CN103792067B - 一种全自动锥面镜检测用平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供的全自动锥面镜检测用平台，包括旋转电机、旋转轴、锥面镜镜座和固定座，通过旋转电机带动锥面镜镜座带动锥面镜旋转，进而带动锥面镜旋转，该锥面镜镜座包括自上而下依次设置的上两维测角滑台和下两维测角滑台，且使该上两维测角滑台的滑动方向与该下两维测角滑台的滑动方向垂直；通过上两维测角滑台和下两维测角滑台调整本身的水平度，进而实现对锥面镜的水平调整。该全自动锥面镜检测用平台具有结构简单、紧凑，运转平稳、快速，精度高和效率高的优点。

Description

一种全自动锥面镜检测用平台

技术领域

本发明涉及一种锥面镜检测用仪器，具体是一种全自动锥面镜检测用平台。

背景技术

锥面镜镜面的好坏程度，直接影响利用其形成的激光线的质量，对于不同应用场合有着不同的成线质量要求，而目前对于锥面镜的检测一般局限于肉眼直观、查看利用其形成的激光线的宽窄、杂线等，而在观察的过程中，一般依靠手动调节锥面镜的位置进行查看，显然，手动存在抖动、引起锥面镜倾斜、调节不准确、速度缓慢等缺陷，不利于客观的真实的反应锥面镜的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动锥面镜检测用平台，以克服手动调节锥面镜的位置所存在的抖动、引起锥面镜倾斜、调节不准确及速度缓慢的问题。

为达上述目的，本发明提供了一种全自动锥面镜检测用平台，其特殊之处在于，包括旋转电机、旋转轴、锥面镜镜座和固定座；所述旋转电机和旋转轴沿竖向设置，旋转电机的传动轴位于旋转电机的上端，该传动轴的顶端设置有主动齿轮，旋转轴的顶端设置有从动齿轮，该主动齿轮通过传动带与该从动齿轮联接；所述固定座包括竖向支撑臂和设置在该竖向支撑臂顶端的水平安装座；所述旋转轴通过轴承与该水平安装座联接、并穿过该水平安装座向下延伸与所述锥面镜镜座联接；所述旋转电机固定在所述竖向支撑臂的外侧；所述旋转轴置于所述水平安装座与锥面镜镜座之间的部分为导电段，该导电段外壁上设置有多个环形导电片；对应于该导电段的竖向支撑臂的内壁上设置有供电座，该供电座通过与所述多个环形导电片一一对应的多个导电刷与该多个环形导电片联接；该多个环形导电片自上而下依次排列，彼此之间、与旋转轴、水平安装座和锥面镜镜座之间设置有绝缘层；所述锥面镜镜座包括自上而下依次设置的上两维测角滑台和下两维测角滑台，且使该上两维测角滑台的滑动方向与该下两维测角滑台的滑动方向垂直；该上两维测角滑台包括上底座、上滑动部和设置在该上底座的一侧面上的上调整机构，该下两维测角滑台包括下底座、下滑动部和设置在该下底座的一侧面上的下调整机构；所述上滑动部的底面与所述下底座的顶面固定连接；所述上滑动部包括一上刻度面，所述上调整机构设置在与该上刻度面相对的上底座的第一侧面上；该上调整机构包括第一导轨支撑架、设置在该第一导轨支撑架上的第一减速电机，该第一导轨支撑架包括第一上横向部、第一下横向部和第一竖向部，该第一竖向部连接所述第一上横向部的内端与第一下横向部的中部，该第一上横向部的外端延伸至所述第一侧面的横向边缘，该第一竖向部上设置有第一圆孔；所述第一上横向部的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端，U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自所述内端向所述外端延伸的第一滑槽；所述第一减速电机设置在所述第一下横向部的顶面、且置于由所述第一上横向部、第一竖向部和第一下横向部构成的第一半包围空间外，该第一减速电机的第一输出轴经所述第一圆孔穿入该第一半包围空间；该第一输出轴上设置有一与之螺纹联接的第一顶块，该第一顶块的顶部的两个横向侧面各设置有一与所述第一滑槽吻合的第一凸棱；置于所述第一半包围空间内的第一下横向部的顶面设置有第一光电开关，所述第一顶块的底面设置有控制该第一光电开关的第一挡光片；与第一减速电机同侧的上滑动部的侧面上设置有受所述第一顶块顶推而带动该上滑动部移动的第一挡块；所述下滑动部包括一下刻度面，所述下调整机构设置在与该下刻度面相对的下底座的第二侧面上；该下调整机构包括第二导轨支撑架、设置在该第二导轨支撑架上的第二减速电机，该第二导轨支撑架包括第二上横向部、第二下横向部和第二竖向部，该第二竖向部连接所述第二上横向部的内端与第二下横向部的中部，该第二上横向部的外端延伸至所述第二侧面的横向边缘，该第二竖向部上设置有第二圆孔；所述第二上横向部的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端，U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自所述内端向所述外端延伸的第二滑槽；所述第二减速电机设置在所述第二下横向部的顶面、且置于由所述第二上横向部、第二竖向部和第二下横向部构成的第二半包围空间外，该第二减速电机的第二输出轴经所述第二圆孔穿入该第二半包围空间；该第二输出轴上设置有一与之螺纹联接的第二顶块，该第二顶块的顶部的两个横向侧面各设置有一与所述第二滑槽吻合的第二凸棱；置于所述第二半包围空间内的第二下横向部的顶面设置有第二光电开关，所述第二顶块的底面设置有控制该第二光电开关的第二挡光片；与第二减速电机同侧的下滑动部的侧面上设置有受所述第二顶块顶推而带动该下滑动部移动的第二挡块；所述锥面镜镜座还包括设置在所述下滑动部底面的锥面镜镜框，该锥面镜镜框包括与下滑动部底面连接的顶面、自该顶面向下延伸的第一连接臂、第二连接臂和置于该第一连接臂、第二连接臂之间的顶压臂；该第一连接臂和第二连接臂的下端设置有一置放锥面镜的圆环部，该圆环部的两个相对边分别与所述第一连接臂、第二连接臂的下端内壁连接，该圆环部的弧形部朝向所述顶压臂设置且置于该顶压臂的下端的斜下方，该顶压臂通过设置在其下端的弹片与该弧形部联接；

