CN109281188A - 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法 - Google Patents

高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109281188A
CN109281188A CN201811340990.8A CN201811340990A CN109281188A CN 109281188 A CN109281188 A CN 109281188A CN 201811340990 A CN201811340990 A CN 201811340990A CN 109281188 A CN109281188 A CN 109281188A
Authority
CN
China
Prior art keywords
artificial leather
polyvinyl chloride
pvc artificial
chloride top
release anion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811340990.8A
Other languages
English (en)
Inventor
戴世元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Wei Xing Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Wei Xing Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Wei Xing Textile Technology Co Ltd filed Critical Nantong Wei Xing Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201811340990.8A priority Critical patent/CN109281188A/zh
Publication of CN109281188A publication Critical patent/CN109281188A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/18Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0043Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
    • D06N3/0045Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers obtained by applying a ready-made foam layer; obtained by compressing, crinkling or crushing a foam layer, e.g. Kaschierverfahren für Schaumschicht
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0061Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D06N3/065PVC together with other resins except polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/12Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28Artificial leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:聚氯乙烯树脂100重量份;乙烯‑四氟乙烯共聚物7~11重量份;月桂酸钾3~5重量份;油酸聚乙二醇酯1~3重量份;增塑剂2~4重量份;硅酸钙0.5~2重量份。本发明的高效释放负离子的PVC人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;通过对聚氯乙烯面层和发泡层进行优化,在微观程度上改进人造革的内部结构,其具有优异的力学性能、挥发性有机物含量低、耐酸碱性能能和释放负离子的优点。

