CN204155828U - 一种真空断路器 - Google Patents

Abstract

一种真空断路器，属于高压电器设备制造技术领域。本实用新型包括真空开关单元、隔离开关单元、接地开关单元和操作机构；所述隔离开关单元、所述真空开关单元和所述接地开关单元依次纵向布置在真空断路器机架上，所述隔离开关单元和所述接地开关单元由连杆机构实现联动连接，设置在所述机架侧边的隔板上的所述操作机构与所述隔离开关单元和所述接地开关单元三者之间实现联锁制动。本实用新型真空断路器结构简单，具有接地开关-隔离开关为一体联动机构，使得该真空断路器体积小，便于安装维护，并且操作机构上的限位组件与所述联动机构联锁制动，操作灵活，故障率低。

Description

一种真空断路器

技术领域

    本实用新型涉及高压电器设备制造技术领域，尤其是一种真空断路器。

背景技术

真空断路器适用于箱式变电站、城市公变、工厂配电等配电系统，结构较为复杂。常用的真空断路器一般都体积比较大，造成配电柜过度占用空间，且具有复杂的操作机构，操作人员需要单独操作真空开关、隔离开关、接地开关，甚至是单独操作柜门锁定。这样操作繁琐，操作人员若操作不熟练会导致操作失误，操作不灵活，安装和维护工作量大，设备故障率高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种一体结构且易于安装、维护，并且具有联锁制动特性的真空负断路器。

本实用新型的技术方案是提供一种真空断路器，其特征在于，包括真空开关单元、隔离开关单元、接地开关单元和操作机构；所述隔离开关单元、所述真空开关单元和所述接地开关单元依次纵向布置在真空断路器机架上，所述隔离开关单元和所述接地开关单元由连杆机构实现联动连接，设置在所述机架侧边的隔板上的所述操作机构与所述隔离开关单元和所述接地开关单元三者之间实现联锁制动。

该真空断路器具有隔离开关单元-接地开关单元一体联动机构，使得真空断路器体积小，便于安装、检修、维护；并且还具有联锁制动作用的操作机构，使得当操作人员操作操作机构时，隔离开关断开（或闭合），接地开关闭合（或断开），柜门解锁或锁定。

作为本实用新型的优选，所述隔离开关单元包括隔离开关主轴、第一绝缘拉杆、隔离开关、第一绝缘柱；所述第一绝缘柱固定设于机架上且与所述隔离开关活动连接，所述隔离开关通过所述第一绝缘拉杆与所述隔离开关主轴联动连接。

作为本实用新型的优选，所述真空开关单元包括上接线端子、固封极柱、真空包、第二绝缘拉杆、真空开关主轴、绝缘拉杆、拐臂、绝缘支撑件、固封绝缘层、导电排、下接线端子；所述真空开关单元通过所述上接线端子连接所述隔离开关，所述上接线端子依次连接设在所述固封极柱内的真空包和所述第二绝缘拉杆，所述真空包和所述第二绝缘拉杆以及所述第二绝缘拉杆和所述拐臂之间均以触动方式连接，所述拐臂与所述真空开关主轴联动连接；所述导电排一端通过所述固封绝缘层连接在所述真空包和所述第二绝缘拉杆之间，另一端通过所述绝缘支撑件与所述固封极柱连接。

作为本实用新型的优选，所述接地开关单元包括接地刀、接地开关主轴、第二绝缘柱；所述接地开关主轴与所述隔离开关主轴通过所述连杆机构联动连接。

作为本实用新型的优选，所述连杆机构包括第二联动板、活动板、长杆、第三联动板、第四联动板；所述连杆机构沿纵轴方向设置在所述机架上，所述第二联动板与所述隔离开关主轴联动连接，并依此连接所述活动板、所述长杆、所述第三联动板、所述第四联动板，所述第四联动板与所述接地开关主轴联动连接。所述连杆机构包括第二联动板、活动板、长杆、第三联动板、第四联动板；所述连杆机构沿纵轴方向设置在所述机架上，所述第二联动板与所述隔离开关主轴联动连接，并依此连接所述活动板、所述长杆、所述第三联动板、所述第四联动板，所述第四联动板与所述接地开关主轴联动连接。

作为本实用新型的优选，所述操作机构包括与隔离开关和接地开关一体联锁制动的限位组件、合闸手柄、分闸手柄、储能手柄和储能弹簧。

作为本实用新型的优选，所述限位组件包括操作手杆动作部件、第一转动部件和第一限位板；所述操作手杆动作部件与所述隔离开关主轴联动连接；所述第一转动部件一端与所述隔离开关主轴固定连接，另一端与设置在所述隔板上的所述第一限位板活动连接。

