CN103826867A - 开口穿孔材料和成像以形成视觉控制面板的方法 - Google Patents

Abstract

开口穿孔的组合件典型地包括在开口穿孔的组合件一侧的膜层（26）、以及粘合层（32）以及在另一侧的释放衬垫（42）。层和衬垫被穿孔为具有多个孔（6）。组合件没有任何无孔层。穿孔的衬垫具有从另一侧可见的第一颜色。在去除穿孔的释放衬垫后组合件从另一侧的外观与去除穿孔的衬垫之前的外观类似。组合件可以通过使用数字喷墨机器的数字喷墨打印来成像。它的打印头与开口穿孔的组合件的一侧间隔开，并且墨水接收表面（62）位于另一侧使得从打印头喷射并且经过所述开口穿孔的组合件中的所述孔的墨水被沉积在墨水接收表面上。

Description

开口穿孔材料和成像以形成视觉控制面板的方法

交叉引用

本申请要求来自2011年7月8日提交的标题为“Open PerforatedMaterial and Method of Imaging to form a Vision Control Panel”的美国临时申请序号61/505,829的优先权的好处，其整个内容通过参考被并入于此。

技术领域

本发明一般涉及要被成像以便形成单向的视觉或其它类型的视觉控制面板的穿孔的（perforated）材料以及它们的成像方法。

背景技术

已知视觉控制面板，例如典型地包括透明材料和重叠在不透明的剪影（silhouette）图案上的图样（design）的面板，例如如在从US4,673,609再颁的US RE37,186中所公开的穿孔的膜，该图样从面板的一侧可见但是从面板的另一侧不可见，从其通过面板获得良好的可见性。其它视觉控制面板具有重叠在半透明的“基底图案”（典型地半透明的白色层）上的从面板的一侧可见的半透明的图样，其使得能够从面板的另一侧照射该图样，如在US6,212,805中所公开的。这两个文献公开了包括穿孔的膜层、穿孔的粘合层和穿孔的释放衬垫（liner）的穿孔的自粘合组合件（assembly）。在1993年，美国的NC的Visual Technologies公司构思了如下的想法，即，将额外的不穿孔的层添加到初始具有自粘合的“施加带”的形式的穿孔衬垫，以便使得能够通过具有真空台（bed）的丝网打印机使结果得到的具有包括穿孔释放衬垫和不穿孔的施加带的组合衬垫的组合件成像。在衬底中有显著的比例的贯穿孔的情况下真空台不能有效地操作。VisualTechnologies公司使得这个想法在1993年9月公开，所有如在US5,609,938的再颁以及美国专利商标局中的有关公共事业会议录中佐证的。

穿孔的组合件的静电转印成像还在1993年被公布在美国Imagolmage公司的小册子中。该方法包括首先利用调色剂电记录地在转印介质上打印图像。该图像然后借助于热辊层压机（laminator）被从转印介质转印到穿孔的聚乙烯（vinyl）的仅仅实心（solid）区域。没有图像材料进入贯穿孔。成像的穿孔材料典型地要求透明的自粘合的外叠层（overlaminate）以便保护图像免受UV辐射和磨损。此外，外叠层经常被施加到施加于窗户外侧的穿孔材料，以避免雨进入孔中。雨水形成弯月面并且由此在每个孔中形成透镜效果，其使得窗户上的自粘合组合件看起来象变形的玻璃，妨碍了穿透视觉（throughvision）的清楚。这种成像的开口穿孔的自粘合组合件上的自粘合的外叠层会引起在孔中露出压敏粘合剂，使得进入孔的灰尘和其它杂质在将成像的外层叠的组合件施加到窗户之前附着于压敏粘合剂，由此降低穿透可见性。为此，额外的不穿孔的衬里（backing）层也是通过静电转印处理成像的自粘合的组合件的标准部件，以避免这种污染。出于其它原因（例如为了防止油漆经历吹气清刷经过穿孔的自粘合的组合件的图像的处理），将额外的不穿孔层并入穿孔的自粘合组合件中。

US5,858,155公开了具有在去除临时穿孔衬垫之后施加到穿孔粘合层的不穿孔的替换衬垫的穿孔粘合组合件，以便实现额外的不穿孔层的类似和额外的好处。

甚至连不会将标记材料传送通过孔的数字成像系统也使用具有不穿孔层的穿孔组合件。例如使用热转印数字打印机（诸如美国CT的Gerber Scientific Instruments公司的Gerber Edge^TM）的例如热转印成像使用包括替换衬垫的穿孔材料组合件。对于这的一个原因是，具有不穿孔层的穿孔材料仅仅是出售的那些，而且Gerber Edge被链轮（sprocket）传动，需要替换衬垫以便提供能够被冲压具有链轮孔并且随后足够强以承受链轮传动机构的组合件的层。

出于显示和其它目的的对于较大图形的广格式成像的喷墨打印机器在1990年代中后期进入公共使用，变成主要的较大格式数字成像系统，例如包括公交车包装材料、建筑物包装材料和零售窗户图形的打印，其使用额外的衬垫构造或者替换衬垫构造的穿孔材料。实心的衬垫对于收集经过贯穿孔的墨水而言是必要的。

总之，虽然在1987年公布的再颁为US RE37,186的US4,673,609中公开了穿孔膜面材（facestock）、穿孔粘合层和穿孔衬垫的简单的穿孔的自粘合组合件，但是这种组合件是不切实际的并且市场上可得到的用于成像和施加到窗户的穿孔的自粘合组合件已经是具有实心的、不穿孔层（额外的不穿孔的衬里层或不穿孔的替换衬垫）的上述两种类型之一。这种产品已经通过各种技术（包括丝网打印和各种数字成像方法，包括静电转印打印和热转印打印，以及UV、溶剂、生态溶剂、水基的和胶乳喷墨打印）被成像。

额外的不穿孔的衬里层典型地已经通过不透明的白色自粘合的纸张“施加带”或通过半透明的热接合塑料膜（典型地半透明的聚丙烯或聚乙烯膜）来提供。替换衬垫典型地已经是不透明的白色纸张。当被成像为具有图样并且施加到窗户时，这种产品典型地意图从例如由自然的日光或人工照明照射的建筑物或交通工具的窗户外面观看。对于单向的视觉产品，典型地存在面向内部的黑色粘合层或黑色PVC层，与更反射的表面相比，这种吸收光线的颜色帮助窗户外的视觉。这种产品已经在Contra Vision Ltd(UK)公司集团的许可之下被包括3M(Minnesota Mining and Manufacturing Company,US)、美国的Avery Dennison公司、美国的FLEXcon公司、LG Chem(韩国)和Orafol(德国)的获许可人制造。

如果现有技术的具有压印盘（platen）的喷墨打印机已经被用于打印没有无孔层的穿孔材料，则喷墨墨水将经过穿孔材料中的贯穿孔到压印盘上并且从那里被施加到衬垫并且在后续的穿孔材料移动通过机器时被拖动。传统地还需要组合件中的不穿孔层，以用于在具有部分真空压印盘或部分真空打印台（printbed）的喷墨打印机上打印，因为压印盘或台包括孔以及用于压制（hold down）衬底的部分真空系统，其不能在具有开口穿孔材料的情况下操作并且会使得墨水被抽吸通过孔。这个污染最终会严重地损坏机器，并且打印的产品会被扩展到产品的除意图被沉积的地方以外的其它部分的不希望有的墨水损坏。为此，包括实心的、不穿孔层的额外衬垫或替换衬垫的穿孔组合件已经被不断地和不变地用于穿孔材料的喷墨成像。

然而，现有技术的具有不穿孔层的穿孔材料的喷墨打印具有依赖于使用的喷墨墨水的类型的许多缺点。在现有技术的具有额外的不穿孔的衬里层的自粘合组合件的情况下，在冲压处理期间的穿孔的粘合组合件的不可避免的畸变通过额外的不穿孔的衬里层的施加被“锁定”。这使得在去除穿孔的释放衬垫和不穿孔的衬里层的组合衬垫并且将自粘合膜施加到窗户之后在压敏粘合剂和窗户之间不完全接触。与此对比，替换衬垫构造允许压敏粘合剂“浸湿（wet-out）”在替换衬垫的平面表面上，提供粘合剂和窗户之间的除孔区域之外的整个接触。出于许多其它原因替换衬垫构造也是优选的，包括所谓的“平放（lay-flat）”特性。然而，已经在实践中发现，当利用可UV固化的喷墨墨水使这种替换衬垫构造成像时，在图样的暗区域或者相对较高墨水沉积的其它区域中，在去除替换衬垫后，UV固化的墨水能横跨孔地残留作为连续层或者固化的喷墨材料的格子。这种被阻塞的孔或者部分被阻塞的孔仅仅在去除替换衬垫之后被识别出，典型地在施加到窗户期间在现场被识别出，此时即使不是完全不能实行也非常难以去除墨水阻塞物。

分离地，当使具有溶剂的喷墨墨水的替换衬垫构造成像时，进入孔的墨水躺在替换衬垫的释放表面上并且在其上聚结（coalesce），并且相对难以干燥，因为它被去除并且相对免受材料表面上的任何干燥空气的通过。已经发现，如果这样聚结的液滴迁移到孔的边缘，墨水中的溶剂能够有害地影响邻近于替换衬垫的释放表面的压敏粘合剂的随后的性能。使留在贯穿孔中的喷墨墨水干燥的困难也适应于基于水的喷墨墨水和美国CA的Hewlett Packard所卖的所谓的“胶乳（latex）”喷墨墨水。留在衬垫表面上的这样未固化的喷墨墨水也能够导致粘合剂的变色，其特别损害用于内部施加于窗户的清澈的穿孔材料，因为变色的粘合剂将可以从窗户外侧看到。美国专利No.7,897,230公开了“墨水保持层”，用于吸收多余的基于溶剂的墨水，否则的话该墨水会迁移并且降低粘合层的性能。

在衬垫的暴露的释放表面上聚结成小球的溶剂墨水仅仅覆盖所暴露的孔面积的较小百分比，其余地方典型地保留白色，因此使感知的图像发亮，提供了苍白的、“褪色的”印象。这个效果使得额外量的墨水被施加到穿孔材料以求克服这个问题。已经发现当使这些现有技术的具有白色或半透明的不穿孔层的穿孔材料成像时，打印公司以及甚至喷墨机器制造商不断地输入机器设定以便施加比必需的墨水更多的墨水并且因此要求比必需的更多的固化，这浪费固化能量和墨水。WO2008/149301公开了通过贯穿孔可见的灰色的不穿孔的附加层或替换衬垫以克服这些问题。

在对没有不穿孔的衬里层的开口织物（编织的或非编织的）或网格材料成像的领域中已知，具有代替传统的实心或部分真空压印盘的“开口槽”或“墨水收集器”的数字喷墨成像系统。经过织物或网格材料中的空隙或开口区域的多余的墨水被收集在槽中，该槽典型地包含能吸收的可移去的材料，诸如吸墨纸或塑料泡沫材料。然而，用于打印织物的具有开口槽的数字喷墨机器典型地包括相对复杂的处理系统以便迎合和减少织物的尺寸不稳定性，否则会导致打印重合（registration）的无法接受的损失以及完成的打印产品中的其它潜在的缺陷。因此针对通过数字喷墨的织物的打印开发的这种机器具有拉伸的布置和其它控制装置以便以意图使织物的几何畸变最小化的方式传输织物通过印刷机，否则会恶化在织物之上的连续的打印头通过之间的重合缺乏或者由织物的移动所引起的重合缺乏并且甚至可以导致织物的褶皱中的未打印的区域。织物和网格相对于它们的面内拉伸强度，特别是在纬线的方向上，典型地具有轻重量。重要的是织物被拉伸横过开口槽，以便使喷墨打印头和被打印的织物之间的距离（所谓的“打印距离”）的变化最小化，因为这个尺寸影响结果得到的打印的质量。这种机器上的供“开口槽”使用的拉伸装置是针对织物设计的，该织物典型地具有非常低的质量/拉伸强度比。织物打印机典型地具有经过控制织物中的拉伸的辊阵列的相对长的引导长度。

