CN103807589A - 渐进式模块化分配器 - Google Patents

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Abstract

一种用于在润滑流体的多个出口之间的划分的渐进式模块化分配器,所述分配器包括第一基部和第二基部,至少三个分配器模块夹在第一基部与第二基部之间,所述第一基部和第二基部通过连杆互连,所述连杆穿过模块中的开口,其中至少一个所述模块的第一表面设有与该模块成一体的至少一个突部,而靠在该第一表面上的所述模块中的第二模块的第二表面设有相应的凹部,该突部插入该凹部中,所述突部和所述凹部成形为当突部插入凹部中时,阻止第一模块和第二模块至少沿与所述连杆轴线垂直的轴线的往复运动。

Description

渐进式模块化分配器
技术领域
本发明涉及一种用于在润滑流体的多个出口之间的容积划分的渐进式模块化分配器。
背景技术
润滑流体可以是在压力下供应到分配器的油或油脂。所述分配器目前由申请人以商标名称SXO在市场上销售并且由夹在两个基部之间的多个渐进式分配器元件形成。
该系统使用单个输入管线并将输入的润滑剂分配到一系列出口。润滑剂被顺序地运送到出口。润滑流体到各个出口的分配器是容积式的并因此总是完全可控的。
该系统提供多个模块化元件(或模块),每个模块化元件设有两个润滑剂出口。根据必要的管线出口的数量,可添加更多的模块,所述模块必须简单地定位在被夹着的两个基部之间。
每个模块提供一系列通道,所述通道将润滑流体运送到上游的模块并确保它们的功能。
特别地,每个模块化元件在其内部设置运动缸体,该缸体具有两个操作位置。当缸体从一个操作位置移到另一操作位置时,它向装置出口供应预定量的润滑剂。
模块具有内部通道和已知类型的形状的缸体,使得每个模块的缸体遵循预定循环依序首先朝着第一操作位置运动,然后朝着第二操作位置运动。
因此,在单个管线分配润滑剂的情况下,系统的完全控制通过安装在活塞(分配器元件)中的任一个上的单个传感器来实现。
由于一个活塞的运动对后续位置的运动是必要条件,所以系统的所有渐进式分配器串联连接,并且如果任一个分配器中的活塞阻塞,则即使该活塞属于另一组,整个系统也因此自动阻塞。
此特征对于集中式系统的控制是非常重要的:实际上,仅需利用微动开关或利用磁力式读出装置或更好地利用感应式传感器就足以控制分配器的任意出口从而控制整个系统。
如已知的,为了实现不同模块之间的流体通道的“模块化”构造,在所有模块的表面上都具有孔。当两个连续模块的两个表面相靠时,各个孔对准,并且通过适当的O型环,在两个连续模块之间形成密封通道。
这些装置的间隙中的压力非常高,因此相邻两个模块的表面必须完全(perfectly)相靠以避免泄露。
当使用标准的连杆时,模块和基部必须定位在完全水平的表面上并且连杆由此紧固(tight)。然而,此技术是费力的并且经常“在现场”是不能实现的,例如在工厂维护期间。
因此,为了保持模块彼此对准,已选择在每个模块中制造校准孔,也被校准的连杆在所述校准孔内穿过以保持对准。
使用连杆来对各模块进行定心的是非常不实用的。实际上,必须制造具有完全校准直径并因此非常昂贵的专用连杆。
另外,在组装期间,考虑到确保联接的定心功能所必须的最小公差,很难将连杆插入孔中。
因此在现有技术中存在成本问题,其涉及在模块中制造校准孔、购买专门连杆(连杆的长度也必须每次都要适合于模块的数量)以及组装时间,组装时间长且必须由熟练的操作者来执行。
此外还存在与维护严格相关的问题。每次必须替换模块都必须去除连杆并拆开整个分配器。
发明内容
因此本发明的目的是制造一种分配器,该分配器没有现有技术的分配器那样昂贵且更可靠,即使由不熟练的操作者执行,也能容易且快速地组装。
这些和其它目的通过制造根据所附权利要求的教导的分配器来实现。
有利地,由于能在不必完全拆开分配器的情况下替换一个或多个损坏的模块,所以本发明的分配器易于维护。
附图说明
根据由附图中的非限制性实例示出的分配器的优选、但不排他的实施例的描述,本发明的其它特征和优点将变得更加明显,其中:
图1是根据本发明的分配器的透视图;
