CN210439470U - 一种原位可更换锚杆式锚栓 - Google Patents

Abstract

一种原位可更换锚杆式锚栓，具有锚杆、锥型螺母、膨胀套，所述锚杆两端分别设有螺纹段Ⅰ、螺纹段Ⅱ；所述膨胀套、锥型螺母套装在螺纹段Ⅱ上，且膨胀套位于锚杆轴肩与锥型螺母之间，所述锥型螺母与螺纹段Ⅱ螺纹连接；所述锥型螺母外表面均布有轴向凸筋，所述膨胀套中下部轴向均布设有与所述轴向凸筋数量匹配的卡槽，且膨胀套下端内表面为锥面；所述膨胀套上端设有U型收缩缝；所述卡槽卡入轴向凸筋后，所述锥面与锥型螺母小端外表面套合。本实用新型克服了现有技术的不足，实现原位可拆装功能，且拆装方便、性能稳定。

Description

一种原位可更换锚杆式锚栓

技术领域

本实用新型涉及电气化铁路和城市轨道交通悬挂系统中的后锚固技术领域，具体涉及一种原位可更换锚杆式锚栓。

背景技术

在电气化铁路和城市轨道交通领域中，后锚固技术常常用于钢柱、混凝土柱、隧道吊柱、电缆支架等设备的安装固定。目前的锚固装置主要有两种，分为不可拆装式锚固装置和可拆装式锚固装置。其中，不可拆卸式锚固装置为一次性使用，在设备使用过程中锚杆出现锈蚀或者损坏，无法进行原位更换，需重新打孔安装，安装不便，维护成本高昂，影响美观。可拆装式锚固装置技术目前还不够成熟，存在一定缺陷，关键部位还未进行大量应用。

与本实用新型最接近的现有技术“原位更换型胶粘模扩底锚杆”实用新型专利(申请号：201720436470.1)。存在以下缺陷：一是牙套采用圆管加工，在安装过程中容易出现膨胀不到位(弹性变形)或牙套随着紧固力矩增加而旋转的情况；二是锥母尾部采用数条凹槽结构，在安装时锥母向孔口移动，撑开膨胀套，同时锥母凹槽内镶嵌的锚固胶相对后移，失去防转功能，从而无法保证锚固装置的防松性能，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种原位可更换锚杆式锚栓，解决了现有技术的不足，实现原位可拆装功能，且拆装方便、性能稳定。

本实用新型所采用的技术方案是：一种原位可更换锚杆式锚栓，具有锚杆、锥型螺母、膨胀套，所述锚杆两端分别设有螺纹段Ⅰ、螺纹段Ⅱ；所述膨胀套、锥型螺母套装在螺纹段Ⅱ上，且膨胀套位于锚杆轴肩与锥型螺母之间，所述锥型螺母与螺纹段Ⅱ螺纹连接；所述锥型螺母外表面均布有轴向凸筋，所述膨胀套中下部轴向均布设有与所述轴向凸筋数量匹配的卡槽，且膨胀套下端内表面为锥面；所述膨胀套上端设有U型收缩缝；所述卡槽卡入轴向凸筋后，所述锥面与锥型螺母小端外表面套合。

所述膨胀套上端外表面上均布轴向凸台，膨胀套下端外表面上均布周向凸台，且轴向凸台、周向凸台均位于卡槽和U型收缩缝之间。

所述螺纹段Ⅰ端部设有与力矩扳手匹配的正方型凸台。

所述膨胀套为卷制而成的不锈钢膨胀套；所述锥型螺母为不锈钢锥型螺母。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型的膨胀套采用不锈钢板材冲压卷制而成，两端分别设有数条卡槽和数条U型收缩缝，膨胀套套装在锥形螺母外表面且卡槽与锥形螺母外表面的轴向凸筋卡装，可防止锥形螺母在拆装过程中旋转松脱；同时锥形螺母外表面的轴向凸筋有助于锥形螺母在锚固胶中固定，极大的提高了锚固稳定性。

2、本实用新型的膨胀套外表面设有轴向凸筋和周向凸筋，膨胀套胀开后与锚固胶结合牢固，防止膨胀套旋转和滑脱；U型收缩缝有利于膨胀套胀开过程中的整体变形，保证膨胀套完全胀开。

3、本实用新型的锚杆上端设有与力矩扳手匹配的正方形凸台，在安装或拆卸过程中有助于力矩扳手卡装，实现规范安装，避免损伤螺纹、以及安装不到位造成的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型锚杆结构示意图；