相反地，用于打印自粘合的聚乙烯组合件的喷墨打印机器典型地具有‘推动（push）’进给压合辊，没有用于织物打印的拉伸的牵拉压合辊。自粘合的聚乙烯具有足够挠曲刚度以被向前推动并且在被打印的同时通过吸着压印盘被临时地压制，并且随后被释放和向前进给。这个优选的布置使得自粘合的聚乙烯组合件能够紧挨着在打印的区域之后被切割，然而织物喷墨打印机要求持续的辊进给和张紧配置以便维持所要求的拉伸进给，导致材料的引导和拖尾的浪费。与自粘合的聚乙烯和其它衬底相反的对于织物和网格打印的技术和使用的这个分离是公知常识，并且对于本领域技术人员是已知的，如在WileyPublishing公司在2010年公布的“Industrial Inkjet for DUMMIES”的第41页中概括的，即“纺织品打印机器看起来非常像具有用于确保纺织品被坚固地固定就位的特殊材料处理系统的典型的数字广格式打印机”。

EP2103443A1公开了一种在喷墨成像以具有图样前后的穿孔单向视觉膜，其包括具有将附着于窗户的附着的泡沫层的基底材料，基底材料是膜或者非编织的织物，并且织物产品的成像通过具有墨水收集器的喷墨打印机来进行。

US5,550,346和US5,679,435公开了回归反射（retro-reflective）的自粘合的组合件的激光穿孔。由激光进行的穿孔典型地导致对于每个贯穿孔的暗的、烧焦的周边。

现有技术的包括白色层的单向视觉的穿孔材料遭受从面板的远离图样的那侧可见的“幻影图像”，尤其当从相对于单向视觉面板锐角观看时，这是由于对于白色层可见在孔的内部边缘上沉积的喷墨墨水。在孔内白色材料上的墨水的不完全的沉积还导致当从面板的成像侧以锐角观看时改变的感知颜色，例如暗色的灰色调的减少或者“变白”。此外，锐角处的穿透视觉被从面板的穿透视觉侧可见的白色材料削弱，黑色是允许穿透视觉通过相邻孔的理想颜色。

发明内容

本发明的一个或更多个实施例克服现有技术的包括不穿孔层的穿孔的自粘合组合件的一个或更多个问题以及使现有技术的包括不穿孔层的穿孔的粘合组合件成像的问题。

根据本发明的一个或更多个实施例，存在一种使包括膜层的开口穿孔组合件成像的方法，所述开口穿孔组合件被穿孔为具有多个孔，所述开口穿孔组合件没有任何无孔层，所述穿孔组合件被成像为具有图样以便形成成像的穿孔组合件，并且通过所述孔使得能够有穿透视觉，所述成像的方法包括：

通过使用包括喷墨打印头的数字喷墨机器的数字喷墨打印来使所述开口穿孔的组合件成像，其中所述打印头与所述开口穿孔的组合件的一侧间隔开，并且墨水接收表面位于所述开口穿孔的组合件的另一侧，使得从所述打印头喷射并且经过所述开口穿孔的组合件中的所述孔的墨水被沉积在墨水接收表面上。

根据本发明的一个或更多个实施例的另一方面，存在一种开口穿孔的组合件，包括在所述开口穿孔的组合件一侧的膜层、粘合层和在所述组合件另一侧的释放衬垫，所述膜层、所述粘合层和所述释放衬垫被穿孔以具有多个孔，所述开口穿孔的组合件没有任何无孔层，其中穿孔的释放衬垫包括从所述组合件的所述另一侧可见的第一颜色，其中在去除穿孔的释放衬垫后组合件的光透射率相对于去除穿孔的释放衬垫之前的光透射率的变化在5%之内，并且其中来自所述组合件的所述另一侧的所述组合件的实心部分的颜色的平均灰色调相对于去除穿孔的释放衬垫之前的所述组合件的实心部分的平均灰色调的灰色调变化在30%之内。

根据本发明的一个或更多个实施例的又一方面，所述开口穿孔组合件包括施加于所述组合件的图像。

本发明的一个或更多个实施例的特征提供具有通过喷墨打印成像的图样的开口孔组合件，并且贯通孔使得能够通过孔看到背景（诸如建筑物内部），因此提供施加到窗户之后的组合件的实际印象。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征提供具有从组合件的另一侧可见的第一颜色的释放衬垫的开口穿孔的自粘合组合件，其看起来类似于去除穿孔的释放衬垫之后的组合件的另一侧的颜色，在成像前后均如此。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征使得能够有比在视觉控制面板的领域中传统地使用的那些更便宜的构造的穿孔粘合组合件。一个或更多个实施例的另一个特征避免经过孔的墨水被接收在传统的穿孔粘合组合件的不穿孔层上的不期望的效果，例如导致溶剂墨水损坏粘合层或者在去除释放衬垫后孔中残留UV固化的墨水。本发明的一个或更多个实施例去除对“溶剂保持层”的需要。本发明一个或更多个实施例的另一个特征通过不具有现有技术的白色不穿孔层来减少在现有穿孔粘合组合件的打印中典型地消耗的墨水的量。本发明的一个或更多个实施例还去除了对提供灰色衬垫以模拟施加到窗户时的成像组合件的效果的需要。与当前的现场去除以使得能够将成像穿孔组合件施加到窗户时典型的将衬垫抛弃到一般的垃圾中相对比，本发明的一个或更多个实施例的另一个特征使得能够生态友好地抛弃或者回收经过穿孔粘合组合件中的孔的不希望有的墨水。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征减少穿孔粘合组合件的重量、厚度和刚度以便改善它的通过包括开口槽（open gutter）的喷墨打印机器的可打印性。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征改善穿孔组合件的表面上的喷墨墨水的干燥和/或固化和/或冷却。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征提供能够在成像之前在喷墨打印机器中被“读取”的穿孔的组合件，以使得能够将喷墨墨水主要沉积在穿孔的组合件的无孔的部分上而不主要排出在孔部分之上。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征使得具有吸收光的释放衬垫的成像的开口穿孔自粘合的组合件能够在不去除衬垫的情况下形成单向的视觉面板，例如用作悬挂的横幅。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征将空气可透过的预掩模施加到成像的开口穿孔组合件的成像面，以在组合件施加到窗户并且后续的去除预掩模以便将成像的穿孔粘合组合件留在窗户上之前临时地改善可操纵性（handlability）和尺寸稳定性以及保护图像。本发明的一个或更多个实施例的另一个特征使意图打印织物或者网格的喷墨打印机器和装备结构适应于容纳不同的墨水和在打印处理期间的不同的衬底张力以便使得能够打印穿孔的组合件。

本发明的一个或更多个实施例提供包括成像层和可选地拉伸强度层和可选地粘合层的穿孔的组合件，这些层全部是生物可降解的或者适合于在能量发电站中焚烧。

本发明的一个或更多个实施例提供冲压穿孔的材料，其意图用于在与冲压工具首先出现的表面相对的表面上成像。

本发明的一个或更多个实施例提供开口穿孔自粘合的组合件，在其中粘合层能够被喷墨打印以具有图样并且成像的组合件施加到透明材料的第二表面并且图样从透明材料的第一表面的该侧可见。

本发明的一个或更多个实施例提供使开口穿孔组合件成像并且随后将粘合剂施加于成像表面的方法。

本发明的一个或更多个实施例提供通用的（universal）开口穿孔自粘合的组合件，其用于施加到窗户的外侧或者内侧或者充当悬挂的横幅。

本发明的一个或更多个实施例包括贯穿孔的涂敷边缘，其消除了从远离成像侧的组合件的那侧可见的“幻影图像”、图像颜色的“变白”以及穿透视觉的劣化的问题，这些问题全部由贯穿孔内侧的暴露的白边所引起。

对于等同规格的膜、粘合剂和释放衬垫，本发明的一个或更多个实施例的穿孔粘合的组合件比出售的传统的穿孔粘合的组合件成本更少，因为不存在额外的不穿孔的衬里层或者没有在制造处理期间去除穿孔衬垫以及提供替换衬垫。另外，在具有无孔层的产品的制造中，典型地要求生产过程的中断，因为传统的穿孔公司和穿孔空间典型地不被装备并且不具有适合于添加不穿孔的额外的衬里层或者采取替换衬垫处理的环境条件，前者要求比穿孔区域中典型存在的要更干净的条件而后者典型地要求净化室条件，例如如在用于自粘合组合件的制造厂中典型地提供的。

“穿孔材料”是具有如下的孔的材料，该孔是在材料制造之后例如通过冲压、例如步进和重复冲压穿孔机或圆柱形的冲压机、激光切割、刀切割、燃烧、溶剂刻蚀或切除材料的全部深度的任何其它手段在材料中形成的。

“开口穿孔组合件”是没有任何不穿孔层的穿孔组合件。开口穿孔组合件包括穿孔的单层。开口穿孔组合件可选地在成像之后被外部层叠（overlaminate）。

“开口编织物或网格（weave fabric or mesh）”包括对于开口编织物或网格的制造而言必有的空隙。开口编织物或网格典型地具有不穿孔的衬里层以便使得它们能够在大多数类型的喷墨打印机上被打印。然而，存在使得能够打印没有不穿孔衬里层的开口编织物和网格的现有技术喷墨打印机，其典型地包括“开口槽”或“墨水收集器”来接收经过这种开口编织物或网格的空隙的喷墨墨水。

“自粘合的材料”是能够通过仅仅施加压力而附着于表面（例如窗户的表面）的一种材料。自粘合的材料典型地包括压敏粘合剂或具有所谓的静态的粘着特性，该材料的表面和支撑面足够地光滑并且接触足够地紧密以支撑材料的重量。压敏粘合剂能够是许多类型之一，例如基于溶剂的或基于水的压敏粘合剂或如在EP2103443Al中所公开的包括表面凹处的泡沫层。自粘合的材料还包括合成的刚毛（setae）或其它所谓的“干粘合剂”。

“膜层”是柔性材料，例如塑料膜，例如包括聚氯乙烯（PVC）（有时被称为“聚乙烯”）、聚酯（PET）、聚烯烃、品牌为

（E.I.du Pont de Nemours and Company的商标）的聚对苯二甲酰对苯二胺（paraphenylene terephthalamide），纸张或者合成纸张。膜层可选地包括类似的或不同的膜材料的叠层，例如层叠到黑色pvc膜的白色聚酯膜或层叠到黑色聚酯膜的白色PVC膜，聚酯膜，例如以便提供增强的拉伸强度，例如使得能够在典型地用于织物打印的喷墨打印机器中横过开口槽的开口穿孔组合件的更高拉伸。膜层可选地被涂敷为例如具有墨水接收表面或着色剂，或被处理（例如电晕处理或火焰（flame）等离子体表面处理）以便提高表面能以便典型地增强标记材料的接合。根据本发明，术语膜层应该还被理解为包括半刚性的和刚性的片材材料，例如PVC、丙烯酸、聚碳酸酯、卡纸板、金属（例如钢或铝）、木材或基于木材的产品、纤维加强材料（例如碳或玻璃纤维加强材料）。

“释放衬垫”典型地包括例如纸张或塑料的膜材料，具有包括使得能够将其从粘合表面去除的“释放表面”的表面或施加层、静态粘着表面或在这种去除之前它保护的其它表面。合适的释放涂层包括硅酮。

