CN103769402A - 超声波洗箱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是一种超声波洗箱机,其包括浸泡箱和喷淋清洗装置,在浸泡箱内设置有可循环转动的主动链条以及主动轮;主动链条上设置有复数个用于固定待清洗箱的浸泡槽框;在浸泡箱的清洗液下设置有超声波发生器,浸泡箱的出箱口通过输送支架与喷淋清洗装置的进箱口相连接;喷淋清洗装置包括喷淋箱和设置喷淋箱内的喷淋清洗机以及用于箱体刷洗的毛刷装置。本发明通过将待清洗箱体浸泡并经超声波清洗后,再通过喷淋清洗装置反复冲、刷洗,大大提高了箱体的洗净率和工作效率,并节省了人力和劳动时间,大大降低了能耗和碱的浓度;并且将附着于表面的污物和碱液冲掉,使其一次性清洗符合国家卫生标准,其清洗速度快、效果好、不损坏零件。

Description

超声波洗箱机
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种箱体清洗装置,具体涉及的是一种超声波洗箱机。
背景技术
[0002] 超声波是频率高于20000赫兹的声波,它方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
[0003] 现有超声波清洗机是由超声波发生器和超声波换能洗槽组成。由超声波发生器输出超音频振荡电功率即高频振荡信号,经换能器将电功率换成超声高频机械振动而传播到介质一一清洗溶剂中,清洗液在超声振动下,产生具有数千万个大气压直径为50-500 μ m的微核波,形成液面与被清洗面见的高速核气流,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,使粘附被清洗件表面的各类污物剥落,从而达到清洗的目的。利用超声波清洗具有清洗速度快、效果好、不损坏零件、减轻劳动强度、节约成本等优点,适用于啤酒,饮料,乳品,醋,汽车配件等各种行业。
[0004] 而在啤酒,饮料,乳品,醋等使用玻璃瓶和灌装生产线企业中,大都回收旧瓶或集装箱供应生产,旧瓶到厂后一般装入周转箱中进行清洗,在实际使用,在清洗瓶子前需要对箱体进行清洗,而现有超声波清洗机在清洗箱体时,仅是通过清洗溶液中加超声波清洗,但往往由于箱内残留污物表面太脏,残留物太多,增加清洗的难度,清洗率低,仅通过溶液浸泡难以一次清洗干净,需要反复清洗,并且清洗后箱体上残留污物或碱液,已造成清洗达不到卫生标准,反复更换和清洗,降低了工作效率,增加了劳动强度和劳动成本,降低了企业的经济效率。
发明内容
[0005] 针对现有技术上存在的不足,本发明目的是提供一种能够有效提高箱体洗净率的超声波洗箱机,,大大降低了劳动强度和人工成本,提高了工作效率,可一次性洗净箱体上残留污物或碱液,满足卫生标准。
[0006] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
[0007] 超声波洗箱机,其包括盛有清洗液的浸泡箱和用于将浸泡清洗后箱体冲刷洗的喷淋清洗装置,在所述浸泡箱内设置有可循环转动的主动链条以及带动主动链条运行的主动轮和带动主动轮的动力装置;所述主动链条上设置有复数个用于固定待清洗箱的浸泡槽框;在所述浸泡箱的清洗液下设置有超声波发生器,浸泡箱的出箱口通过输送支架与喷淋清洗装置的进箱口相连接;所述喷淋清洗装置包括喷淋箱和设置喷淋箱内的喷淋清洗机以及用于箱体刷洗的毛刷装置,能将附着于表面的污物和碱液冲掉,提高洗净率。
[0008] 根据上述超声波洗箱机,其中,所述输送支架上设置有输送带和带动输送带运行的电机,便于浸泡后的箱体运输到喷淋箱内,所述输送支架的进箱端连接浸泡箱的出箱口,其出箱端置入喷淋箱并延伸至喷淋箱的出箱口。
[0009] 根据上述超声波洗箱机,其中,所述喷淋清洗机采用的是高压喷淋清洗机,所述高压喷淋清洗机包括高压水泵以及喷头;所述喷头设置有用于喷淋回水的粗水喷头和用于喷淋清水的清洗喷头,所述粗水喷头和清洗喷头分别通过水管与高压水泵相连接,所述粗水喷头设置在喷淋箱的进箱口处,所述清洗喷头设置在喷淋箱的出箱口处,将箱底朝上的周转箱外表面(两侧面,两端面及底面)用粗水(回水)及精洗(清水)两端式喷淋,将附着于表面的污物和碱液冲掉。
[0010] 根据上述超声波洗箱机,其中,在所述清洗喷头外侧设置吹风装置,清除周转箱表面水滴。
[0011] 根据上述超声波洗箱机,其中,所述毛刷装置包括复数个毛刷辊和毛刷辊运行的电动装置,所述毛刷辊均匀分别在喷淋箱的底部,所述电动装置固定在喷淋箱上,提高清新喷淋效果。
[0012] 根据上述超声波洗箱机,其中,所述毛刷辊采用的是自由式毛刷辊。
