CN103827383A

CN103827383A - 用于在洗衣机中用织物软化剂软化衣物的方法和适合该方法的洗衣机

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Publication number: CN103827383A
Application number: CN201280047118.9A
Authority: CN
Inventors: A·巴拉多弗朗哥; A·哈瑙; H·绍布
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2032-09-13
Also published as: RU2596938C2; RU2014115285A; CN103827383B; DE102011083578A1; EP2761076B1; DE102011083578B4; WO2013045283A1; EP2761076A1

Abstract

本发明涉及一种在洗衣机中使用织物软化剂来软化衣物（7）的方法，所述洗衣机包括：用于控制程序序列的程序控制器（12）；可旋转地安装在外桶（1）中的滚筒（2），所述滚筒容纳衣物（7）；供水系统（8、9、10）；织物软化剂贮存器（18）；布置在外桶（1）的底部上的具有泵（16）的碱液排放系统；和用于滚筒（2）的驱动电机（14）。根据本发明的织物软化过程包括步骤（a）-（e），即：（a）将不含织物软化剂的第一液体以量M₁导入滚筒（2）中；（b）用该液体漂洗衣物（7）；（c）将第一液体的一部分M2<M1泵出；（d）将含有织物软化剂的第二液体从织物软化剂贮存器（18）导入滚筒（2）中；和（e）用织物软化剂处理衣物（7）。本发明还涉及一种适合实施所述方法的洗衣机。

Description

用于在洗衣机中用织物软化剂软化衣物的方法和适合该方法的洗衣机

技术领域

本发明涉及一种用于在洗衣机中使用织物软化剂来软化衣物的方法，且涉及一种尤其适合于实施该方法的洗衣机。具体而言，本发明涉及一种用于在洗衣机中用织物软化剂处理衣物的方法，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器、可旋转地安装在外桶中的滚筒、进水系统、织物软化剂贮存器、布置在外桶的底部上的包括泵的排水系统以及用于滚筒的驱动电机，且本发明还涉及一种尤其适合于实施该方法的洗衣机。

背景技术

在洗涤程序中，主洗涤通常接有至少一次漂洗，以便去除充满污垢和清洁剂的洗涤溶液。通常，水被用于该目的。用于漂洗的水越多和/或进行的漂洗越多，留在衣物的纤维上的污垢和清洁剂就越少。

然而，与清洁剂不同，通常用于衣物的相应的最终漂洗中的织物软化剂应当保留在衣物中。因此，最终漂洗通常充当将织物软化剂加入的织物护理过程。这种织物软化剂通常是基于阳离子表面活性剂的制剂；替代性地或附加地，可在最终漂洗中添加另外的物质（尤其是浸渍剂、芳香剂或淀粉浆）来处理衣物并保留在衣物中。除了在个别情况下需要某些其它术语之外，所有这些物质都将在下文中称作“织物软化剂”。

织物软化剂通常通过经由织物软化剂贮存器冲入用于该漂洗的水量来添加，所述织物软化剂贮存器成设置在分配盘中的织物软化剂隔间的形式且已预先被织物软化剂填充。然而，出于环境和费用考虑，必须减少用于漂洗的水量和织物软化剂的使用量。

在洗衣机中优化织物软化处理、使得护理剂（即织物软化剂）尽可能均匀地且以合适的浓度被引入是已知的。

DE39 01 884A1描述了一种用于在洗衣机中从衣物物品上漂洗掉清洁剂残留物的方法，在该方法中，漂洗过程包括用织物软化剂处理衣物的阶段，其中，被提供用于处理衣物的织物软化剂的量在处理阶段的至少一个较长的部分上分布，例如以多个单独的剂量成小份地添加至漂洗水中。