“不透明材料”是基本上封闭光的通过通道的材料。如在此使用的，不透明材料具有0%-5%的光透射率。

“半透明材料”是允许光的通过通道的材料，但是不是“透明材料”。如在此使用的，半透明材料具有大于5%的光透射率。半透明材料的示例包括刻蚀的或胶乳状的外观的PVC、聚丙烯或聚乙烯或者非不透明的白色墨水以及青色、品红色、黄色和黑色（CMYK）处理墨水。

“清澈的（clear）”材料没有显著的颜色（有时在本领域中被称为“水样清澈的（water clear）”），并且如果层叠或者连续具有图像，则没有显著地使图像（包括该图像内的颜色）失真。如在此使用的，术语“颜色”可以应用于“清澈”。

“透明材料”使得在材料一侧的观察者能够聚焦在透明材料另一侧并且与透明材料间隔的对象上。透明材料典型地是“水样清澈的”，但是可选地是带色彩的并且典型地包括两个面平行的表面。

“数字喷墨打印”开口穿孔组合件意指使开口穿孔组合件成像的任何方法，包括着色剂（例如喷墨墨水或者调色剂）到开口穿孔组合件上的数字管理的投射以及通过开口穿孔组合件的孔。

“灰色调”在此被用来定义颜色的浅淡或者深暗，从对于白色的0%到对于黑色的100%。如在此使用的，清澈的材料具有0%的灰色调。

现有技术开口穿孔材料传统地没有在意图打印开口编织物和网格的喷墨打印机上被打印的一个原因在于，开口穿孔自粘合的组合件具有比典型的开口编织物或网格大得多的质量/单位面积，其意味着与典型的开口编织物或网格相比，由于横过开口槽的材料的悬挂而形成的不可避免的悬链线形状包括显著地更大的偏斜，因此提供从喷墨打印头的喷嘴到衬底的打印或成像表面的显著可变的“打印距离”，该可变的打印距离显著地影响打印质量。这个因素由于开口槽的宽度增大而增大，该开口槽的宽度必须包含通过打印头组合件（其能够是单个打印头、一行打印头或者提供比单个打印头的宽度更宽的成像“条带（swathe）”的交迭打印头的阵列）的一次通过产生的打印的宽度或“条带”的宽度。

喷墨打印机典型地包括安装在沿着“打印杆”、“梁”或“桥”行进的头托架（carriage）上的打印头阵列中的多个打印头，其典型地可相对于被打印的衬底移动，该衬底典型地是（i）在“打印压印盘”之上“辊式进给的”或（ii）静止的或（iii）固定到可移动的打印台的或者（iv）辊式进给横过打印台的。压印盘和打印台典型地包括使得能够部分真空压制实心的不穿孔衬底的孔阵列。开口编织物和网格典型地被辊式进给在接收经过开口编织物或网格中的空隙的墨水的“开口槽”之上，需要特殊的拉紧装置来减少开口槽之上的材料的偏斜及避免打印处理期间材料的不当的畸变。

本发明的一个或更多个实施例具有开口孔，其在成像之后允许倚靠任何所选的背景通过孔进行观察，例如临时地保持依靠窗户，使得能够在施加到另一个窗户或其它预期的表面之前评价它的视觉特性。

本发明的一些实施例使得具有穿孔衬垫的成像的开口穿孔自粘合的组合件能够具有与它们在使用中之后（例如在去除衬垫并且施加到窗户之后）的对应外观类似的来自两侧的外观，这可以被称为WYSIWYG-WATAW（所见即所得-当施加到窗户时）。例如，这个特征利用黑色表面膜上的白色或者在衬垫是黑色（例如黑色纸张）或具有黑色表面（例如黑色打印或涂敷的白色纸张）的情况下利用白色表面膜和黑色粘合剂来被实现。对于透明的表面膜，为了WYSIWYG-WATAW，衬垫应该是透明的，例如聚酯膜。在半透明的白色表面膜（例如根据US6,212,805制作面板）的情况下，根据一个或更多个实施例的衬垫应该是透明的，以便是WYSIWYG-WATAW，因为不透明的白色衬垫不会实现相同的效果，半透明的白色衬垫也不会，因为半透明的表面膜和半透明的衬垫的组合会实现更少半透明（更少光透射率）的效果。

除了实现打印之后的成品的实际印象（例如没有遭受现有技术的白色不穿孔衬垫的变白或变苍白效果）之外，根据一个或更多个实施例的产品还能够在实际情形（例如保持倚靠窗户并且从外侧和内侧两边观看，其中图像面向外侧并且从内侧可见与实际安装中相同的颜色，典型地黑色）中被评价和确保质量。此外，根据一个或更多个实施例的成像的开口穿孔组合件能够被分派到地点并且以许多方式使用。例如，除了典型地意图去除衬垫和施加到窗户之外，根据一个或更多个实施例的成像的开口穿孔组合件（例如广告）还能够被悬挂作为横幅或者通过可替代手段（例如通过分立的自粘合的小片（tab）或吸着装置）固定倚靠窗户，因此避免被认为是不期望的或者是一些零售商阻止的将压敏粘合剂整个施加到窗户。因此根据本发明一个或更多个实施例的购买点广告将具有比现有技术的穿孔材料购买点广告更高百分率的使用率。

根据本发明一个或更多个实施例的另一个方面，包括白色穿孔衬垫（典型地白色纸张）的开口穿孔组合件将至少具有如下的优于现有技术穿孔组合件的优点，即在成像之后和施加到窗户之后从组合件的前方WYSIWYG“所见即所得”。当对于黑色上的白色以及半透明的白色膜层两者从成像侧观看时，贯穿孔在被保持倚靠窗户的情况下允许内部空间的可视性的实际印象并且允许在打印前后从另一侧的穿透视觉。甚至根据一个或更多个实施例的具有白色穿孔衬垫的清澈的膜具有如下的优于现有技术组合件的优点，即，使得能够在成像前后有穿透视觉，白色衬垫还允许评价典型的CMYK图像的质量，即使典型地反转读取，并且在被保持倚靠窗户的情况下孔允许内部空间的可视性的实际印象，这不同于现有技术的具有不穿孔白色层的清澈的穿孔材料组合件。

根据本发明一个或更多个实施例的成像方法包括现有技术的用于打印没有衬里层的开口编织物或者网格的喷墨设备的使用，该设备典型地具有提高的拉伸和/或在开口槽中的中间支承以便维持典型地比开口编织物或者网格更重的开口穿孔组合件，以在从喷墨喷嘴的“打印距离”的可接受范围内。

本发明的各个实施例的这些和其它方面、以及操作方法和结构的有关元件的功能以及部件的组合和制造的节约在参考附图（所有的附图形成这个说明书的一部分，其中相似的附图标记在各种图中指示对应部件）考虑以下描述和所附权利要求后将变得更明白。在本发明的一个或更多个实施例中，在此示出的结构部件按比例绘制。然而，明显地要理解附图仅仅出于例示和描述的目的而不意图作为本发明的限制的定义。另外，应当明白在此的任何一个的实施例中描述或者示出的结构特征也可被用于其它实施例中。如在本说明书和权利要求中使用的，除非上下文清楚地规定否则单数形式的“一”、“一个”和“该”包括多个涉及的对象。

附图说明

为了更好地理解本发明的实施例以及它的其它目的和进一步特征，参考要与附图结合使用的以下描述，在附图中：

图1A-1H和图1J是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图1K-1M是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图2A-2H和图2J是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图2K-2M是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图3A-3H和图3J是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图3K-3M是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图4A-4H是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图4J-4M是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图5A-5C是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图5D-5F是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图6A和图6C是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图6B和6D-6F是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图6G和图6H是贯通现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图6J-6L是现有技术的包括不穿孔层的穿孔组合件的示意性的正视图。

图7A-7C是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的生产的阶段的示意性截面。

图7D-7F是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图8A-8C是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的生产的阶段的示意性截面。

图8D-8F是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图9A-9C是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的生产的阶段的示意性截面。

图9D-9F是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图10A-10G是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的生产的阶段的示意性截面。

图10H和图10J-10K是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图11A-11D是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的生产的阶段的示意性截面。

图11E-11G是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图12A和图12B是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图12C和图12D是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件的示意性的正视图。

图13A和图13B是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔材料的生产的阶段的示意性截面。

图13C和图13D是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔材料的示意性的正视图。

图14A和图14B是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔材料的生产的阶段的示意性截面。

图14C和图14D是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的示意性的正视图。

图15A和图15B是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图15C和图15D是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的示意性的正视图。

图16A-16G是贯通根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的生产的阶段的示意性截面。

图16H和图16J是根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的示意性的正视图。

图17A是贯穿现有技术的开口槽喷墨打印机的示意性的部分截面。

图17B-17D是贯穿根据本发明一个或更多个实施例的开口槽打印机的示意性的部分截面。

图18A和图18B是贯穿具有支撑开口穿孔组合件的波纹状的材料的平台（flatbed）打印机的示意性的部分截面。

图19是贯穿根据本发明一个或更多个实施例的开口槽打印机的示意性的部分截面。

图20A-20C是贯穿根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的示意性截面。

具体实施方式

现有技术的图1A-1J示出了现有技术的制作、成像和使用用于施加到窗户的外侧的穿孔的粘合组合件的方法。在图1A中，典型的自粘合的表面膜28包括层叠到具有粘合层32和衬垫42的黑色聚乙烯层24的白色聚乙烯层22，所有层被穿孔以具有图1B中的孔6。为了制作传统类型的穿孔材料的“额外衬垫”构造，在图1C中，不穿孔的额外的衬里层44被附着于穿孔的衬垫42以便形成组合衬垫48。可替代的“替换衬垫”构造被示出在图1E和图1F中，在其中图1B的穿孔的衬垫42被去除并且被替换衬垫46代替。图1D-1J示出了例如通过丝网打印、热转印或者静电转印进行的图样52的后续的成像（在其中没有成像材料经过孔6），去除衬垫，并且在图1J中施加到基底材料10，典型地施加到窗户的外侧，图1J示出了观察者5能够从窗户的外侧观看图样52但是其从窗户的内侧不可见，有时被称为单向视觉图形。图1K是图1D的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了倚靠不穿孔的额外的衬里层44通过孔6看到的图样52。图1L示出图1D的成像的组合件的另一侧，是不穿孔的额外的衬里层44。图1M示出了在去除组合衬垫28之后的图1H的组合件的另一侧。图1G和图1H的另一侧的正视图将类似于在去除衬垫（在该情况下为替换衬垫46）前后的图1L和图1M。在每种情况中，图1M中的开口或者贯穿孔7允许良好的穿透视觉，吸收光的层24不反射显著的光以减少这种穿透视觉。

图2A-2J类似于图1A-1J，除了表面膜26是透明的并且通过反转打印的图样52利用白色背景层54和黑色背景层56来成像以实现如图2J所示的施加到窗户的内侧的单向视觉图形之外。图2K是图2D的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了倚靠不穿孔的额外的衬里层44通过孔6看到的典型黑色的成像的吸收光的衬里层56。图2L示出图2D的成像的组合件的另一侧，是不穿孔的额外的衬里层44。图2M示出了在去除组合衬垫48之后的图2H的组合件的另一侧，是贯通组合件的所有层的孔7和图样52。图2G和2H的另一侧的正视图将类似于在去除衬垫（在该情况下为替换衬垫46）前后的图2L和2M。

