CN103831603A - 一种自动上螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺丝输送设备技术领域,特别涉及一种自动上螺丝机,包括底板,底板上端设有补料机构,补料机构的输出端设有储料机构,储料机构的输出端设有分料机构,储料机构与底板之间设有直振器;本发明在使用时,通过补料机构将螺丝推至储料机构的传送轨道内,之后通过直振器将螺丝移动到分料机构内,最后通过吹气接口将螺丝吹入到气管内,使螺丝落入到需要螺接的插座及小家电产品的螺孔内,这样省时省力,效率高,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝输送设备技术领域,特别涉及一种自动上螺丝机。
背景技术
目前,现有技术中的插座及小家电产品,在生产过程中是通过第一道工序将后盖多个螺丝放入塑壳的螺孔内,再通过另一工序将螺丝用手动螺丝刀或冲床将螺丝旋紧或冲紧,这样操作费时费工,效率较低,操作也不方便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种省时省力,效率高,操作方便的自动上螺丝机。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种自动上螺丝机,包括底板,底板上端设有补料机构,补料机构的输出端设有储料机构,储料机构的输出端设有分料机构,储料机构与底板之间设有直振器。
其中,所述补料机构包括设于底板上端的支撑座,支撑座上端设有储料盒,储料盒内设有下滑导向块,下滑导向块开设有凹槽,凹槽内设有补料活动轨道,补料活动轨道下端设有上下推动板,上下推动板下端设有补料气缸,在储料盒外部储料盒与上下推动板之间设有拉簧,储料盒上端设有与补料活动轨道对应的补料下落轨道,上下推动板与补料下落轨道之间设有轨道支撑架。
其中,所述储料机构包括支撑台,支撑台上设有由两块纵向板组成的传送轨道,传送轨道的一端与所述补料下落轨道对应设置,传送轨道的另一端与分料机构连接。
其中,所述分料机构包括固定块,固定块中部开设有滑槽,滑槽上端设有分离轨道,分离轨道上端配合设有滑块,分离轨道开设有分离孔,滑块开设有分离孔配合使用的分离槽,滑块上端设有向下吹气接口,固定块一端设有分料气缸,分料气缸的输出端与分离轨道连接,固定块底端连接有气管,分离轨道上端设有与传送轨道配合设置的水平导向板。
本发明有益效果为:本发明包括底板,底板上端设有补料机构,补料机构的输出端设有储料机构,储料机构的输出端设有分料机构,储料机构与底板之间设有直振器;本发明在使用时,通过补料机构将螺丝推至储料机构的传送轨道内,之后通过直振器将螺丝移动到分料机构内,最后通过吹气接口将螺丝吹入到气管内,使螺丝落入到需要螺接的插座及小家电产品的螺孔内,这样省时省力,效率高,操作方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一结构示意图。
附图标记1——底板 2——直振器
3——储料盒 4——下滑导向块
5——补料活动导轨 6——上下推动板
7——补料气缸 8——拉簧
9——补料下落轨道 10——轨道支撑架
11——传送轨道 12——固定块
13——分离轨道 14——滑块
15——分离孔 16——分离槽
17——向下吹气接口 18——分料气缸
19——气管 20——水平导向板。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图1和图2所示,一种自动上螺丝机,包括底板1,底板1上端设有补料机构,补料机构的输出端设有储料机构,储料机构的输出端设有分料机构,储料机构与底板1之间设有直振器2;本发明在使用时,通过补料机构将螺丝推至储料机构的传送轨道11内,之后通过直振器2将螺丝移动到分料机构内,最后通过吹气接口将螺丝吹入到气管19内,使螺丝落入到需要螺接的插座及小家电产品的螺孔内,这样省时省力,效率高,操作方便。
