CN103787917A - 一种改进的n,n-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,该工艺以氰基乙酸酯为原料,加入芳烃溶剂后,在-10~0℃通入干燥的二甲胺气体反应2~8h,然后加热于回流1h,在-10~0℃冷却8~10h,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺。该工艺步骤少,操作简单方便,生产周期短、生产能耗低,产品纯度高,收率高达99%,并且对环境友好,是一种清洁、经济的生产N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,制得的N,N-二甲基氰基乙酰胺可以直接作为烟嘧磺隆的中间体使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机工业化原料的工业生产,具体涉及一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺。
技术背景
N,N-二甲基氰基乙酰胺是一种重要的农药中间体,如N,N-二甲基氰基乙酰胺可以与3-二甲氨基丙烯醛反应,合成得到N,N-二甲基-2-氯烟酰胺,用于生产除草剂和杀菌剂(EP0313317,WO8804297)。
目前文献及专利报道N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺主要有以下几种:
1、氰基乙酸酯与二甲胺的乙醇溶液,以乙醇钠为催化剂,室温下反应3天。然后真空浓缩,-30℃下析出粗产品。最后用苯与石油醚重结晶得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺。(Bowman R E,Cavalla J F.A new synthesis of pantethine and some analogues thereof[J].Journal of the Chemical Society(Resumed),1954,1171-1176.)
2、仲胺溶液在-50℃下滴加至氯代丙炔腈的乙醚溶液中,反应2h。抽滤,除去仲胺盐酸盐,再减压蒸馏得到取代氨基丙炔腈,再经过酸性条件下水解,得到N,N-二取代-1-氰基乙酰胺。收率约50%。(Sasaki T,Kojima A.Chemistry of cyanoacetylenes.Part IV.Preparation and reactions of cyano-ynamines and the corresponding cyano-enarnines[J].J Chem SOC(C),1970,476-480.)反应方程式为:
3、二甲胺溶液在0℃条件下滴加至氰基乙酸酯中。滴毕,继续搅拌1h,然后室温搅拌2h。然后再用有机溶剂萃取,旋蒸除溶剂,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺,收率67%(Tkachenko V V,Tregub N G,Knyazev A P,et al.Zhurnal Organicheskoi Khimii[J].1990,26(3.2):638-649,548-556)。
4、向5-(双甲硫基亚甲基)-2,2-甲基-1,3-二氧杂-4,6-二酮的乙醇溶液中,依次滴加等物质的量的二甲胺乙醇溶液、伯胺乙醇溶液,再在600℃热解得到N,N-二甲基氰基乙酰胺(Cheikh A B,Chuche J,Manisse N,et al.Synthesis of a-cyano carbonyl compounds by flash vacuum thermolysis of(alky lamino)methylene derivatives of meldrum′s acid.Evidence for facile 1,3-shifts of alkylamino and alkylthio groups in imidoylketene intermediates[J].J Org Chem,1991,56(3):970-975.)。反应方程式为:
5、在一定的正压、0℃条件下,将草酰氯、N,N-二甲基甲酰胺依次滴入氰基乙酸中。滴毕,继续搅拌1h,然后再室温搅拌1h。旋蒸除溶剂,得到的固体溶于二氯甲烷中。在0℃条件下滴加二甲胺。滴毕,在0℃搅拌1h,然后在室温下搅拌1h。加入适量10%的盐酸,再分液,收集有机相。经干燥后,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺,收率约100%(Marcoux D,Azzi S,Charette AB,et al.TfNH2 asachiral hydrogen-bond donor additive to enhance the selectivity of a transition metal catalyzed reaction.Highly enantio-and diastereoselective rhodium-catalyzed cyclopropanation of alkenes usingα-cyano diazoacetamide[J].J Am Chem Soc,2009,131(20):6970-6972.)。
6、二甲胺溶液在-10℃条件下滴加至氰基乙酸酯中。滴毕,继续搅拌1h,然后室温搅拌12h。再加入适量无机碱,继续搅拌48h。混合物再用乙酸乙酯萃取,干燥除水,旋蒸除去乙酸乙酯,乙醚洗涤得到N,N-二甲基氰基乙酰胺,收率63%(Basheer A,Yamataka H,Ammal S C,Rappoport Z.Enols of substituted cyanomalonamides[J].J Org Chem,2007,72(14):5297-5312)。
7、2011年12月,中国发明专利(CN2011104108331)中公布了一种制备N,N-二甲基氰基乙酰胺的简便生产方法,以氰基乙酸酯为原料,在芳烃溶剂中与二甲胺的水溶液反应,经回流脱水,冷却,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺,母液回收套用。
上述7种方法中,第1种方法反应时间太长;第2种方法为两步反应,要求低温,且收率仅为50%;第3种方法的收率也仅达到67%;第4种方法为2步反应,且需要600℃高温;第5种方法后处理步骤较多,且用到价格较贵、且腐蚀性强的草酰氯;第6种方法收率较低,仅为63%;第7种方法,使用到二甲胺水溶液,需要长时间回流脱水,生产周期延长,生产能耗较大,生产成本较高。
与现有技术比较本发明的有益效果:本发明的目的是提供一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,该工艺步骤少,操作简单方便,生产周期短、生产能耗低,产品纯度高,收率高达99%,并且对环境友好,克服了现有技术存在的反应时间长、步骤多、条件苛刻、原料贵、收率低等缺点,是一种清洁、经济的生产N,N-二甲基氰基乙酰胺的方法,制得的N,N-二甲基氰基乙酰胺可以直接作为烟嘧磺隆的中间体使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,该工艺步骤少,操作简单方便,生产周期短、生产能耗低,产品纯度高,并且对环境友好,满足环保生产的要求。