Description

高效释放负离子的PVC人造革及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造革,特别是涉及一种高效释放负离子的PVC人造革及其制备方法。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。我国人造革合成革工业是建国后新兴的工业,于五十年代末起步发展,是塑料工业中发展较早的行业之一。经过近几十年的建设,人造革合成革行业已具有相当的经济规模;随着国内外高科技的发展与先进工艺设备的应用,行业管理、技术水平、产品档次都有了根本性的质的飞跃,人造革合成革已发展成为日常消费制品工业中重要的行业之一,与整个加工工业同步迈入世界大国行列,是世界上的生产大国、消费大国,进出口贸易大国之一。
负离子材料是一种新型保健功能材料,该材料在环境中持续释放负氧离子。因此将其应用于合成革的生产过程,得到一种具有持续释放负氧离子的合成革产品,对于拓展合成革及其制品的应用具有重要意义。
发明内容
针对上述不足之处,本发明的目的在于开发一款高效释放负离子的PVC人造革,所述人造革同时具有优异的加工性能、力学性能和耐酸碱性能。
本发明的技术方案概述如下:
一种高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;所述聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,还包括1~2重量份的碘化铯。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,还包括1~2重量份的二氧化钛。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述增塑剂为顺-3-己烯基苯甲酸酯。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2300~2500g/mol。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述发泡层主要由下述重量份的原料组成:
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述发泡层还包括1~3重量份的环氧大豆油。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述发泡剂为碳黑。
优选的是,所述的高效释放负离子的PVC人造革,其中,所述马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600~3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,其中,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的高效释放负离子的PVC人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;通过对聚氯乙烯面层和发泡层进行优化,在微观程度上改进人造革的内部结构,其具有优异的力学性能、挥发性有机物含量低、耐酸碱性能能和释放负离子的优点。
(2)本发明聚氯乙烯面层乙烯-四氟乙烯共聚物可以与聚氯乙烯树脂结合使用,以进一步提高其机械强度;月桂酸钾可提高其热稳定性能和机械加工性能;油酸聚乙二醇酯改善硅酸钙在体系中的分散性;硅酸钙因其热电性和压电性能,形成较强的辐射宽带;通过加入碘化铯和二氧化钛进一步释放负离子;顺-3-己烯基苯甲酸酯可提高聚氯乙烯面层的韧性,降低体系内部应力,使得其具有最高的机械强度,且长时间使用,机械强度几乎不变。
(3)本发明发泡层马来酸酐改性聚丙烯树脂可以与聚氯乙烯树脂结合使用,以进一步提高其机械强度;2-乙基-4-甲基-1-己烯与聚氯乙烯树脂结合,可以明显改善聚氯乙烯树脂内部的韧性,从而提高其长期处于恶劣环境下的机械强度;硬脂酸锌可提高其热稳定性能和机械加工性能;2-氨基二苯甲酮可作为热稳定剂和抗氧化剂,提高发泡层的热稳定性能和高温抗氧化性能;蛭石作为发泡剂和负离子释放剂;环氧大豆油可有效提高PVC发泡层的成型加工时的流动性,不引起颜色飘移;碳黑有效使得PVC体系形成均匀气泡。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
聚氯乙烯树脂作为聚氯乙烯面层的主体,有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2,优异的介电性能;乙烯-四氟乙烯共聚物可以与聚氯乙烯树脂结合使用,以进一步提高其机械强度,同时,可以明显改善聚氯乙烯面层内部的韧性,从而提高其长期处于恶劣环境下的机械强度;月桂酸钾可提高其热稳定性能和机械加工性能;油酸聚乙二醇酯改善硅酸钙在体系中的分散性;硅酸钙因其热电性和压电性能,使其极性离子在平衡振动而引起偶极矩变化产生远红外波段的电磁辐射,且按一定比例掺混的电气石极分子能充分渗透到聚氯乙烯树脂中,通过硅酸钙自身的自由离子,牵动有机和无机分子交联的离子键极性振动,形成较强的辐射宽带。
作为本案又一实施例,其中,还包括1~2重量份的碘化铯。通过加入碘化铯进一步释放负离子。
作为本案又一实施例,其中,还包括1~2重量份的二氧化钛。通过加入二氧化钛进一步释放负离子,并提高其耐酸碱性能。
作为本案又一实施例,其中,增塑剂为顺-3-己烯基苯甲酸酯。顺-3-己烯基苯甲酸酯可提高聚氯乙烯面层的韧性,降低体系内部应力,使得其具有最高的机械强度,且长时间使用,机械强度几乎不变。
作为本案又一实施例,其中,乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2300~2500g/mol。
作为本案又一实施例,其中,发泡层主要由下述重量份的原料组成:
聚氯乙烯树脂作为聚氯乙烯发泡层的主体,有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2,优异的介电性能;马来酸酐改性聚丙烯树脂可以与聚氯乙烯树脂结合使用,以进一步提高其机械强度;2-乙基-4-甲基-1-己烯与聚氯乙烯树脂结合,可以明显改善聚氯乙烯树脂内部的韧性,从而提高其长期处于恶劣环境下的机械强度;硬脂酸锌可提高其热稳定性能和机械加工性能;2-氨基二苯甲酮可作为热稳定剂和抗氧化剂,提高发泡层的热稳定性能和高温抗氧化性能;蛭石作为发泡剂和负离子释放剂。
作为本案又一实施例,其中,发泡层还包括1~3重量份的环氧大豆油。环氧大豆油可有效提高PVC发泡层的成型加工时的流动性,不引起颜色飘移。
作为本案又一实施例,其中,发泡剂为碳黑。碳黑有效使得PVC体系形成均匀气泡。
作为本案又一实施例,其中,马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600~3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
下面列出一些具体的实施例和对比例:
实施例1:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,、包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
实施例2:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2400g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600~3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
实施例3:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2500g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
对比例1:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,、包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
对比例2:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,、包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
对比例3:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2400g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600~3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
对比例4:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2400g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
对比例5:
一种高效释放负离子的PVC人造革,人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2500g/mol。
发泡层主要由下述重量份的原料组成:
马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3800g/mol。
一种高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
下面列出实施例和对比例的性能测试结果:
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述人造革包括聚氯乙烯面层、发泡层和基布层;所述聚氯乙烯面层主要由下述重量份的原料组成:
2.根据权利要求1所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,还包括1~2重量份的碘化铯。
3.根据权利要求1所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,还包括1~2重量份的二氧化钛。
4.根据权利要求1所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述增塑剂为顺-3-己烯基苯甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述乙烯-四氟乙烯共聚物的数均分子量为2300~2500g/mol。
6.根据权利要求1所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述发泡层主要由下述重量份的原料组成:
7.根据权利要求6所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述发泡层还包括1~3重量份的环氧大豆油。
8.根据权利要求6所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述发泡剂为碳黑。
9.根据权利要求6所述的高效释放负离子的PVC人造革,其特征在于,所述马来酸酐改性聚丙烯树脂的数均分子量为3600~3800g/mol。
10.根据权利要求1~9所述的高效释放负离子的PVC人造革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选定基布和离型纸并配制聚氯乙烯面层浆料;
(2)将配制好的聚氯乙烯面层浆料均匀涂覆在选定的离型纸上,经140℃烘干后形成聚氯乙烯面层;
(3)配制发泡浆料,将配制好的发泡浆料均匀涂覆在聚氯乙烯面层上,经160℃烘干后形成发泡层;
(4)发泡层上贴合选定的基布,然后经150℃烘干;
(5)去除离型纸,得到高效释放负离子的PVC人造革。
CN201811340990.8A 2018-11-12 2018-11-12 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法 Withdrawn CN109281188A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811340990.8A CN109281188A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811340990.8A CN109281188A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109281188A true CN109281188A (zh) 2019-01-29

