CN103829362B - 栗子自动烘干设备及烘干方法 - Google Patents

栗子自动烘干设备及烘干方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103829362B
CN103829362B CN201410007535.1A CN201410007535A CN103829362B CN 103829362 B CN103829362 B CN 103829362B CN 201410007535 A CN201410007535 A CN 201410007535A CN 103829362 B CN103829362 B CN 103829362B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
conveyor
drying conveyor
web plate
baker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410007535.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103829362A (zh
Inventor
李成武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Wancheng Food Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Wancheng Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Wancheng Food Co ltd filed Critical Zhejiang Wancheng Food Co ltd
Priority to CN201510290454.1A priority Critical patent/CN104920586B/zh
Priority to CN201410007535.1A priority patent/CN103829362B/zh
Publication of CN103829362A publication Critical patent/CN103829362A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103829362B publication Critical patent/CN103829362B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种栗子自动烘干设备及方法，所述设备包括有机架以及固定安装在机架上方的烘干箱，烘干箱内一侧设有六层烘干传送带，且各个烘干传送带顺时针转动，烘干传送带的外表面设有推料凸条；在每个烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板，网板的右端一体连接有一个向上弯折的导向板，网板长度方向的两侧设有侧挡板，在机架上位于烘干箱左侧固定安装有进料传送带，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机；该烘干设备最适合用来烘干栗子、香菇一类的食品。