本发明是通过以下方式实施的:
一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,该工艺是以氰基乙酸酯为原料,加入芳烃溶剂,通入干燥的二甲胺气体进行反应,再经回流,冷却,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺。
上述方法具体是以氰基乙酸酯为原料,加入芳烃溶剂,在-10~0℃通入干燥的二甲胺气体,搅拌反应2~10h,然后再加热回流反应1h,冷却,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺。
上述氰基乙酸酯可以是氰基乙酸甲酯,氰基乙酸乙酯,氰基乙酸正丙酯,氰基乙酸异丙酯中的一种。
上述芳烃溶剂可以是苯,甲苯,二甲苯,氯苯中的一种。
上述氰基乙酸酯与二甲胺气体的物质的量之比为1.0∶1.0~1.1。
上述通入干燥的二甲胺气体时,反应温度为-10~0℃,反应时间为2~8h。
上述回流反应1h后,反应液冷却温度为-10~0℃;反应液冷却时间为8~10h。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明。但并不由此限制本发明。
实施例1氰基乙酸甲酯(79.2g,0.799mol)加入至500ml四口烧瓶中,加 入甲苯(200ml)。在-10℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为8h。然后加热回流反应1h。在-5℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(86.0g,0.740mol),收率99.0%。纯度(HPLC,归一化法):99.7%,mp:61-62℃。
实施例2氰基乙酸乙酯(90.5g,0.800mol)加入至500ml四口烧瓶中,加入苯(200ml)。在0℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为2h。然后加热回流反应1h。在-10℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(75.0g,0.67mol),收率83.6%。纯度(HPLC,归一化法):99.2%,mp:61-62℃。
实施例3氰基乙酸乙酯(90.5g,0.800mol)加入至500ml四口烧瓶中,加入二甲苯(200l)。在-5℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为4h。然后加热回流反应1h。在-0℃静置10h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(80.0g,0.71mol),收率89.2%。纯度(HPLC,归一化法):99.2%,mp:61-62℃。
实施例4氰基乙酸正丙酯(102g,0.800mol)加入至500ml四口烧瓶中,加入氯苯(200ml)。在-10℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为8h。然后加热回流反应1h。在-5℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(79.0g,0.70mol),收率88.1%。纯度(HPLC,归一化法):99.5%,mp:61-62℃。
实施例5氰基乙酸乙酯(90.5g,0.800mo1)加入至500ml四口烧瓶中,加入甲苯(200ml)。在-10℃通入干燥的二甲胺气体(45.08g,1.0mol),反应时间为8h。然后加热回流反应1h。在-5℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(82.0g,0.73mol), 收率91%。纯度(HPLC,归一化法):99.6%,mp:61-62℃。
实施例6氰基乙酸乙酯(90.5g,0.800mol)加入至500ml四口烧瓶中,加入甲苯(200ml)。在-10℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为2h。然后加热回流反应1h。在-5℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(70.0g,0.62mol),收率78%。纯度(HPLC,归一化法):99.1%,mp:61-62℃。
实施例7氰基乙酸乙酯(90.5g,0.800mol)加入至500ml四口烧瓶中,加入甲苯(200ml)。在-10℃通入干燥的二甲胺气体(49.59g,1.10mol),反应时间为4h。然后加热回流反应1h。在-5℃静置8h,析出固体。抽滤,得到白色晶状固体,40℃真空干燥8h。称重,得到产品N,N-二甲基氰基乙酰胺(78.0g,0.69mol),收率87.0%。纯度(HPLC,归一化法):99.7%,mp:61-62℃。
Claims (7)
1.一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于以氰基乙酸酯为原料,加入芳烃溶剂,通入干燥的二甲胺气体进行反应,再经回流,冷却,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺。
2.如权利要求1的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于以氰基乙酸酯为原料,先加入芳烃溶剂,再通入干燥的二甲胺气体进行反应,经过回流反应1h,冷却,抽滤,得到N,N-二甲基氰基乙酰胺。
3.如权利要求1或2所述的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于所述的氰基乙酸酯是氰基乙酸甲酯,氰基乙酸乙酯,氰基乙酸正丙酯,氰基乙酸异丙酯中的一种。
4.如权利要求1或2所述的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于所述的加入芳烃溶剂是苯,甲苯,二甲苯,氯苯中的一种。
5. 如权利要求1或2所述的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于氰基乙酸酯与二甲胺的物质的量的比是1.0∶1.0~1.1。
6. 如权利要求1或2所述的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于通入干燥的二甲胺气体时,反应温度为-10~0℃,反应时间为2~8h。
7. 如权利要求1或2所述的一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺,其特征在于回流反应1h后,反应液冷却温度为-10~0℃;反应液冷却时间为8~10h。
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