CN103797556A - 开关装置用状态显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在操作者于开关装置的正面站立的状态下能容易且安全地掌握触点的开关状态及开关次数的开关装置用状态显示装置。包括:可动板(5),其与开关装置的主轴(3)连接,并与主轴(3)的动作相配合地进行运动;接通断开显示板(7),其在两个不同的面上分别施加表示“接通”、“断开”等开关装置的状态的显示,并通过机械地转动或直线运动来显示触点的开关状态;以及接通断开显示板用连杆(8),其将所述可动板(5)与所述接通断开显示板(7)机械地连接,并在对所述可动板(5)的运动进行转换后将其朝所述接通断开显示板(7)进行传递,所述接通断开显示板(7)配置成朝上方或下方倾斜,使得所述接通断开显示板(7)的显示朝向任意的角度。
Description
技术领域
本发明涉及用于配送电力及保护配电设备的断路器、负载开关等开关或收纳有上述开关的配电盘(以下将上述构件总称为开关装置)中的、显示触点的开关状态或开关次数等状态的状态显示装置。
背景技术
在一般使用的开关装置中,机械式地显示触点的开关状态及开关次数的状态显示装置采用例如图9、图10所示的结构。即,状态显示装置包括:接通断开显示板7,该接通断开显示板7在角度不同的两个面上分别进行“接通”、“断开”的显示,并通过机械地旋转来显示触点的开关状态;以及机械式的动作计次表12,该动作计次表12同样地通过使驱动杆13旋转来对开关次数进行计数并加以显示。接通断开显示板7和动作计次表12均与开关装置的前表面盖18相对,能通过设于前表面盖18的显示窗19从开关装置的正面确认状态显示。
接通断开显示板7和动作计次表12经由可动板5和拉伸弹簧14而与开关装置的主轴连接,根据触点的开关操作使接通断开显示板7及动作计次表12的驱动杆13旋转,来进行“接通”、“断开”的显示的切换和开关次数的计数。这种状态显示装置也在日本专利实开平4-124726号公报(专利文献1)中公开了。
另外,作为另一例,也存在以下例子:为了相对于控制装置电性地输入输出信息,将包括CRT、键盘的显示装置以操作者容易操作的方式朝上方倾斜地安装(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利实开平4-124726号公报(图6、图7)
专利文献2:日本专利特开昭58-145195号公报(图3)
发明内容
发明要解决的技术问题
在上述开关装置用状态显示装置中,在大型的开关装置、内部以层叠两层的方式配置有断路器、开关等的开关装置等中,状态显示装置的显示位置有时处于比操作者在开关装置的正面站立的状态下的目视线的高度低或高的位置。
在该情况下,状态显示装置内部的接通断开显示板7和动作计次表12朝向开关装置的正面,因此,为了目视确认显示内容,操作者需要在开关装置的前方弯腰以降低目视线的高度或使用梯凳、升降台以抬高目视线的高度,因此,存在操作性较差而导致操作者的身体负担增大、操作安全性降低这样的问题。
本发明为解决上述问题而作,其目的在于提供一种操作者在确认显示内容时无需操作台、弯腰等,以通常的操作姿势就能确认状态显示内容的开关装置用状态显示装置。
解决技术问题所采用的技术手段
在本发明的开关装置用状态显示装置中,将表示开关装置的运转状态的状态显示面的显示方向相对于水平线朝上方或下方倾斜地配置。
发明效果
根据本发明,在操作者于开关装置的正面站立的状态下往下看或往上看的位置设置状态显示装置的情况下,能与其目视线的角度相配合地倾斜配置显示板,不用在开关装置的前方弯腰或使用梯凳、升降台以抬高目视线的高度,就能容易且安全地掌握开关装置的运转状态。
附图说明