所述上底座的顶面设置有电路板，该电路板与所述多个环形导电片连接。

上述固定座包括设置在所述竖向支撑臂的底端的激光器水平调整座。

上述支撑臂下端处设置有用于产生参考激光线的线激光器。

本发明的优点是：结构简单、紧凑，运转平稳、快速，精度高、效率高。

附图说明

图1是全自动锥面镜检测用平台的结构示意图。

图2是环形导电段的放大图。

图3是图1中的3即锥面镜镜座的放大视图。

图4是图1的A向视图。

图5是图3中的B部放大图。

附图标记说明：1、旋转电机；2、旋转轴；3、锥面镜镜座；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动带；7、竖向支撑臂；8、水平安装座；9、导电段；10、11、12、13、环形导电片；14、供电座；15、16、17、18、导电刷；19、上两维测角滑台；20、下两维测角滑台；21、上底座；22，上滑动部；23、上底座正面；24、下底座；25、下滑动部；26、下底座右侧面；27、上刻度面；28、第一减速电机；29、第一上横向部；30、第一下横向部；31、第一竖向部；32、第一输出轴；33、第一顶块；34、第一光电开关；35、第一挡光片；36、第一挡块；37、下滑动部；38、第二减速电机；39、第二上横向部；40、第二下横向部；41、第二竖向部；43、第二顶块；44、顶面；45、第一连接臂；46、第二连接臂；47、顶压臂；48、电路板；49、激光器水平调整座；50、线激光器。

具体实施方式

为了克服手动调节锥面镜的位置所存在的抖动、引起锥面镜倾斜及速度缓慢的问题，本实施例提供了一种图1所示的一种全自动锥面镜检测用平台，包括旋转电机1、旋转轴2、锥面镜镜座3和固定座；其中，旋转电机1和旋转轴2沿竖向设置，旋转电机1的传动轴位于旋转电机1的上端，该传动轴的顶端设置有主动齿轮4，旋转轴2的顶端设置有从动齿轮5，该主动齿轮4通过传动带6与该从动齿轮5联接，如此实现旋转轴2的转动。