Description

栗子自动烘干设备及烘干方法
技术领域
    本发明属于烘干设备，具体涉及一种食品的自动烘干设备。
背景技术
    现有的烘干设备体积大，占地面积大，且每次烘干食品的量较少，烘干效率低下，成本相对较高。
发明内容
    本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种紧凑，占地少且每次烘干食品的量较大，整体成本低的自动烘干设备；另外提供一种采用该烘干设备烘干栗子的烘干方法。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种栗子自动烘干设备，包括有机架以及固定安装在机架上方的烘干箱，烘干箱内一侧设有整体呈顺时针转动的烘干传送带，烘干传送带由左侧的七个传动辊以及右侧的六个传动辊支撑；烘干传送带左右来回绕在所述各个传动辊上；位于左侧上下端部的两个传动辊向左侧凸出，烘干传送带绕在该两个传动辊上并通过该两个传动辊实现循环转动；各个传动辊一端连接有齿轮并通过链条传动连接，链条还与安装在机架上的电机传动连接，链条的绕制方式与烘干传送带相一致；沿左右方向的各段烘干传送带相互平行，沿左右方向的各段烘干传送带右端高于左端，沿左右方向的各段烘干传送带与水平方向的夹角为5-10度，烘干传送带的外表面设有用以定位物料的推料凸条；在每段向左移动的烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板，网板由均匀设有通孔的钢板构成，通孔的口径为0.5-1.0cm；所述网板的右端一体连接有一个向上弯折的用以将上方向右移动的烘干传送带上的物料导入其下方网板的导向板，网板长度方向的两侧一体设有向上倾斜的侧挡板；在机架上位于所述烘干箱左侧固定安装有将物料输送至最上一段向右移动的烘干传送带上方的进料传送带，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机；所述烘干箱的顶部连接有排气管；所述的网板距离其上方相邻的向左移动的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，网板距离其下方相邻的向右移动的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm；所述的侧加热器的上端部低于第四层向右移动的烘干传送带的高度。
本发明还提供了一种采用上述设备烘干栗子的方法，将栗子倒在滚动的进料传送带上，烘干传送带同时运转，进料传送带上的栗子自上而下逐渐铺满各层烘干传送带及网板，至铺满最下一层网板后停止进料传送带及烘干传送带；控制下加热器和侧加热器开始加温，控制烘干箱内温度为60-80度并维持两个小时，接着在40-60度保温1小时，此过程是把余留水分干燥掉，随后在40度恒温1小时冷却；后出机装货。
本发明提供另一种栗子自动烘干设备，包括有机架以及固定安装在机架上方的烘干箱，烘干箱内一侧设有六层烘干传送带，各个烘干传送带相互平行，各个烘干传送带右端高于左端，烘干传送带与水平方向的夹角为5-10度，且各个烘干传送带顺时针转动，烘干传送带的外表面设有用以定位物料的推料凸条；在每个烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板，网板由均匀设有通孔的钢板构成，通孔的口径为0.5-1.0cm；所述网板的右端一体连接有一个向上弯折的用以将上方烘干传送带上的物料导入其下方网板的导向板，网板长度方向的两侧一体设有向上倾斜的侧挡板，在烘干箱的左侧位于烘干传送带的左端部上方固定安装有阻挡物料从烘干传送带左端滑落的挡板；在机架上位于所述烘干箱左侧固定安装有将物料输送至最上一层烘干传送带上方的进料传送带，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机；所述烘干箱的顶部连接有排气管；所述的网板距离其上方相邻的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，网板距离其下方相邻的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm；所述的侧加热器的上端部低于第四层烘干传送带的高度。
    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过六层沿纵向布置的烘干传送带将待烘干食品输送至烘干箱内，并通过在每个烘干传送带下方设置网板，这样烘干箱内实际上就有12层容纳待烘干食品的空间，通过在网板右端设置导向板，可使烘干传送带上的食品滑入其下方的网板上，网板上的食品在其上方烘干传送带的推料凸条推动下又可滑入其下方的烘干传送带上，这样待烘干的食品可由进料传送带进入烘干箱，烘干完成之后可在各个烘干传送带的带动下最终从最下层的网板左端输出，使用方便。所述风机使烘干箱内温度均匀，且将烘干过程产生的水蒸气从烘干箱上方的排气管排出。所述的网板上开设通孔保证了网板上下空气的流动，保证网板上食品烘干均匀。该烘干设备也可以用来烘干香菇。
附图说明
图1、图2是实施例1的结构示意图。
图3是烘干传送带的结构示意图。
图4是烘干传送带与网板的相对位置结构示意图。
图5是实施例2的结构示意图。
1、机架；2、进料传送带；3、烘干箱；4、烘干传送带；41、推料凸条；5、网板；51、导向板；52、侧挡板；6、下加热器；7、侧加热器；8、风机；9、挡板。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
