CN103807832A - 基于柔性电路的led灯及其制造方法 - Google Patents

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CN103807832A CN201410038631.2A CN201410038631A CN103807832A CN 103807832 A CN103807832 A CN 103807832A CN 201410038631 A CN201410038631 A CN 201410038631A CN 103807832 A CN103807832 A CN 103807832A
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赵兴
陆利兵
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SUZHOU BAIAOLI OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.
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Boody Electron (Zhangjiagang) Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种基于柔性电路的LED灯及其生产方法,包括灯罩和散热基座,灯罩和散热基座之间形成密闭空腔,所述的散热基座上设有LED发光电路模块,其特征是:所述的LED发光电路模块包括软膜电路和复数个LED灯珠,所述的软膜电路包括平面状导电电路,所述的平面状导电电路的两面均具有绝缘材料层、其中一面贴合于散热基座上、另一面电性连接LED灯珠,所述的软膜电路上设有与平面状导电电路电性连接的电路插头。本发明的基于柔性电路的LED灯,将原有玻璃纤维板或铝基板结构改用软膜电路,与散热基座贴合更紧密,热传导率高,提高散热效率,有效延长LED灯的使用寿命,同时结构更简单,安装更容易,成本也更低。

Description

基于柔性电路的LED灯及其制造方法
技术领域
本发明涉及灯具技术领域,尤其是一种基于柔性电路的LED灯及其制造方法。
背景技术
传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短,在全球资源紧张的大环境下,已渐渐被淘汰,LED灯是最新发展的替代产品。LED灯主要有球形灯和直管灯,现有的LED灯主要由灯罩、LED发光电路板和散热基座,LED发光电路板的板材一般采用玻璃纤维板或铝基板,玻璃纤维板或铝基板嵌装在散热基座上,也有通过胶水加强固定的,但这类结构玻璃纤维板或铝基板与散热基座之间热传导不佳,导致散热基座的散热效率降低,散热性能降低将影响LED发光电路板的正常工作,影响其使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的LED灯散热效率低影响使用寿命的技术问题,提供一种基于柔性电路的LED灯及其生产方法,采用软膜电路,软膜电路直接与散热基座接触,热传导率高,提高散热效率,有效延长LED灯的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于柔性电路的LED灯,包括灯罩和散热基座,灯罩和散热基座之间形成密闭空腔,所述的散热基座上设有LED发光电路模块,所述的LED发光电路模块包括软膜电路和复数个LED灯珠,所述的软膜电路包括平面状导电电路,所述的平面状导电电路的两面均具有绝缘材料层、其中一面贴合于散热基座上、另一面电性连接LED灯珠,所述的软膜电路的一端设有与平面状导电电路电性连接的电路插头。
作为优选,所述的平面状导电电路上贴合于散热基座的一面的绝缘材料层为硅胶树脂层。在安装时,硅胶树脂层通过高温高压热复合工艺贴合于散热基座上,接触紧密。
作为优选,所述的平面状导电电路上安装LED灯珠一面的绝缘材料层为绝缘漆层。绝缘漆层保证平面状导电电路的绝缘性,提高可靠性。
第一种实施例,所述的LED灯为直管灯。
第二种实施例,所述的LED灯为球形灯。
一种生产上述基于柔性电路的LED灯的方法,具有如下步骤:
①在散热基座上贴合软膜电路,在150~250℃温度环境下使软膜电路与散热基座结合;