图3是本实用新型膨胀套结构示意图；

图4是本实用新型锥形螺母结构示意图；

图5是本实用新型膨胀套展开后结构示意图；

图6是本实用新型实施中完全胀开结构示意图。

具体实施方式

下面结合1-6附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种原位可更换锚杆式锚栓，具有锚杆1、锥型螺母2、膨胀套3，所述锚杆1两端分别设有螺纹段Ⅰ1-1、螺纹段Ⅱ1-2；所述膨胀套3、锥型螺母2套装在螺纹段Ⅱ1-2上，且膨胀套3位于锚杆1轴肩与锥型螺母2之间，所述锥型螺母2与螺纹段Ⅱ1-2螺纹连接；所述锥型螺母2外表面均布有轴向凸筋2-1，所述膨胀套3中下部轴向均布设有与所述轴向凸筋2-1数量匹配的卡槽3-1，且膨胀套3下端内表面为锥面3-2；所述膨胀套3上端设有U型收缩缝3-3；所述卡槽3-1卡入轴向凸筋2-1后，所述锥面3-2与锥型螺母2小端外表面套合。

所述膨胀套3上端外表面上均布轴向凸台3-4，膨胀套3下端外表面上均布周向凸台3-5，且轴向凸台3-4、周向凸台3-5均位于卡槽3-1和U型收缩缝3-3之间。

所述螺纹段Ⅰ1-1端部设有矩扳手匹配的正方型凸台1-3，方便力矩扳手卡装，使拆装方便省力。所述膨胀套3为不锈钢膨胀套，冲压卷制而成；所述锥型螺母2为不锈钢锥型螺母，采用模锻成型工艺制造。

工作原理：在安装使用时，首先在锚孔内注满锚固胶4，将本实用新型膨胀端插入锚孔内，并轻微敲击保证锚固长度，待锚固胶凝固后(未完全固化)，采用力矩扳手套住正方型凸台1-3进行预紧，使锥形螺母2小径端通过锥面3-2嵌入膨胀套3内，使膨胀套3完全胀开，进而使膨胀套3外表面设有的轴向凸台3-4和周向凸台3-5嵌入锚固胶中，防止膨胀套3旋转和滑脱，同时锥形螺母2外表面的轴向凸筋3-1卡入膨胀套3设有的卡槽3-1中，有效防止锥形螺母2旋转，阻止其松动，锚固胶完全固化后反向施加一定力矩即可将锚杆1拧出，膨胀套3与锥形螺母2则牢牢锚固于锚固胶中，从而实现原位可拆装功能。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种原位可更换锚杆式锚栓，具有锚杆(1)、锥型螺母(2)、膨胀套(3)，所述锚杆(1)两端分别设有螺纹段Ⅰ(1-1)、螺纹段Ⅱ(1-2)；所述膨胀套(3)、锥型螺母(2)套装在螺纹段Ⅱ(1-2)上，且膨胀套(3)位于锚杆(1)轴肩与锥型螺母(2)之间，所述锥型螺母(2)与螺纹段Ⅱ(1-2)螺纹连接；其特征在于：所述锥型螺母(2)外表面均布有轴向凸筋(2-1)，所述膨胀套(3)中下部轴向均布设有与所述轴向凸筋(2-1)数量匹配的卡槽(3-1)，且膨胀套(3)下端内表面为锥面(3-2)；所述膨胀套(3)上端设有U型收缩缝(3-3)；所述卡槽(3-1)卡入轴向凸筋(2-1)后，所述锥面(3-2)与锥型螺母(2)小端外表面套合。

2.根据权利要求1所述的一种原位可更换锚杆式锚栓，其特征在于：所述膨胀套(3)上端外表面上均布轴向凸台(3-4)，膨胀套(3)下端外表面上均布周向凸台(3-5)，且轴向凸台(3-4)、周向凸台(3-5)均位于卡槽(3-1)和U型收缩缝(3-3)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种原位可更换锚杆式锚栓，其特征在于：所述螺纹段Ⅰ(1-1)端部设有与力矩扳手匹配的正方型凸台(1-3)。

4.根据权利要求3所述的一种原位可更换锚杆式锚栓，其特征在于：所述膨胀套(3)为卷制而成的不锈钢膨胀套；所述锥型螺母(2)为不锈钢锥型螺母。

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