DE10 2007 041 069A1描述了一种用于探测洗衣机中的织物软化剂的方法，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器、可旋转地安装在外桶中的滚筒、进水系统、布置在外桶的底部上的包括泵的排水系统、用于滚筒的驱动电机以及传感器，其中，在洗涤过程中，在洗涤步骤或漂洗步骤后、尤其是在使用干净水的漂洗步骤后，传感器的信号被探测，并通过与参考信号比较来针对漂洗液体中的织物软化剂的存在进行评价处理。如果织物软化剂的存在被确认，就执行织物软化步骤，其中，织物软化步骤和/或其他相继的漂洗步骤的持续时间、漂洗液体的温度、滚筒旋转速度等根据所确定的织物软化剂的量来设置。

WO2010/105937A1描述了一种用于优化洗衣机中的漂洗阶段的方法，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器、可旋转地安装在外桶中的滚筒、进水系统、布置在外桶的底部上的包括泵的排水系统、用于滚筒的驱动电机以及用于探测外桶中的漂洗液体中的织物软化剂的存在的传感器，其中，漂洗阶段包括至少一个第一步骤和最终步骤。在最终步骤中，如果通过传感器探测到织物软化剂的存在，就用水和织物软化剂进行漂洗步骤，在该漂洗步骤中，与仅使用水的漂洗步骤相比，减少了包括接通时间、换向过程的持续时间和滚筒的旋转速度的洗涤动作。

另外，为了减少用于洗涤的水量，具有漂洗水储存容器的洗衣机是已知的。

EP0 691 099B1描述了一种具有这样的装置的洗碗机或洗衣机：该装置用于回收和储存漂洗液体，以便随后作为洗涤液体重新使用。它具有用于在洗衣机内储存漂洗液体的回收容器、以及回收泵、导管和具有较大和较小隔间的清洁剂储存器。在漂洗液体进入回收容器之前，漂洗液体吸收被容纳在较小隔间中的清洁剂，所述清洁剂旨在基于消毒作用来减低所储存的溶液的污染程度。

DE197 09 085A1描述了一种用于尤其在家用洗衣机中洗涤衣物的方法，在该方法中，在外桶中在洗涤阶段过程中使用洗涤液体并在随后的漂洗阶段过程中使用漂洗液体来处理衣物，且在该方法中，在相应的洗涤/漂洗阶段结束时，外桶被排空，其中，洗涤液体和/或至少一个漂洗阶段的漂洗液体被排到收集器皿中，且在通过逆向渗透、微孔过滤、超过滤、纳米过滤过程之后，所述洗涤液体和/或所述漂洗液体被暂时储存在储存容器中以重新使用。更新的洗涤液体或漂洗液体被供送至同一程序序列的随后的漂洗阶段。

DE197 45 824A1描述了一种能实施漂洗功能的家用器具（例如洗衣机或洗碗机），其具有用于水的储存容器，所述储存容器在家用器具的壳体中布置在储存器、例如外桶下方。借助于该布置方式，尽管该家用器具组合了储存容器，但是器具本身的总尺寸并未增加。

WO2010/115683A1描述了一种带水运行的家用器具（例如洗衣机）和相关的方法，所述家用器具具有离子交换器和漂洗水贮存器，所述离子交换器充当用于产生脱盐水的脱盐装置。在漂洗步骤中，使用脱盐水，该脱盐水然后被储存并可能在随后的洗涤过程中重新使用。

DE44 35 253A1公开了一种用于洗涤衣物的方法，在该方法中，在接着洗涤过程的漂洗过程中，在洗涤装置的洗涤滚筒中使用含有织物软化剂和自来水的织物软化剂溶液来漂洗衣物，其中，所述织物软化剂溶液用于至少一次另外的漂洗，但是优选用于多次漂洗。

另外，EP2 314 753A1描述了一种用于在洗衣机中在洗涤过程中实施漂洗的方法，在该方法中，在漂洗过程中，水绕着循环回路被泵送。洗涤桶外侧的循环回路中的水被紫外光辐射，以便在低洗涤温度和不使用漂白剂的情况下达到卫生效果。在该方法的最终漂洗中，优选在没有织物软化剂的情况下已经实施一段时间的漂洗、且水已经被泵送循环之后才添加织物软化剂，因为织物软化剂使漂洗水浑浊，从而会降低UV辐射的效果，并因此降低卫生效果。