图1是表示本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置的开极位置的侧视图。
图2是表示本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置的闭极位置的侧视图。
图3是表示本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置的闭极位置的主视图。
图4是表示以层叠两层的方式将装设有本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置的断路器配置于配电盘内的状态的侧视图。
图5是表示本发明实施方式二的开关装置用状态显示装置的闭极位置的侧视图。
图6是表示本发明实施方式二的开关装置用状态显示装置的闭极位置的主视图。
图7是表示本发明实施方式三的开关装置用状态显示装置的开极位置的侧视图。
图8是表示本发明实施方式四的开关装置用状态显示装置的开极位置的侧视图。
图9是表示一般的开关装置用状态显示装置的闭极位置的侧视图。
图10是图9的主视图。
具体实施方式
以下,基于图1~图8来说明实施本发明的实施方式。
实施方式一
在该实施方式一所述的开关装置是指断路器、负载开关、断开器、接地开关及接触器等具有开关触点的开关或收纳有这些开关的配电盘的总称。另外,开关装置的运转状态是指断路器的开关状态,断开器的接通断开状态,接地开关的接通断开状态,电压、电流、频率、功率因数等电力状态,主电路导体的温度状态,绝缘气体的温度、压力等的状态等,具有多种多样的状态。
在实施方式一中,以开关装置中的断路器为例,对断路器的开关状态的显示装置进行说明。图1是表示本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置(实施方式一中以断路器为例进行说明)的断路器开极位置的状态的侧视图。
在图1中,本发明实施方式一的开关装置用状态显示装置利用框架1固定于操作机构2的正面侧。操作机构2利用主轴3与断路器的触点(未图示)相连,通过使主轴3在上下方向上直线运动来进行断路器的上述触点的开关操作。在主轴3上设有连接块4,在该连接块4上安装有可动板5,可动板5也随着主轴3的直线运动而在上下方向上移动。
另一方面,框架1保持转轴6,接通断开显示板7设置成能以转轴6为中心进行旋转。接通断开显示板7具有两个在旋转方向上朝向相差90°的面,在各个面上进行表示触点的开关状态的“接通”、“断开”的显示。此外,接通断开显示板7经由接通断开显示板用连杆8与可动板5连接,因此,不能自由旋转,在开关装置处于开极(opening)位置或闭极(closing)位置的情况下,其显示方向朝向因与接通断开显示板用连杆8的连接而位置受到限制的规定方向。此外,能从设于前表面盖18的显示窗19看到接通断开显示板7的显示面。
在图1中,将与显示面9垂直的线B配置成相对于水平线A朝上方倾斜规定的角度θ,操作者不用弯腰就能确认显示面9。
在图1中,假设操作者从开关装置的正面上方往下看状态显示装置的情况,构成为使接通断开显示板7的“断开”显示面9朝向斜上方,但通过例如设置多个孔(未图示)以用作图1所示的接通断开显示板7的连接位置10,能从多个部位中选择地切换接通断开显示板7与接通断开显示板用连杆8的连接位置10,通过改变该位置来考虑距操作者的水平目视线在上下方向上的位置,从而能自由地调节由“断开”显示面9和前表面盖18所成的角度,并能使“断开”显示面9朝向任意方向。
另外,即便通过改变接通断开显示板用连杆8的长度,也能改变由“断开”显示面9和前表面盖18所成的角度。
当在图1的状态下通过闭极操作使断路器从开极位置朝闭极位置移动时,如图2所示,可动板5朝上方移动,并通过接通断开显示板用连杆8使接通断开显示板7顺时针旋转大约90°。藉此,本次通过使接通断开显示板7的“接通”显示面11朝向斜上方、即朝向操作者的方向,能确认出触点的开关状态从开极朝闭极的切换。