图3A-3J示出了具有白色半透明的穿孔的表面膜22而不具有黑色层的根据US6,212,805的不同类型的透视（see-through）图形的生产的类似的阶段，其使得能够在图3J中从窗户10的内侧照射图样52，以便在黑夜时间期间图样52对于观察者5从窗户10的外侧可见。图3K是图3D的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了倚靠不穿孔的额外的衬里层44通过孔6看到的图样52。图3L示出图3D的成像的组合件的另一侧，是不穿孔的额外的衬里层44。图3M示出了在去除组合衬垫48之后的图3H的组合件的另一侧，是贯通组合件的所有层的孔7和反转的“幻影”图像58。图3G和3H的另一侧的正视图将类似于在去除衬垫（在该情况下为替换衬垫46）前后的图3L和3M。

图4A-4H示出另一种制作用于内侧施加到窗户的单向视觉组合件的现有技术的方法。在图4A中，在具有可打印的粘合层33和衬垫42的情况下，膜28包括层叠到黑色聚乙烯层24的白色聚乙烯层22，所有层被穿孔以具有图4B中的孔6。在图4C中不穿孔的衬里层45被施加到穿孔的黑色聚乙烯层24，并且在图4D中去除穿孔的衬垫42，以便使得能够利用“低溶剂”喷墨墨水进行现有技术的喷墨打印，在图4E中经过孔6的墨水53被沉积在不穿孔的衬里层45上。在图4F中随后去除不穿孔的衬里层45和墨水53。在图4H中，粘合剂（例如中国的SignsCal的“gecko”粘合剂）使得成像的组合件能够附着于窗户10的内侧，在其中图样52对于窗户外侧的观察者5可见但是通过黑色聚乙烯层24中的孔6使得能够从窗户内侧进行良好的穿透视觉。图4J是图4E的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了倚靠不穿孔的额外的衬里层45通过孔6看到的图样52。

图4K是图4J的特写，示出了经过孔6到不穿孔的衬里层45上的过度的墨水53聚结成小的墨水53的沉积物，显露出不穿孔的衬里层45的大部分。图4L示出图4E的成像的组合件的另一侧，是不穿孔的额外的衬里层45。图4M示出了在去除组合衬垫48之后的图4H的组合件的另一侧。图4M中的贯穿孔7允许良好的穿透视觉，吸收光的层24不反射显著的光以减损这种穿透视觉。

图5A-5C类似于图1C、1D和1H，除成像系统是溶剂喷墨打印之外。衬垫42典型地是纸张以便使得能够进行组合件的穿孔，但是这意味着各个孔的纤维状的、能吸收的边缘暴露于大气，导致吸湿或者干燥（取决于纸张和大气条件的含水量），导致图5A的组合件的卷曲或者所谓的“平放”问题。在图5B中通过溶剂喷墨打印施加图样52，其中经过孔的墨水53被捕获在不穿孔的额外的衬里层44上，其中它在一定程度上避开典型的热空气干燥/卷曲状况并且典型地至少部分地吸收到穿孔的衬垫42的纤维状的暴露的边缘中，这在典型地现场地在图5C中去除组合衬垫48和过度的墨水53之前能够恶化这个“额外的衬垫”构造的“平放”问题。这个构造的另一个问题在于，在图5B中的成像和图5C中的现场去除衬垫之间，来自部分地固化的墨水53的溶剂可以继续被释放到大气中，导致打印店以及在运输到其中成像的组合件要被施加到窗户的地点中的施加者的交通工具中的不愉快的状况和可能不健康的状况。图5D是图5B的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了孔6中可见以及在膜22的实心部分上的图样52。图5E示出图5B的成像的组合件的另一侧，是不穿孔的额外的衬里层44。图5F示出了在去除组合衬垫48之后的图5C的组合件的另一侧。与组合衬垫48一起去除了不希望有的墨水53并且图5F中的孔7允许良好的穿透视觉，吸收光的层24不反射显著的光以减损这种穿透视觉。

然而，传统的替换衬垫构造也具有如图6A-6C中所示出的问题。图6A示出通过溶剂喷墨打印被成像为具有图样52的包括替换衬垫46的传统的替换衬垫构造，该替换衬垫46典型地包括硅酮释放表面。经过孔的溶剂喷墨墨水53被沉积在替换衬垫46的释放表面上，其中它典型地聚结成小球，该小球干燥为各个孔内的溶剂墨水的小的面积，留下在喷墨墨水53周围可见的典型地白色的替换衬垫43的其余部分，如图6B中所示出的。白色衬垫43的这个可见性具有使得图像52看起来比意图的更苍白的效果，典型地使得机器操作以施加比必需的墨水更多的墨水。这种产品还可能在接收时被客户拒绝，因为图像看起来比典型地已经被“检验”和批准的意图的艺术作品更苍白。去除替换衬垫46也去除了不希望有的墨水53。图6D是图6A的成像的组合件的打印侧的正视图但是包含更多的穿孔，示出了倚靠替换衬垫46看到的图样52。图6E示出图6A的成像的组合件的另一侧，其是不穿孔的替换衬垫46。图6F示出了在去除替换衬垫46之后的图6C的组合件的另一侧。图6F中的贯穿孔7允许良好的穿透视觉，吸收光的层24不反射显著的光以减损这种穿透视觉。

图6G和6H示出了不同的问题，涉及利用UV喷墨墨水的现有技术的替换衬垫构造的成像。UV墨水在固化时经受化学的交联，提供显著的面内强度。当例如在图样的暗区中施加足够数量的墨水时，在去除替换衬垫46后，孔中的墨水53典型地不随着衬垫一起被去除而是横跨孔，使得阻碍穿透视觉，如图6H和6J所示。为此额外的衬垫构造典型地被用在现有技术的UV墨水的打印中，这是因为不希望有的UV墨水53被强烈地接合到穿孔的衬垫42的暴露的纤维状的边缘，这使得与组合衬垫48一起去除了不希望有的墨水53。然而，如已经讨论的，额外的衬垫构造具有其它问题，具体地为由于在穿孔处理期间粘合层的畸变而缺少粘附的可靠性，以及由于水汽或者溶剂进入穿孔的衬垫42或者从穿孔的衬垫42排出所引起的卷曲。图6K示出图6G的成像的组合件的另一侧，其是不穿孔的替换衬垫46。图6L示出了在去除替换衬垫46之后的图6H的组合件的另一侧，其是典型地黑色的吸收光的层24，在孔区域中具有图样52的修改的反转的图像。

这些现有技术的组合体在使图样52成像之前或者之后都不是在去除穿孔的衬垫后的“WYSIWYG”（所见即所得）。相反地，这些传统的组合件在打印前后均提供了同样地会具有来自打印机和顾客的负面反应的来自两侧的视觉印象。

本发明的一个或更多个实施例克服各种这些问题。

通过使包括膜层26、粘合层32和衬垫42的自粘合的组合件穿孔来制造图7A的开口穿孔组合件。穿孔的膜26典型地包括白色膜22和典型地黑色的吸收光的膜或者涂层24，这一个或更多个膜例如是PVC和/或聚酯和/或聚烯烃。穿孔的粘合层32是例如溶剂的、基于丙烯酸的压敏粘合剂，其典型地为清澈的。穿孔的衬垫42是例如穿孔的涂敷硅酮的纸衬垫。在图7B中，在组合件一侧的白色膜层22例如通过丝网打印或者数字喷墨打印机被成像为具有图样52，以便形成典型地用于外部施加到窗户的单向视觉面板。黑色层24在去除穿孔的衬垫42以及将成像的穿孔膜26和穿孔的粘合层32施加到透明材料10（例如窗户）之后提供良好的透视视觉。可选地，组合件包括穿孔的白色膜22、穿孔的黑色粘合层32、以及穿孔的衬垫42。可选地，穿孔的衬垫42具有与层24类似的颜色，典型地为黑色，使得如果粘合剂32是清澈的，则从衬垫42那侧的组合件的外观类似于去除衬垫42之后的组合件的外观，在30%的平均颜色灰色调变化内，优选地20%以及更优选地10%的平均颜色灰色调变化内。可替代地，穿孔的衬垫42具有一个颜色，典型地为白色纸张，具有与膜层24或者粘合层32类似的颜色的涂层47，其在去除穿孔的衬垫42之后显露，典型地为黑色。无论衬垫42是单色的还是包括涂层47，组合件的实心部分以及组合件整个的光透射率在去除穿孔的衬垫42前后保持基本上不变，光透射率在去除衬垫42前后在5%的变化内。在本实施例的情况下，组合件的实心部分的颜色在去除衬垫42前后在70%到100%的灰色调范围之内，优选地在80%到100%的灰色调范围内以及更优选地90%到100%。应当理解，根据一个或更多个实施例，来自开口穿孔组合件的另一侧的任何穿透视觉优于现有技术的组合件中的通过不穿孔层对穿透视觉的阻挡，例如以便在打印之后紧接着评价产品。此外，应当理解虽然根据一个或更多个实施例通常优选的是从另一侧可见颜色黑色，以便使反射最小化并且由此帮助通过贯穿孔的视觉，但是在根据一个或更多个实施例的开口穿孔组合件中任何灰色调将优于白色的穿孔衬垫。根据一个或更多个实施例，穿孔的衬垫42可选地是本色的（self-colored），例如在50%-100%（黑色）范围内或更优选地在70%到100%范围内的任何灰色调。作为另一个示例，白色纸张被部分地成像以在另一侧上具有黑色墨水，以便实现灰色视觉效果或者在另一侧被成像为黑色，可选地随后将两侧涂敷有例如聚乙烯（PE），一侧然后涂敷有释放层，例如硅酮。还应该理解开口孔使得能够紧接着在打印之后当从一个成像侧观看时具有使用中的成像的组合件的实际印象，允许背景可见，这不同于现有技术的具有不穿孔层的成像的组合件。

图7B示出典型地通过喷墨打印成像的图7A的组合件，墨水53经过孔6并且示意性地示出被沉积在孔6下方的墨水接收表面62上。接收表面62例如是槽72中的可抛弃的材料62，例如在现有技术中用于打印织物的现有技术的图17A中的吸墨纸62。表面62与组合件分离，并且表面62的至少部分与组合件分隔。因此很少的或者没有不希望有的未固化的墨水被保留在成像组合件上，并且不希望有的墨水53能够以对环境友好的方式在打印店处被抛弃，这在被保留在现有技术的构造中的不穿孔的额外的衬里层或者替换衬垫上的情况下典型地不在现场进行。墨水接收表面可选地是沿着斜沟槽（valley gutter）或者传统的压印盘的长度传输的卷对卷（roll to roll）墨水去除系统的部分，以便避免需要在中断作业流程的情况下移除各个片材。

图7C示出了在去除穿孔的衬垫42之后施加到透明的基底材料10（典型地窗户）的成像的组合件。观察者5可以从窗户外面看到图样52，而同时通过孔6从窗户内侧通过黑色层24提供良好可见度。

