位套和摩擦轮轮座推向扶手轴,使摩擦轮轮座沿轴向逐渐套入扶手轴的端部。相对于现有技术,本发明的安装装置结构简单,操作方便;本发明的安装方法流程简单,容易操作,提高了自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装效率和安装质量水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装装置,还涉及使用该安装装置来安装自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装方法。
背景技术
在自动扶梯或自动人行道中,必须保证扶手带运行的平顺和流畅,不允许有跑偏现象。而扶手带摩擦轮轮座的准确安装对扶手带的运行状态起到决定性作用。请参阅图1,其绘示了自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装结构。扶手轴7转动设置在轴承7上,摩擦轮轮座5通过中心孔安装在扶手轴8的端部,摩擦轮轮座5和扶手轴8之间通过键6相连接固定。摩擦轮轮座5在相对扶手轴8的一侧设有端盖4。螺栓1穿过端盖4后螺纹连接在扶手轴8端部的中心螺纹孔上,拧紧螺栓1后使端盖4将摩擦轮轮座5压紧在扶手轴8上,从而使摩擦轮轮座5固定。其中,螺栓1和端盖4之间还设置有弹垫2和平垫,螺栓1常用的是规格为M12×20的螺栓。安装完成后,扶手轴8的端部并没有完全穿过摩擦轮轮座5的中心孔,端盖4和扶手轴8的端面之间还有一段间隙。
现有技术中,把自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座5安装至扶手轴8上的过程是工人凭借安装经验通过铁锤反复敲打来完成的,摩擦轮轮座5安装后会不会存在侧偏则完全由工人的安装经验决定。这样就造成了一方面对于工人的安装经验要求较高,另一方面对于不同的工人安装的同一批摩擦轮轮座会存在安装质量参差不齐的问题。而且就算是同一个经验丰富的工人,他的工作状态也会存在着波动,也有可能会出现因状态不佳、操作失误等人为因素造成的安装质量下降的情况。
发明内容
有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本发明的第一个目的是提供一种自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装装置,以减少人为因素对安装质量的影响,提高自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装效率和安装质量水平。
为达到上述目的,本发明提供一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,用于将所述摩擦轮轮座固定在扶手轴的端部,所述扶手轴的端部具有沿轴向开设的中心螺纹孔,其特征在于:所述安装装置包括可与所述扶手轴的中心螺纹孔相连接的螺钉、用于固定在所述摩擦轮轮座上远离所述扶手轴的一侧并供所述螺钉活动穿过的定位套、螺纹连接在所述螺钉上并可沿所述螺钉的轴向相对移动的螺母、位于所述螺母和所述定位套之间以承受所述螺母和所述定位套之间的轴向力的转动件;所述安装装置还包括与所述螺钉相适配的第一扳手、与所述螺母相适配的第二扳手。
较佳地,所述摩擦轮轮座具有与所述扶手轴固定连接的中心孔,所述定位套具有伸入所述中心孔中的配合部和卡在所述中心孔的开口边缘的台阶部。
更佳地,所述配合部的外径与所述中心孔的孔径相同。定位套的台阶部的外径优选为与端盖的外径相同。
较佳地,所述螺钉为异径螺钉,其包括与所述扶手轴的中心螺纹孔相配合连接的小径段以及直径大于所述小径段的大径段,所述螺母连接在所述大径段上。
更佳地,所述螺钉为异径内六角圆柱头螺钉;相对应地,所述第一扳手为内六角扳手。
较佳地,所述转动件为推力球轴承。
较佳地,所述第二扳手为棘轮扳手。
本发明的第二个目的是提供一种采用上述的安装装置安装自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
①将所述的螺母拧在所述螺钉上,再将所述转动件套在所述螺钉上,得到螺钉组件;
②将所述摩擦轮轮座预套在所述扶手轴上,再将所述定位套固定在所述摩擦轮轮座上相对所述扶手轴的一侧;
③将步骤①得到的螺钉组件中的螺钉穿过步骤②的定位套后拧入所述扶手轴的中心螺纹孔中;
