CN103773159A - 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料 - Google Patents

一种热塑性丙烯酸树脂的涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN103773159A
CN103773159A CN201210399813.3A CN201210399813A CN103773159A CN 103773159 A CN103773159 A CN 103773159A CN 201210399813 A CN201210399813 A CN 201210399813A CN 103773159 A CN103773159 A CN 103773159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylic resin
thermoplastic acrylic
coating
dibenzoyl peroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210399813.3A
Other languages
English (en)
Inventor
马步强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING HENGAN RESIN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
NANJING HENGAN RESIN CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING HENGAN RESIN CHEMICAL Co Ltd filed Critical NANJING HENGAN RESIN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201210399813.3A priority Critical patent/CN103773159A/zh
Publication of CN103773159A publication Critical patent/CN103773159A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:热塑性丙烯酸树脂:100份;二甲苯:50-70份;正丁醇:50-70份;着色颜料:10-15份;防腐颜料:3-5份;润湿分散剂:0.5-1.5份;消泡剂:0.1-0.5份;其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。本发明制得的涂料即可用有机溶剂稀释施涂,也可热熔施涂,并且在水泥、沥青和塑料等表面具有很好的附着力。

Description

一种热塑性丙烯酸树脂的涂料
技术领域
本发明涉及一种丙烯酸树脂的涂料,具体涉及一种热塑性丙烯酸树脂的涂料。
背景技术
不饱和聚酯漆是一种常用的涂料,其最主要缺点是二个组分混合后会迅速胶凝,必须现配现用,而且需专用的双组份施工用具,因而给施工带来较大的不便。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种附着力强、耐磨性和柔韧性强的热塑性丙烯酸树脂的涂料。
技术方案:为了解决上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:
热塑性丙烯酸树脂:100份;
二甲苯:50-70份;
正丁醇:50-70份;
着色颜料:10-15份;
防腐颜料:3-5份;
润湿分散剂:0.5-1.5份;
消泡剂:0.1-0.5份;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
本发明技术方案的进一步限定为,所述着色颜料为炭黑或金红石型钛白或者两者的混合物。
进一步地,所述防腐颜料为磷锌白或氧化铁黄。
进一步地,所述润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
进一步地,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:本发明所述的一种热塑性丙烯酸树脂的涂料的热塑性能好,即可用有机溶剂稀释施涂,也可热熔施涂,并且在水泥、沥青和塑料等表面具有很好的附着力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
实施例1:一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:热塑性丙烯酸树脂:100份;二甲苯:50份;正丁醇:50份;炭黑:10份;磷锌白:3份;三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份;聚醚类消泡剂:0.1-0.5份;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
上述热塑性丙烯酸树脂的涂料的制备方法,按如下步骤进行:
(1)按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份;
(2)将100份热塑性丙烯酸树脂、50份二甲苯、50份正丁醇、10份炭黑、3份磷锌白、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚类消泡剂加入到反应釜中,高速搅拌机进行高速搅拌混合;
(3)升高反应釜内的温度至80-100度,进行熔融挤出,挤出后升温至120度,进行固化,保持固化温度1.5小时;
(4)将固化后的产品进行粉碎,粉碎机的转速为120转/分钟,粉碎后进行过筛,粒度控制在180-200目,出料既得热塑性丙烯酸树脂的涂料。
实施例2:一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:热塑性丙烯酸树脂:100份;二甲苯:57份;正丁醇:57份;炭黑:12份;磷锌白:3.5份;三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份;聚醚类消泡剂:0.1-0.5份;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
上述热塑性丙烯酸树脂的涂料的制备方法,按如下步骤进行:
(1)按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份;
(2)将100份热塑性丙烯酸树脂、57份二甲苯、57份正丁醇、12份炭黑、3.5份磷锌白、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚类消泡剂加入到反应釜中,高速搅拌机进行高速搅拌混合;
(3)升高反应釜内的温度至80-100度,进行熔融挤出,挤出后升温至120度,进行固化,保持固化温度1.5小时;
(4)将固化后的产品进行粉碎,粉碎机的转速为120转/分钟,粉碎后进行过筛,粒度控制在180-200目,出料既得热塑性丙烯酸树脂的涂料。
实施例3:一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:热塑性丙烯酸树脂:100份;二甲苯:65份;正丁醇:65份;金红石型钛白:12.5份;氧化铁黄:4.5份;三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5份;聚醚类消泡剂:0.1-0.5份;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
上述热塑性丙烯酸树脂的涂料的制备方法,按如下步骤进行:
(1)按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份;
(2)将100份热塑性丙烯酸树脂、65份二甲苯、65份正丁醇、12.5份金红石型钛白、4.5份氧化铁黄、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚类消泡剂加入到反应釜中,高速搅拌机进行高速搅拌混合;
(3)升高反应釜内的温度至80-100度,进行熔融挤出,挤出后升温至120度,进行固化,保持固化温度1.5小时;
(4)将固化后的产品进行粉碎,粉碎机的转速为120转/分钟,粉碎后进行过筛,粒度控制在180-200目,出料既得热塑性丙烯酸树脂的涂料。
实施例4:一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其原料含有如下重量份数的组份:热塑性丙烯酸树脂:100份;二甲苯:70;正丁醇:70;炭黑和金红石型钛白按照1:1混合的混合物:15;氧化铁黄:5;三硬脂酸甘油酯:0.5-1.5;聚醚类消泡剂:0.1-0.5;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
上述热塑性丙烯酸树脂的涂料的制备方法,按如下步骤进行:
(1)按如下组分的重量份数制备热塑性丙烯酸树脂:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份;
(2)将100份热塑性丙烯酸树脂、70份二甲苯、70份正丁醇、15份炭黑和金红石型钛白按照1:1混合的混合物、5份氧化铁黄、0.5-1.5份三硬脂酸甘油酯、0.1-0.5份聚醚类消泡剂加入到反应釜中,高速搅拌机进行高速搅拌混合;
(3)升高反应釜内的温度至80-100度,进行熔融挤出,挤出后升温至120度,进行固化,保持固化温度1.5小时;
(4)将固化后的产品进行粉碎,粉碎机的转速为120转/分钟,粉碎后进行过筛,粒度控制在180-200目,出料既得热塑性丙烯酸树脂的涂料。

