CN103801782A - 一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺 - Google Patents

一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺 Download PDF

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郇文杰
田海红
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008Soldering within a furnace
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
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    • B23K1/206Cleaning

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种钎焊工艺,尤其是一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺。其步骤包括材料准备、材料成形、材料清洗、钎焊、焊后处理、检验、包装。它具有作业步骤简单、操作方便的特点,是一款简单实用的点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺。

Description

一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺
技术领域
本发明涉及一种钎焊工艺,尤其是一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺。
背景技术
点阵桁架夹芯结构具有重量轻、强度高、刚性大的特点,在汽车、列车、航空、造船、海洋采油等行业有广泛应用。但是,目前制备点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺还主要局限于实验室研究。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺,是一款简单实用的钎焊工艺,它操作步骤简单、方便、易于掌握、成品合格率高,其采用的技术方案如下:
一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺,其步骤依次为:
a) 材料准备:夹芯层选用5052铝合金板材,上下面板选用2024铝合金板材,钎料选用4343铝合金薄带;
b) 材料成形:首先将夹芯层铝合金板材加工成带有六边形孔的薄板,然后将带孔薄板放入冲槽中,经过冲压成形得到锥体芯结构;上下面板按要求裁剪成规定尺寸;
c) 材料清洗:对夹芯层、上下面板和钎料在60℃温度下用5%(质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡60s除掉表面杂质和油污,再用水冲洗、干燥;
d) 钎焊:具体步骤依次为:
(1)将钎剂用分析纯的乙醇稀释成糊状;
(2)将钎剂刷涂于待焊面上,并放置钎料;
(3)将真空钎焊炉温度预设至400-420℃,接通电源,开始升温(电流控制在18~20A);
(4)升到预定温度后,将装配好的工件放入炉子中加热,使工件均匀达到炉温即可(约15~20分钟);
(5)关闭电源,保温5min中左右冷却;
(6)取出工件,进入下一工序;
e) 焊后处理:用清水冲洗出去工件表面残留钎剂,用10%硝酸溶液浸洗5-15分钟,干燥;
f) 检验:对焊接工件进行检验,检查是否合格;
g) 包装:对产品按要求进行包装、入库。
本发明具有如下优点:操作步骤简单、方便、易于掌握、成品合格率高。
附图说明
图 1:本发明的加工工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明,以使本发明的优点和特征更易于本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺的步骤依次为:
a) 材料准备:夹芯层选用5052铝合金板材,上下面板选用2024铝合金板材,钎料选用4343铝合金薄带;
b) 材料成形:首先将夹芯层铝合金板材加工成带有六边形孔的薄板,然后将带孔薄板放入冲槽中,经过冲压成形得到锥体芯结构;上下面板按要求裁剪成规定尺寸;
c) 材料清洗:对夹芯层、上下面板和钎料在60℃温度下用5%(质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡60s除掉表面杂质和油污,再用水冲洗、干燥;
d) 钎焊:具体步骤依次为:
(1)将钎剂用分析纯的乙醇稀释成糊状;
(2)将钎剂刷涂于待焊面上,并放置钎料;
(3)将真空钎焊炉温度预设至400-420℃,接通电源,开始升温(电流控制在18~20A);
(4)升到预定温度后,将装配好的工件放入炉子中加热,使工件均匀达到炉温即可(约15~20分钟);
(5)关闭电源,保温5min中左右冷却;
(6)取出工件,进入下一工序;
e) 焊后处理:用清水冲洗出去工件表面残留钎剂,用10%硝酸溶液浸洗5-15分钟,干燥;
f) 检验:对焊接工件进行检验,检查是否合格;
g) 包装:对产品按要求进行包装、入库。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种点阵桁架夹芯结构的钎焊工艺,其特征在于,所述的钎焊工艺步骤依次为:
a) 材料准备:夹芯层选用5052铝合金板材,上下面板选用2024铝合金板材,钎料选用4343铝合金薄带;
b) 材料成形:首先将夹芯层铝合金板材加工成带有六边形孔的薄板,然后将带孔薄板放入冲槽中,经过冲压成形得到锥体芯结构;上下面板按要求裁剪成规定尺寸;
c) 材料清洗:对夹芯层、上下面板和钎料在60℃温度下用5%(质量分数)的氢氧化钠溶液浸泡60s除掉表面杂质和油污,再用水冲洗、干燥;
d) 钎焊:具体步骤依次为:
(1)将钎剂用分析纯的乙醇稀释成糊状;
(2)将钎剂刷涂于待焊面上,并放置钎料;
(3)将真空钎焊炉温度预设至400-420℃,接通电源,开始升温(电流控制在18~20A);
(4)升到预定温度后,将装配好的工件放入炉子中加热,使工件均匀达到炉温即可(约15~20分钟);
(5)关闭电源,保温5min中左右冷却;
(6)取出工件,进入下一工序;
e) 焊后处理:用清水冲洗出去工件表面残留钎剂,用10%硝酸溶液浸洗5-15分钟,干燥;
f) 检验:对焊接工件进行检验,检查是否合格;
g) 包装:对产品按要求进行包装、入库。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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