作为本实用新型的优选，所述操作动作部件包括第一支撑板和圆杆；所述圆杆与隔离开关主轴同轴设置，在所述圆杆和所述隔离开关主轴之间沿所述隔离开关主轴的轴心方向设有弹性部件，所述圆杆内设置有受所述弹性部件作用的第一活动条，所述圆杆的边侧开设有活动槽用以容纳所述第一活动条；所述第一支撑板和所述隔板之间成滑槽配合，且所述第一支撑板设置在所述圆杆的一侧，所述第一支撑板与所述第一活动条实现动配合。

作为本实用新型的优选，所述限位组件还包括第二转动部件；所述操作动作部件包括第一支撑板、圆杆和第二支撑板；所述圆杆与隔离开关主轴同轴设置，在所述圆杆和所述隔离开关主轴之间沿所述隔离开关主轴的轴心方向设有弹性部件，所述圆杆内设置有受所述弹性部件作用的第一活动条，所述圆杆的边侧开设有活动槽用以容纳所述第一活动条；所述第一支撑板和所述隔板之间成滑槽配合，且所述第一支撑板设置在所述圆杆的一侧，所述第一支撑板与所述第一活动条实现动配合；所述第二转动部件的一端分别与所述合闸手柄和分闸手柄联动连接，所述第二转动部件的另一端与所述第二支撑板联动连接；所述第二支撑板和所述隔板之间成滑槽配合，且所述第二支撑板设置在所述圆杆的另一侧，所述第二支撑板与所述第一活动条实现动配合。

作为本实用新型的优选，所述限位组件还包括第三转动部件，所述第三转动部件包括固定设置在所述隔离开关主轴上的固定部件，所述固定部件通过第一联动板与固定在所述机架上的大弹簧连接；所述固定部件为具有开口的环状部件，所述环状部件的圆周方向上设有第一延伸块和第二延伸块，所述第一延伸块与所述第二延伸块圆周方向的距离为所述操作动作部件动作距离。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型真空断路器结构简单，具有接地开关-隔离开关为一体联动机构，使得该真空断路器体积小，便于安装维护，并且操作机构上的限位组件与所述联动机构联锁制动，操作灵活，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型真空断路器的结构图；

图2为图1中A方向的结构视图；

图3为本实用新型真空断路器中的限位组件的局部结构图。

图中，1-机架；2-隔板；3-真空开关单元；31-真空开关主轴；32a-上接线端子；32b-下接线端子；33-固封极柱；34-真空包；35-第二绝缘拉杆；36-拐臂；37-绝缘支撑件；38-导电排；39-固封绝缘层；4-隔离开关单元；41-隔离开关主轴；42-第一绝缘拉杆；43-隔离开关；44-第一绝缘柱；5-接地开关单元；51-接地开关主轴；52-接地刀；53-第二绝缘柱；6-连杆机构；61-第二联动板；62-活动板；63-长杆；64-第三联动板；65-第四联动板；66-连杆机构上的固定部件；7-操作机构；71-限位组件；711-操作动作部件；7111-圆杆；71111-弹性部件；71112-第一活动条；7112-第一支撑板；7112a-第一锁止部；7112b-第二锁止部；7113-第二支撑板；7115-活动圆周板；712-第一限位板；7121-连接部分；7122-扣板；713-第一转动部件；714-第二转动部件；715-第三转动部件；7151-大弹簧；72-储能手柄；73-合闸手柄；74-分闸手柄；8-操作面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1、2示出了本实用新型真空断路器的结构示意图。该真空断路器用于包括柜体、柜门、隔板2的开关柜。该真空断路器包括真空开关单元、隔离开关单元、接地开关单元和操作机构。所述隔离开关单元、所述真空开关单元和所述接地开关单元依次纵向布置在真空断路器的机架1上，所述隔离开关单元和所述真空开关单元通过连杆机构联动连接，所述连杆机构和所述操作机构分别设置在所述机架1的左右边侧。这样布置使得真空断路器一体安装在同一机架1内，体积小，便于操作人员安装、维护、检修。