图7A的具有黑色穿孔衬垫42或者黑色涂层47的开口穿孔组合件能够被称为“WYSIWYG-ALR”（所见即所得－在衬垫去除之后）。

图7B的具有黑色穿孔衬垫42或者黑色涂层47的成像的组合件能够被称为“WYSIWYG-WATAW”（所见即所得－在施加到窗户时）。

图7D是在图7C中施加到窗户之前或之后的图7B的成像的组合件的打印侧的正视图，在任一种情况下背景7都是通过开口孔6可见的。当从另一侧观看时，背景7在去除衬垫42之前的图7E中以及在去除衬垫42并且施加到窗户之后的图7F中都是通过开口贯通孔6可见的。本发明的一个或更多个实施例允许在打印之后和在递送到顾客后紧接着评估透视图形的有效性，两者都显著优于现有技术。因此图7A的开口穿孔自粘合组合件与一个或更多个现有技术的构造相比是有利的，如它的先前供开口编织物或网格材料之用的成像方法一样。此外，结果得到的根据一个或更多个实施例的成像的开口穿孔自粘合的组合件具有另一个显著的优于现有技术的优点，如它包括在去除衬垫和施加到窗户之前可行的单向视觉产品，例如它能够被用作悬挂的横幅或通过分立的装置（例如通过自粘合的小片或吸着装置）被施加到窗户。已知的是自粘合（有时指的是压敏粘合）不被许多零售店和其它业主或承租人喜欢，典型地由于已经体验了在去除不好的构造的自粘合的图形后“粘合剂转印”到窗户上。这个构造主要意图施加到窗户的外侧但是一些零售商和其它业主偏爱广告被施加到窗户的内侧。递送给地点（例如零售店）的本发明的一个或更多个实施例的成像的组合件（例如购买点广告）能够被用作在窗户外面自粘合的图形，或者可替代地例如作为通过分立的装置施加到窗户的外侧或内侧的横幅或广告。对于自粘合的施加在窗户外侧或者内侧安装在窗户后面的选择（在任一种情况下具有吸收光的表面面向内部）是本发明的一个或更多个实施例相比于现有技术的组合件的优点。

虽然穿孔的衬垫42优选地看起来具有与在去除它之后的组合件的相同侧类似的颜色，但是根据本发明一个或更多个实施例的穿孔的衬垫42的其它颜色相对于现有技术和包括不穿孔层的组合件的喷墨打印仍然是有利的，因为当倚靠窗户放置时背景内部空间从外侧可见，给出了组合件在施加到窗户之后的图样侧的实际印象，如在图7C和7D中，这能够被称为WYSIWYG-DS（所见即所得－图样侧）。在喷墨打印中，墨水接收表面62优选地远离开口穿孔组合件的与正在成像的那侧不同的另一侧，如图7B中所示出的。然而，可选地，墨水接收表面62能够邻近开口穿孔组合件的另一侧。黑色的或者涂敷为黑色的穿孔的衬垫的优点意味着，典型地半透明的被涂抹的（smeared）或者施加到黑色表面的任何CMYK墨水典型地不是明显地可见的并且不损害成像的开口穿孔组合件的WYSIWYG-WATAW性质。虽然在本发明的一个或更多个实施例中典型地优选具有开口槽的喷墨打印机器，但是其它喷墨机器也能够适于例如通过在用于意图将不穿孔的衬底临时地保持不动的部分真空吸着装置的有或者没有孔的打印压印盘之上施加牺牲自粘合胶带或者沿着压印盘移动以接收和传输经过贯穿孔的不希望有的墨水的包括膜层或纸张层的墨水接收表面，来打印开口穿孔组合件。图样52典型地是多色处理图样，例如包括CMYK（青色、品红色、黄色和黑色）处理喷墨墨水的沉积。穿孔的膜28能够例如通过基于溶剂的喷墨墨水或通过可UV固化的喷墨墨水或者通过胶乳喷墨墨水（例如来自美国CA的HewlettPackard）或基于水的喷墨墨水被成像。在图7A到7C中示出的本发明的一个或更多个实施例已经通过利用UV可固化墨水在来自美国CA的Hewlett Packard的HP Scitex XP2100UV喷墨机器上进行打印而被具体实现。如预期的那样没有UV固化墨水桥接任何贯穿孔。它还已经通过利用胶乳墨水在来自美国CA的Hewlett Packard的HPDesignjet L65500喷墨机器上进行打印而被具体实现。

图8A-8F示出典型地用于成像和内部施加到窗户的开口穿孔粘合组合件的另一个示例，其包括穿孔的水样清澈的膜26、穿孔的水样清澈的压敏粘合剂层32和穿孔的衬垫42，如图8A中所示出的。清澈的穿孔膜典型地被打印以具有要求的图样52的反转的（镜象）图像，继之以白色和黑色层，以便创建如图8B中所示出的根据USRE37,186的单向视觉面板，或者具有半透明的白色层，以便创建能够从远离图样的那侧被照射的根据US6,212,805的视觉控制面板。图样和衬里层能够通过任何合适的成像系统（例如丝网打印或者数字喷墨打印）被施加，或者能够通过数字喷墨打印施加图样并且通过不同的方法（例如通过丝网打印或者通过热质量转印）施加衬里层，例如根据US6,872,435，例如使用来自美国的GA的Contra Vision NorthAmerica公司的Contra

TT^TM。

图8A-8C除了如下之外都类似于图7A-7C：表面膜26是透明的并且包括反转打印的图样52、白色衬里层54和可选的黑色衬里层56的图8B的成像的组合件意图被施加到窗户10的内侧，如图8C所示。图8B中的经过孔6的墨水（典型地图样墨水53、白色墨水55和黑色墨水57）被沉积在墨水接收表面62上。可选地，穿孔的衬垫42是透明的，使得组合件的外观基本上在去除衬垫42前后相同（“WYSIWYG-ALR”（所见即所得-在衬垫去除之后）），并且成像的组合件在施加到窗户前后看起来相同（WYSIWYG-WATAW（所见即所得-当施加到窗户时））。在去除清澈的穿孔的衬垫42之后组合件的光透射率基本上不变，例如，在光透射率的5%的变化内。在组合件的给定区域内从穿孔的衬垫侧观看时实心部分的平均颜色灰色调在去除穿孔的衬垫42前后的变化将小于30%，优选地小于20%并且更优选地小于10%。图8D是在图8C中的施加到窗户之前或者之后的图8B的组合件的打印侧的正视图。贯通孔6和典型地黑色的吸收光的层56允许良好的典型地从窗户内侧到背景7的穿透视觉。图8E和8F在正视图中分别示出在去除水样清澈的衬垫42前后的图样52，该图像基本上相同。如果穿孔的衬垫42是清澈的，则在施加层54和56之前图像52的打印的质量能够倚靠白色背景正像地（right-reading）被检查。可替代地，如果穿孔的衬垫42是白色的，则能够在施加白色衬里层54之前评价反转打印的图样52的质量（尽管是反过来的）。

图9A-9C除了如图9B所示的半透明的白色表面膜22例如通过喷墨墨水被成像为具有半透明的图样52之外都类似于图7A-7C。结果得到的透视图形或者视觉控制面板与US6,212,805一致，图样对于窗户外侧观察者5可见并且能够从窗户内侧照明，使得在黑夜时间期间可见。可选地，穿孔的衬垫42是透明的以便实现WYSIWYG-ALR和WYSIWYG-WATAW性能特征。可替代地，穿孔的衬垫42是白色的，提供WYSIWYG-DS性能，这些选项中的每一个选项相对于具有不穿孔层的现有技术都是有利的。在去除清澈的穿孔的衬垫42之后组合件的光透射率基本上不变，例如，在光透射率的5%的变化内。根据各个实施例，在组合件的给定区域内从穿孔的衬垫侧观看时实心部分的平均颜色灰色调的在去除穿孔的衬垫42前后的变化将小于30%，优选地小于20%并且更优选地小于10%。

图9D是来自打印侧的成像的组合件的正视图。图9E和9F是在去除水样清澈的穿孔的衬垫42（例如聚酯膜）前后基本上相同的来自另一侧的图像。来自另一侧的图样52的“幻影”反转的图像58典型地从另一侧可见，这是由于膜22的半透明的性质。然而，孔6典型地允许背景7的可见性，观察者的大脑能够聚焦或者集中于反转的图像58或者背景7。

图10A-10G是贯通根据本发明一个或更多个实施例的使用可打印的粘合层（例如可打印的泡沫层）的示例穿孔粘合组合件的示意性截面。

图10A示出在具有可打印的粘合剂或泡沫层33和释放衬垫42的情况下的膜层28，该膜层28包括反射光的层22和吸收光的层24，例如包括具有黑色聚乙烯膜或涂层24的白色聚乙烯膜22，所有层在图10B中被穿孔。如果释放衬垫42是透明的清澈的材料，则组合件是WYSIWYG-ALR。这继之以去除穿孔的衬垫42以便形成图10C中的开口穿孔自粘合的组合件。可选地不穿孔的保护性的衬垫48（优选地水样清澈的）被施加到可打印的粘合剂或泡沫层33以用于处理和传输到例如打印店，如图10D中所示出的。在图10E中，可打印的粘合剂或泡沫层33典型地通过数字喷墨打印被成像为具有图样52，经过孔6的墨水53被沉积在墨水接收表面62（例如开口槽或者开口槽内的可抛弃的材料，例如吸墨纸）上。图样52被示意性地示出为至少部分地被吸收在可打印的粘合剂或泡沫层33之内或者包含在可打印的粘合剂或泡沫层33之内，以便使得粘合层或泡沫层33能够有效附着于窗户10，如图10G所示。图样52对于窗户外侧的观察者5可见但是通过黑色层24中的孔6使得能够有良好的穿透视觉。可选地，如图10F所示，重复使用的或者其它保护性的衬垫48被施加到图10E的打印的组合件，以便在如图10G所示的去除保护性的衬垫48以将成像的组合件施加到透明材料10（例如窗户）之前，在后续处理、修整和传输到地点期间保护成像的可打印的粘合剂或泡沫层33。图10H为图10E的成像的组合件或者图10F的保护的成像的组合件的正视图。从图10F的组合件去除水样清澈的保护性衬垫48基本上不影响感知的图样52的图像，如图10J所示。图10K示出组合件的另一侧，在其中吸收光的层24允许通过图10E、图10F和图10G的组合件中的孔6的对背景7的良好的视觉。

应当理解实施例的描述仅仅为了举例。例如层22和24能够具有不同的材料（例如纸张），而且具有不同的颜色，例如反射光的层22能够具有金属外观，例如金属银或者金。膜层能够可替代地为涂层，例如层24能够为白色聚乙烯膜22上的黑色墨水涂层，或者层22能够为在黑色纸张24上的白色粘土（clay）涂层。应当理解作为窗户的替代，透明材料10能够为任何透明的面板，例如玻璃门，玻璃隔板、玻璃栏杆、丙烯酸、聚碳酸酯、PVC或者任何其它透明塑料面板。

图11A-11C示出根据本发明一个或更多个实施例的用于利用如图11B所示的例如通过粘合剂34的喷涂、丝网打印或者热转印而施加到图11A的成像的组合件的粘合层34来施加如图11A所示的成像的开口穿孔组合件到窗户内侧的可替代序列。典型地，保护性的衬垫48被施加到粘合剂34的表面以用于处理和传输到地点，其要在成像的组合件施加到透明材料10（例如窗户）之前被去除，如图11D中所示出的。图11E示出如通过水样清澈的保护性衬垫48看到的成像的组合件，被示出为与图11F中的去除保护性衬垫48之后的组合件基本上相同。从图11B、11C或者11D的组合件的另一侧，典型地黑色的吸收光的层24通过孔6允许背景7的良好的视觉。

图12A-15D示出了不包括用于施加到另一个表面的粘合层的可替代的开口穿孔组合件，其例如要被用作透视图形横幅或者到建筑物脚手架周围的透视图形。在图12A中，包括例如分别为白色聚乙烯和黑色聚乙烯的层22和24的膜组合件28已经根据本发明的一个或更多个实施例的方法被成像为具有图样52，以便形成图12B的成像的开口穿孔组合件。图12C和12D分别为成像侧和相反侧上的正视图。

图13A的水样清澈的穿孔膜26已经被成像为具有图13B中的图样52和白色衬里层54。图13C为示出了从另一侧通过水样清澈的穿孔膜26可见的图样52的反转的“幻影”图像58的打印侧的正视图。图13D示出了通过透明膜26可见的图13B的图样52。

图14A中的穿孔的半透明的白色膜22已经被成像为具有图14B中的图样52。图14C示出了成像侧并且图14D示出了来自另一侧的反转的“幻影”图像58。图13B和图14B的后两个示例为根据US6,212,805的面板，其能够从面板的任一侧被照射。