而固定座包括竖向支撑臂7和设置在该竖向支撑臂7顶端的水平安装座8；旋转轴2通过轴承与该水平安装座8联接、并穿过该水平安装座8向下延伸与锥面镜镜座3联接；旋转电机1固定在竖向支撑臂7的外侧。

旋转轴2置于水平安装座8与锥面镜镜座3之间的部分为导电段9，该导电段9外壁上设置有多个环形导电片（如图2所示的环形导电片10、11、12和13）；对应于该导电段9的竖向支撑臂7的内壁上设置有供电座14，该供电座14通过与多个环形导电片（如图2所示的环形导电片10、11、12和13）一一对应的多个导电刷（如图2所示的导电刷15、16、17和18）与多个环形导电片（如图2所示的环形导电片10、11、12和13）联接；该多个环形导电片（如图2所示的环形导电片10、11、12和13）自上而下依次排列，彼此之间、与旋转轴2、水平安装座8和锥面镜镜座3之间设置有绝缘层。

锥面镜镜座3的结构如图3所示，包括自上而下依次设置的上两维测角滑台19和下两维测角滑台20，且使该上两维测角滑台19的滑动方向与该下两维测角滑台20的滑动方向垂直（上两维测角滑台19的滑动方向沿纸面的左右方向即图3的左右方向，下两维测角滑台20的滑动方向沿进出纸面的方向即同一平面内垂直与图3的左右方向的方向）；

上两维测角滑台19包括上底座21、上滑动部22和设置在该上底座21的一侧面（即图3中的面向查看者的面，可称之为上底座正面23）上的上调整机构，该下两维测角滑台20包括下底座24、下滑动部25和设置在该下底座24的一侧面（即图3中所示的下底座右侧面26）上的下调整机构；所述上滑动部22的底面与下底座24的顶面固定连接；

由图4可见，上滑动部22包括一上刻度面27（即上底座正面23的相对面），上调整机构设置在与该上刻度面27相对的上底座21的第一侧面即图3所示的上底座正面23上。

由图3可见，上调整机构包括第一导轨支撑架、设置在该第一导轨支撑架上的第一减速电机28，该第一导轨支撑架包括第一上横向部29、第一下横向部30和第一竖向部31，该第一竖向部31连接第一上横向部29的内端与第一下横向部30的中部，该第一上横向部29的外端延伸至第一侧面即图3所示的上底座正面23的横向边缘即图3中所示的上底座正面23的右边缘（观图者的右手侧），该第一竖向部31上设置有第一圆孔。

第一上横向部29的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端，U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自其内端向外端延伸的第一滑槽。

第一减速电机28设置在第一下横向部30的顶面、且置于由第一上横向部29、第一竖向部31和第一下横向部30构成的第一半包围空间外，该第一减速电机28的第一输出轴32（见图5）经第一圆孔穿入该第一半包围空间；该第一输出轴32上设置有一与之螺纹联接的第一顶块33，该第一顶块33的顶部的两个横向侧面各设置有一与第一滑槽吻合的第一凸棱。

见图5，置于第一半包围空间内的第一下横向部30的顶面设置有第一光电开关34，第一顶块33的底面设置有控制该第一光电开关34开关的第一挡光片35。

与第一减速电机28同侧的上滑动部22的侧面上设置有受第一顶块33顶推而带动该上滑动部22移动的第一挡块36，第一减速电机28转动时，第一顶块33便会沿第一输出轴32向第一挡块36的方向移动，当其与该第一挡块36接触后，在其继续向前移动的过程中，便会向其运动方向顶推该第一挡块36，从而带动与第一挡块36固定连接的上滑动部22沿其运动方向相对上底座21滑动，进而带动与该上滑动部22固定连接的下两维测角滑台20沿第一顶块33的运动方向移动。而第一挡光片35则是对第一顶块33向第一挡块36的方向移动的距离的限定，当移动距离达到最大值时，第一挡光片35脱离第一光电开关34的光路即不再阻挡其中的光线，使得第一光电开关34接通，以给电路板一反馈信号，使得电路板发出停止第一减速电机28转动的信号，第一顶块33不再移动。