发明内容

基于该背景，本发明的目的是提供一种在受程序控制的洗衣机中用织物软化剂来处理衣物的改进的方法和一种适合于该目的的洗衣机。

根据本发明，该目的通过具有在相应的独立权利要求中提出的特征的一种用织物软化剂处理衣物的方法和一种洗衣机来实现。根据本发明的方法的优选实施例和根据本发明的洗衣机的优选实施例在相应的从属权利要求中详述。根据本发明的方法的优选实施例对应于根据本发明的洗衣机的优选实施例，反之亦然，尽管本文中没有明确阐述。

因此，本发明的主题是一种用于在洗衣机中用织物软化剂来处理衣物的方法，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器、可旋转地安装在外桶中的能容纳衣物的滚筒、进水系统、织物软化剂贮存器、布置在外桶的底部上并具有泵的排水系统以及用于滚筒的驱动电机，在该方法中，织物软化过程包括步骤（a）-（e），其中：

（a）将量M₁的不含织物软化剂的第一液体导入滚筒中；

（b）用第一液体漂洗衣物；

（c）将第一液体的一部分M₂<M₁泵出；

（d）将含有织物软化剂的第二液体从织物软化剂贮存器导入滚筒中；和

（e）实施衣物的织物软化处理。

在洗涤程序中，主洗涤通常接有至少一次漂洗。漂洗通常被理解成是指洗涤程序的这样的阶段：在该阶段中，第一液体被导入外桶中，并由此被导入滚筒中，所述第一液体优选是从总水管汲取的水或储存于洗衣机中的来自之前的洗涤过程的漂洗液体。滚筒的根据洗涤程序的运动使得衣物与第一液体混合，所述第一液体然后被泵出。这使得能够从衣物上漂洗掉由之前的预洗涤和/或主洗涤过程产生的充满污垢和清洁剂的溶液。

设置用于漂洗的漂洗次数和液体量通常通过洗涤程序来管理。这意味着，例如被导入滚筒中的用于每次漂洗的液体量由洗涤程序预定，因此相应地由程序控制器控制。根据洗衣机和/或洗涤程序，当前因素（例如滚筒中的衣物负载、衣物的污脏程度和/或水硬度）也附加地有关。平均来说，对于衣物负载为5-6kg的洗衣机而言，大约20l液体被提供用于漂洗。

在根据本发明的方法中，步骤（a）和（b）尤其用于将洗涤溶液和污垢残留物从衣物上漂洗掉。因此，这些步骤、尤其是步骤（b）的持续时间基本上由充分的漂洗所需的交换过程来确定。

根据本发明，特别高效的织物软化处理通过以下方法来实现：在步骤（d）中将含有织物软化剂的第二液体从织物软化剂贮存器导入滚筒中之前，在步骤（c）中将第一液体的一部分M₂<M₁泵出。此处，在步骤（c）中将第一液体的一部分M₂<M₁泵出被理解成是指：第一液体的该部分M₂实际上被从外桶移除，且在同一织物软化过程不再被重新导到外桶中，即尤其不再循环。优选地，在步骤（d）中将含有织物软化剂的第二液体导入滚筒中之前，在步骤（c）中不再供送更多的液体用于漂洗。

这保证了：在添加织物软化剂之前，移除了之前的处理步骤中所使用的洗涤溶液的尽可能多的成分，而无需附加的漂洗或附加的新鲜水供送。这是重要的，因为织物软化剂的效用会被存在的任何清洁剂残留物降低。其原因是，织物软化剂的阳离子表面活性剂与主要存在于清洁剂中的阴离子表面活性剂发生反应，因此不再完全有效。另外，阴离子和阳离子表面活性剂之间的反应通常产生中性盐，该中性盐极难溶于水，且从洗涤相关的技术视角来看与油脂污垢作用相同。