图15A的穿孔的组合件包括例如白色聚乙烯的两个成像膜层22，这两个成像膜层22通过光阻挡（不透明的）膜层或者典型地黑色或者银色的涂层24而被分离，该穿孔的组合件可选地被成像为在一侧具有图样52并且在另一侧具有不同的图样51。图15C的正视图示出在面板一侧的图样52并且图15D的正视图示出在面板的另一侧的不同的图样51。可替代地，图样51能够类似于图样52，例如以便提供具有从横幅两侧可见的正像的图样52的透视横幅。

图16A到16J示出本发明的实施例，其结合图7A-7F和10A-10K的实施例的各种特征以便提供图16E的成像的组合件，其例如可以通过如下被使用：

(i)去除不穿孔的衬垫48和施加到窗户10的内侧，或者

(ii)去除穿孔的衬垫42和施加到窗户10的外侧，或者

(iii)通过分立的吸着器（sucker）或者其它固定件施加到窗户10的内侧，或者

(iv)悬挂作为横幅，

实际上任何特别的顾客（例如登广告者或者业主，例如零售商）偏爱的任何显示方法。

虽然根据一个或更多个实施例的这种面板具有对于为了产生透视图形面板而严格要求的数量额外的层，但是它的普遍的可应用性将意味着与任何现有技术的面板相比，更高比例的这种面板（例如用于购买点广告）将被采用以用于显示，因此证明组合件的材料的额外成本是应当的，与在购买点广告的典型的“卷出（roll-out）”中分发和施加到许多位置的成本相比，这个额外成本典型地将较小，更不用说相比于在更受限的应用的面板根本不被使用的情况（研究表示经常会是该情况）下的总损失值。

根据本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔材料是可以根据本发明的方法通过喷墨打印来打印的。

图17A-17D是贯通开口槽数字喷墨打印机器的成像区域的示意性截面。现有技术的图17A示出用于打印在辊76之间拉伸的开口编织物或者网格材料29的开口槽喷墨打印机器的现有技术的使用。现有技术的打印头阵列打印条带宽度82，喷墨墨水使开口编织物或者网格29成像。经过空隙的墨水被沉积在开口槽72或者可选的可抛弃材料（例如吸墨纸）的墨水接收表面62上。这种机器典型地具有未示出的辊的复杂配置，均要求开口编织物或者网格29的显著的引导和拖尾部分，以便赋予必需的纵向的拉伸。可选地，辊76具有“圆筒（barrel）”形状以便在被打印的材料中赋予横向拉伸，该被打印的材料典型地是重量轻的并且易于折叠和起皱，但是具有通过适度的拉伸容易地维持绷紧的好处。相反地，如图17B中所示出的，如果在与典型地较轻织物或者网格类似的拉伸之下保持的话，典型地显著重于现有技术的织物或者网格的在这种机器中打印的根据本发明的一个或更多个实施例的穿孔的组合件会表现出“下垂”或者在接近悬链线（catenary）的偏斜形式中偏斜“d”，这是由它自己的自重所引起的。这种变形会导致喷墨打印头的阵列和开口穿孔材料28的成像表面之间的“打印距离”的显著变化，其又会导致打印材料28的质量的问题，该开口穿孔材料28包括例如层叠在一起的白色和黑色聚乙烯膜层。在并入粘合层和衬垫的更重的开口穿孔构造的情况下这会被恶化。然而，令人惊讶地，已经发现现有技术的开口槽喷墨打印机器能够相对容易地适应于使得能够更高地拉伸根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件，以便将这种变形减少到打印距离的可接受变化并且由此可接受的打印质量。

然而，这种现有技术的打印设备的使用典型地要求浪费引导材料以便创建要求的横过开口槽的拉伸或者提供具有引导长度的不同材料，例如不穿孔的长度的聚乙烯，以便避免浪费开口穿孔材料，这是本发明的一个或更多个实施例的可选的特征。

除了可选引导长度的材料（例如通过自粘合胶带接合到开口穿孔组合件）以外，还可选地使用与贯穿孔互锁或者相互作用的连接器。虽然不容易将引导长度接合到织物，但是它相对容易接合到穿孔材料，这是本发明的一个或更多个实施例的在使用开口槽喷墨打印机时的另一个优点。

膜材料的例如通过压合辊推动材料朝向喷墨打印头并且在喷墨打印头之下的传统的进给使得能够紧接着在打印之后切割材料。对于开口穿孔组合件的打印，这能够通过根据本发明的一个或更多个实施例的开口槽74的提供来实现，如图17C中所示出的，该开口槽74包括窄宽度的多个开口槽以便使得能够足够支撑开口穿孔材料28以便使得它能够被推动进给通过喷墨打印机器。这种多开口槽74能够在要求打印开口穿孔材料时代替传统的压印盘被临时地插入到喷墨打印机器中，或者它能够是用于打印开口和实心材料两者的常设的固定件。多开口槽能够沿任何方向取向。一些喷墨墨水将通过贯穿孔沉积到多开口槽的隔墙的顶部上。然而，这些墙壁的宽度非常窄，典型地小于1mm，并且可选地是弯曲的或者在截面中成点状，使得经过孔并且沉积到墙壁顶部上由此到穿孔材料的下侧的任何喷墨墨水具有非常小的数量。在WYSIWYG-WATAW的具有黑色衬垫或者黑色涂敷的衬垫的开口自粘合的组合件的情况下，这种墨水的小的沉积典型地不可见，为半透明的CMYK（青色、品红色、黄色和处理黑色）墨水。可替代地，例如如图17D中所示出的，包括创建多个开口槽的多个墙壁的临时支撑装置75能够在打印根据本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔组合件时被插入现有技术的开口槽72中，其可以使用中间支撑件来维持在整个条带宽度82上可接受范围的“打印距离”。可选地，孔图案能够沿着卷筒（web）的长度被布置有多行无孔材料，其能够与取向在相同的方向上的多斜沟槽的壁对准，例如通过链轮确保与开口穿孔组合件的一侧的横向的对准。

根据一个或更多个实施例，多斜沟槽74或者75是多用途的，可用于打印穿孔和不穿孔的衬底两者，其可能被称为通用的压印盘。可选地，典型地在打印不穿孔的衬底时，在多槽74或者75之内建立部分真空。

图18A中示出的本发明的方法的另一个实施例包括使用波纹状的材料以便使得能够在具有用于保持不穿孔的衬底的真空系统的喷墨机器（例如平台机器）上喷墨打印开口穿孔材料。波纹状的材料75典型地包括位于平坦表面上的平面的单层、以及在波纹状层的“波谷（troughs）”处分离地附着到平面层的波纹状层，例如传统的波纹状纸。这被首先放置在例如平台喷墨打印机器上，该平台喷墨打印机器典型地包括用于压制不穿孔的衬底的真空系统。在该实施例中，多斜沟槽的形状通过波纹状的材料来提供，平坦侧通过部分真空吸着机构被压制到台并且上层的波纹状一侧形成对本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的不连续的支撑。然而，开口穿孔组合件的起皱和卷曲或者其它变形原因的风险使得例如利用位于要被打印的一片开口穿孔材料的任一端部或者任一边或者所有四边的双面的泡沫芯粘合带91来拉伸开口穿孔组合件横过波纹状的材料的“峰顶”显然是优选的（根据一个或更多个实施例），泡沫的厚度被选择为大约与波纹状的材料相同的厚度。

图18B是贯通示出了具有抽气孔81的打印台80的平台喷墨打印机器的示意性的部分截面，其在激活打印台中的部分真空系统时压制临时的波纹状的材料75，例如波纹状纸。在打印图样墨水52中，过度的墨水53经过贯穿孔6到波纹状的材料75的凹地或者波谷中，如图18B所示。波纹状的材料在被以对环境无害的方式抛弃之前典型地被重复使用以用于打印若干开口穿孔组合件。

图19示出本发明的一个或更多个实施例优于各种现有技术的优点，开口孔提供加速形成图样52的喷墨墨水的固化的加压的或者自然的通风路径101，因此减少在打印或者可能的对打印后干燥的需要（例如在“干燥架”上，在“干燥箱（bin）”中或者在“干燥烘箱”中）中使用的能量。干燥架在丝网打印的领域中是常见的，典型地包括多层开口金属网格，其允许空气在一片成像膜或者纸张上方和下方流通。干燥箱被用于已经被成像的卷筒或者卷（roll）材料，干燥箱足够大以用于宽松地包含材料的卷，允许利用穿孔的或者开口格子基底在垂直表面之间空气流通，其可选地在基底下面具有风扇。辅助干燥的这种可替代装置已经被认为是例如在外部层叠之前对于溶剂喷墨墨水所必需的。消除或者减少对辅助干燥的需要部分地因为排出的墨水的显著的部分从不进入打印机的干燥部分。因为较少墨水进入，所以需要较少能量来固化进入的那些墨水。一个实施例已经通过美国的Hewlett Packard供应的打印机和胶乳墨水在胶乳喷墨打印机HPDesignjet L65500上被具体实现。在打印现有技术的具有不穿孔层的穿孔的组合件时经过孔的过度的墨水被沉积到不穿孔层上，其相对于成像表面凹陷并且因此与成像表面上的墨水相比更难以固化或者干燥，这要求辅助的干燥。在本发明的一个或更多个实施例的利用胶乳墨水成像中，不存在将经过的墨水53保留到接收表面62的孔凹处。此外，通风路径101进一步帮助开口穿孔材料28的成像表面上的墨水的干燥，其不须辅助的架子或者烘箱来固化根据一个或更多个实施例的所打印的胶乳墨水。是否需要辅助干燥能够通过测量以给定相隔距离压住成像表面的二点探针之间的电阻的湿度计来测量；成像层越干燥，电阻越大。虽然很难测量固化根据本发明的一个或更多个实施例的图像以达到与典型的现有技术的穿孔组合件上相同的程度所需的减少的能量，但是通过使不同的组合件经受相同的成像和固化状况并且通过湿度计中的提高的电阻来测量本发明的一个或更多个实施例的改善的固化（例如该电阻比一个或更多个典型的现有技术的组合件大至少10%），能容易证明能量使用减少。

为了使用基于水的、溶剂或者胶乳喷墨机器进行严格的测试，可移去的额外的衬里层例如利用自粘合的施加带被添加到开口穿孔组合件，以表示现有技术。继相同的测试图像（例如均匀的、重的CMYK黑色层）的成像和固化之后，施加带被去除以留下相同的构造的组合件经受湿度测量。本发明的一个或更多个实施例的优点不仅仅是减少固化中的能量而且是使得打印机能够可选地进行外部层叠并且比典型的现有技术的组合件能够被发货的时间更早地将本发明的一个或更多个实施例的打印组合件发货。

许多喷墨打印机器从下面（例如自粘合的组合件的衬垫侧）加热衬底，以帮助固化墨水。现有技术的单向视觉组合件的额外的不穿孔的衬里层或者替换衬垫提供针对这种期望的热传递的隔离。这些层不存在于根据本发明的一个或更多个实施例的组合件中，该组合件还具有使得热空气能够对流到成像表面上并且辐射热反射离开加热元件之上的任何表面的开口孔。本发明的一个或更多个实施例典型地具有更低热质量，没有实心的或者不穿孔的层，这可以使得固化过程在时间和使用的能量方面更有效。此外，具有带有黑色表面的穿孔的衬垫的本发明的一个或更多个实施例可以更有效地从下面吸收热量，再次增强固化并且使得能够进一步减少固化中的能量，其可选地通过尤其导热的黑色标记材料（例如包括金属颗粒）还进一步被增强。