由图4可以看出，下滑动部25包括一下刻度面37，下调整机构设置在与该下刻度面37相对的下底座24的第二侧面（即图3所示的下底座右侧面26）上。

见图3，下调整机构包括第二导轨支撑架、设置在该第二导轨支撑架上的第二减速电机38，该第二导轨支撑架包括第二上横向部39、第二下横向部40和第二竖向部41，该第二竖向部41连接第二上横向部39的内端（正对看图者的一端为内端）与第二下横向部40的中部，该第二上横向部39的外端延伸至第二侧面（即图3所示的下底座右侧面26）的横向边缘（向纸面里的一端处的边缘），该第二竖向部41上设置有第二圆孔。

所述第二上横向部39的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端正对看图者的、未封闭的一端为内端），U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自所述内端向所述外端延伸的第二滑槽42；

所述第二减速电机38设置在第二下横向部40的顶面、且置于由第二上横向部39、第二竖向部41和第二下横向部40构成的第二半包围空间外，该第二减速电机38的第二输出轴经第二圆孔穿入该第二半包围空间；

该第二输出轴上设置有一与之螺纹联接的第二顶块43，该第二顶块43的顶部的两个横向侧面各设置有一与第二滑槽42吻合的第二凸棱；

置于第二半包围空间内的第二下横向部40的顶面设置有第二光电开关，第二顶块43的底面设置有控制该第二光电开关开关的第二挡光片；

与第二减速电机38同侧的下滑动部25的侧面上设置有受第二顶块43顶推而带动该下滑动部25移动的第二挡块；

锥面镜镜座还包括设置在所述下滑动部25的底面的锥面镜镜框，该锥面镜镜框包括与下滑动部25的底面连接的顶面44、自该顶面44向下延伸的第一连接臂45、第二连接臂46和置于该第一连接臂45、第二连接臂46之间的顶压臂47；该第一连接臂45和第二连接臂46的下端设置有一置放锥面镜的圆环部，该U形片的两个相对边分别与第一连接臂45、第二连接臂46的下端内壁连接，该圆环部的弧形部朝向顶压臂47设置且置于该顶压臂47的下端的斜下方，该顶压臂47通过设置在其下端的弹片与该弧形部联接；上底座21的顶面设置有电路板48，该电路板48与多个环形导电片9联接2以获取电能或控制信号。由图1不难看出，本实施例提供的全自动锥面镜检测用平台，其固定座包括设置在竖向支撑臂7的底端的激光器水平调整座49，用于调整整个仪器，使其水平放置，尤其是调整设置在支撑臂7下端处的用于产生参考激光线的线激光器50，常用的激光器水平调整座49有很多种，如三角支架，具有自动调整水平度的底座等，都是熟知技术。

Claims (3)

1.一种全自动锥面镜检测用平台，其特征在于：包括旋转电机、旋转轴、锥面镜镜座和固定座；

所述旋转电机和旋转轴沿竖向设置，旋转电机的传动轴位于旋转电机的上端，该传动轴的顶端设置有主动齿轮，旋转轴的顶端设置有从动齿轮，该主动齿轮通过传动带与该从动齿轮联接；

所述固定座包括竖向支撑臂和设置在该竖向支撑臂顶端的水平安装座；所述旋转轴通过轴承与该水平安装座联接、并穿过该水平安装座向下延伸与所述锥面镜镜座联接；所述旋转电机固定在所述竖向支撑臂的外侧；

所述旋转轴置于所述水平安装座与锥面镜镜座之间的部分为导电段，该导电段外壁上设置有多个环形导电片；对应于该导电段的竖向支撑臂的内壁上设置有供电座，该供电座通过与所述多个环形导电片一一对应的多个导电刷与该多个环形导电片联接；