图2是从图1的分配器的上面观察的视图;
图3是从图1的分配器的上面观察的视图;
图4是图1的分配器的正视图;
图5是当形成图1的分配器的模块从该分配器拆卸时,该模块的侧视图;
图5A和5B是分别沿图5的剖面线5A-5A和图7的剖面线5B-5B截取的局部截面图;
图6是图5的模块的正视图;
图7是示出位于图5的模块中的通道的简化视图;
图8A、8B和8C顺序示出了3模块式的图1的分配器的各操作步骤;
图9示出了图5的模块的不同实施例的侧视图;以及
图10是图9的模块的分解透视图;
图11示出了图5的模块的不同实施例的侧视图;以及
图11A是沿图11的线11A-11A截取的局部和简化截面图;
图12是图5的模块的分解视图;以及
图13以简化的截面图示出了两个模块之间的联接(couple)的细节。
具体实施方式
参照上述附图,附图标记1用于整体表示渐进式模块化分配器。
该渐进式模块化分配器包括第一基部2和第二基部3,功能均相同的多个模块4A、4B、4C、4D通过一对连杆5夹在该第一基部2与第二基部3之间。
如图3中所示,连杆在适当的螺纹孔6中螺纹连接在第二基部内、穿过模块4(具体地穿过为此目的而在模块中精确设计的开口7)、穿过第一基部2,并通过适当的螺栓8紧固(tighten)。能想到常用垫圈9位于第一基部2的外表面与螺栓8之间。
每个模块(参见图5和7)设有第一表面10和第二表面11,该第一表面10和第二表面11布置成分别与功能相同的其他模块的第二表面11和第一表面10联接(couple)。第一表面10和第二表面11具有多个表面孔A、B、C、D、E、F、G、H、I,所述表面孔布置成使得当在第一模块(例如4A)的第二表面11叠置在第二模块(例如4B)的第一表面10上的情况下两个模块相靠时,第一表面和第二表面的表面孔形成管道,所述管道布置成润滑流体在相靠的两个模块之间的通道。
应当注意的是,在第一表面上,除了所述孔这外,还有用于O型环13的凹陷12,这确保在模块之间形成密封的通道。导致通道形成的联接在图13中清晰可见。
每个模块包括(参见图7)活塞14,该活塞14可在模块内在第一极限位置与第二极限位置之间运动(在图7中,活塞处于第二极限位置)。也能提供设有三个活塞的模块。
如分解视图中可见的,活塞通过插入模块中的合适的螺纹封闭件18保持就位。在该分配器上,能够利用活塞的运动传感器(磁力式或感应式)替代所述封闭件中的一个。监控单个活塞的运动足以了解位于模块中的所有活塞是否都正常运动。实际上,由于该分配器是渐进模块式的,所以即使只有一个活塞阻塞,所有其他活塞也都因此而阻塞。
根据活塞的位置而形成的各腔室通过适当的通道相连,所述通道精确地在表面孔A、B、C、D、E处通向模块的第一或第二表面。如图7中可见,还有基本直的通道,这些通道在其相对端部处设有用字母F、G、H和I表示的孔。
每一模块4包括第一润滑剂主出口15和第二润滑剂主出口16,在使用中,该第一润滑剂主出口15和第二润滑剂主出口16适当地连接(connect)到供应位置(例如管)。有利地,每个模块具有第一出口15A或16A,该第一出口15A和16A可控制在选择性地通向所述主出口,主出口布置在该模块的与所述第一出口和第二出口所在侧部不同的侧部上。
此外,每个模块具有旁通装置,该旁通装置布置成将所述第一出口与所述第二出口互连以便将所供应的润滑流体的容积量集合在一起。
以对本领域技术人员来说完全已知和标准的方式并且如图8A、8B和8C的顺序示意性地示出的,活塞在所述第一或第二操作位置的运动导致润滑流体的供应以渐进的方式通过分配器的出口中的一个出口。
可以注意的是对于分配器的功能,所述基部提供至少一个表面,该表面被指定与所述模块的第一或第二表面联接。第一基部2将与第一模块4A的第一表面10联接,而第二基部3将与第四模块4D的第二表面联接。
每个基部的指定与模块联接的表面也具有多个孔,所述孔布置成使得当基部的所述表面与所述模块中的一个的第一或第二表面叠置时,该模块和基部的第一或第二表面的表面孔形成管道,所述管道布置成允许润滑流体在模块与基部之间的通道。
基部中的通道的构造能在图8A-8C中示意性地看到。