本实施例中,所述补料机构包括设于底板1上端的支撑座,支撑座上端设有储料盒3,储料盒3内设有下滑导向块4,下滑导向块4开设有凹槽,凹槽内设有补料活动轨道5,补料活动轨道5下端设有上下推动板6,上下推动板6下端设有补料气缸7,在储料盒3外部储料盒3与上下推动板6之间设有拉簧8,储料盒3上端设有与补料活动轨道5对应的补料下落轨道9,上下推动板6与补料下落轨道9之间设有轨道支撑架10,所述补料机构是起到输送料的作用,使用时,补料活动轨道5是位于凹槽内,且与下滑导向块4的最低点基本平齐,之后将螺丝倒入到储料盒3内,再启动补料气缸7驱动上下推动板6上移,上下推动板6上移的同时补料活动轨道5同步上移,使螺丝自动落入到补料活动轨道5内,当补料活动轨道5上移到补料下落轨道9口且方便螺丝进入到补料下落轨道9时暂停,由于补料活动轨道5和补料下落轨道9的上端均为倾斜面,且通过直振器2的作用,螺丝回下滑到补料下落轨道9内,当补料活动轨道5内的螺丝进入到补料下落轨道9后,补料气缸7会驱动上下推动板6带动补料活动轨道5下移回位,如此循环。
本实施例中,所述储料机构包括支撑台,支撑台上设有由两块纵向板组成的传送轨道11,传送轨道11的一端与所述补料下落轨道9对应设置,传送轨道11的另一端与分料机构连接,当螺丝进入到补料下落轨道9后,由于直振器2一直处于振动状态,故会将螺丝送入到传送轨道11,当螺丝进入到传送轨道11后,继续通过直振器2送入到分料机构内。
本实施例中,所述分料机构包括固定块12,固定块12中部开设有滑槽,滑槽上端设有分离轨道13,分离轨道13上端配合设有滑块14,分离轨道13开设有分离孔15,滑块14开设有分离孔15配合使用的分离槽16,滑块14上端设有向下吹气接口17,固定块12一端设有分料气缸18,分料气缸18的输出端与分离轨道13连接,固定块12底端连接有气管19,分离轨道13上端设有与传送轨道11配合设置的水平导向板20,当螺丝在进入到分离轨道13之前,通过水平导向板20使螺丝平衡相互不被重叠,之后再被直振器2振入滑块14的半圆形分离槽16内,而后面的螺丝被挡在传送轨道11内,之后启动分料汽缸推动滑块14向左运动,原先在滑块14半圆形分离槽16内的螺丝被送到分离轨道13最右边的分离孔15,通过的向下吹气接口17向下吹起,故螺丝下落到气管19道内最后被送至相应的插座及小家电产品的螺孔内即可。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种自动上螺丝机,其特征在于:包括底板,底板上端设有补料机构,补料机构的输出端设有储料机构,储料机构的输出端设有分料机构,储料机构与底板之间设有直振器。
2.根据权利要求1所述的一种自动上螺丝机,其特征在于:所述补料机构包括设于底板上端的支撑座,支撑座上端设有储料盒,储料盒内设有下滑导向块,下滑导向块开设有凹槽,凹槽内设有补料活动轨道,补料活动轨道下端设有上下推动板,上下推动板下端设有补料气缸,在储料盒外部储料盒与上下推动板之间设有拉簧,储料盒上端设有与补料活动轨道对应的补料下落轨道,上下推动板与补料下落轨道之间设有轨道支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种自动上螺丝机,其特征在于:所述储料机构包括支撑台,支撑台上设有由两块纵向板组成的传送轨道,传送轨道的一端与所述补料下落轨道对应设置,传送轨道的另一端与分料机构连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动上螺丝机,其特征在于:所述分料机构包括固定块,固定块中部开设有滑槽,滑槽上端设有分离轨道,分离轨道上端配合设有滑块,分离轨道开设有分离孔,滑块开设有分离孔配合使用的分离槽,滑块上端设有向下吹气接口,固定块一端设有分料气缸,分料气缸的输出端与分离轨道连接,固定块底端连接有气管,分离轨道上端设有与传送轨道配合设置的水平导向板。
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