CN103787598A - 一种生石灰输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生石灰输送系统，包括石灰窑、输送机、破碎机、分料筛、高位料仓、计量斗和料管，所述的石灰窑底部设置有地下受料仓，所述输送机一端设置于地下受料仓内部，输送机另一端设置于破碎机顶部，所述破碎机、分料筛、高位料仓和计量斗通过料管依次连接，所述破碎机和分料筛外部设置防灰房，所述的防灰房上设置有引风机。本发明目的是提供一种对石灰破碎后进行分筛和除尘，结构简单，使用方便的生石灰输送系统。

Description

一种生石灰输送系统

技术领域

本发明属于物料输送技术领域，具体涉及一种生石灰输送系统。

背景技术

在炼钢、炼铁等冶金工艺过程中，为了调整烧结矿碱度，在烧结配料中需要添加生石灰，生石灰也就成了必备的原料之一。生石灰遇水消化放热可以提高料温，有利于烧结进行。生石灰消化后产生氢氧化钙。氢氧化钙是一种胶体，具有粘性，能够把精矿滚成小球，使原料透气性好，有利于烧结，提高烧结产量和质量。目前，生石灰可经过麦尔兹窑煅烧，将燃烧空气和石灰石在煅烧带煅烧，并在窑筒较低部分与冷却空气混合。混合后的气体经过连接通道进入另一个窑筒，并以反方向向上流动（与石灰石的流向相反），在预热带预热入窑的石灰石。预热石灰石的同时降低烟气温度，低温废气排出窑筒。

现有技术是，生石灰经过石灰窑煅烧后，通过皮带输送经过锤机破碎后，再经过输送系统输送到成品仓中，在石灰破碎后，出现破碎质量的好坏，无法根据石灰破碎后品质的好坏分仓，此外，在石灰破碎过程中会会产生大量的粉尘对空气造成污染，工作人员的工作环境变得恶劣。

发明内容

本发明目的是提供一种对石灰破碎后进行分筛和除尘，结构简单，使用方便的生石灰输送系统。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种生石灰输送系统，其包括石灰窑、输送机、破碎机、分料筛、高位料仓、计量斗和料管，所述的石灰窑底部设置有地下受料仓，所述输送机一端设置于地下受料仓内部，输送机另一端设置于破碎机顶部，所述破碎机、分料筛、高位料仓和计量斗通过料管依次连接，所述破碎机和分料筛外部设置防灰房，所述的防灰房上设置有引风机。

优选的是，所述输送机外部设置输送机通廊，所述输送机通过输送机通廊连接至防灰房。

优选的是，所述防灰房的结构为方形封闭式结构，所述防灰房与输送机通廊连通。

优选的是，所述的分料筛上设置有第一出料口、第二出料口和第三出料管，所述的第一出料口通过料管与破碎机连接，所述的第二出料口和第三出料管分别通过料管与高位料仓连接，所述第三出料管与高位料仓连接的料管上设置有输送风机。

优选的是，所述的引风机设置于防灰房顶部侧边，所述引风机通过管道与回收仓或除尘室连接。

本发明有益效果：

（1）、第一出料口、第二出料口和第三出料管的设置保证了破碎石灰时石灰灰粉的质量，在破碎过程中可以根据实际需要对所需石灰的破碎程度进行控制。

（2）、防灰房的设置保证石灰在破碎时所产生的的灰尘不会扩散至空气中，对工作产地的空气造成污染。

（3）、在防灰房上设置引风机，防止破碎时产生的粉尘通过防灰房与输送机通廊的连通通道进入到输送机上，对石灰的品质造成一定的污染，此外，还可以将防灰房内的粉尘吸出，输送至回收仓或者除尘室，减少后续清理的力度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

其中：1-石灰窑，2-输送机，3-地下受料仓，4-破碎机，5-分料筛，6-输送风机，7-高位料仓，8-计量斗，9-料管，10-第一出料口，11-第二出料口，12-输送机通廊，13-防灰房，14-引风机，15-第三出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明包括石灰窑1、输送机2、破碎机4、分料筛5、高位料仓7、计量斗8和料管9，石灰窑1底部设置有地下受料仓3，输送机2一端设置于地下受料仓3内部，输送机2另一端设置于破碎机4顶部，破碎机4、分料筛5、高位料仓7和计量斗8通过料管9依次连接，破碎机4和分料筛5外部设置防灰房13，防灰房13上设置有引风机14，引风机14设置于防灰房13顶部侧边，引风机14通过管道与回收仓或除尘室连接，输送机2外部设置输送机通廊12，输送机2通过输送机通廊12连接至防灰房13，防灰房13的结构为方形封闭式结构，防灰房13与输送机通廊12连通，分料筛5上设置有第一出料口10、第二出料口11和第三出料管15，第一出料口10通过料管9与破碎机4连接，第二出料口11和第三出料管15分别通过料管9与高位料仓7连接，第三出料管15与高位料仓7连接的料管9上设置有输送风机6。

使用时，石灰从石灰窑1中出来，经过振动给料器输送至输送机2上，输送机2将石灰输送至破碎机4，破碎机4破碎石灰产生的灰尘通过引风机14抽出，破碎后的石灰通过分料筛5进行分料，根据实际生产需要，可以选择分料筛5的筛目大小来获取所需石灰的尺寸或细腻程度，尺寸较大、不符合破碎标准的石灰通过第一出料口10回到破碎机4继续破碎，尺寸要求不高的石灰从第二出料口11经过料管9通过输送风机6输送至高位料仓7，尺寸要求较高的石灰从第三出料口15通过输送风机6输送至高位料仓7，最后经过计量斗8通过料管9输送至所需的地点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生石灰输送系统，其特征在于：包括石灰窑（1）、输送机（2）、破碎机（4）、分料筛（5）、高位料仓（7）、计量斗（8）和料管（9），所述的石灰窑（1）底部设置有地下受料仓（3），所述输送机（2）一端设置于地下受料仓（3）内部，输送机（2）另一端设置于破碎机（4）顶部，所述破碎机（4）、分料筛（5）、高位料仓（7）和计量斗（8）通过料管（9）依次连接，所述破碎机（4）和分料筛（5）外部设置防灰房（13），所述的防灰房（13）上设置有引风机（14）。

2.根据权利要求1所述生石灰输送系统，其特征在于：所述输送机（2）外部设置输送机通廊（12），所述输送机（2）通过输送机通廊（12）连接至防灰房（13）。

3.根据权利要求1或2所述生石灰输送系统，其特征在于：所述防灰房（13）的结构为方形封闭式结构，所述防灰房（13）与输送机通廊（12）连通。

4.根据权利要求1所述生石灰输送系统，其特征在于：所述的分料筛（5）上设置有第一出料口（10）、第二出料口（11）和第三出料管（15），所述的第一出料口（10）通过料管（9）与破碎机（4）连接，所述的第二出料口（11）和第三出料管（15）分别通过料管（9）与高位料仓（7）连接，所述第三出料管（15）与高位料仓（7）连接的料管（9）上设置有输送风机（6）。

5.根据权利要求1所述生石灰输送系统，其特征在于：所述的引风机（14）设置于防灰房（13）顶部侧边，所述引风机（14）通过管道与回收仓或除尘室连接。

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