根据图1至图4所示，本实施例所述的一种栗子自动烘干设备，包括有机架1以及固定安装在机架上方的烘干箱3，烘干箱内一侧设有六层烘干传送带4，各个烘干传送带相互平行，各个烘干传送带右端高于左端，烘干传送带与水平方向的夹角为5-10度，且各个烘干传送带顺时针转动，烘干传送带的外表面设有用以定位物料的推料凸条41；在每个烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板5，网板固定在烘干箱内壁上，网板由均匀设有通孔的钢板构成，通孔的口径为0.5-1.0cm；所述网板的右端一体连接有一个向上弯折的用以将上方烘干传送带上的物料导入其下方网板的导向板51，网板长度方向的两侧一体设有向上倾斜的侧挡板52，在烘干箱的左侧位于烘干传送带的左端部上方固定安装有阻挡物料从烘干传送带左端滑落的挡板9；在机架上位于所述烘干箱左侧固定安装有将物料输送至最上一层烘干传送带上方的进料传送带2，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器6，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器7，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机8；所述烘干箱的顶部连接有排气管；所述的网板距离其上方相邻的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，网板距离其下方相邻的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm；所述的侧加热器的上端部低于第四层烘干传送带的高度。所述的进料传送带由一个电机驱动，六个烘干传送带由另一个电机驱动，各个烘干传送带端部的带轮一端连接有齿轮，各个烘干传送带的齿轮之间通过链条传动实现联动。
通过六层沿纵向布置的烘干传送带将待烘干食品输送至烘干箱内，并通过在每个烘干传送带下方设置网板，这样烘干箱内实际上就有12层容纳待烘干食品的空间，烘干箱的高度及整体体积合理，便于设备的安放。通过在网板右端设置导向板，可使烘干传送带上的食品滑入其下方的网板上，网板上的食品在其上方烘干传送带的推料凸条推动下又可滑入其下方的烘干传送带上，这样待烘干的食品可由进料传送带进入烘干箱，烘干完成之后可在各个烘干传送带的带动下最终从最下层的网板左端输出，使用方便。所述风机使烘干箱内温度均匀，且将烘干过程产生的水蒸气从烘干箱上方的排气管排出。所述的网板上开设通孔保证了网板上下空气的流动，保证网板上食品烘干均匀。该烘干设备最适合用来烘干栗子、香菇一类的食品。
烘干传送带及网板的倾斜角度在5-10度范围刚好能保证烘干传送带及网板上的食品不会自行滑落，且又利于网板上的食品在其上方烘干传送带的推料凸条的推动下向左方顺利滑动，不会导致食品拥堵在网板上。网板上通孔的口径为0.5-1.0cm时既能保证网板的支撑强度，也保证其传热性，通孔利于热空气的循环流通。所述的网板距离其上方相邻的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，香菇或栗子的口径在2.0-4.0cm之间，相应的所述的推料凸条的高度为1.5cm，推料凸条刚好可以推动网板上的食品移动且不会对食品造成挤压，网板距离其下方相邻的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm，该距离在保证烘干传送带上下空气流通良好的基础上使烘干箱整体高度不会过高。所述的侧加热器的上端部低于第四层烘干传送带的高度，这样侧加热器与烘干箱顶部之间还有一段距离，侧加热器产生的热量第一时间通过风机吹送到另一侧的烘干传送带及网板位置，热空气较轻自行向上移动（也有风机的作用）至最上层的两侧烘干传送带及网板上，侧加热器的布置方式使其产生的热量利用率高，减少了能耗。
    使用该设备烘干栗子时，将栗子倒在滚动的进料传送带上，烘干传送带同时运转，进料传送带上的栗子自上而下逐渐铺满各层烘干传送带及网板，至铺满最下一层网板后停止进料传送带及烘干传送带，控制下加热器和侧加热器开始加温，控制烘干箱内温度为60度并维持两个小时，接着在50度保温1小时，此过程是把余留水分干燥掉，随后在40度恒温1小时冷却；后出机装货。
实施例2
根据图5所示，本实施例所述的一种栗子自动烘干设备，包括有机架1以及固定安装在机架上方的烘干箱3，烘干箱内一侧设有整体呈顺时针转动的烘干传送带4，烘干传送带由左侧的七个传动辊以及右侧的六个传动辊支撑；烘干传送带左右来回绕在所述各个传动辊上；位于左侧上下端部的两个传动辊向左侧凸出，烘干传送带绕在该两个传动辊上并通过该两个传动辊实现循环转动；各个传动辊一端连接有齿轮并通过链条传动连接，链条还与安装在机架上的电机传动连接，链条的绕制方式与烘干传送带相一致；沿左右方向的各段烘干传送带相互平行，沿左右方向的各段烘干传送带右端高于左端，沿左右方向的各段烘干传送带与水平方向的夹角为5-10度，烘干传送带的外表面设有用以定位物料的推料凸条41；在每段向左移动的烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板5，网板由均匀设有通孔的钢板构成，通孔的口径为0.5-1.0cm；所述网板的右端一体连接有一个向上弯折的用以将上方向右移动的烘干传送带上的物料导入其下方网板的导向板51，网板长度方向的两侧一体设有向上倾斜的侧挡板52；在机架上位于所述烘干箱左侧固定安装有将物料输送至最上一段向右移动的烘干传送带上方的进料传送带2，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器6，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器7，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机8；所述烘干箱的顶部连接有排气管；所述的网板距离其上方相邻的向左移动的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，网板距离其下方相邻的向右移动的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm；所述的侧加热器的上端部低于第四层向右移动的烘干传送带的高度。位于左侧中部的五个传动辊上设有与推料凸条41配合的凹口，以保证烘干传送带的顺利转动。相比于实施例1，本实施例的烘干传送带为一整条的结构，通过左右来回式的布置，增强了烘干传送带上物料移动的同步性，同时使烘干箱内的结构更为紧凑，装配维护更为方便。另外还省去了实施例1中必需的挡板，精简了部件，降低了生产成本。
    使用该设备烘干栗子时，将栗子倒在滚动的进料传送带上，烘干传送带同时运转，进料传送带上的栗子自上而下逐渐铺满各层烘干传送带及网板，至铺满最下一层网板后停止进料传送带及烘干传送带，控制下加热器和侧加热器开始加温，控制烘干箱内温度为80度并维持两个小时，接着在60度保温1小时，此过程是把余留水分干燥掉，随后在40度恒温1小时冷却；后出机装货。

