CN103788522A - 一种泡沫组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泡沫组合物及其制备方法，该泡沫组合物按重量份计包括如下组分：聚苯乙烯85.5~95.5份，成核剂5~15份、发泡剂3~5份和泡孔稳定剂0.5~1.5份。制备方法包括如下步骤：将各组分按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80~90℃，压力为87.8~88.2N/cm2，浸渍约4.5~5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。本发明提供的泡沫组合物，抗拉强度和断裂伸长性能优良，24h吸水率低，适于作为多种领域泡沫材料使用。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫领域，具体涉及一种泡沫组合物及其制备方法。
背景技术
救生衣的浮力材料几乎都是泡沫塑料，因其易于裁制成形，易于浮力分布的控制而广受应用，但在特殊情况下，救生衣受到水的冲击力会很大，且长时间浸泡在水中，加上表层面料防水性能不够的情况下，容易造成内部泡沫分散。
发明内容
鉴于上述信息，本发明的目的之一在于提供一种泡沫组合物，改善泡沫的物理性能。
本发明提供一种泡沫组合物，按重量份计包括如下组分：聚苯乙烯85.5～95.5份，成核剂5～15份、发泡剂3～5份和泡孔稳定剂0.5～1.5份。
作为优选，按重量份计包括如下组分：聚苯乙烯90.5份，成核剂6份、发泡剂4份和泡孔稳定剂0.9份。
所述成核剂为滑石或二氧化硅。
所述发泡剂为丁烷。
所述泡孔稳定剂为甘油单硬脂酸酯或甘油单棕榈酸酯。
本发明的另一目的在于提供一种泡沫组合物的制备方法，包括如下步骤：将各组分按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80～90℃，压力为87.8～88.2N/cm2，浸渍约4.5～5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。
本发明提供的泡沫组合物，抗拉强度和断裂伸长性能优良，24h吸水率低，适于作为多种领域泡沫材料使用。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
将聚苯乙烯85.5份、滑石5份、丁烷3份和甘油单硬脂酸酯0.5份按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80～90℃，压力为87.8～88.2N/cm2，浸渍约4.5～5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。
实施例2
将聚苯乙烯90.5份、二氧化硅6份、丁烷4份和甘油单硬脂酸酯0.9份按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80～90℃，压力为87.8～88.2N/cm2，浸渍约4.5～5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。
实施例3
将聚苯乙烯95.5份、二氧化硅15份、丁烷5份和甘油单棕榈酸酯1.5份按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80～90℃，压力为87.8～88.2N/cm2，浸渍约4.5～5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。
实施例4
将实施例1～3的样品进行拉伸断裂强度、断裂伸长测定和吸水性测定，其中，根据熟化橡胶和热塑性高弹体拉伸强度标准测试法测定拉伸强度和伸长率；根据样品在水中浸没24小时后的质量变化计算其吸水率，结果如表1所示：
表1样品拉伸断裂强度、断裂伸长测定和吸水性测定
| 实施例编号 | 抗拉强度（MPa） | 断裂伸长（%） | 吸水率（%） |
| 1 | 3.2 | 239 | 5.06 |
| 2 | 3.8 | 360 | 2.89 |
| 3 | 3.4 | 327 | 6.69 |
由表1可知，本发明的样品抗拉强度和断裂伸长性能优良，24h吸水率低，适于作为多种领域泡沫材料使用。
Claims (6)
1.一种泡沫组合物，其特征在于，按重量份计包括如下组分：聚苯乙烯85.5~95.5份，成核剂5~15份、发泡剂3~5份和泡孔稳定剂0.5~1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫组合物，其特征在于，按重量份计包括如下组分：聚苯乙烯90.5份，成核剂6份和发泡剂4份和泡孔稳定剂0.9份。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫组合物，其特征在于，所述成核剂为滑石或二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫组合物，其特征在于，所述发泡剂为丁烷。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫组合物，其特征在于，所述泡孔稳定剂为甘油单硬脂酸酯或甘油单棕榈酸酯。
6.基于权利要求1所述的一种泡沫组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按配比加入到反应釜中，夹套内通蒸汽，使釜内温度保持80~90℃，压力为87.8~88.2N/cm2，浸渍约4.5~5.5h，然后降至室温，洗涤，经离心机分离水分，干燥，通过螺旋输送器，称重、包装。
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2014
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