图20A-C示出通过在孔边缘之内在任何暴露的白色层之上涂敷一层典型地黑色的吸收光的材料来可选的消除现有技术的“幻影图像”问题。图20A是示意性地示出了类似于图7A中的穿孔的组合件的成像的放大的截面，图7A示出了将允许任何施加的半透明的CMYK喷墨墨水可见作为“幻影图像”的暴露的白色聚乙烯边缘23，这在还存在白色衬垫42的暴露的白色衬垫边缘41（如图20B所示）的情况下恶化。图20C示出例如通过利用黑色标记材料（例如黑色墨水或者油漆）喷射而具有涂敷的边缘50的组合件，可选地还为白色穿孔衬垫42提供黑色后部涂层47。在该上下文中术语‘黑色’被用来包括在从70%到100%的灰色调范围之内的其它吸收光的、深色的标记材料。结果得到的根据一个或更多个实施例的组合件是WYSIWYG-WATAW并且基本上消除现有技术的“幻影图像”问题，在贯穿孔的内侧边缘上的任何半透明的CMYK墨水沉积被呈现为由于下层的黑色涂层而基本上看不见。此外，在观看根据一个或更多个实施例的图像侧时存在很少或者没有由暴露的白边引起的图像的“变白”。此外，如果在孔边缘内侧存在黑色而不是白色表面，则来自另一侧的穿透视觉被改善。可选地，这种黑色涂层具有硅酮或者其它防粘连成分以便使得组合件能够没有粘连地被卷起，使得能够根据需要容易地展开该卷。可替代地，黑色涂层随后被涂敷有防粘连剂。可选地，黑色穿孔衬垫材料或者黑色涂层包括碳粒子以便减少在图形材料中常见的探查得出的气味。

在以上讨论的实施例中的一个或更多个中，白色聚酯层22或者清澈的聚酯层26使得能够使用直接的或者转印的（transferred）染料升华成像系统。

在以上讨论的实施例中的一个或更多个中，穿孔的衬垫典型地包括纸张并且可选地被用例如聚丙烯或者聚乙烯的塑料材料典型地在衬垫的释放侧加固。

已经发现根据一个或更多个实施例的没有不穿孔层的开口穿孔自粘合的组合件相比于广泛使用的现有技术的具有额外的不穿孔的衬里层的穿孔自粘合的组合件具有若干好处。消除了额外的不穿孔层的成本以及它到穿孔的衬垫的粘附。然而额外的不穿孔的衬里层锁定了穿孔的变形并且因此呈现在施加到窗户后基本上凹面的压敏粘合剂，开口穿孔的变形的塑料膜的“存储”可能导致朝向平面结构的反向蠕变回缩（reverse creep back），因此减少凹度的程度并且因此改善在根据一个或更多个实施例将成像的开口穿孔自粘合组合件施加到窗户时粘附性能的可靠性。

在各种现有技术的替换衬垫构造的情况下，根据一个或更多个实施例，去除穿孔的衬垫并且用不穿孔的衬垫代替它的成本被消除。在现有技术的替换衬垫的硅酮涂敷表面上沉积的溶剂喷墨墨水能够迁移并且对在每个孔的周边周围暴露的压敏粘合剂具有有害效应，并且聚结以便显露使感知的图像苍白或者减弱的典型的白色衬垫的区域，在根据本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件中上述这些问题都不会发生。此外现有技术的替换衬垫构造的UV固化的喷墨墨水桥接孔的问题根据一个或更多个实施例被消除，因为这个墨水经过开口孔到墨水接收表面上。

在一些应用中，临时的空气可透过的预掩模或者施加带被用来改善可操纵性和在施加到窗户之前和期间保护成像表面。

如果出于任何原因使用透明的外叠层，则根据本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔自粘合组合件能够被设置有传统的自粘合的透明的外叠层，例如自粘合的聚酯或者自粘合的浇注（cast）或者压光（calendered）的聚乙烯膜。然而，如果使用打印的开口穿孔组合件的外叠层，则可能有空气浮尘从另一侧进入孔的可能性。现有技术的构造中的不穿孔层的理由之一是防止这种空气浮尘进入并且通过外叠层保持在孔中。可选地，外叠层能够被施加为不易受到按压力敏感的外层叠方式附着的污垢，例如成像的开口穿孔组合件能够被打印为具有不横跨过孔而是仅仅被施加到实心的成像区域的压力敏感的材料，然后可以对其施加清澈的外叠层，例如没有压敏粘合剂的聚酯膜。作为另一个示例，热激活的粘合外叠层能够被使用，热激活的粘合剂不形成在施加到窗户之前污垢容易附着的表面，这不同于压敏粘合剂。这种根据一个或更多个实施例的外叠层还具有优于各种现有技术的自粘合的外叠层的好处，因为在不附着于另一个表面时压敏粘合剂自然地变形成由压敏粘合剂的球形性质得到的非平面表面，近乎于在非常小的尺度上使玻璃变形，在根据各种现有技术的构造的视觉控制面板中产生穿透视觉的清晰度的明确的劣化。已经发现通过采取防预措施防止在施加到窗户之前大气尘埃接触产品，根据一个或更多个实施例，外层叠是切实可行的，没有显著的空气浮尘进入孔中。例如，一个简单的已经被认为是根据一个或更多个实施例有效的用于避免污垢进入孔的预防措施是，例如通过卷起并且插入在一个端部处密封而另一个端部处可密封的塑料管状膜中，立即把成像的开口穿孔组合件包起来。然而，如果外叠层被使用并且暴露于大气尘埃，则不能如此避免，则临时的不穿孔层能够例如以自粘合的施加带形式附接于另一侧。

本发明的一个或更多个实施例至此已经在用于开口穿孔组合件的图样的传统的喷墨打印方面被描述，好象期望打印整个图像而不考虑其中贯穿孔的位置一样。然而，能够通过光学的“读取”装置首先确定贯穿孔的位置并且基本上避免在孔中打印而获得节约用墨，除了可选地仅仅轻微的侵入每个孔的周边内侧，以便容纳孔识别和打印装置之间的任何重合误差。可替代地或者另外，每个孔外侧的薄的黑色环可以被用来掩饰或者“俘获（trap）”任何重合不足。每个孔周围的黑色环是激光穿孔的特征。喷墨或者喷射黑色着色剂（例如墨水或者油漆）到穿孔的衬垫上例如用于创建WYSIWYG-WATAW开口穿孔自粘合组合件，将也可能导致孔的内侧变黑，并且一些黑色着色剂在孔的边缘周围迁移以便形成这种掩饰黑色环。这种处理也可以去除图样墨水在孔的内侧可见的可见性，否则这会对于图样产生来自组合件的另一侧的所谓的“幻影图像”。

与包括不穿孔层的各种现有技术的组合件相比，根据一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的另一个优点是不存在能够接收喷墨墨水的不穿孔层并且因此固化能够被优化以便适合于落到穿孔的膜层的实心部分上的墨水，然而各种现有技术的构造要求在孔凹处之内在不穿孔层上接收的墨水被固化。此外，在去除意图通过蒸发被除去的溶剂、水或者其它墨水成分时，开口孔可以帮助空气的流动，例如自然地对流传热、加压或者加热，这在所谓的包括显著的含水量的胶乳墨水的情况下可能特别期望。开口孔还可以帮助在对于UV、溶剂、含水的和胶乳墨水系统的典型的固化状况之后散热。此外，缺少不穿孔层减少了开口穿孔的粘合组合件的惯性或者热质量，使得包括加热的任何固化系统更有效并且后续的冷却更容易和更快速。

根据本发明一个或更多个实施例的打印的组合件使得打印机和顾客能够在发货或者施加到期望的窗户之前例如通过保持成像的组合件倚靠打印机的商店或者顾客的办公室中的窗户来评价透视图形的光学性能，这是一个或更多个实施例的优于现有技术的另一个优点。

本发明的一个或更多个实施例还使得穿孔的纸张和合成的纸张膜更可行，因为如果它们不被附着于实心的不穿孔层，任何水汽例如通过暴露的孔边缘进入材料中或者从材料中排出，不具有相同的卷曲效果，因为不存在或者减少由相邻层的差别膨胀或者收缩所引起的双材料作用。本发明的一个或更多个实施例使得能够采用有利的材料作为对于在现有技术的构造中使用的PVC（聚乙烯）膜的替代方案，例如出于环境原因（例如纸张是生物可降解的），或者防火等级原因，在燃烧中放出更少有害气体。

应当理解在图1C和图1F中示出的现有技术的构造中不穿孔的额外的衬里层44和不穿孔的替换衬垫46分别可以提供所谓的“平放”特性，提供额外的稳定性并且防止或者限制边缘的卷曲或者起皱或者可能出现的其它畸变。与例如图1B的类似的材料和厚度的开口穿孔构造相比，这些层还可能提供额外的对于弯曲的阻力，即可能导致在达到穿孔的衬垫42（在现有技术的构造中总是纸张）的弹性范围时的组合件的起皱的弯曲。穿孔图案典型地在正方格子或者偏移的（offset）（三角形的）格子上，两者都可以沿着多行穿孔提供多行薄弱处，然而现有技术的用于喷墨打印的材料具有加固的不穿孔层。除了可能地损害后续的成像和性能质量之外，这种卷曲和起皱还能够损坏喷墨打印机器的非常昂贵的打印头，要求它们的替换。一个可能期望的衬底的特性和它的管理是，避免对打印头的这种破坏，并且可能要求对于包括穿孔的纸张衬垫的开口穿孔材料的打印的特殊的关心，以便避免和警惕这种卷曲和起皱，这种卷曲和起皱能够在打印处理期间通过突起在衬底的意图水平之上而损坏打印头。实际上，令人惊讶的是在喷墨打印机的范围上的测试中，在具体实现本发明的一个或更多个实施例时，没有出现这种对打印头的破坏。在这种测试打印中使用的机器已经包括了Gandi Jetspeed3348，其包括开口槽，装载一卷开口穿孔自粘合材料通过拖尾和引导辊组合件的处理和喷墨打印处理没有引起显著的起皱或者卷曲。在处理具有纸张衬垫的自粘合组合件中，任何起皱典型地与卷的长度大约垂直地出现，并且本发明的一个或更多个实施例的另一个可选的方面是衬垫42沿着组合件的长度或者卷筒与横向相比具有更少挠曲强度，因此减少横向起皱的发生率。

开口穿孔组合件卷成卷以用于发货和存储典型地增大了卷被“粘连”的风险，其可能阻止或者禁止通过现有技术的替换衬垫或者额外的衬垫构造实现的展开的容易，现有技术的替换衬垫或者额外的衬垫构造的连续的不穿孔的表面典型地被处理以便防止这种“粘连”。优选地，根据本发明的一个或更多个实施例的开口穿孔组合件可以利用锐利的冲压工具被冲压以便减少或者最小化到组合件的任一侧的表面畸变，其相互作用会导致这种“防粘连”。穿孔的衬垫可能还易于导致在打印机中的卷起、展开和处理期间（例如在经过其中之一正在驱动而另一个在空转的压合辊时）在组合件之内的剪切力和剪切畸变。令人惊讶地，已经发现材料、孔图案和孔区域的百分比的合适的选择可以防止这种潜在问题，已经具体实现的示例构造包括不小于180微米的膜厚、溶剂的、基于丙烯酸的自粘合涂层重量不小于28g/m²而穿孔的硅酮涂敷的纸张衬垫重量不小于127g/m²，具有通过在2.40mm（0.094"）孔中心的偏移的（三角形的）格子中的1.60mm（0.063"）直径孔提供的大约40%透明度。应当理解已经具体实现的这个规格没有以任何方式限制本发明。

