CN103808198A - 一种轻质铝系回流管、生产方法及生产送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质铝系回流管、生产方法及生产送料装置，该回流管包括由铝系材料制成的母管和毛细管，所述母管和毛细管，所述母管和毛细管之间采用焊接方式并排连接,并且在母管底部使用铜铝接头使全铝回流管可与其他部件连接；所述铝系材料为金属铝、铝合金、铝包铜材料或铜包铝材料。通过本发明能获得铝质回流管，且母管和毛细管之间的焊接处为平行直线焊接，不会影响母管和毛细管各自的外径和椭圆度等参数。

Description

一种轻质铝系回流管、生产方法及生产送料装置
技术领域
本发明属于铝制管材生产技术领域，尤其涉及冰箱等热交换设备的回流管/吸入管/吸液管/吸气管（Suction Pipe）的生产技术。
背景技术
原有冰箱等热交换设备的回流管/吸入管/吸液管/吸气管（Suction Pipe）一般由铜或铜合金材料构成。为了提高加工性能、实现轻量化以及降低成本等原因，试图把其材质改变成铝系材料、铜铝合金材料、铝包铜材料、铜包铝材料、钢铝合金等材料。但是由于铝系材料、铜铝合金材料、铝包铜材料、铜包铝材料、钢铝合金等材料对焊接稳定性要求非常严格，少许波动以及其他技术细节直接影响焊接质量，导致铜和铜合金回流管/吸入管/吸液管/吸气管（Suction Pipe）无法用铝系材料、铜铝合金材料、铝包铜材料、铜包铝材料、钢铝合金等材料代替。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种轻质铝系回流管、生产方法及生产送料装置，通过本发明可以生产得到铝系材料制成回流管。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种轻质铝系回流管，包括由铝系材料制成的母管和毛细管，所述母管和毛细管，所述母管和毛细管之间采用焊接方式并排连接；所述铝系材料为金属铝、铝合金、铝包铜材料或铜包铝材料。
作为优选，所述铝合金为钢吕合金或铜铝合金。
作为优选，所述母管和毛细管为光管、螺纹管、直槽管。
作为优选，所述母管的端部安装有铜铝接头，使全铝回流管可与其他部件连接。
作为优选，所述母管的外径为3-20mm，壁厚0.3-0.7mm。
作为优选，所述毛细管的外径1-5mm，内径为0.15-2.35mm。
作为优选，所述母管与毛细管之间的采用电位差焊接、电阻焊接、激光焊或碰焊的方式实现两者之间的平行直线焊接。
本发明另一目的是提供了一种上述轻质铝系回流管的生产方法：首先，采用铝系材料分别制作形成母管和毛细管，然后利用送料装置将若干根母管和毛细管紧密相互贴合的送入焊接机中进行平行直线焊接。
本发明还提供了一种上述轻质铝系回流管的生产送料装置，焊接机的进料端和出料端分别设有至少1组对轮，每组对轮包括两个中心轴相互平行的转轮，转轮的外端缘分别设有与母管和毛细管相匹配的凹槽，且转轮之间的距离使母管和毛细管紧密贴合。
本发明还提供了一种上述轻质铝系回流管的生产送料装置，焊接机的进料端和出料端分别设有至少1组履带，每组履带包括分别设在母管和毛细管上方和下方的皮带，且每条皮带朝向母管和毛细管的一侧均设有与母管和毛细管相匹配的凹槽。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过本发明能获得铝质回流管，且母管和毛细管之间的焊接处为平行直线焊接，不会影响母管和毛细管各自的外径和椭圆度等参数。
附图说明
图1为本发明所述回流管的结构示意图；
图2为本发明所述对轮式回流管生产送料装置的结构示意图；
图3为本发明所述履带式回流管生产送料装置的结构示意图。
其中，母管1、直线焊接缝2、毛细管3、对轮4、履带5。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例，进一步阐明本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图所示的轻质铝系回流管，首先采用铜铝合金或铝包铜材料制作母管1（外径Φ3-20mm，壁厚0.3-0.7mm）和毛细管3（外径1-5mm，内径/通径Φ0.15-2.35mm），其中母管1和毛细管3可以是光管、螺纹管、直槽管或其他异型管；然后利用送料装置将母管1和毛细管3并排紧密贴合的方式送入焊接机中，通过电位差焊接、电阻焊接、激光焊或碰焊的方式实现两者之间的平行直线焊接缝2，从而不影响母管1和毛细管3各自的外径、椭圆度等参数。
本发明中的送料装置可以使对轮4方式，也可以是履带5牵引方式。其中对轮4方式的送料装置是分别在焊接机的进料端和出料段设置4组对轮4，每组对轮4均包括两个中心轴平行的两个转轮，且转轮的圆周端面上设有凹槽，使得母管1和毛细管3能刚好嵌入；同时两个转轮相互靠近直到刚好将母管1和毛细管3紧密贴合压紧，从而在他们与转轮凹槽的摩擦力作用下进行牵引送料，最终达到平行直线焊接的目的。另外履带5牵引方式，是在母管1和毛细管3的上下方分别设置履带5，每组履带5包括分别设在母管1和毛细管3上方和下方的皮带，且每条皮带朝向母管1和毛细管3的一侧均设有与母管1和毛细管3相匹配的凹槽。

Claims (10)

1.一种轻质铝系回流管，其特征在于：包括由铝系材料制成的母管和毛细管，所述母管和毛细管，所述母管和毛细管之间采用焊接方式并排连接；所述铝系材料为金属铝、铝合金、铝包铜材料或铜包铝材料。
2.根据权利要求1所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述铝合金为钢吕合金或铜铝合金。
3.根据权利要求2所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述母管和毛细管为光管、螺纹管、直槽管。
4.根据权利要求3所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述母管的端部安装有铜铝接头。
5.根据权利要求2所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述母管的外径为3-20mm，壁厚0.3-0.7mm。
6.根据权利要求2所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述毛细管的外径1-5mm，内径为0.15-2.35mm。
7.根据权利要求2所述轻质铝系回流管，其特征在于：所述母管与毛细管之间的采用电位差焊接、电阻焊接、激光焊或碰焊的方式实现两者之间的平行直线焊接。
8.一种权利要求1～7任一所述轻质铝系回流管的生产方法，其特征在于包括以下步骤：首先，采用铝系材料分别制作形成母管和毛细管，然后利用送料装置将若干根母管和毛细管紧密相互贴合的送入焊接机中进行平行直线焊接。
9.一种权利要求1~7任一所述轻质铝系回流管的生产送料装置，其特征在于：焊接机的进料端和出料端分别设有至少1组对轮，每组对轮包括两个中心轴相互平行的转轮，转轮的外端缘分别设有与母管和毛细管相匹配的凹槽，且转轮之间的距离使母管和毛细管紧密贴合。
10.一种权利要求1～7任一所述轻质铝系回流管的生产送料装置，其特征在于：焊接机的进料端和出料端分别设有至少1组履带，每组履带包括分别设在母管和毛细管上方和下方的皮带，且每条皮带朝向母管和毛细管的一侧均设有与母管和毛细管相匹配的凹槽。
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