所述隔离开关单元、所述真空开关单元和所述接地开关单元依次电连接，在真空断路器操作时，进行分合负荷电流、过载电流及断路电流工作。所述隔离开关单元包括隔离开关主轴41、第一绝缘拉杆42、隔离开关43、第一绝缘柱44。所述真空开关单元包括上接线端子32a、固封极柱33、真空包34、真空开关主轴31、第二绝缘拉杆35、拐臂36、绝缘支撑件37、固封绝缘层39、导电排38、下接线端子32b。所述接地开关单元包括接地刀52、接地开关主轴5151、第二绝缘柱53。所述第一绝缘柱44固定设于机架1上且与所述隔离开关43活动连接，所述隔离开关43通过所述第一绝缘拉杆42与所述隔离开关主轴41联动连接；所述第一绝缘拉杆42分别和所述隔离开关43和所述隔离开关主轴41成夹角配合，当隔离开关主轴41旋转时，所述第一绝缘拉杆42受到联动力而将隔离开关43向外脱开或向内闭合。所述隔离开关43通过上接线端子32a连接所述隔离开关43，所述上接线端子32a依次连接设在所述固封极柱33内的真空包34和所述第二绝缘拉杆35，所述真空包34和所述第二绝缘拉杆35以及所述第二绝缘拉杆35和所述拐臂36之间均以触动方式连接，所述拐臂36与所述真空开关主轴31联动连接；所述导电排38一端通过所述固封绝缘层39连接在所述真空包34和所述第二绝缘拉杆之间，另一端通过所述绝缘支撑件37与所述固封极柱33连接。当转动真空开关主轴31以闭合真空开关时，所述真空开关主轴31将旋转力经拐臂36传递给所述第二绝缘拉杆35内的动触头，其动触头上顶使得真空包34内的静触头连上，此时真空开关闭合。当依次完成隔离开关43、真空开关闭合操作后，隔离开关43-上接线端子32a-真空包34-固封绝缘层39内的导电部分-导电排38-下接线端子32b构成供电线路。当发生故障时，导电排38从供电线路中脱开，并依次断开真空开关灭弧，断开隔离开关43。其中接地开关的断开、闭合随隔离开关43的闭合、断开实现。

为了提高操作的灵活性和安全性，设置一体隔离开关43-接地开关的联动机构。隔离开关43和接地开关的联动是通过连杆机构实现，解决了现有技术中隔离开关43和接地开关分开操作的问题。该连杆机构6包括第二联动板61、活动板62、长杆63、第三联动板64、第四联动板65。所述连杆机构6沿纵轴方向设置在所述机架1的一侧，所述第二联动板61一端套接在所述隔离开关主轴41外侧，随所述隔离开关主轴41旋转而动作；所述第二联动板61的另一端和所述活动板62的一端活动连接，且两者活动支点固定在所述机架1上；所述活动板62的另一端与长杆63的一端活动连接；所述长杆63过长，在隔离开关主轴41-连杆机构6-接地开关主轴51三者联动时为免长杆63偏离纵轴方向而使传递的力偏转或传递的力变小，进而使得当断开隔离开关时，接地开关无法正常合上，则需要在长杆63局部位置设置固定部件66，使得长杆63保持沿所述机架1的纵轴方向设置；所述长杆63的另一端与所述第三联动板64的一端连接，所述第三联动板64另一端与所述第四联动板65的一端活动连接；所述第四联动板65一端套接在所述接地开关主轴51外侧。其中，所述第二联动板61与所述活动板62成夹角连接，所述第三联动板64与所述第四联动板65成夹角连接。当隔离开关主轴41逆时针旋转时，隔离开关43断开，隔离开关主轴41的旋转力带动所述连杆机构动作，依次通过第二联动板62、活动板63、长杆64、第三联动板65、第四联动板66传递旋转力，使得所述第四联动板66带动接地开关主轴51旋转而合上接地开关；当隔离开关主轴41顺时针旋转时，隔离开关43闭合，隔离开关主轴41的旋转力带动连杆机构反向动作，带动接地开关主轴51反向旋转而断开接地开关。

所述操作机构设置在机架1一侧的隔板2上，其包括真空开关的储能手柄72、分闸手柄74、合闸手柄73、分闸指示器、合闸指示器、储能弹簧和储能指示以及隔离开关43-接地开关-柜门一体联锁制动的限位组件。该限位组件在储能手柄72、分闸手柄74、合闸手柄73配合动作下，所述隔离开关43和接地开关联动机构则联锁制动，以实现隔离开关43合闸的同时接地开关分闸且开关柜锁紧，而隔离开关43分闸的同时接地开关合闸且开关柜打开。