在该情况下,将与显示面11垂直的线B配置成相对于水平线A朝上方倾斜规定的角度θ,操作者不用弯腰就能确认显示面11。
另外,在上述说明中,对接通断开显示板7具有在旋转方向上朝向相差90°的面的情况进行了说明,但只要能从前表面盖18的显示窗19看到因旋转而不同的面的显示即可,因此,未必一定要90°。
另外,在框架1上还安装有机械式的动作计次表12。在动作计次表12的侧面存在驱动杆13,该驱动杆13的前端利用拉伸弹簧14与接通断开显示板7连接。当通过闭极操作使接通断开显示板7顺时针旋转时,驱动杆13被拉伸弹簧14拉伸而逆时针旋转,在旋转了40~45°之后,对触点的开关次数进行一次计数而停止。然后,拉伸弹簧14伸长直至接通断开显示板7的旋转停止为止,以吸收朝驱动杆13的过负载。在图1中,动作计次表12也采用以下结构:假设操作者从开关装置的正面上方往下看状态显示装置的情况,使动作次数显示部15朝向斜上方,但通过改变接通断开显示板7和拉伸弹簧14的连接位置16、框架1的动作计次表安装面17的角度,能使动作次数显示部15朝向任意的方向。
当由图2的状态相反地通过开极操作使断路器从闭极位置朝开极位置移动时,如图1所示,可动板5朝下方移动,通过接通断开显示板用连杆8使接通断开显示板7逆时针旋转约90°而再次使“断开”显示面9朝向斜上方。将接通断开显示板7和动作计次表12的驱动杆13连接的拉伸弹簧14也返回至图1的位置,驱动杆13利用动作计次表12内的复位弹簧顺时针旋转40~45°而再次形成能对开关次数进行计数的状态。
通过这样改变接通断开显示板用连杆8的连接位置10、拉伸弹簧14的连接位置16、框架1的动作计次表安装面17的角度,即便在如图4那样以层叠两层的方式将断路器20、21配置在配电盘22内的情况下,操作者23也能容易地在站立状态下确认各个状态显示装置24、25的显示内容。
另外,此处,作为开关装置的一例对断路器进行了说明,但本发明并不限定于此,同样地也能适用于打开关闭触点的负载开关、断开器、接地开关、接触器这样的所有开关或者收纳这些开关的配电盘。
另外,作为触点的状态显示,采用了“接通”、“断开”,但并不限定于此,也可以是“打开”、“关闭”或“连接”、“断路”这样的显示。
另外,状态显示的对象只要涉及开关装置的运转状态即可,也可以是断路器的开关状态,断开器的接通断开状态,接地开关的接通断开状态,电压、电流、频率、功率因数等电力状态,主电路导体的温度状态,绝缘气体的温度、压力等的状态等。
另外,在上述实施方式中,将接通断开显示板7的“断开”显示面9和“接通”显示面11或动作次数显示部15设置于比操作者的水平目视线更靠下方的位置,因此,“断开”显示面9和“接通”显示面11或动作次数显示部15的显示面朝向斜上方,但在设置于比操作者的水平目视线更靠上方的位置的情况下,使“断开”显示面9和“接通”显示面11或动作次数显示部15的显示面朝向斜下方,也能获得相同的效果。
实施方式二
图5是表示本发明实施方式二的开关装置用状态显示装置的闭极位置的侧视图,图6是其主视图。
在图5中,除了接通断开显示板7、动作计次表12之外,开关装置用状态显示装置还在辅助框架30上安装有旋转式的辅助开关26。此外,臂28与辅助开关26的转轴27连接。该臂28的前端经由辅助开关用连杆29与可动板5连接。若通过开关操作使可动板5在上下方向上移动,则辅助开关26也与接通断开显示板7、动作计次表12的驱动杆13同时旋转,以与触点的开关状态相配合地切换辅助开关26内的a触点、b触点。
这样,根据实施方式二,也能根据开关操作,与接通断开显示板7、动作计次表12的切换同时地对辅助开关26进行切换。
实施方式三