然后，在步骤（e）中执行衣物的织物软化处理。步骤（e）使得衣物被织物软化剂浸湿。

由于期望织物软化剂保留在衣物中，因此根据本发明的织物软化过程优选是洗涤程序的漂洗阶段的最终漂洗。

根据本发明，织物软化剂贮存器不受限制，只要它可容纳特定量的液体、粘性或固体织物软化剂。例如，织物软化剂贮存器可以是通常在洗衣机中存在的分配盘内部的织物软化剂隔间。织物软化剂贮存器还可配有或连接至配料装置，所述配料装置能够以受控的方式单次地或多次地添加织物软化剂。

在步骤（d）中，将含有织物软化剂的第二液体从织物软化剂贮存器导入滚筒中。所述第二液体可包括或包含织物软化剂。为了改进织物软化剂到滚筒的导入，通常使用水性液体（例如自来水）将织物软化剂冲入滚筒中。因此，第二液体优选包含充足比例的水来保证将织物软化剂很好地带到滚筒中。

为该目的所使用的水量通常将取决于织物软化剂的类型和量，其中，与粘度高的或固体织物软化剂的情况相比，在粘度低的液体织物软化剂的情况下，较少的水通常就足够。

此处，织物软化剂贮存器的布置方式也是重要的。织物软化剂贮存器通常是分配盘的织物软化剂隔间，且被设计成：使织物软化剂特定地在根据本发明的方法的步骤（d）过程中、而不是在步骤（d）之前或在洗涤程序的其他阶段过程中从织物软化剂隔间被输送至外桶或滚筒中。这例如可通过受程序控制器控制的阀来控制。因此，织物软化剂隔间的内容物可仅通过开启这种阀来被输送至滚筒。这尤其可借助重力来进行，因为洗衣机的织物软化剂贮存器（例如分配盘中的织物软化剂隔间）通常结构上布置成高于外桶或滚筒。

另一方面，织物软化剂可以是高粘度的液体或固体。在该情况下，通过阀的开启和重力的作用来将织物软化剂贮存器的内容物添加至外桶或滚筒通常不是最佳的。

因此，在根据本发明的方法中，优选使用特定量的水（优选是来自家用供水系统或储存在洗衣机中的容器中的漂洗液体）来将织物软化剂从织物软化剂贮存器（例如织物软化剂隔间）冲入滚筒中。

根据本发明，已经被认为有益的是，在步骤（d）中导入的第二液体连同没有被泵出的量M₁-M₂的第一液体包含不多于5l的水，优选参考5-7kg的衣物负载。通过导入不多于5l的水，可在织物软化剂仍高效地被使用的情况下，将在洗涤程序过程中的水消耗量最小化。

总之，织物软化剂应以尽可能浓缩的形式被用于织物软化处理。因此，在本发明的一个优选实施例中，第一液体的量M₂（其达到M₁的40%-90%）在步骤（c）中被泵出。更优选地，量M₂是M₁的50%-80%，尤其优选地是M₁的60%-70%。

例如假定在步骤（a）中供送了20l的第一液体，因此，在步骤（c）中有益地泵出8-18l的第一液体，优选地泵出10-16l的第一液体，尤其优选地泵出12-14l的第一液体。

步骤（c）中的这种泵出可在轻柔离心脱水旋转之后和/或轻柔离心脱水旋转过程中进行。此处，“轻柔离心脱水旋转”是指：在最高900rpm的滚筒速度下、优选地在最高700rpm的滚筒速度下、尤其优选地在最高500rpm的滚筒速度下的离心脱水旋转。

一方面，这保证了：在添加织物软化剂之前，有益地与所用液体量的至少40%对应的充分大量的液体被从滚筒移除。这尤其在节省织物软化剂和水方面达到了本发明的效果。另一方面，由于所用液体量的至少10%仍保留在外桶中，因此，以尤其有益的方式实现了在步骤（d）中所导入的织物软化剂的充分分布。