Family

ID=65175436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811340990.8A Withdrawn CN109281188A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109281188A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112064360A (zh) * 2020-07-27 2020-12-11 广东远华新材料股份有限公司 一种负离子助剂、负离子垫及其制备方法
CN112721364A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 嘉兴市博尔新材料有限公司 一种防霉耐磨环保pvc人造革及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100098210A (ko) * 2009-02-27 2010-09-06 (주)엘지하우시스 타포린 및 그 제조방법
CN105696360A (zh) * 2016-04-29 2016-06-22 储著国 一种高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法
CN106145782A (zh) * 2015-03-23 2016-11-23 上海斯米克健康环境技术有限公司 一种可释放负氧离子的涂层及其制备方法和应用
CN107523158A (zh) * 2017-08-21 2017-12-29 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 一种足量持久释放负离子和远红外线内墙涂料及制备方法
CN108059480A (zh) * 2017-12-22 2018-05-22 承德人和矿业有限责任公司 一种伊利石功能陶粒及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100098210A (ko) * 2009-02-27 2010-09-06 (주)엘지하우시스 타포린 및 그 제조방법
CN106145782A (zh) * 2015-03-23 2016-11-23 上海斯米克健康环境技术有限公司 一种可释放负氧离子的涂层及其制备方法和应用
CN105696360A (zh) * 2016-04-29 2016-06-22 储著国 一种高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法
CN107523158A (zh) * 2017-08-21 2017-12-29 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 一种足量持久释放负离子和远红外线内墙涂料及制备方法
CN108059480A (zh) * 2017-12-22 2018-05-22 承德人和矿业有限责任公司 一种伊利石功能陶粒及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜怀等: "《汽车用纺织品的开发与应用》", 30 April 2009 *
莫尊理: "《高新技术科普丛书 改变世界的信息材料》", 30 April 2012 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112064360A (zh) * 2020-07-27 2020-12-11 广东远华新材料股份有限公司 一种负离子助剂、负离子垫及其制备方法
CN112721364A (zh) * 2021-01-20 2021-04-30 嘉兴市博尔新材料有限公司 一种防霉耐磨环保pvc人造革及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Verma et al. Physical and thermal characterization of chicken feather fiber and crumb rubber reformed epoxy resin hybrid composite
CN109281188A (zh) 高效释放负离子的pvc人造革及其制备方法
CN106118034A (zh) 一种干法服装革贝斯及其制备工艺
CN105220503A (zh) 一种超高分子量聚乙烯纤维表面处理的方法
CN106494044A (zh) 一种玄武岩纤维与聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108755169A (zh) 一种柔软透气的水性聚氨酯服装革贝斯的制备方法
CN108239309B (zh) 一种御寒保暖复合材料及其制备方法和应用
CN108047605A (zh) 一种耐寒pvc手套及其制备方法
CN103088923A (zh) 一种改性防水卷材及其制备方法
CN103614923A (zh) 一种碳纳米管改性的聚酰胺酸水性上浆剂及其制法
CN103898772B (zh) 一种环保耐油脂人造革
CN105568699A (zh) 一种无基布的人造革及其制备方法
CN106436339B (zh) 一种pvc人造革发泡层及其制备方法
CN107447533B (zh) 一种聚酯阻燃帆布的制备方法
CN109734955A (zh) 一种极性聚合物负泊松比泡沫材料及其制备方法
CN108661191A (zh) 一种复合防水卷材及其制备工艺
CN106398092A (zh) 一种包装缠绕膜
CN106566241A (zh) 一种绝缘阻燃型玻纤增强pa66/pps/pes电力金具材料及其制备方法
CN106750485A (zh) 一种聚丙烯低温超临界发泡工艺
CN109161194A (zh) 一种钓竿用高强韧性复合材料
CN108060611A (zh) 一种抗静电特殊离型纸及其制备方法
CN106084571A (zh) 一种压纹印金聚氯乙烯片材及其发泡方法
CN111825885A (zh) 纳米贝壳粉塑料锭的制作方法
CN106700209B (zh) 一种含纳米碳纤维的复合发泡材料及其制备
CN103351556A (zh) 柔软的聚氯乙烯电线电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190129