CN103817518A - 汽车螺母装配清洗分类装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种汽车装配螺母清洗分类装置，包括清洗腔、分类腔和承载台，清洗腔设置在分类腔上部，分类腔设置在承载台上部，清洗腔内设置有旋转轴，旋转轴与设置在清洗腔侧面的清洗电机腔中的清洗电机相连接；分类腔的侧面位置设置有分类电机腔，分类电机腔内设置有分类电机；分类电机上设置有传送带与设置在分类电机腔侧面支架上的干燥轮相连接；干燥轮之间设置有干燥传送带；分类腔中设置有搅拌轴，搅拌轴穿过承载台设置；分类腔底部设置有分类孔。该装置能够有效地针对螺母进行清洗上油，并予以分类使用，从而大幅度地提高了螺母分类使用的效率，节约了装置使用成本，有力地改善了装配使用效果，有助于汽车装配中配件的管理和使用。

Description

汽车螺母装配清洗分类装置
技术领域
本发明涉及一种汽车螺母装配清洗分类装置，属于汽车装配技术领域。
背景技术
目前，在汽车装配技术领域中，经常需要用到大量的螺丝螺母，这些螺丝螺母型号不一，直径不一，特别是种类繁多，使用量也比较大，因此，造成这些螺母的管理分类困难，特别是当这些螺母一般需要进行清洗或者上油处理，然后才能进行装配，而一般是根据类别来操作进行，一旦这些螺母混合在一起，如果采用单纯的人工分类方式，则增加了劳动强度，显然得不偿失，而如果先分类再来上油或者清洗，也因为种类繁多，也需要耗费大量的人力物力，特别是需要专门制备不通过的机器设备，不利于装配生产，有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车螺母装配清洗分类装置，以便更好地针对汽车装配用的螺母进行清洗或者上油，然后予以分类使用，从而有效地改善汽车装配螺母使用效率，提高螺母使用的快捷性。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。 
一种汽车装配螺母清洗分类装置，包括清洗腔、分类腔和承载台，清洗腔设置在分类腔上部，分类腔设置在承载台上部，其中，清洗腔内设置有旋转轴，旋转轴与设置在清洗腔侧面的清洗电机腔中的清洗电机相连接；分类腔的侧面位置设置有分类电机腔，分类电机腔内设置有分类电机；分类电机上设置有传送带与设置在分类电机腔侧面支架上的干燥轮相连接；干燥轮之间设置有干燥传送带；分类腔中设置有搅拌轴，搅拌轴穿过承载台设置；分类腔底部设置有分类孔。
进一步地，承载台上设置有承载腔，承载腔内设置有装料腔，装料腔的直径与分类腔上的分类孔直径相对应。
进一步地，承载台在两侧位置上设置有定位销，便于针对承载台与分类腔进行定位。
进一步地，承载台边缘上设置有承载拉环，便于移动承载台。
进一步地，搅拌轴底部设置有从动轮，从动轮上设置有搅拌传送带，搅拌传送带另一端与设置在一侧的搅拌电机相连接。
进一步地，旋转轴穿过设置在清洗腔侧壁上的旋转套，便于高速旋转。
进一步地，搅拌轴上设置有搅拌叶，便于针对分类腔中的物品进行搅拌。
该装置可以根据汽车装备螺母的直径，在进行清洗上油之后，予以分类，并实现根据不同直径进行下料，从而便于螺母的清洗和分类，同时也有利于螺母的排列便于工业化流水线生产，因而提高螺母清洗和整理的方便性，增加工业化流水生产快捷性。上述装置中，具体实施时，将各类需要清洗或者上油的各类螺母混合放入到清洗腔中，加入清洗液或者所需要上的油液，开启清洗电机，利用旋转轴带动旋转轴上的旋转叶片搅拌，从而加速螺母的旋转，提高其清洗或者上油的效果。在清洗或者上油之后，打开清洗腔使得螺母进入到干燥传送带上，进行摩擦干燥，去除多余的水分或者油污，并进入到分类腔中，在旋转电机的旋转下，带动搅拌轴高速旋转，从而带动搅拌叶进行搅拌，使得其中的大小不一的螺母进入如口径不一的分类孔中，从而在分类腔中实现针对螺母根据其直径进行分类。搅拌轴及搅拌叶的旋转，可以带动螺母的运动，从而加快分类的速度，提高分类的效率。与此同时，利用定位销将承载台上的承载腔上的装料腔与分类孔相对应，使得分类好的螺母进入到装料腔中。在分类装料完毕后，移开定位销即可移走承载台，从而实现螺母的清洗分类工作。
该发明的有益效果在于：该装置能够有效地针对螺母进行清洗上油，并予以分类使用，从而大幅度地提高了螺母分类使用的效率，改善了螺母装配的效率，也节约了装置使用成本，有力地改善了装配使用效果，有助于汽车装配中配件的管理和使用。
附图说明
图1 是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、清洗电机腔；2、清洗电机；3、旋转套；4、旋转轴；5、清洗腔；6、分类腔；7、分类电机腔；8、承载台；9、承载拉环；10、定位销；11、承载腔；12、装料腔；13、搅拌轴；14、搅拌传送带；15、旋转电机；16、分类孔；17、搅拌叶；18、分类电机；19、分类传送带；20、干燥轮；21、干燥传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