在根据本发明的方法的另一优选实施例中，步骤（b）和步骤（e）在接通时间、换向过程的持续时间和/或滚筒速度方面不同。接通时间、换向过程的持续时间和/或滚筒速度例如可在步骤（b）中在不用织物软化剂的衣物漂洗方面优化，且在步骤（e）中在织物软化剂的作用方面优化。因此，可不同地调节这些参数，以便使步骤（b）和步骤（e）能够以最佳的方式执行。

接通时间[以%计]是步骤（b）或步骤（e）过程中滚筒旋转所占的时间比例。该接通时间对于根据本发明设置的织物软化过程的步骤（b）和步骤（e）而言优选是不同的。尤其优选地，与步骤（e）中相比，该接通时间在步骤（b）更大。最优选地，步骤（e）中的接通时间比步骤（b）中的接通时间低至少20%。

换向过程通常产生于以下阶段：滚筒沿着一个方向旋转、滚筒静止、滚筒沿着相反方向旋转、滚筒静止。在步骤（b）中，换向过程的持续时间优选为30-50s。换向过程的持续时间在织物软化过程的步骤（b）和步骤（e）中优选是不同的。尤其优选地，与步骤（b）中相比，换向过程的持续时间在步骤（e）中更长。最优选地，步骤（e）中的换向过程的持续时间比步骤（b）中的换向过程的持续时间长至少20%。

滚筒速度[以rpm计]在织物软化过程的步骤（b）和步骤（e）中优选不同。尤其优选地，与步骤（e）中相比，步骤（b）中的滚筒速度更高。最优选地，步骤（e）中的滚筒速度比步骤（b）中的滚筒速度低至少20%。

在一个特别优选的实施例中，在步骤（c）中泵出的第一液体的量M₂被储存在漂洗水容器中。

在根据本发明的方法的另一优选实施例中，步骤（e）接有步骤（f），在所述步骤（f）中，第二液体和量M₁-M₂的第一液体被泵出弃置。这些液体通常不被储存。

此处，所使用的洗衣机具有漂洗水容器，优选是内部漂洗水容器、即漂洗水容器布置在壳体内侧。漂洗水容器用于储存漂洗后的漂洗液体。除了在步骤（a）中供送的第一液体之外，所述漂洗液体优选还包括水，且还可能包括在之前的处理步骤中所使用的洗涤溶液的成分，其中，在织物软化过程之前已经进行的漂洗次数越多，这种成分的比例就越低。至少一次附加的漂洗优选已经在织物软化过程之前进行。由于上述成分，所储存的漂洗液体优选随后在预洗涤和/或主洗涤程序中被使用，而自来水优选用于漂洗，以便将之前的处理步骤中所使用的洗涤溶液成分的总量在漂洗液体中最小化。

另一方面，将步骤（e）之后存在于滚筒中的含有织物软化剂的液体储存起来将是不利的，因为有机物质将与织物软化剂一起被带到漂洗水容器中。这可在漂洗水容器中、或更具体地是在所储存的漂洗液体中导致细菌的生长和/或传播。为了消减这种情况，在提供漂洗水容器所需的消毒处理方面将涉及附加的成本/复杂度。在预洗涤和/或主洗涤程序中重复使用含有织物软化剂的液体也是不利的。洗涤效果将被降低，因为主要存在于清洁剂中的阴离子表面活性剂将与织物软化剂的阳离子表面活性剂发生反应、从而不再完全有效。另外，阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂之间的反应通常产生中性盐，该中性盐极难溶于水，且从洗涤相关的技术视角来看与油脂污垢作用相同。

因此，该实施例具有附加的优点：漂洗水容器使得水能够被节省，同时增加漂洗液体的重复使用量，并防止由于织物软化剂被带到漂洗水容器中而引起的附加的消毒成本/复杂度。

在一个特别优选的实施例中，离心脱水旋转在步骤（c）过程中进行。

在另一优选实施例中，程序控制器可接收用于指示织物软化剂的存在的信号。这优选可通过用户按下适当的选项按钮来进行，或借助于用来探测织物软化剂的存在的传感器系统来进行。在该情况下，织物软化过程通常仅在已经产生了用于指示织物软化剂的存在的信号的情况下实施。这使得能够节省用于可能不必要的或不需要的织物软化过程的水和时间。