②通过贴片机将LED灯贴到软膜电路上;
③将灯罩装配到散热基座上。
本发明的有益效果是,本发明的基于柔性电路的LED灯及其生产方法,将原有玻璃纤维板或铝基板结构改用软膜电路,与散热基座贴合更紧密,热传导率高,提高散热效率,有效延长LED灯的使用寿命,同时结构更简单,安装更容易,成本也更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术中LED直管灯的立体图;
图2是图1的剖视放大图;
图3是现有技术的LED球形灯的立体图;
图4是现有技术中LED发光电路模块的立体图。
图中:1.灯罩,2.散热基座,3.LED发光电路模块,31.铝基板,32.LED灯珠,33.电路插头。
图5是本发明的基于柔性电路的LED灯第一种实施例的立体图;
图6是图5的剖视放大图。
图7是本发明的基于柔性电路的LED灯第二种实施例的立体图。
图中:1.灯罩,2.散热基座,3.LED发光电路模块,31.软膜电路,32.LED灯珠,33.电路插头。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图5至图7所示,本发明的一种基于柔性电路的LED灯,包括灯罩1和散热基座2,灯罩1和散热基座2之间形成密闭空腔,所述的散热基座2上设有LED发光电路模块3,所述的LED发光电路模块3包括软膜电路31和复数个LED灯珠32,所述的软膜电路31包括平面状导电电路,所述的平面状导电电路的两面均具有绝缘材料层、其中一面贴合于散热基座2上、另一面电性连接LED灯珠32,所述的软膜电路3上设有与平面状导电电路电性连接的电路插头33。
作为优选,所述的平面状导电电路上贴合于散热基座2的一面的绝缘材料层为硅胶树脂层。在安装时,硅胶树脂层通过高温高压热复合工艺贴合于散热基座2上,接触紧密。
作为优选,所述的平面状导电电路上安装LED灯珠32一面的绝缘材料层为绝缘漆层。绝缘漆层保证平面状导电电路的绝缘性,提高可靠性。
图5所示,第一种实施例,所述的LED灯为直管灯。
图6所示,第二种实施例,所述的LED灯为球形灯。
本发明的关键技术为采用了软膜电路31,软膜电路31为薄片状,装配时硅胶树脂在高温高压环境下热复合在散热基座2上,粘接可靠,有效提高了导热效率,提高散热效果,延长使用寿命。
软膜电路31的平面状导电电路可通过蚀刻工艺制作,即在平面状的导电片上蚀刻出所需的电路,将平面状导电电路复合在硅胶树脂层上,在平面状导电电路的另一面复合绝缘漆层,所述的绝缘漆层上具有裸露的电极。然后通过贴片机将LED灯珠贴在软膜电路31的电极上,形成导电回路。使用时在电路插头33接电源即可点亮LED灯。
一种生产上述基于柔性电路的LED灯的方法,具有如下步骤:
①在散热基座上贴合软膜电路,在150~250℃温度环境下使软膜电路与散热基座结合;
②通过贴片机将LED灯贴到软膜电路上;
③将灯罩装配到散热基座上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种基于柔性电路的LED灯,包括灯罩和散热基座,灯罩和散热基座之间形成密闭空腔,所述的散热基座上设有LED发光电路模块,其特征是:所述的LED发光电路模块包括软膜电路和复数个LED灯珠,所述的软膜电路包括平面状导电电路,所述的平面状导电电路的两面均具有绝缘材料层、其中一面贴合于散热基座上、另一面电性连接LED灯珠,所述的软膜电路上设有与平面状导电电路电性连接的电路插头。
2.如权利要求1所述的基于柔性电路的LED灯,其特征是:所述的平面状导电电路上贴合于散热基座的一面的绝缘材料层为硅胶树脂层。
3.如权利要求1或2所述的基于柔性电路的LED灯,其特征是:所述的平面状导电电路上安装LED灯珠一面的绝缘材料层为绝缘漆层。
4.如权利要求3所述的基于柔性电路的LED灯,其特征是:所述的LED灯为直管灯。
5.如权利要求3所述的基于柔性电路的LED灯,其特征是:所述的LED灯为球形灯。
6.一种生产权利要求1-5所述的基于柔性电路的LED灯的方法,其特征是具有如下步骤:
①在散热基座上贴合软膜电路,在150~250℃温度环境下使软膜电路与散热基座结合;
②通过贴片机将LED灯贴到软膜电路上;
③将灯罩装配到散热基座上。
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