如图1所示的汽车装配螺母清洗分类装置，包括清洗腔5、分类腔6和承载台8，清洗腔5设置在分类腔6上部，分类腔6设置在承载台8上部，其中，清洗腔5内设置有旋转轴4，旋转轴4与设置在清洗腔5侧面的清洗电机腔1中的清洗电机2相连接；分类腔6的侧面位置设置有分类电机腔7，分类电机腔7内设置有分类电机18；分类电机18上设置有传送带19与设置在分类电机腔7侧面支架上的干燥轮20相连接；干燥轮20之间设置有干燥传送带21；分类腔6中设置有搅拌轴13，搅拌轴13穿过承载台8设置；分类腔6底部设置有分类孔16。承载台8上设置有承载腔11，承载腔11内设置有装料腔12，装料腔12的直径与分类腔6上的分类孔16直径相对应。承载台8在两侧位置上设置有定位销10，便于针对承载台8与分类腔6进行定位。承载台8边缘上设置有承载拉环9，便于移动承载台8。搅拌轴13底部设置有从动轮，从动轮上设置有搅拌传送带14，搅拌传送带14另一端与设置在一侧的搅拌电机15相连接。旋转轴4穿过设置在清洗腔5侧壁上的旋转套3，便于高速旋转。搅拌轴13上设置有搅拌叶17，便于针对分类腔6中的物品进行搅拌。
该装置可以根据汽车装备螺母的直径，在进行清洗上油之后，予以分类，并实现根据不同直径进行下料，从而便于螺母的清洗和分类，同时也有利于螺母的排列便于工业化流水线生产，因而提高螺母清洗和整理的方便性，增加工业化流水生产快捷性。上述装置中，具体实施时，将各类需要清洗或者上油的各类螺母混合放入到清洗腔5中，加入清洗液或者所需要上的油液，开启清洗电机2，利用旋转轴4带动旋转轴4上的旋转叶片搅拌，从而加速螺母的旋转，提高其清洗或者上油的效果。在清洗或者上油之后，打开清洗腔5使得螺母进入到干燥传送带21上，进行摩擦干燥，去除多余的水分或者油污，并进入到分类腔6中，在旋转电机15的旋转下，带动搅拌轴13高速旋转，从而带动搅拌叶17进行搅拌，使得其中的大小不一的螺母进入如口径不一的分类孔16中，从而在分类腔6中实现针对螺母根据其直径进行分类。搅拌轴13及搅拌叶17的旋转，可以带动螺母的运动，从而加快分类的速度，提高分类的效率。与此同时，利用定位销10将承载台8上的承载腔11上的装料腔12与分类孔16相对应，使得分类好的螺母进入到装料腔12中。在分类装料完毕后，移开定位销10即可移走承载台8，从而实现螺母的清洗分类工作。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车装配螺母清洗分类装置，包括清洗腔、分类腔和承载台，其特征在于：所述清洗腔设置在分类腔上部，所述分类腔设置在承载台上部，所述清洗腔内设置有旋转轴，所述旋转轴与设置在清洗腔侧面的清洗电机腔中的清洗电机相连接；所述分类腔的侧面位置设置有分类电机腔，所述分类电机腔内设置有分类电机；所述分类电机上设置有传送带与设置在分类电机腔侧面支架上的干燥轮相连接；所述干燥轮之间设置有干燥传送带；所述分类腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过承载台设置；所述分类腔底部设置有分类孔。
2.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述承载台上设置有承载腔，所述承载腔内设置有装料腔，所述装料腔的直径与分类腔上的分类孔直径相对应。
3.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述承载台在两侧位置上设置有定位销。
4.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述承载台边缘上设置有承载拉环。
5.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述搅拌轴底部设置有从动轮，所述从动轮上设置有搅拌传送带，所述搅拌传送带另一端与设置在一侧的搅拌电机相连接。
6.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述旋转轴穿过设置在清洗腔侧壁上的旋转套。
7.根据权利要求1所述的汽车装配螺母清洗分类装置，其特征在于：所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
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