此外,如图7所示,将接通断开显示板7的“断开”显示面9和“接通”显示面11及动作次数显示部15设为朝向水平方向的状态,在各个显示面的前方配置棱镜50、51,能通过棱镜50、51的折射从斜上方看到显示。另外,即便使用镜子来代替棱镜,也能获得同样的效果。
通过采用上述结构,基于安装位置(上下方向高度)的显示方向的选择也可仅通过调节棱镜或镜子的安装角度来进行,能通用地生产机械结构的显示机构部,因此,容易制造并能降低制造成本。
实施方式四
在图8中,将显示面朝向规定方向的两个平行的接通断开显示板7安装于可动板5,并将接通断开显示板7安装成在上下方向上离开与主轴3的可动距离成比例的距离(图8的情况为相同的距离)。
当开关装置位于开极位置时,处于能从前表面盖18的显示窗19观察到接通断开显示板7的“断开”显示面9的状态,当通过闭极操作使开关装置从开极位置朝闭极位置移动时,与主轴3的动作连动地,接通断开显示板7也朝上方移动,当开关装置位于闭极位置时,移动到能从前表面盖18的显示窗19观察到接通断开显示板7的“接通”显示面11的位置。
这样,能容易地从前表面盖18的显示窗19确认出接通断开显示板7的“断开”状态或接通断开显示板7的“接通”状态的显示内容。
另外,在本发明的范围内,可以对本发明的各实施方式进行自由组合,也可以对各实施方式进行适当变形、省略。
符号说明
1 框架
2 操作机构
3 主轴
4 连接块
5 可动板
7 接通断开显示板
8 接通断开显示板用连杆
9 显示面(断开)
11 显示面(接通)
12 动作计次表
13 驱动杆
14 拉伸弹簧
18 前表面盖
19 显示窗
20、21 断路器
22 配电盘
23 操作者
24、25 状态显示装置
26 辅助开关
28 臂
29 辅助触点用连杆
30 辅助框架。
Claims (5)
1.一种开关装置用状态显示装置,其特征在于,包括:
显示板,该显示板与开关的主轴连接,并与主轴的动作相配合地,在两个不同的面上分别施加表示开关装置的状态的显示,且通过机械地旋转或直线运动来显示触点的开关状态;以及
显示板用连杆,该显示板用连杆将所述开关的主轴与所述显示板连接,并在对所述主轴的运动进行转换后将其朝所述显示板进行传递,
所述显示板配置成朝上方或下方倾斜,使得所述显示板的显示朝向任意的角度。
2.如权利要求1所述的开关装置用状态显示装置,其特征在于,
所述显示板与所述显示板用连杆的连接位置构成为能切换到多个部位,通过改变该位置,能自由地调节显示板的显示面和前表面盖所成的角度。
3.如权利要求1所述的开关装置用状态显示装置,其特征在于,包括:
机械式的动作计次表,该动作计次表通过驱动杆的旋转来对开关次数进行计数并加以显示;以及
拉伸弹簧,该拉伸弹簧将所述显示板与所述驱动杆连接,并使所述显示板与所述动作计次表连动,
与所述显示板相同地,所述动作计次表配置成朝上方或下方倾斜,使得所述动作计次表的显示朝向任意的角度。
4.如权利要求1所述的开关装置用状态显示装置,其特征在于,包括:
旋转式的辅助开关;
臂,该臂与所述辅助开关的转轴连接;以及
辅助开关用连杆,该辅助开关用连杆将所述可动板与所述臂连接,在对所述可动板的运动进行转换后将其朝所述辅助开关进行传递,
在与开关装置的动作相配合地显示触点的开关状态的同时,进行所述辅助开关的切换。
5.如权利要求3所述的开关装置用状态显示装置,其特征在于,包括:
旋转式的辅助开关;
臂,该臂与辅助开关的转轴连接;以及
辅助开关用连杆,该辅助开关用连杆将所述可动板与所述臂连接,并在对所述可动板的运动进行转换后将其朝所述辅助开关进行传递,
在与开关装置的动作相配合地显示触点的开关状态、并对开关次数进行计数的同时,进行所述辅助开关的切换。
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