④令所述螺钉不转动,然后将所述螺母拧动并朝所述摩擦轮轮座所在位置的方向位移;
⑤通过所述螺母的位移使所述转动件、所述定位套和所述摩擦轮轮座相互压紧并同时沿所述螺钉的轴向朝所述扶手轴所在的一侧位移,从而使所述摩擦轮轮座逐渐套入所述扶手轴的端部并固定。
其中,在一具体实施例中,所述步骤④的具体过程为:将扳手配合在所述螺钉上使所述螺钉固定不转动,然后通过棘轮扳手拧动所述螺母将所述螺母朝所述摩擦轮轮座所在位置的方向位移。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下优点:通过采用第一扳手将连接扶手轴的螺钉固定,然后采用第二扳手拧动螺母使螺母朝摩擦轮轮座所在位置的方向产生位移,螺母移动后通过转动件传递轴向力将定位套和摩擦轮轮座推向扶手轴,使摩擦轮轮座沿轴向逐渐套入扶手轴的端部,安装装置结构简单,操作十分简便;由于定位套的辅助定位作用,摩擦轮的受力点均匀分布在中心孔的圆周边缘上,摩擦轮轮座在移动时圆周面始终保持垂直于扶手轴轴向的状态,运动方向一直都沿扶手轴的轴向,避免了安装后摩擦轮轮座出现侧偏的缺陷;本发明的安装方法相对于现有技术的安装方法,使得摩擦轮轮座的安装更加简便,减少了人为因素对安装质量的影响,提高了自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座的安装效率和安装质量水平。
附图说明
图1为自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装结构示意图。
图2为本发明的安装装置在安装自动扶梯或自动人行道的摩擦轮轮座时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
请参阅图2,本发明提供一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,用于将所述摩擦轮轮座5固定在扶手轴8的端部。其中,扶手轴8转动设置在轴承7上,其端部具有沿轴向开设的中心螺纹孔。本发明的安装装置包括第一扳手9、螺钉10、螺母11、第二扳手12、转动件13、定位套14。
螺钉10活动穿过摩擦轮轮座5并与扶手轴8的中心螺纹孔同轴连接。本实施例中,螺钉10为异径内六角圆柱头螺钉,其包括与扶手轴8的中心螺纹孔相配合连接的小径段101以及直径大于所述小径段101的大径段102。具体地,本实施例中,小径段101的公称直径为12mm,大径段的公称直径为20mm,第一扳手9用于配合螺钉10使其固定不转动,因此,本实施例中的第一扳手10为与螺钉10相配合的内六角扳手。
定位套14固定在摩擦轮轮座5上远离扶手轴8的一侧,定位套14上具有与螺钉10的大径段102相滑动配合的孔,螺钉10活动穿过该定位套14,即定位套14可沿螺钉10的轴向相对运动。摩擦轮轮座5具有与扶手轴8的端部固定连接的中心孔,定位套14具有伸入所述中心孔中的配合部和卡在所述中心孔的开口边缘的台阶部。所述配合部的外径与所述中心孔的孔径相同。定位套的台阶部的外径优选为与端盖4的外径相同。
螺母11通过螺纹连接在螺钉10的大径段102上,螺母也位于定位套14的外侧,拧动螺母11后可以使螺母11沿螺钉10的轴向移动。本实施例中,螺母11为规格为M20的六角螺母。为了便于操作,与螺母11相配合的第二扳手12为棘轮扳手。
转动件13可沿自身轴向转动并可沿螺钉10的轴向相对运动地套设在螺钉10上,而且转动件13位于螺母11和定位套14之间以承受所述螺母和所述定位套之间的轴向力。通过拧紧螺母11将使定位套、所述摩擦轮轮座及所述扶手轴压紧在一起。本实施例中,所述转动件13为推力球轴承。
采用上述的安装装置安装自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装方法,包括以下步骤:
①将螺母11拧在螺钉10上,再将转动件13套在螺钉10上,得到螺钉组件;
②将摩擦轮轮座5预套在扶手轴8上,并使摩擦轮轮座5上的键槽孔与预装在扶手轴8上的键6对齐,再将定位套14固定在摩擦轮轮座5上相对扶手轴8的一侧;
③将步骤①得到的螺钉组件中的螺钉穿过步骤②的定位套14后拧入扶手轴8的中心螺纹孔中;
④将第一扳手9配合在螺钉10上令螺钉10不转动,然后通过第二扳手12将螺母11拧动并朝摩擦轮轮座5所在位置的方向位移;