用于指示织物软化剂的存在的信号可通过按下选项按钮来产生。例如，用户在使用织物软化剂时启动选项按钮。这种选项按钮优选位于洗衣机的控制面板中。

选项按钮的操作还包括使用自动织物软化剂分配系统。如果在该情况下用户指示使用织物软化剂，程序控制器同样地接收选项按钮所产生的用于指示织物软化剂的存在的信号。

用于指示织物软化剂（通常在织物软化剂贮存器中、或甚至在滚筒中、或更具体地在外桶中）的存在的信号还可通过用于探测织物软化剂的传感器系统来产生。WO2010/105937A1或DE10 2007 041 069A1中公开了这种传感器系统。此处，织物软化剂的存在通过合适的传感器来确定，其中，优选使用光学传感器、张力计或电导传感器。“探测织物软化剂的存在”优选通过将由传感器测得的当前值与参考值比较来进行，所述参考值例如是对不含织物软化剂的水而言，所述参考值在之前的洗涤步骤中测得或存储在洗衣机中。

另外，根据在织物软化剂的存在方面的评价处理的结果，如果织物软化剂浓度太低，就可从可选地存在的、优选自动地操作的织物软化剂分配装置供送织物软化剂。

在根据本发明的方法的一个特别优选的实施例中，被泵出的第一液体的量M₂通过在织物软化剂的存在方面的评价处理的结果来确定。术语“在织物软化剂的存在方面的评价处理”是指：在织物软化剂（例如在织物软化剂贮存器中）的定性的和可能的定量的存在性方面的评价处理。根据需要，在根据本发明的方法的优选实施例中，定性地确定织物软化剂的存在就足够。然而，定量地确定织物软化剂的量或浓度在此被优选地实施。

可能存储在程序控制器的内存中的、涉及织物软化剂的类型和浓度与相应的信号（例如电导率、表面张力、光学特性）之间的关系的数据可用于定量地确定织物软化剂的浓度、即织物软化剂的量。

在一个有益的实施例中，用于探测织物软化剂的传感器系统位于织物软化剂隔间中。因此，织物软化剂的量甚至可在织物软化过程开始之前被确定。基于所探测的织物软化剂的量，程序控制器可确定第一或第二液体的量和第一液体的余留量M₁-M₂，这对最佳的织物软化剂浓度而言是必需的。这例如可通过使用所储存的数据进行比较或计算来实现。因此，程序控制器可确定：多少第一液体M₂可在织物软化过程的步骤（c）中被泵出，使得余留在外桶中（或更具体地在滚筒中）的第一液体足以在步骤（e）中达到最佳的织物软化剂浓度。

本发明的主题还涉及一种洗衣机，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器、可旋转地安装在外桶中的滚筒、进水系统、织物软化剂贮存器、布置在外桶的底部上的包括泵的排水系统以及用于滚筒的驱动电机，所述程序控制器被设计用于执行包括步骤（a）-（e）的织物软化过程，其中：

（a）将量M₁的不含织物软化剂的第一液体导入滚筒中；

（b）用第一液体漂洗衣物；

（c）然后将第一液体的量M₂<M₁泵出；

（e）实施衣物的织物软化处理。

该洗衣机的具体特征和优点将从以上参照关于本发明的方法的阐述中体现。

在一个优选实施例中，所述洗衣机包括漂洗水容器，量M₂的第一液体可储存在所述漂洗水容器中，以便在随后的洗涤过程中重复使用。以这种方式来节省水。所述漂洗水容器优选是布置在洗衣机的壳体内侧的内部漂洗水容器。尤其地，来自最终漂洗的漂洗液体干净得可代替新鲜水用于浸湿和洗涤衣物。特别优选的是，来自最终漂洗的漂洗液体或来自织物软化过程的步骤（c）的漂洗液体将能够被用于随后的洗涤处理的洗涤过程中。

