CN103801955A - 一种汽车线束制作用工装板及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车线束制作用工装板,包括有支撑框架,支撑框架的四周均为2mm钢板折成的角钢,支撑框架的上端面上分别分布有刻度尺,支撑框架的两边内侧分别设有长方形槽型条,长方形槽型条两端与方框支撑架焊接在一起,长方形槽型条的中部分别设有相互对应的长度方向的竖直调节槽,竖直调节槽之间安装有多个长方形折边槽型条,长方形折边槽型条的两端分别设有与竖直调节槽对应的安装孔,长方形折边槽型条的中部也分别设有长度方向的水平调节槽。本发明适用于所有的线束制作,每做一种线束,只需要更换图纸,在结构上设计简单、紧凑,合理、有效地给线束提供定位与支撑;安装、拆卸方便,固定牢靠,有效地避免了螺纹线叉松动带来的质量问题。

Description

一种汽车线束制作用工装板及其使用方法
技术领域
本发明涉及属于汽车线束生产制造的工装设备的技术领域,尤其涉及一种汽车线束制作用工装板及其使用方法。
背景技术
大多数线束厂家,在线束生产过程中,把线束工装图纸粘贴在一块木板上,按照图纸上的标记,在木板上钻孔,再把线叉安装到孔内,拧紧螺母,将线叉固定在木板上。线束制作时,按工装图纸要求把不同的带有护套的电线挂在线叉上,进行捆扎,制作成线束产品。这种制作的工艺装备,价格便宜。但在线束制作时,由于使用频率高,线叉一直处于变力的作用,导致木板的孔愈来愈大,线叉松动,移位。做出来的线束尺寸不准,影响质量。另外,木板上松动的线叉每隔几天就要维护,修理。否则,影响线束的生产。
对于上述问题,主要是解决线叉定位牢固,如果使用钢板,但钻孔没有设备保证孔位的尺寸精度,而且钢板比木板重,成本高,安装、拆卸不方便。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种汽车线束制作用工装板及其使用方法,适用于各种不同线束的加工制作,工装板上不需要钻头钻孔,用螺栓、螺母定位、安装牢固,线叉用螺母固定,线束制作过程中不易松动;确保了线束质量,提高了劳动生产率,降低了损耗。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种汽车线束制作用工装板,包括有支撑框架,其特征在于:所述支撑框架的四周均为2mm钢板折成的角钢,所述支撑框架的上端面上分别分布有刻度尺,所述支撑框架的两边内侧分别设有长方形槽型条,所述长方形槽型条两端与方框支撑架焊接在一起,所述长方形槽型条的中部分别设有相互对应的长度方向的竖直调节槽,所述竖直调节槽之间安装有多个长方形折边槽型条,所述长方形折边槽型条的两端分别设有与竖直调节槽对应的安装孔,所述长方形折边槽型条的中部也分别设有长度方向的水平调节槽。
所述的汽车线束制作用工装板的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:首先将预先设计制作好带有安装线叉标记圈的线束工装图纸放在上述组装后的工装板上,放置时需将图纸四周上的数字与工装板四周的数字对应准确,固定粘贴上,然后分别调整长方形折边槽型条在长方形槽型条的位置,使图纸上的红色圆圈落入均落入到水平调节槽中,在安装孔和竖直调节槽对应位置拧紧螺母将其固定,再将在红色圆圈处开孔,然后在开孔对应的水平调节槽槽口得背面装橡胶垫圈螺母,将线叉旋进此开孔内,然后拧紧两端螺母,按照此方法,把所有的红色圆圈逐一安装线叉紧固,此时工装板安装完毕,即可制作完成所需要的汽车线束产品。
本发明的优点是:
本发明解决了线束制作过程中线叉松动带来的质量问题;只需要调整(移动)长方形折边槽型条的位置,就能确定线叉的安装对应孔的准确尺寸,解决了线叉在工装板上很灵活的找到安装点,而且上述组装后的工装板适用于所有的线束制作,每做一种线束,只需要更换图纸,按照上述操作方法,就可以制作下一个线束产品了;在结构上设计简单、紧凑,合理、有效地给线束提供定位与支撑;安装、拆卸方便,固定牢靠,有效地避免了螺纹线叉松动带来的质量问题。
附图说明
图1为本发明组装后的结构示意图。
图2为图1中工装板两边的长方形槽型条主视图。
图3为图2中的D-D剖视图。
图4为图1中的两边的长方形槽型条与支撑架焊接的C-C剖视图。
图5为图1中的B-B剖视图。
图6为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
参见附图,一种汽车线束制作用工装板,包括有支撑框架1,支撑框架1的四周均为2mm钢板折成的角钢,支撑框架1的上端面上分别分布有刻度尺5、6,支撑框架1的两边内侧分别设有长方形槽型条3,长方形槽型条3两端与方框支撑架1焊接在一起,长方形槽型条3的中部分别设有相互对应的长度方向的竖直调节槽,竖直调节槽之间安装有多个长方形折边槽型条2,长方形折边槽型条2的两端分别设有与竖直调节槽对应的安装孔,长方形折边槽型条2的中部也分别设有长度方向的水平调节槽。
所述的汽车线束制作用工装板的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:首先将预先设计制作好带有安装线叉标记圈的线束工装图纸放在上述组装后的工装板上,放置时需将图纸四周上的数字与工装板四周的数字对应准确,固定粘贴上,然后分别调整长方形折边槽型条在长方形槽型条的位置,使图纸上的红色圆圈落入均落入到水平调节槽中,在安装孔和竖直调节槽对应位置拧紧螺母4、7将其固定,再将在红色圆圈处开孔,然后在开孔对应的水平调节槽槽口得背面装橡胶垫圈螺母8,将线叉10旋进此开孔内,然后拧紧两端螺母9、11,按照此方法,把所有的红色圆圈逐一安装线叉10紧固,此时工装板安装完毕,即可制作完成所需要的汽车线束产品。

Claims (2)

1.一种汽车线束制作用工装板,包括有支撑框架,其特征在于:所述支撑框架的四周均为2mm钢板折成的角钢,所述支撑框架的上端面上分别分布有刻度尺,所述支撑框架的两边内侧分别设有长方形槽型条,所述长方形槽型条两端与方框支撑架焊接在一起,所述长方形槽型条的中部分别设有相互对应的长度方向的竖直调节槽,所述竖直调节槽之间安装有多个长方形折边槽型条,所述长方形折边槽型条的两端分别设有与竖直调节槽对应的安装孔,所述长方形折边槽型条的中部也分别设有长度方向的水平调节槽。
2.基于权利要求1所述的汽车线束制作用工装板的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:首先将预先设计制作好带有安装线叉标记圈的线束工装图纸放在上述组装后的工装板上,放置时需将图纸四周上的数字与工装板四周的数字对应准确,固定粘贴上,然后分别调整长方形折边槽型条在长方形槽型条的位置,使图纸上的红色圆圈落入均落入到水平调节槽中,在安装孔和竖直调节槽对应位置拧紧螺母将其固定,再将在红色圆圈处开孔,然后在开孔对应的水平调节槽槽口得背面装橡胶垫圈螺母,将线叉旋进此开孔内,然后拧紧两端螺母,按照此方法,把所有的红色圆圈逐一安装线叉紧固,此时工装板安装完毕,即可制作完成所需要的汽车线束产品。
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