如图1、3，所述限位组件包括操作动作部件711、第一转动部件713和第一限位板712。所述操作动作部件711贯穿设置在柜体和柜门之间的隔板2上，所述操作动作部件711与所述隔离开关主轴41联动连接，所述第一转动部件713一端与所述隔离开关主轴41固定连接，以随所述隔离开关主轴41旋转，而所述第一转动部件713的另一端与设于隔板2上的所述第一限位板712活动连接。所述操作动作部件711包括第一支撑板7112和圆杆7111。所述圆杆7111与所述隔离开关主轴41同轴设置在所述隔离开关主轴41外侧，在两者之间设有弹性部件71111。所述圆杆7111内还设置有第一活动条71112，所述圆杆7111的边侧设有活动槽，用以容纳所述第一活动条71112。所述第一支撑板7112和隔板2之间成滑槽配合，如所述第一支撑板7112滑槽移动方向为在所述隔板2上的水平移动方向，所述第一支撑板7112与所述操作动作部件711紧靠设置，在柜门打开时，所述第一活动条71112刚好被所述第一支撑板7112挡住以防止所述第一活动条71112移动。在柜门闭合时，柜门的闭合使得第一支撑板7112水平移动，则第一支撑板7112不再挡住所述第一活动条71112，此时可向所述操作动作部件中的弹性部件71111施加横向力，所述第一活动条71112沿所述圆杆7111的活动槽移动，再对隔离开关主轴41施加旋转力，则隔离开关闭合、接地开关断开。上述结构的配合确保操作的安全性，防止误操作。

所述限位组件还包括第二转动部件714。所述第二转动部件714一端与所述合闸手柄73和所述分闸手柄74联动连接，所述第二转动部件714的另一端与所述第二支撑板7113联动连接，当利用储能手柄72完成储能后，合闸手柄73动作，使得所述第二转动部件714带动所述第二支撑板7113沿设置在所述隔板2上的活动圆周板7115运动。所述第二支撑板7113同样和所述隔板2之间成滑槽配合，如所述第二支撑板7113滑槽移动方向为在所述隔板2上的垂直方向移动，所述第一活动条71112刚好被所述第二支撑板7113挡住以防止所述第一活动条71112移动，同时柜门被锁紧。当所述分闸手柄动作时，所述第二转动部件714带动所述第二支撑板7113沿所述活动圆周板7115同上述相反方向运动，所述第一活动条71112不再被所述第二支撑板7113挡住。当所述操作动作部件中的弹性部件71111受到横向力时，所述第一活动条71112沿所述圆杆7111的活动槽移动，再对隔离开关主轴41施加旋转力，则隔离开关断开，接地开关闭合。其中，所述第一支撑板7112包括第一锁止部7112a和第二锁止部7112b，所述第一锁止部7112a和第二锁止部7112b之间连接有第一弹簧，该第一支撑板7112与柜门配合，当柜门闭合时，所述第一锁止部7112与柜门的刀型头配合实现与柜门锁定，同时所述第一支撑板7112在隔板2上水平方向移动，使得所述第二锁止部7112b不再挡住第一活动条71112；当柜门打开时，利用弹簧快速复位，使得第一锁止部7112b挡住第一活动条71112。

另外，所述限位组件还可包括第三转动部件715。所述第三转动部件715包括固定部件，其固定设置在所述隔离开关主轴41上并随所述隔离开关主轴41一同旋转，所述机架1上有一大弹簧7151，所述大弹簧7151与所述固定部件通过第一联动板连接，当第三转动部件715旋转时，通过第一联动板拉伸或压缩大弹簧7151，大弹簧7151储存为下一次操作的能量，在配合操作杆手动操作时，能更快速有效完成刀闸间的闭合或断开。其中，所述固定部件为具有开口的环状部件，所述环状部件的圆周方向上设有第一延伸块和第二延伸块，所述第一延伸块与所述第二延伸块圆周方向的距离为所述操作动作部件711动作距离，也就是隔离开关主轴41在所述第一延伸块和所述第二延伸块之间旋转，两端点分别为隔离开关43闭合或隔离开关43断开的状态点。