在本发明的一个优选实施例中，所述洗衣机包括用于织物软化剂的分配装置。在织物软化过程的步骤（d）的过程中，优选自动的分配装置有益地仅输送最佳的织物软化剂浓度所需的织物软化剂的量。

在一个优选的实施例中，所述洗衣机具有用于根据衣物负载的类型和大小来确定滚筒中的织物软化剂的最佳量的装置。所述衣物负载可以以本身已知的方式来确定。另外，所述洗衣机可具有根据所使用的水的性质（例如水硬度、温度）来确定滚筒中的织物软化剂的最佳量的装置。以这种方式，洗衣机可确定和控制在滚筒中的液体中用于最佳织物软化效果的织物软化剂的需要量。

本发明具有许多优点。本发明的方法具有的优点是：用于漂洗衣物的水量可最佳地配置，尤其是当使用漂洗水容器时，因为此时可重复使用的漂洗水量可被最大化。在本发明的使用漂洗水容器的实施例中，因为减少了被引入的有机化合物，因此在保持或改善漂洗水容器的卫生状况方面的成本/复杂度较低。本发明还能够节省织物软化剂，因为一方面织物软化剂的效用增加了，另一方面织物软化剂与较少量的水一起使用（即被稀释程度较小）。这在成本效益和环境保护方面是非常令人满意的。

另外，本发明保证了，与用于织物软化过程的总液体量相比，所使用的织物软化剂的量被溶解在较少量的液体中。因此，可使用较少的织物软化剂来保持漂洗液体中的织物软化剂的浓度。

附图说明

现在将参照附图的图1来更详细地描述本发明。

具体实施方式

图1是与洗衣机的一个实施例的当前情况相关的部件的示意图，在该洗衣机中可实施上述方法。其他实施例也是可想到的。图1中示出的实施例的洗衣机具有外桶1，滚筒2能够可旋转地安装于外桶1中并通过驱动电机14操作。出于人体工程学原因，滚筒2的旋转轴线3相对于水平方向以一小角度（例如13°）朝着前部向上定向，以便可更容易地接近和观察滚筒2的内部。该布置方式连同滚筒壳的内表面上的特定形状的搅拌器叶4和用于洗涤溶液6的舀水装置5一起还保证了衣物7被洗涤溶液加强渗透，所述洗涤溶液是不含织物软化剂的第一液体或含有织物软化剂的第二液体。

洗衣机还具有进液系统，所述进液系统包括用于家用供水装置8的水联接设备、电控阀9以及经由分配盘11通到外桶1的供送管路10，进入的液体可从分配盘11将成份的清洁剂输送到外桶1中。分配盘11具有分隔的织物软化剂隔间18作为织物软化剂贮存器，在所述织物软化剂贮存器中布置有用于探测织物软化剂的存在的传感器15。

分配装置17连同进液系统8、9、10和分隔的织物软化剂隔间18一起使得织物软化剂能够被供送至外桶1中。加热装置13也设置在外桶1中。附图标记16表示用于外桶1、或更具体地是滚筒2中的液体的泵，所述液体例如是第一液体，量M₁的所述第一液体被导入滚筒2中。阀9、加热装置13、泵16和分配装置17可通过程序控制器12根据程序序列方案来控制，所述程序序列方案可关联于洗衣机内部的时间程序和/或参数的特定测得值（例如滚筒2的旋转速度）、来自用于探测织物软化剂的存在的传感器15的信号等的获得。附图标记19表示用于测量外桶1中的流体静力学压力p的传感器，该传感器还可特别用于确定具有衣物7的滚筒的负载。

在图1所示的实施例的情况下，洗衣机具有漂洗水容器20，从不同的漂洗产生的用于漂洗衣物的漂洗水和量M₂的第一液体可储存在所述漂洗水容器20中。该漂洗液体可用于随后的洗涤过程。为这个目的，漂洗水容器20经由管路（“用于漂洗液体的供送管路”）21连通至阀9，所述阀9还控制新鲜水供送。