至此所描述的本发明的设计功能是标准的并且对由Dropas SPA销售的SXO型渐进式分配器完全了解的本领域技术人员来说能容易地实现。
根据本发明,至少一个所述模块的第一表面10具有与该模块一体的至少一个突部20,而靠在该第一表面10上的所述模块中的第二模块的第二表面11具有凹部(housing)21,该凹部21与所述突部相对应,所述突部和所述凹部成形为当突部20插入凹部21中时,阻止第一模块和第二模块至少沿垂直于所述连杆的轴线5的轴线往复运动。
有利地,如图5、7、1和3中能清楚地看到的,基部2、3和所有模块4至少在基部与模块之间相互靠着的表面处具有凹部21和突部20。
应当注意的是每个模块提供至少两个凹部21和两个突部20,所述凹部21和突部20布置在每一个所述模块的侧缘处。根据这里描述的实施例,突部(从而凹部)具有弧形截面的形状。
然而,也可提供圆形、半圆形或矩形形状的突部和凹部,其相对于所述连杆的轴线在垂直方向上展开(这是图11的实施例,将在下文对其进行描述)。
应当注意的是在每个模块的第一表面上设置突部对模块的生产成本没有负面影响。
实际上,每个模块的第一表面和第二表面必须精确磨制并变平滑以在工作压力下实现最佳的密封。所述表面的平面度上的误差将导致不可避免的溢出和泄漏。
由于所述加工通常在数控机床上执行,所以在用于磨制第一表面的加工时间上仅有微小的增加。相比之下,为获得第二表面,仅需相对于零件的边缘形成两个稍稍未对准的盲孔。
显然获得突部20和凹部21所用的公差将明显设置成允许在两个相互靠着的模块之间适当定心。
因而能在没有任何特定公差的情况下获得具有圆形截面的开口7,以用作连杆进入模块的通道,并且连杆5将是标准类型的。
在分配器的组装期间,模块之间以及模块与基部之间的相对定心通过突部和凹部自动进行。因此组装是非常简单和迅速的并且不必提供用以放置模块的非常平坦的表面,这些模块有效地彼此固定(明显具有微小间隙),在最后被连杆堵塞之前保持良好的稳定性。
所述构造当然也有助于所有的维修操作。实际上,模块的替换不再需要特定的组装设备来确保所有模块完全对准。
基本上,利用本发明,能够确保每个模块的第一和第二表面彼此相互靠着,完全平坦,因而确保形成在各模块之间的通道的密封并避免由于第一和第二表面可能未彼此完全平坦地靠着而导致润滑剂的泄漏。
图9示出了模块4的替代性实施例,其在维护操作期间甚至更有效。
在本文的其余部分中,相同的附图标记将用于表示与上文已经描述的那些部件的功能相同的部件。因此将不再对所述部件进行描述。
如图所示,图5的模块与图10和9的模块4’的基本差别是用于连杆通道的开口7的形状。这里,开口具有U形截面,开口朝向模块的侧面之一。
以这种方式,在松开连杆直到在待替换的模块的凹部和突部与周围模块的凹部和突部脱离接合之后,能够单独地取出故障模块,保持装置的其余部分处于组装状态。因此利用所述构造,不再需要将分配器完全拆开而从凹部(housing)中取出连杆。
应当强调的是在所述构造中,所有模块都具有基本U形形状的开口7,而第一和第二基部将具有正常的用于连杆通过的通孔。
应当注意的是在此实施例中,孔A、B、C等的布置与图5或7的实施例中能看到的稍有不同,以便更好地平衡由连杆引起的牵引力并且在连杆之下具有自由空间,这允许在连杆没被紧固时,将模块取出。
图11示出了本发明的替代性实施例。如图所示,在此构造中,凹部和突部具有矩形截面。横向突部/凹部在相对于所述连杆的轴线垂直的方向上展开,而另一凹部/突部位于限定模块4”的平行六面体的与前两个侧边垂直的长边上。
此构造阻止模块在相对于连杆轴线的三个垂直方向上的往复运动,从而允许仅通过稍稍松开连杆就能够地容易取出单个模块。实际上,该模块能在与图11的顶部相对应的方向上自由取出。另一方面,再次参照图11,该模块在向右、向左或向下平移中保持被阻碍。在此实施例中也存在用于连杆的U形通道。
应当注意的是根据本发明,可以构思在两个相互靠着的模块之间执行定心的凹部/突部的各种构造。

Claims (10)