Claims (2)

1.一种栗子自动烘干设备，其特征在于：包括有机架以及固定安装在机架上方的烘干箱，烘干箱内一侧设有整体呈顺时针转动的烘干传送带，烘干传送带由左侧的七个传动辊以及右侧的六个传动辊支撑；烘干传送带左右来回绕在所述各个传动辊上；位于左侧上下端部的两个传动辊向左侧凸出，烘干传送带绕在该两个传动辊上并通过该两个传动辊实现循环转动；各个传动辊一端连接有齿轮并通过链条传动连接，链条还与安装在机架上的电机传动连接，链条的绕制方式与烘干传送带相一致；沿左右方向的各段烘干传送带相互平行，沿左右方向的各段烘干传送带右端高于左端，沿左右方向的各段烘干传送带与水平方向的夹角为5-10度，烘干传送带的外表面设有用以定位物料的推料凸条；在每段向左移动的烘干传送带下方均安装有一个与烘干传送带平行的网板，网板由均匀设有通孔的钢板构成，通孔的口径为0.5-1.0cm；所述网板的右端一体连接有一个向上弯折的用以将上方向右移动的烘干传送带上的物料导入其下方网板的导向板，网板长度方向的两侧一体设有向上倾斜的侧挡板，在烘干箱的左侧位于烘干传送带的左端部上方固定安装有阻挡物料从烘干传送带左端滑落的挡板；在机架上位于所述烘干箱左侧固定安装有将物料输送至最上一段向右移动的烘干传送带上方的进料传送带，位于最下端的网板伸出至烘干箱之外；所述的烘干箱底部固定安装有下加热器，烘干箱内异于烘干传送带的另一侧下部固定安装有多个侧加热器，烘干箱侧壁上固定安装有将侧加热器位置的热空气吹向烘干传送带方向的风机；所述烘干箱的顶部连接有排气管；所述的网板距离其上方相邻的向左移动的烘干传送带的距离为3.0-5.0cm，网板距离其下方相邻的向右移动的烘干传送带的距离为4.0-6.0cm；所述的侧加热器的上端部低于第四层向右移动的烘干传送带的高度；位于左侧中部的五个传动辊上设有与推料凸条配合的凹口。
2.一种采用权利要求1的设备烘干栗子的方法，其特征在于：将栗子倒在滚动的进料传送带上，烘干传送带同时运转，进料传送带上的栗子自上而下逐渐铺满各层烘干传送带及网板，至铺满最下一层网板后停止进料传送带及烘干传送带；控制下加热器和侧加热器开始加温，控制烘干箱内温度为60-80度并维持两个小时，接着在40-60度保温1小时，此过程是把余留水分干燥掉，随后在40度恒温1小时冷却；后出机装货。
CN201410007535.1A 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法 Active CN103829362B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510290454.1A CN104920586B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法
CN201410007535.1A CN103829362B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410007535.1A CN103829362B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510290454.1A Division CN104920586B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103829362A CN103829362A (zh) 2014-06-04
CN103829362B true CN103829362B (zh) 2015-10-21