除了可能增大在喷墨打印处理中的变形冒破坏打印头的风险的可能性之外，本发明的一个或更多个实施例的与各种现有技术的穿孔粘合的组合件相比的另一个可能缺点是，在传输和处理卷到打印设备上和离开打印设备时可能更可能出现损坏，因为没有不穿孔层保护穿孔膜的边缘。这种对一卷膜的端部的破坏可以通过对于卷使用突起芯部（projecting core）和使用端板（其部分被插入芯部内，其承载倚靠芯部的端部但是维持卷的端部和端板之间的空间）而被避免或者减少（根据一个或更多个实施例）。

虽然开口穿孔组合件的成像先前已经依据喷墨打印被讨论，但是根据本发明一个或更多个实施例的产品能够通过许多其它成像系统被成像，包括丝网打印（平台、圆柱体和旋转）、喷枪、喷漆、涂敷、平版印刷、柔性版印刷、热转印数字、或者典型地在加热的卷层压机中均匀的施加例如加颜料的树脂或者蜡的热转印层。根据一个或更多个实施例特别有利的成像方法是，减少或者消除开口穿孔组合件起皱或者卷曲的风险的那些方法，包括持续的拉伸的开口穿孔组合件，例如进行卷筒胶印（web offset）和旋转的丝网打印，在其中打印设备还被设立和操作以例如通过使用触变性的墨水而避免墨水转印通过孔。

现有技术的穿孔组合件在最上面具有自粘合的组合件成像膜层的情况下被穿孔，冲压首先经过聚乙烯，这也是本发明的一个或更多个实施例的典型。然而，这个方法可能产生成像膜层的比下面层更多的变形，其对于施加额外的衬垫或者替换衬垫、不穿孔层是优选的。在一些成像方法（例如静电转印）的情况下，在现有技术的构造的情况下在每个孔周围未打印的白色环是可见的，这不是根据本发明的一个或更多个实施例的一个可选的方面的冲压贯穿孔的方向的这种反向的情况，穿孔冲压首先经过衬垫、然后粘合层并且随后表面膜。

根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件可以有利地包括材料的组合，例如层叠到黑色聚酯膜层的用于成像的白色PVC膜层，以便在穿孔前后提高组合件的拉伸强度并且减少每面积重量，例如聚酯膜使得能够有更高拉伸力，这对于不支持的跨距（例如横过喷墨打印机器中的开口槽）可以产生比现有技术的组合件更少的偏斜。

根据本发明一个或更多个实施例的开口穿孔组合件的又一个优点是在窗户上创建对接接头（butt joint）。在成像的开口穿孔组合件的一侧已经被施加到窗户之后，当成像的现有技术的材料被放置在它之上时在已经施加侧的边缘不可见时存在对准现有技术的构造的难度，因为不穿孔层妨碍通过孔的视觉。根据本发明的一个或更多个实施例，已经施加侧的边缘可以通过开口贯穿孔被看到以便使得能够将另一侧对准对接接头。

对评价开口穿孔组合件针对不同目的（例如在为开口编织物或网格设计的现有技术的喷墨打印机器上打印）的适合性有用的指标或者因素包括如下以及额外的和/或可替代因素：

(i)质量/面积（例如用于评价横过开口槽的偏斜），典型地对于本发明的一个或更多个实施例的质量/面积低于现有技术的构造。开口穿孔材料优选地（但是不一定）小于230g/m²，更优选地小于200g/m²，更加优选地小于180g/m²；

(ii)拉伸强度/质量（对于在横跨开口槽时评价被拉伸的能力和结果得到的偏斜有用的指标），对于本发明一个或更多个实施例典型地（但是不必要）高于现有技术的构造；以及

(iii)挠曲强度（对确定传统的不穿孔的聚乙烯打印机（在其中衬底在打印头组合件下方主要被推动而不是主要被牵拉）中的可打印性有用的特性），对于本发明一个或更多个实施例典型地（但是不必要）低于现有技术的构造。

先前示出的实施例被提供以便示出本发明的实施例的结构和功能原理而没有意图限制。相反地，本发明的原理意图包含在以下权利要求的精神和范围之内的任意及所有改变、修改和/或置换。

Claims (65)

1.一种开口穿孔的组合件，包括在所述开口穿孔的组合件一侧的膜层、粘合层和在所述组合件另一侧的释放衬垫，所述膜层、所述粘合层和所述释放衬垫被穿孔以具有多个孔，所述开口穿孔的组合件没有任何无孔层，其中穿孔的释放衬垫包括从所述组合件的所述另一侧可见的第一颜色，其中在去除穿孔的释放衬垫后组合件的光透射率相对于去除穿孔的释放衬垫之前的光透射率的变化在5%之内，并且其中来自所述组合件的所述另一侧的所述组合件的实心部分的颜色的平均灰色调相对于去除穿孔的释放衬垫之前的所述组合件的实心部分的平均灰色调的灰色调变化在30%之内。

2.根据权利要求1所述的组合件，其中在所述去除穿孔的释放衬垫后的所述组合件的来自所述组合件的所述另一侧的所述外观和在所述去除穿孔的释放衬垫之前的所述外观基本上相同。

3.根据权利要求1所述的组合件，其中所述组合件被成像为具有图样。

4.根据权利要求1所述的组合件，其中所述第一颜色包括在70%-100%的范围内的灰色调。

5.根据权利要求4所述的组合件，其中所述第一颜色是黑色。

6.根据权利要求1所述的组合件，其中所述第一颜色是清澈颜色。

7.根据权利要求1所述的组合件，其中所述第一颜色是白色。

8.根据权利要求1所述的组合件，其中所述释放衬垫具有施加到所述释放衬垫的所述另一侧的吸收光的涂层。

9.根据权利要求8所述的组合件，其中所述吸收光的涂层是黑色的。

10.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层包括层叠到黑色层的白色层。

11.根据权利要求1所述的组合件，其中所述粘合层是黑色的。

12.根据权利要求1所述的组合件，其中黑色涂层被施加到所述多个孔的内侧边缘。

13.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层是塑料的。

14.根据权利要求13所述的组合件，其中所述膜层包括如下之一

(i)PVC，

(ii)聚酯，

(iii)聚烯烃。

15.根据权利要求1所述的组合件，其中所述组合件具有小于230g/m²的质量。

16.根据权利要求15所述的组合件，其中所述组合件具有小于200g/m²的质量。

17.根据权利要求15所述的组合件，其中所述组合件具有小于180g/m²的质量。

18.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层包括白色聚酯层。

19.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层包括黑色聚酯层。

20.根据权利要求1所述的组合件，其中所述组合件包括在所述多个孔中的每一个孔外部的黑色环。

21.根据权利要求1所述的组合件，其中所述粘合层包括可打印的粘合层。

22.根据权利要求21所述的组合件，其中所述释放衬垫包括透明的清澈材料。

23.根据权利要求21所述的组合件，其中所述穿孔的释放衬垫被去除并且所述可打印的粘合层被成像为具有图样。

24.根据权利要求21所述的组合件，其中所述穿孔的释放衬垫被去除并且不穿孔的保护性的衬垫被施加到所述可打印的粘合层。

25.根据权利要求23所述的组合件，其中不穿孔的保护性的衬垫被施加到所述成像的可打印的粘合层。

26.根据权利要求18所述的组合件，其中图样是在所述白色聚酯层内升华的染料。

27.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层是半透明的白色的。

28.根据权利要求1所述的组合件，其中所述膜层是透明的。

29.根据权利要求28所述的组合件，其中所述透明的膜层被成像为具有反转打印的图样以及白色衬里层。

30.一种使包括膜层的开口穿孔的组合件成像的方法，所述开口穿孔的组合件被穿孔为具有多个孔，所述开口穿孔的组合件没有任何无孔层，所述穿孔的组合件被成像为具有图样以便形成成像的穿孔的组合件，并且通过所述孔使得能够有穿透视觉，所述成像的方法包括：

通过使用包括喷墨打印头的数字喷墨机器的数字喷墨打印来使所述开口穿孔的组合件成像，其中所述打印头与所述开口穿孔的组合件的一侧间隔开，并且墨水接收表面位于所述开口穿孔的组合件的另一侧，使得从所述打印头喷射并且经过所述开口穿孔的组合件中的所述孔的墨水被沉积在墨水接收表面上。

31.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层包括在黑色层的每一侧的白色层，这三个层被层叠在一起。

32.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层在所述组合件的一侧，并且所述组合件还包括与所述穿孔的膜层相邻的穿孔的粘合层以及在所述组合件的另一侧的穿孔的释放衬垫。

33.根据权利要求32所述的使组合件成像的方法，其中穿孔的释放衬垫包括从所述组合件的所述另一侧可见的第一颜色，其中在去除穿孔的释放衬垫后组合件的光透射率相对于去除穿孔的释放衬垫之前的光透射率的变化在5%之内，并且来自所述组合件的所述另一侧的所述组合件的实心部分的颜色的平均灰色调相对于去除穿孔的释放衬垫之前的所述组合件的实心部分的灰色调的灰色调变化在30%之内。

34.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中被成像为具有所述图样的所述穿孔的膜层以及所述穿孔的粘合层被施加到透明的基底材料。

35.根据权利要求34所述的使组合件成像的方法，其中所述透明的基底材料包括窗户。

36.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中在所述去除穿孔的释放衬垫后的所述组合件的来自所述组合件的所述另一侧的所述外观和在所述去除穿孔的释放衬垫之前的所述外观基本上相同。

37.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中开口槽包括所述墨水接收表面。

38.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述墨水接收表面包括可抛弃的材料。

39.根据权利要求39所述的使组合件成像的方法，其中所述第一颜色包括在70%-100%的范围内的灰色调。

40.根据权利要求39所述的使组合件成像的方法，其中所述第一颜色是黑色。

41.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述第一颜色是清澈颜色。

42.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述第一颜色是白色。

43.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述穿孔的释放衬垫具有施加到所述穿孔的释放衬垫的所述另一侧的吸收光的涂层。

44.根据权利要求43所述的使组合件成像的方法，其中所述吸收光的涂层是黑色的。

45.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层包括层叠到黑色层的白色层。

46.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述粘合层是黑色的。

47.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述组合件被悬挂在窗户的内侧。

48.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中黑色涂层被施加到所述多个孔的内侧边缘。

49.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层是塑料的。

50.根据权利要求48所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层包括如下之一

(i)PVC，

(ii)聚酯，或

(iii)聚烯烃。

51.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述组合件具有小于230g/m²的质量。

52.根据权利要求50所述的使组合件成像的方法，其中所述组合件具有小于200g/m²的质量。

53.根据权利要求51所述的使组合件成像的方法，其中所述组合件具有小于180g/m²的质量。

54.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层包括白色聚酯层。

55.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层包括黑色聚酯层。

56.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述组合件包括在所述多个孔中的每一个孔外部的黑色环。

57.根据权利要求54所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层通过染料升华被成像。

58.根据权利要求33所述的使组合件成像的方法，其中所述穿孔的释放衬垫包括纸张。

59.根据权利要求58所述的使组合件成像的方法，其中所述纸张被用塑料材料加固。

60.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述数字喷墨打印包括通过光学读取装置确定所述多个贯穿孔的位置并且基本上避免在孔中打印。

61.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述膜层在所述数字喷墨打印期间处于拉伸。

62.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中在所述数字喷墨打印期间将具有引导长度的不同的材料附接于所述膜层。

63.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述墨水接收表面包括多开口槽。

64.根据权利要求30所述的使组合件成像的方法，其中所述墨水接收表面包括波纹状的材料。

65.根据权利要求45所述的使组合件成像的方法，其中经过孔并且到开口穿孔的组合件的下侧的半透明的喷墨墨水不可见。

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