上述方案中所述第一转动部件713皆为一与所述隔离开关主轴41同旋转的部件，其一端通过螺栓固定在所述隔离开关主轴41上，随所述隔离开关主轴41旋转；另一端通过连杆或带钩部件与所述第一限位板712活动连接。所述第一限位板712可包括连接部分7121和扣板7122，所述第一限位板712与所述隔板2之间同样滑槽配合，使得所述第一限位板712的扣板7122最低位置恰好和操作面板8最高点平齐，该操作面板8为设置在隔板上的金属面板，其上设有第一支撑板7112、第二支撑板7113和圆杆7111。所述第一限位板712的连接部分7121通过第二弹簧与所述第一转动部件713活动连接，也就是当所述隔离开关主轴41旋转，所述第一转动部件713旋转，所述第一转动部件713的连杆或带钩部件牵动所述第二弹簧发生形变，以使所述第一限位板712沿其滑槽移动。

为了提高操作安全性，需要设置多处柜门锁定。该真空断路器设置于开关柜内，当需要进行维护、检修工作时，操作人员首先操作真空开关的分合闸开关断开真空开关，其次利用操作杆运行操作动作部件711。当隔离开关43闭合且接地开关断开的初始状态，开关柜柜门闭合，第一支撑板7112和第二支撑板7113分设于所述圆杆7111两侧，所述第一支撑板7112在其滑槽的左侧，所述第一支撑板7112利用其第一锁止部7112a与柜门锁住；所述第二支撑板7113在其滑槽的底侧，所述第一活动条71112被所述第二支撑板7113挡住；所述第一限位板712在其滑槽的顶端，即扣板7122高出所述隔板2，扣板与开关柜门上的部件配合实现进一步锁定。在打开分闸手柄74后，第二转动部件714带动第二支撑板7113逆时针转动使其运动到其滑槽的顶侧，使得第二支撑板7113不再挡住第一活动条71112，利用操作杆插入圆杆7111内，施加作用横向力给第一活动条71112使其沿圆杆7111的活动槽移动。当操作杆逆时针旋转时，所述隔离开关主轴41逆时针旋转一方面断开隔离开关43和闭合通过连杆机构联动连接的接地开关；一方面利用第一转动部件713通过弹簧牵引所述第一限位板712沿其滑槽末端方向移动，所述第一限位板712的扣板7112运动到隔板2最高点而停止，可解除第一限位板712与柜门的锁定状态；一方面利用第三转动部件715通过第一联动板拉伸大弹簧7151，为下次闭合隔离开关43-断开接地开关储存足够能量。当取出操作杆后，所述隔离开关主轴41固定在旋转后的位置，开关柜门可被打开，因开关柜门上的刀型头与第一支撑板7112上的第一锁止部7112a的配合是通过相对偏移位置控制，即第一锁止部7112与刀型头不是正对设置，两者间有相对偏移位置，操作员打开柜门后，所述第一支撑板7112受第一弹簧作用复位，即所述第一支撑板7112挡住所述第一活动条71112，以免在柜门打开时误操作。当需要再次闭合隔离开关时，依次关闭开关柜门、插入操作杆并顺时针旋转进行隔离开关闭合-接地开关断开操作，此时因旋转而联动的结构反向动作，最终回到初始状态，再利用储能手柄72储能，通过合闸手柄73将第二支撑板7113挡住第一活动条71112，上述多处柜门锁定，进一步提高了操作安全性和延长了设备维护周期。其中储能手柄72操作使得储能弹簧储能，以提供给合闸手柄73和分闸手柄74动作，储能联动方式同现有开关柜操作机构类似或相同；合闸手柄73和分闸手柄74动作分别实现第二转动部件714顺时针和逆时针转动，继而第二转动部件714带动第二支撑板7113分别沿其滑槽向下和向上移动。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。 

Claims (10)

1.一种真空断路器，其特征在于，包括真空开关单元、隔离开关单元、接地开关单元和操作机构；所述隔离开关单元、所述真空开关单元和所述接地开关单元依次纵向布置在真空断路器机架（1）上，所述隔离开关单元和所述接地开关单元由连杆机构实现联动连接，设置在所述机架（1）侧边的隔板（2）上的所述操作机构与所述隔离开关单元和所述接地开关单元三者之间实现联锁制动。

2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述隔离开关单元包括隔离开关主轴（41）、第一绝缘拉杆（42）、隔离开关（43）、第一绝缘柱（44）；所述第一绝缘柱（44）固定设于机架（1）上且与所述隔离开关（43）活动连接，所述隔离开关（43）通过所述第一绝缘拉杆（42）与所述隔离开关主轴（41）联动连接。

