CN1038256C - 配制速溶颗粒酱油的方法 - Google Patents

Abstract

一种用酿制好的酱油配制速溶颗粒酱油的方法，是将酱油醪膏稀释、过滤，在滤液中加入食用粘合剂混合均匀。用喷雾的方式与食盐或淀粉载体混合制成膨松状颗粒，经真空冷冻干燥脱水制得含水量分别低于5%或14%(重量%)的颗粒该方法配制的酱油含水量低，不易被杂菌污染，保存期长，储存、运输方便，并可生产各种风味酱油的系列产品。

Description

配制速溶颗粒酱油的方法

本发明涉及一种液体调味品配制成含水量低的固体颗粒的方法，是用已知的酱油作原料，配制成膨松状速溶颗粒酱油的方法。

目前的食用酱油因含水量较大，易受杂菌污染变质，存在着保存期短的缺点，一般开封后的液体酱油，保存期仅半月左右，固体酱油也只能保存一月左右。因现有酱油含水量较大，添加非水溶性的微量元素和营养物质受到限制，影响酱油系列化产品的发展。

本发明的目的是提供一种便于携带，保存期较长的配制速溶颗粒酱油的方法。

为实现上述目的，将酿制好的酱油醪膏进行稀释、过滤，在滤液中加入食用粘合剂混合均匀，用喷雾的方式与食盐和淀粉载体混合制成膨松状颗粒，经真空冷冻干燥，在-60℃温度下脱水制得含水量分别低于5％或14％(重量％)的颗粒。

配制速溶颗粒酱油是将酿制好的酱油醪膏进行稀释、过滤，在滤液中加入羧甲基纤维素和淀粉糊混合均匀后，倒入制粒机中的喷雾装置内，以喷雾的方式与制粒机内的食盐载体混合制成膨松状颗粒，取出该颗粒送入真空冷冻干燥机，在-60℃温度下脱水干燥，控制颗粒含水量5％或14％(重量％)以下，干燥后的成品中加入有效量的膨松状糖粒和麸酸钠，微量元素，营养物质。

本方法以酿造好的酱油为加工对象，采用真空冷冻干燥，使制粒后的成品既保留了传统酱油的色、香、味，同时还可在制粒过程中加入各种对人体有益的微量元素或营养物质，制成香菇酱油、含锌酱油、含钙酱油等系列产品。制成的产品因含水量低，不易被杂菌污染，若成品以复合材料包装，其保存期可达两年，而在同样包装条件下：液体酱油仅三个月以下，固体酱油也才半年。由于含水量少，有效成份高，则携带、运输、保存都很方便。成品颗粒膨松，可直接加入饭菜中，数秒钟后则与饭菜溶为一体。因此是野外、旅游人员较好的调味品。若将这种速溶颗粒酱油用于方便面中，则可提高现有方便面的色、香、味，使方便面更加可口。

本发明的实施例如下：

例1：速溶颗粒酱油的配制：将酿制好的酱油醪膏20份，用50份净化水稀释后充分搅匀，过滤去渣，在滤液中加入0.2份羧甲基纤维素和2份淀粉制成糊状，混合均匀后，倒入制粒机中的喷雾装置内，用喷雾的方式与制粒机内的70份食盐相混合制成膨松状颗粒，取出该颗粒送入真空冷冻干燥机，在-60℃温度下脱水干燥至含水量在5％或14％(重量％)以下，得到酱油粒。然后取白砂糖混合制成膨松状糖粒，再将糖粒加入酱油粒中，并加入酱油粒和糖粒总重量2％的麸酸钠混合均匀，进行成品包装。

例2：香菇速溶颗粒酱油的配制：取固体总投料量15％(重量％)的鲜香菇，取2倍水文水焖煮成糊状后，过滤去渣，将滤液加入酱油膏滤液中混合均匀，按例1方法制成酱油粒，再加入例1方法相同的膨松糖粒，进行包装。

例3：含钙速溶颗粒酱油的配制：用例2相同的方法，取固体总投料量0.3％(重量％)的氯化钙加入酱油膏滤液中制成酱粒。

Claims (2)

1.一种用酿制好的酱油配制速溶颗粒酱油的方法。其特征是：取酱油醪膏20份，用50份净化水稀释后充分搅匀，过滤去渣，在滤液中加入0.2份羧甲基纤维素和2份淀粉制成糊状，混合均匀后，倒入制粒机中的喷雾装置内，用喷雾的方式，与制粒机内的70份食盐载体相混合制成膨松状颗粒，在一60℃温度下真空冷冻干燥，使含水量在5％或14％(重量％)以下，得到酱油粒，然后取白砂糖3份，1份溶解为糖溶液，倒入制粒机中的喷雾装置内，用喷雾的方式与制粒机内的其余2份自砂糖混合制成膨松状糖粒，再将糖粒加入酱油粒中，并加入酱油粒和糖粒总重量2％的麸酸钠混合均匀。

2.按权利要求3所述的配制方法，其特征是，在滤液或成品中加入磨菇汁，氯化钙或微量元素制成速溶颗料酱油的系列产品。