CN103786372A - 铝蜂窝吸气平台及生产方法 - Google Patents

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王晓巍
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Abstract

本发明涉及一种吸气平台，具体为铝蜂窝吸气平台及生产方法。铝蜂窝吸气平台，包括边框架、面板、背板和蜂窝芯，面板和背板分别通过热熔胶膜粘结在蜂窝芯的两侧面上形成蜂窝芯组件，蜂窝芯组件安装在框架内；面板有多个分布均匀的吸气孔，吸气孔与蜂窝芯相通；背板有一个接气口，接气口与蜂窝芯相通；接气口与接气装置连接。本发明提供的铝蜂窝吸气平台，面板、蜂窝芯、背板通过热熔胶膜粘接固定，并且在热熔胶膜上设置相应的通孔，并通过热融使得结构更为牢固，不易脱离。

Description

铝蜂窝吸气平台及生产方法
技术领域
本发明涉及一种吸气平台，具体为铝蜂窝吸气平台及生产方法。
背景技术
常用的铝蜂窝吸气平台主要是通过胶水将蜂窝铝芯与面板、背板粘接一起，，由于胶水的特性，铝蜂窝板的使用寿命较短。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种使用寿命较长的铝蜂窝吸气平台。具体的技术方案为：
铝蜂窝吸气平台，包括边框架、面板、背板和蜂窝芯，面板和背板分别通过热熔胶膜粘结在蜂窝芯的两侧面上形成蜂窝芯组件，蜂窝芯组件安装在框架内；
面板有多个分布均匀的吸气孔，吸气孔与蜂窝芯相通；
背板有一个接气口，接气口与蜂窝芯相通；接气口与接气装置连接。
边框架内有支撑架，支撑架将蜂窝芯分隔成多块，支架与蜂窝芯相接触的侧边上有多个通气孔，通气孔与蜂窝芯相通形成气道。
铝蜂窝吸气平台生产方法，包括如下步骤：
（1）将带有孔的热熔胶膜粘接在面板内侧，该热熔胶膜上的孔与面板上的孔一一对应；在背板的内侧也贴上热熔胶膜；
（2）蜂窝芯安装在框架内，将面板粘结有热熔胶膜的侧面粘接到蜂窝芯的一侧；
将背板3再粘结在蜂窝芯的另一侧，形成蜂窝芯组件；
（3）将蜂窝芯组件进行加温，保温在170℃~230℃之间，保温1~2小时；
（4）自然冷却到室温。
本发明提供的铝蜂窝吸气平台，面板、蜂窝芯、背板通过热熔胶膜粘接固定，并且在热熔胶膜上设置相应的通孔，并通过热融使得结构更为牢固，不易脱离。
附图说明
图1为本发明蜂窝芯组件分解结构示意图；
图2为本发明蜂窝芯组件安装结构示意图；
图3为本发明支撑架结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，铝蜂窝吸气平台包括边框架1、面板2、背板3和蜂窝芯4，面板2和背板3分别通过热熔胶膜粘结在蜂窝芯4的两侧面上形成蜂窝芯组件，蜂窝芯组件安装在框架1内；
面板2有多个分布均匀的吸气孔21，吸气孔21与蜂窝芯4相通；
背板3有一个接气口31，接气口31与蜂窝芯4相通；接气口31与接气装置连接。
如图2和图3所示，边框架1内有支撑架7，支撑架7将蜂窝芯4分隔成多块，支架7与蜂窝芯4相接触的侧边上有多个通气孔71，通气孔71与蜂窝芯4相通形成气道。
铝蜂窝吸气平台生产方法，包括如下步骤：
（1）将带有孔的热熔胶膜粘接在面板2内侧，该热熔胶膜上的孔与面板2上的孔一一对应；在背板3的内侧也贴上热熔胶膜；
（2）蜂窝芯4安装在框架1内，将面板2粘结有热熔胶膜的侧面粘接到蜂窝芯4的一侧；
将背板3再粘结在蜂窝芯4的另一侧，形成蜂窝芯组件；
（3）将蜂窝芯组件进行加温，保温在170℃~230℃之间，保温1~2小时；
（4）自然冷却到室温。

Claims (2)

1. 铝蜂窝吸气平台，包括边框架、面板、背板和蜂窝芯，其特征在于：面板和背板分别通过热熔胶膜粘结在蜂窝芯的两侧面上形成蜂窝芯组件，蜂窝芯组件安装在框架内；
面板有多个分布均匀的吸气孔，吸气孔与蜂窝芯相通；
背板有一个接气口，接气口与蜂窝芯相通；接气口与接气装置连接。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝吸气平台，其特征在于：边框架内有支撑架，支撑架将蜂窝芯分隔成多块，支架与蜂窝芯相接触的侧边上有多个通气孔，通气孔与蜂窝芯相通形成气道。
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