3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，所述真空开关单元包括上接线端子（32a）、固封极柱（32）、真空包（34）、真空开关主轴（31）、第二绝缘拉杆（35）、拐臂（36）、绝缘支撑件（37）、固封绝缘层（39）、导电排（38）、下接线端子（32b）；所述真空开关单元通过所述上接线端子（32a）连接所述隔离开关，所述上接线端子（32a）依次连接设在所述固封极柱（33）内的真空包（34）和所述第二绝缘拉杆（35），所述真空包（34）和所述第二绝缘拉杆（35）以及所述第二绝缘拉杆（35）和所述拐臂（36）之间均以触动方式连接，所述拐臂（36）与所述真空开关主轴（31）联动连接；所述导电排（38）一端通过所述固封绝缘层（39）连接在所述真空包（34）和所述第二绝缘拉杆（35）之间，另一端通过所述绝缘支撑件（37）与所述固封极柱（33）连接。

4.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于，所述接地开关单元包括接地刀（52）、接地开关主轴（51）、第二绝缘柱（53）；所述接地开关主轴（51）与所述隔离开关主轴（41）通过所述连杆机构联动连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的真空断路器，其特征在于，所述连杆机构包括第二联动板（61）、活动板（62）、长杆（63）、第三联动板（64）、第四联动板（65）；所述连杆机构沿纵轴方向设置在所述机架（1）上，所述第二联动板（62）与所述隔离开关主轴（41）联动连接，并依此连接所述活动板（62）、所述长杆（63）、所述第三联动板（64）、所述第四联动板（65），所述第四联动板（65）与所述接地开关主轴（51）联动连接。

6.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述操作机构包括与隔离开关和接地开关一体联锁制动的限位组件、合闸手柄（73）、分闸手柄（74）、储能手柄（72）和储能弹簧。

7.根据权利要求6所述的真空断路器，其特征在于，所述限位组件包括操作手杆动作部件、第一转动部件（713）和第一限位板（712）；所述操作手杆动作部件与所述隔离开关主轴（41）联动连接；所述第一转动部件（713）一端与所述隔离开关主轴（41）固定连接，另一端与设置在所述隔板（2）上的所述第一限位板（712）活动连接。

8.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于，所述操作动作部件（711）包括第一支撑板（7112）和圆杆（7111）；所述圆杆（7111）与隔离开关主轴（41）同轴设置，在所述圆杆（7111）和所述隔离开关主轴（41）之间沿所述隔离开关主轴（41）的轴心方向设有弹性部件（71111），所述圆杆（7111）内设置有受所述弹性部件（71111）作用的第一活动条（71112），所述圆杆（7111）的边侧开设有活动槽用以容纳所述第一活动条（71112）；所述第一支撑板（7112）和所述隔板（2）之间成滑槽配合，且所述第一支撑板（7112）设置在所述圆杆（7111）的一侧，所述第一支撑板（7112）与所述第一活动条（71112）实现动配合。

9.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于，所述限位组件还包括第二转动部件；所述操作动作部件（711）包括第一支撑板（7112）、圆杆（7111）和第二支撑板（7113）；所述圆杆（7111）与隔离开关主轴（41）同轴设置，在所述圆杆（7111）和所述隔离开关主轴（41）之间沿所述隔离开关主轴（41）的轴心方向设有弹性部件（71111），所述圆杆（7111）内设置有受所述弹性部件（71111）作用的第一活动条（71112），所述圆杆（7111）的边侧开设有活动槽用以容纳所述第一活动条（71112）；所述第一支撑板（7112）和所述隔板（2）之间成滑槽配合，且所述第一支撑板（7112）设置在所述圆杆（7111）的一侧，所述第一支撑板（7112）与所述第一活动条（71112）实现动配合；所述第二转动部件的一端分别与所述合闸手柄（73）和分闸手柄（74）联动连接，所述第二转动部件的另一端与所述第二支撑板（7113）联动连接；所述第二支撑板（7113）和所述隔板（2）之间成滑槽配合，且所述第二支撑板（7113）设置在所述圆杆（7111）的另一侧，所述第二支撑板（7113）与所述第一活动条（71112）实现动配合。

10.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于，所述限位组件还包括第三转动部件（715），所述第三转动部件（715）包括固定设置在所述隔离开关主轴（41）上的固定部件，所述固定部件通过第一联动板与固定在所述机架（1）上的大弹簧（7151）连接；所述固定部件为具有开口的环状部件，所述环状部件的圆周方向上设有第一延伸块和第二延伸块，所述第一延伸块与所述第二延伸块圆周方向的距离为所述操作动作部件（711）动作距离。