该多个环形导电片自上而下依次排列，彼此之间、与旋转轴、水平安装座和锥面镜镜座之间设置有绝缘层；

所述锥面镜镜座包括自上而下依次设置的上两维测角滑台和下两维测角滑台，且使该上两维测角滑台的滑动方向与该下两维测角滑台的滑动方向垂直；

该上两维测角滑台包括上底座、上滑动部和设置在该上底座的一侧面上的上调整机构，该下两维测角滑台包括下底座、下滑动部和设置在该下底座的一侧面上的下调整机构；所述上滑动部的底面与所述下底座的顶面固定连接；

所述上滑动部包括一上刻度面，所述上调整机构设置在与该上刻度面相对的上底座的第一侧面上；

该上调整机构包括第一导轨支撑架、设置在该第一导轨支撑架上的第一减速电机，该第一导轨支撑架包括第一上横向部、第一下横向部和第一竖向部，该第一竖向部连接所述第一上横向部的内端与第一下横向部的中部，该第一上横向部的外端延伸至所述第一侧面的横向边缘，该第一竖向部上设置有第一圆孔；

所述第一上横向部的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端，U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自所述内端向所述外端延伸的第一滑槽；

所述第一减速电机设置在所述第一下横向部的顶面、且置于由所述第一上横向部、第一竖向部和第一下横向部构成的第一半包围空间外，该第一减速电机的第一输出轴经所述第一圆孔穿入该第一半包围空间；

该第一输出轴上设置有一与之螺纹联接的第一顶块，该第一顶块的顶部的两个横向侧面各设置有一与所述第一滑槽吻合的第一凸棱；

置于所述第一半包围空间内的第一下横向部的顶面设置有第一光电开关，所述第一顶块的底面设置有控制该第一光电开关的第一挡光片；

与第一减速电机同侧的上滑动部的侧面上设置有受所述第一顶块顶推而带动该上滑动部移动的第一挡块；

所述下滑动部包括一下刻度面，所述下调整机构设置在与该下刻度面相对的下底座的第二侧面上；

该下调整机构包括第二导轨支撑架、设置在该第二导轨支撑架上的第二减速电机，该第二导轨支撑架包括第二上横向部、第二下横向部和第二竖向部，该第二竖向部连接所述第二上横向部的内端与第二下横向部的中部，该第二上横向部的外端延伸至所述第二侧面的横向边缘，该第二竖向部上设置有第二圆孔；

所述第二上横向部的横截面呈U形，该U形的开口端为其内端，U形的封闭端为其外端，U形的相对的两个面上各设置有一自所述内端向所述外端延伸的第二滑槽；

所述第二减速电机设置在所述第二下横向部的顶面、且置于由所述第二上横向部、第二竖向部和第二下横向部构成的第二半包围空间外，该第二减速电机的第二输出轴经所述第二圆孔穿入该第二半包围空间；

该第二输出轴上设置有一与之螺纹联接的第二顶块，该第二顶块的顶部的两个横向侧面各设置有一与所述第二滑槽吻合的第二凸棱；

置于所述第二半包围空间内的第二下横向部的顶面设置有第二光电开关，所述第二顶块的底面设置有控制该第二光电开关的第二挡光片；

与第二减速电机同侧的下滑动部的侧面上设置有受所述第二顶块顶推而带动该下滑动部移动的第二挡块；

所述锥面镜镜座还包括设置在所述下滑动部底面的锥面镜镜框，该锥面镜镜框包括与下滑动部底面连接的顶面、自该顶面向下延伸的第一连接臂、第二连接臂和置于该第一连接臂、第二连接臂之间的顶压臂；

该第一连接臂和第二连接臂的下端设置有一置放锥面镜的圆环部，该圆环部的两个相对边分别与所述第一连接臂、第二连接臂的下端内壁连接，该圆环部的弧形部朝向所述顶压臂设置且置于该顶压臂的下端的斜下方，该顶压臂通过设置在其下端的弹片与该弧形部联接；

所述上底座的顶面设置有电路板，该电路板与所述多个环形导电片连接。

2.如权利要求1所述的全自动锥面镜检测用平台，其特征在于：所述固定座包括设置在所述竖向支撑臂的底端的激光器水平调整座。

3.如权利要求1或2所述的全自动锥面镜检测用平台，其特征在于：所述支撑臂下端处设置有用于产生参考激光线的线激光器。