Claims (5)

1.一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其特征在于,其原料含有如下重量份数的组份:
热塑性丙烯酸树脂:100份;
二甲苯:50-70份;
正丁醇:50-70份;
着色颜料:10-15份;
防腐颜料:3-5份;
润湿分散剂:0.5-1.5份;
消泡剂:0.1-0.5份;
其中,所述热塑性丙烯酸树脂组分的重量份数为:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸环己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15-25份;苯乙烯:25-30份;过氧化二苯甲酰:25-30份;过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇与水按照1:35-50的比例混合的混合溶剂:35-50份。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其特征在于,所述着色颜料为炭黑或金红石型钛白或者两者的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其特征在于,所述防腐颜料为磷锌白或氧化铁黄。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其特征在于,所述润湿分散剂为三硬脂酸甘油酯。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性丙烯酸树脂的涂料,其特征在于,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
CN201210399813.3A 2012-10-19 2012-10-19 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料 Pending CN103773159A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210399813.3A CN103773159A (zh) 2012-10-19 2012-10-19 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210399813.3A CN103773159A (zh) 2012-10-19 2012-10-19 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103773159A true CN103773159A (zh) 2014-05-07

Family

ID=50565942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210399813.3A Pending CN103773159A (zh) 2012-10-19 2012-10-19 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103773159A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047008A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 太仓市金新涂料有限公司 一种环保耐磨耐醇热塑性丙烯酸塑胶漆及其制备方法
CN106047139A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 太仓市金新涂料有限公司 一种环保耐磨双组份塑胶漆及其制备方法
CN106085068A (zh) * 2016-07-01 2016-11-09 太仓市金新涂料有限公司 一种环保光亮耐磨水性塑胶漆及其制备方法
CN108373723A (zh) * 2018-02-09 2018-08-07 苏州甫众塑胶有限公司 一种abs塑料用耐磨高附着力涂料及其制备方法
CN109321053A (zh) * 2018-09-14 2019-02-12 清远永昌涂料有限公司 一种基于热塑性丙烯酸树脂的刮涂型中涂汽车涂料及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047008A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 太仓市金新涂料有限公司 一种环保耐磨耐醇热塑性丙烯酸塑胶漆及其制备方法
CN106047139A (zh) * 2016-07-01 2016-10-26 太仓市金新涂料有限公司 一种环保耐磨双组份塑胶漆及其制备方法
CN106085068A (zh) * 2016-07-01 2016-11-09 太仓市金新涂料有限公司 一种环保光亮耐磨水性塑胶漆及其制备方法
CN108373723A (zh) * 2018-02-09 2018-08-07 苏州甫众塑胶有限公司 一种abs塑料用耐磨高附着力涂料及其制备方法
CN109321053A (zh) * 2018-09-14 2019-02-12 清远永昌涂料有限公司 一种基于热塑性丙烯酸树脂的刮涂型中涂汽车涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103773159A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料
CN103773158A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的塑料漆的制备方法
CN101985506B (zh) 一种高抗冲聚苯乙烯用白色母粒及其制备方法
CN102993921A (zh) 可低温固化粉末涂料
CN103468131A (zh) 耐盐雾耐高温漆及其制备方法
CN103555115B (zh) 一种镀锌板用涂料及其制备方法
CN103773160A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的塑料漆
CN105038529A (zh) 一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料
CN103131290B (zh) 一种水性金属烤漆及其制备方法
CN104744639A (zh) 一种有机硅改性常温多重自交联环氧树脂乳液的制备方法
CN101089063A (zh) 一种热塑性丙烯酸油漆
CN104744640A (zh) 一种常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液的制备方法及应用
CN104479506A (zh) 耐沾污型紫外光混杂固化涂料组合物及其制备方法
CN109082212A (zh) 一种石墨烯改性纯聚酯粉末涂料及其制备方法
CN102250515B (zh) 一种低温固化电镀面丝印油墨
CN105713507A (zh) 一种单涂色漆涂料及其制备方法
CN103483993A (zh) 一种可低温固化粉末涂料
CN104861543A (zh) 一种ptt聚酯塑料色母粒
CN101974280A (zh) 纯环氧型粉末涂料及制备方法
CN204434533U (zh) Pvdf氟碳涂料的生产设备
CN103773157A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的涂料的制备方法
CN102634101A (zh) 一种高色素塑料黑母粒及其制备方法
CN104327667B (zh) 一种用于干湿变压器无溶剂自流平铁芯覆盖漆的制备方法
CN104845222A (zh) 一种pet用色母粒及其制备方法
CN103773290A (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂的胶黏剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140507