⑤通过螺母11的位移使转动件13、定位套14和摩擦轮轮座5相互压紧并同时沿螺钉10的轴向朝扶手轴8所在的一侧位移,从而使摩擦轮轮座5逐渐套入扶手轴8的端部并固定。
经过上述步骤将摩擦轮轮座5安装到位后,通过第二扳手12将螺母11拧松,并通过第一扳手9将螺钉10从扶手轴8上拧下来,使螺钉10、螺母11、转动件11都从扶手轴8上脱离,并将定位套14从摩擦轮轮座5上取下。然后如图1所示,把规格为M12的螺母1依次套上弹垫2、平垫3和端盖4后拧紧在扶手轴8的中心螺纹孔上,使端盖4紧紧地把摩擦轮轮座5固定在扶手轴8上。这样,摩擦轮轮座5才最终安装完成。
本发明的安装装置结构简单,制作成本也较低,而且操作方便,安装精确度较高,对工人的技术水平和熟练度要求较低,可大量推广应用于安装摩擦轮轮座5的工序中。由于采用了本发明的安装装置来将摩擦轮轮座5安装至扶手轴8上,确保了摩擦轮轮座5安装过程中和安装后其圆周面始终保持竖立的姿态,避免了侧偏,克服了现有技术采用工人敲击的方式所存在的缺陷,使得摩擦轮轮座5的安装更加简便,减少了人为因素对安装质量的影响,提高了自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装效率和安装质量水平。
Claims (9)
1.一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,用于将所述摩擦轮轮座固定在扶手轴的端部,所述扶手轴的端部具有沿轴向开设的中心螺纹孔,其特征在于:所述安装装置包括可与所述扶手轴的中心螺纹孔相连接的螺钉、用于固定在所述摩擦轮轮座上远离所述扶手轴的一侧并供所述螺钉活动穿过的定位套、螺纹连接在所述螺钉上并可沿所述螺钉的轴向相对移动的螺母、位于所述螺母和所述定位套之间以承受所述螺母和所述定位套之间的轴向力的转动件;所述安装装置还包括与所述螺钉相适配的第一扳手、与所述螺母相适配的第二扳手。
2.根据权利要求1所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述摩擦轮轮座具有与所述扶手轴固定连接的中心孔,所述定位套具有伸入所述中心孔中的配合部和卡在所述中心孔的开口边缘的台阶部。
3.根据权利要求2所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述配合部的外径与所述中心孔的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述螺钉为异径螺钉,其包括与所述扶手轴的中心螺纹孔相配合连接的小径段以及直径大于所述小径段的大径段,所述螺母连接在所述大径段上。
5.根据权利要求4所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述螺钉为异径内六角圆柱头螺钉;相应地,所述第一扳手为内六角扳手。
6.根据权利要求1所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述转动件为推力球轴承。
7.根据权利要求1所述的一种自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装装置,其特征在于:所述第二扳手为棘轮扳手。
8.一种采用权利要求1所述的安装装置安装自动扶梯或自动人行道摩擦轮轮座的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
①将所述的螺母拧在所述螺钉上,再将所述转动件套在所述螺钉上,得到螺钉组件;
②将所述摩擦轮轮座预套在所述扶手轴上,再将所述定位套固定在所述摩擦轮轮座上相对所述扶手轴的一侧;
③将步骤①得到的螺钉组件中的螺钉穿过步骤②的定位套后拧入所述扶手轴的中心螺纹孔中;
④令所述螺钉不转动,然后将所述螺母拧动并朝所述摩擦轮轮座所在位置的方向位移;
⑤通过所述螺母的位移使所述转动件、所述定位套和所述摩擦轮轮座相互压紧并同时沿所述螺钉的轴向朝所述扶手轴所在的一侧位移,从而使所述摩擦轮轮座逐渐套入所述扶手轴的端部并固定。
9.根据权利要求8所述的安装方法,其特征在于,所述步骤④的具体过程为:将所述第一扳手配合在所述螺钉上使所述螺钉固定不转动,然后通过所述第二扳手拧动所述螺母将所述螺母朝所述摩擦轮轮座所在位置的方向位移。
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