1.一种用于在润滑流体的多个出口之间的划分的渐进式模块化分配器,所述分配器包括第一基部和第二基部,至少三个分配器模块夹在所述第一基部与第二基部之间,所述第一基部和第二基部通过连杆互连,所述连杆穿过所述模块中的开口,每一个所述模块设有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面布置成分别与功能相同的其他模块的第二表面和第一表面联接,所述第一表面和所述第二表面设有多个表面孔,所述表面孔布置成使得当在所述第一模块的所述第二表面叠置在所述第二模块的所述第一表面上的情况下两个所述模块靠着的时候,所述第一表面和所述第二表面的所述表面孔形成管道,所述管道布置成用作所述润滑流体在靠着的两个模块之间的通道,每个模块在其内部包括能在第一极限位置与第二极限位置之间运动的至少一个活塞,以及至少润滑剂第一出口和第二出口,以便在所述活塞移入所述第一操作位置或所述第二操作位置时,所述润滑流体通过所述分配器的所述出口中的一个出口被供应,每一个所述基部包括指定与所述模块的所述第一表面或所述第二表面联接的至少一个表面,所述基部的所述至少一个表面设有多个孔,所述孔布置成使得当所述基部的所述至少一个表面与所述模块中的一个模块的所述第一表面或所述第二表面叠置时,所述模块的所述第一表面或所述第二表面的所述表面孔和所述基部的所述表面孔形成管道,所述管道布置成用作所述润滑流体在所述模块与所述基部之间的通道,其特征在于,至少一个所述模块的第一表面设有与所述模块成一体的至少一个突部,而与所述第一表面靠着的所述模块中的第二模块的第二表面设有与所述突部相对应的凹部,所述突部和所述凹部成形为当所述突部插入所述凹部中时,阻止所述第一模块和所述第二模块沿垂直于所述连杆轴线的至少一个轴线往复运动,以便当所述模块和所述基部通过所述连杆组装时,有助于所述模块与所述基部的所述第一表面和所述第二表面之间的平面上的完全联接。
2.根据权利要求1所述的渐进式模块化分配器,其中所述凹部和所述突部构造为阻止所述第一模块和所述第二模块在与所述连杆轴线垂直的平面上的所有方向的往复运动,或者允许所述第一模块和所述第二模块在与所述连杆轴线垂直的平面上仅沿取出方向往复运动。
3.根据权利要求1所述的渐进式模块化分配器,其中所有模块和基部至少在所述凹部和所述突部之间相互靠着的表面处具有所述凹部和所述突部。
4.根据权利要求1所述的渐进式模块化分配器,其中每个模块设有至少两个凹部和两个突部,并且所述凹部和所述突部布置在每个所述模块的侧缘处。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中所述凹部和所述突部具有半圆形和/或弧形截面,或相对于所述连杆轴线在垂直方向上展开的矩形截面。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中所述模块中用作所述连杆的通道的所述开口是通孔。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中所述开口具有U形构造并且在每个模块的一侧打开,以便允许在所述连杆放松之后,取出模块以对其进行更换,并保持所述渐进式模块化分配器的其余部分处于组装状态。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中形成所述管道的所述孔容纳有O型环,所述O型环允许实现所述润滑流体从一个模块到另一模块的密封通道。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中每个模块具有另外的第一出口或第二出口,所述另外的第一出口或第二出口布置在所述模块的与所述第一出口和所述第二出口所在侧部不同的侧部上。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的渐进式模块化分配器,其中每个模块具有旁通装置,所述旁通装置布置成将所述第一出口与所述第二出口互连以便将所供应的润滑流体的容积量集合在一起。
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