在此处所示的洗衣机的实施例和用于在该洗衣机中执行的用织物软化剂处理衣物的方法中，从供水系统供送的水可经由阀9用作第一液体。在根据本发明的方法中，来自供水系统的水还被引导至分配盘11的织物软化剂隔间18中，以便与该织物软化剂隔间18中所容纳的织物软化剂一起在根据本发明的方法的步骤（d）中作为含有织物软化剂的第二液体被冲入滚筒中，然后在所述滚筒中用织物软化剂实施衣物的处理。

附图标记列表

1 外桶

2 滚筒

3 滚筒的旋转轴线

4 搅拌器叶

5 舀水装置

6 洗涤溶液

7 衣物

8 家用供水系统

9 阀

10 供送管路

11 分配盘

12 程序控制器

13 加热装置

14 驱动电机

15 用于探测织物软化剂的存在的传感器

16 泵

17 分配装置

18 织物软化剂贮存器；例如分配盘中的织物软化剂隔间

19 压力传感器

20 漂洗水容器

21 用于漂洗液体的供送管路

Claims

1.一种用于在洗衣机中使用织物软化剂来软化衣物（7）的方法，所述洗衣机具有用于控制程序序列的程序控制器（12）、可旋转地安装在外桶（1）中的能容纳衣物（7）的滚筒（2）、进水系统（8、9、10）、织物软化剂贮存器（18）、布置在外桶（1）的底部上的包括泵（16）的排水系统和用于滚筒（2）的驱动电机（14），

其特征在于，织物软化过程包括步骤（a）-（e），其中：

（a）将量M₁的不含织物软化剂的第一液体导入滚筒（1）中；

（b）用第一液体漂洗衣物（7）；

（c）将第一液体的一部分M₂<M₁泵出；

（d）将含有织物软化剂的第二液体从织物软化剂贮存器（18）导入滚筒（2）中；和

（e）用织物软化剂处理衣物（7）。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述量M₂是M₁的40-90%。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤（d）中导入的所述第二液体和没有被泵出的量M₁-M₂的第一液体包含不多于5l水。

4.如权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，步骤（b）和步骤（e）在接通时间、换向过程的持续时间和/或滚筒（2）的旋转速度方面不同。

5.如权利要求1-4中任一所述的方法，其特征在于，被泵出的量M₂的第一液体被储存在漂洗水容器（20）中。

6.如权利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于，步骤（e）接有步骤（f），所述第二液体和量M₁-M₂的第一液体在步骤（f）中被泵出弃置。

7.如权利要求1-5中任一所述的方法，其特征在于，在步骤（c）之前或步骤（c）过程中进行离心脱水旋转。

8.如权利要求1-7中任一所述的方法，其特征在于，所述程序控制器（12）能够接收表示织物软化剂的存在的信号，包括步骤（a）-（e）的所述织物软化过程仅在这种信号已经产生时才被执行。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述信号通过选项按钮的操作来产生。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述信号通过用于探测织物软化剂的存在的传感器系统（15）来产生。

11.如权利要求7-10中任一所述的方法，其特征在于，被泵出的第一液体的量M₂通过在织物软化剂的存在方面所作的评价处理的结果来确定。

12.如权利要求1-11中任一所述的方法，其特征在于，所述织物软化过程是漂洗阶段的最终漂洗。

13.一种洗衣机，具有用于控制程序序列的程序控制器（12）、可旋转地安装在外桶（1）中的滚筒（2）、进水系统（8、9、10）、织物软化剂贮存器（18）、布置在外桶（1）的底部上的包括泵（16）的排水系统和用于滚筒（2）的驱动电机（14），

其特征在于，所述程序控制器（12）被设计用于实施如前面权利要求中任一所述的方法。

14.如权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括漂洗水容器（20）。

15.如权利要求13或14所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机具有用于根据滚筒（2）中的衣物负载的类型和大小来确定漂洗液体中的织物软化剂的最佳量的装置。