Family

ID=50793512

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410007535.1A Active CN103829362B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法
CN201510290454.1A Active CN104920586B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510290454.1A Active CN104920586B (zh) 2014-01-07 2014-01-07 栗子自动烘干设备及烘干方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN103829362B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108567162A (zh) * 2017-11-15 2018-09-25 江苏吉意信息技术有限公司 一种自动化食品加工设备
CN111873228B (zh) * 2020-06-18 2022-03-11 浙江汇隆新材料股份有限公司 一种色母粒干燥腔结构
CN115143754B (zh) * 2022-08-30 2022-12-20 佛山市雄贵冷热节能设备有限公司 一种食品带式烘干系统
CN118002485B (zh) * 2024-04-10 2024-07-02 杭州宏大建材有限公司 一种具有筛选功能的智能给料机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2608380A3 (fr) * 1986-12-19 1988-06-24 Brovind Spa Machine pour la torrefaction et/ou le sechage de produits alimentaires en grains tels que cafe, riz, noisettes et similaires
CN2155537Y (zh) * 1993-04-20 1994-02-09 北京市海淀区友达技术开发公司 多层往返式热风干燥机
CN1689416A (zh) * 2004-04-29 2005-11-02 山东理工大学 远红外蔬菜脱水装置
CN101066155A (zh) * 2007-06-13 2007-11-07 福建农林大学 锥栗果干制窑
CN201976687U (zh) * 2011-03-17 2011-09-21 福建闽瑞茶业有限公司 茶叶烘干装置
EP2386232A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-16 F&F Catalani s.r.l. Electric automatic machine for roasting chestnuts
CN103070458A (zh) * 2013-02-27 2013-05-01 山东理工大学 转杆式红外玉米穗干燥机
CN103082380A (zh) * 2013-02-07 2013-05-08 陕西科技大学 板栗破壳方法
CN203633463U (zh) * 2014-01-07 2014-06-11 浙江万成食业有限公司 栗子自动烘干设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2306179A1 (de) * 1973-02-08 1974-08-15 Paul Hadasch Steilfoerdergurt
CN201600003U (zh) * 2010-01-26 2010-10-06 吐鲁番洁丰果蔬脱水设备有限公司 一种多层农副产品多功能烘干箱
CN202452806U (zh) * 2012-01-10 2012-09-26 潍坊鸿德钢结构有限公司 一种网带式烘干机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2608380A3 (fr) * 1986-12-19 1988-06-24 Brovind Spa Machine pour la torrefaction et/ou le sechage de produits alimentaires en grains tels que cafe, riz, noisettes et similaires
CN2155537Y (zh) * 1993-04-20 1994-02-09 北京市海淀区友达技术开发公司 多层往返式热风干燥机
CN1689416A (zh) * 2004-04-29 2005-11-02 山东理工大学 远红外蔬菜脱水装置
CN101066155A (zh) * 2007-06-13 2007-11-07 福建农林大学 锥栗果干制窑
EP2386232A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-16 F&F Catalani s.r.l. Electric automatic machine for roasting chestnuts
CN201976687U (zh) * 2011-03-17 2011-09-21 福建闽瑞茶业有限公司 茶叶烘干装置
CN103082380A (zh) * 2013-02-07 2013-05-08 陕西科技大学 板栗破壳方法
CN103070458A (zh) * 2013-02-27 2013-05-01 山东理工大学 转杆式红外玉米穗干燥机
CN203633463U (zh) * 2014-01-07 2014-06-11 浙江万成食业有限公司 栗子自动烘干设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103829362A (zh) 2014-06-04
CN104920586B (zh) 2018-05-01
CN104920586A (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103829362B (zh) 栗子自动烘干设备及烘干方法
CN101972032B (zh) 自循环多层翻板烘干机以及自循环分段烘干方法
US9723952B2 (en) Roller conveyor oven for heating while rotating and conveying a multiplicity of cylindrical food items thereon
CN101850328B (zh) 立体式烘炉
CN104896880B (zh) 一种生态板烘烤箱及其操作方法
CN203633463U (zh) 栗子自动烘干设备
CN202396357U (zh) 连续式自动翻转两面烙饼机
CN202885446U (zh) 一种热风循环烘箱
CN103090654A (zh) 一种丸剂干燥装置及其干燥方法
CN102735035B (zh) 采用交替风向的温湿度分段控制的隧道式烤房
CN205321012U (zh) 链条隧道白吉饼自翻自出烘烤炉
CN203534098U (zh) 全自动纸管的烘干设备
CN203087765U (zh) 大底除皱机
CN202135630U (zh) 一种烘烤机
CN207113530U (zh) 假发干燥箱
CN201768665U (zh) 立体式烘炉
CN204280582U (zh) 一种led路灯组装测试生产线
CN202709673U (zh) 线路板用双层快速干板装置
CN105546980B (zh) 一种烤炉
CN204682683U (zh) 一种立体回旋式加硫、uv灯照射一体机
CN203798120U (zh) 化纤丝生产装置上的干燥结构
CN206330369U (zh) 一种汽车点火线圈的烘箱
CN203338461U (zh) 自动售餐机
CN205156563U (zh) 蜂窝型催化剂连续干燥炉
CN204854260U (zh) 一种立式的烘干流水线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Automatic chestnut drying equipment and drying method

Effective date of registration: 20221006

Granted publication date: 20151021

Pledgee: China Construction Bank Corporation Qingyuan Sub branch

Pledgor: ZHEJIANG WANCHENG FOOD Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330002489