[0013] 根据上述超声波洗箱机,其中,所述喷淋箱底部还设有抽屉双层式滤网。所述抽屉双层式滤网包括上层滤网和下层滤网,所述在喷淋箱两侧底部分别设置有安装上层滤网和下层滤网的卡槽,所述卡槽可以呈“工”字形,便于上层滤网和下层滤网清洗更换时抽出,清洗效果好,拆洗方便,节约水成本。
[0014] 根据上述的超声波洗箱机,其中,所述超声波发生器采用的浸没式超声波振子盒,即超声波清洗振子盒,便于使用。
[0015] 根据上述的超声波洗箱机,其中,所述主动链条采用的是封闭式宽链条,所述封闭式宽链条的下半部分置入在清水液体内。
[0016] 根据上述的超声波洗箱机,其中,所述动力装置采用的是减速电机,便于使用。
[0017] 本发明通过将待清洗的箱体浸泡并经超声波清洗后,再通过喷淋清洗装置反复冲、刷洗,大大提高了箱体的洗净率,提高了工作效率,并节省了人力和劳动时间,降低了劳动强度,同时,大大降低了能耗,降低了碱的浓度;并且可把箱体残留物冲洗干净,将附着于表面的污物和碱液冲掉,并使其一次性清洗符合国家卫生标准,其操作简便、快捷,清洗速度快、效果好、不损坏零件,提高了工作效率,其适用于啤酒,饮料,乳品,醋,汽车配件等各种行业。
附图说明
[0018] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
[0019] 图1为本发明的结构示意图;
[0020] 图2为本发明的喷淋箱的内部结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0022] 参见图1和图2,本实施例是提供一种能够提高箱体洗净率的超声波洗箱机,避免了多次冲洗,使其一次性符合国家卫生标准。本实施例包括盛有清洗液的浸泡箱10和用于冲刷待清洗箱体的喷淋清洗装置,在浸泡箱10内设置有可循环转动并置入清洗液内的主动链条11以及带动主动链条11运行的主动轮13和带动主动轮13的动力装置;该动力装置采用的是减速电机,减速电机连接主动轮,使其带动主动链条11的循环运行。在浸泡箱10内盛装有碱水溶液的清洗液,在主动链条11上固定有复数个用于固定待清洗箱体40的浸泡槽框12 ;浸泡槽框12为一侧面开口的矩形框,其与清洗箱体40相适配,浸泡槽框深度略大于清洗箱体40的高度,用于定位和固定待清洗箱体40,使其待清洗箱体40随从浸泡槽框12循环转动,由于浸泡槽框12内面设有挡板,避免了箱体的脱落。
[0023] 本实施例中,喷淋清洗装置包括喷淋箱30和设置喷淋箱30内的喷淋冲洗机以及用于箱体刷洗的毛刷装置35,通过喷淋冲洗机能将附着于表面的污物和碱液冲掉,并毛刷装置35刷洗箱体,提高洗净率。本实施例的喷淋清洗机采用的是高压喷淋清洗机,该高压喷淋清洗机包括粗水喷淋清洗机和清水喷淋清洗机,该粗水喷淋清洗机设置有粗水高压水泵31和用于喷淋回水的粗水喷头33 ;清水喷淋清洗机设置有粗水高压水泵和用于喷淋清水的清水喷头34,粗水喷头33和清洗喷头34分别通过水管与粗水高压水泵31和清水高压水泵相连接,粗水喷头31可安装在喷淋箱30的进箱口处,所述清洗喷头可安装设置在喷淋箱的出箱口处,喷淋箱内壁在周转箱停留及运动时,有一组喷淋进行冲洗,将箱底朝上的周转箱外表面(两侧面,两端面及底面)用粗水(回水)及精洗(清水)两端式喷淋,将附着于表面的污物和碱液冲掉,增加清洗效果。
[0024] 主动链条11采用的是封闭式宽链条,并通过两个主动轮带动其运行,浸泡槽框12均匀的分布在主动链条11上,该主动链条11的上半部分位于清洗液上方,其下半部分浸入清洗液中;浸泡槽框12带动箱体翻转到清洗液中。在浸泡箱10的底部并位于清洗液下方设置有超声波发生器,该超声波发生器采用的超声波振子盒16,超声波振子盒16为浸没式超声波振子盒,即超声波清洗振子盒,通过经超声波振子盒16产生波震,达到隔离脱落脏的效果。
[0025] 值得一提的是,浸泡箱10的出箱口处安装有输送支架20,输送支架20上安装有输送带21和带动输送带21运行的电机,便于浸泡后的箱体运输到喷淋箱30内,所述输送支架20的进箱端连接浸泡箱的出箱口,其出箱端置入喷淋箱30并延伸至喷淋箱的出箱口,将冲刷后的箱体送出喷淋箱30外。
[0026] 为提高清新喷淋效果,此喷淋箱内还设有毛刷装置35,毛刷装置包括复数个毛刷辊和毛刷辊运行的电动装置,该电动装置可采用电动机,所述毛刷辊采用的是自由式毛刷辊,均匀分别在喷淋箱的底部,电动装置固定在喷淋箱上,对箱体进行刷洗,提高清洗效果效果。为了清除周转箱表面水滴,在喷淋箱的出口端设有一吹风装置32进行除水滴,该吹风装置32可采用吹风机或烘干机,边缘清除箱体上的水分。
[0027] 此外,在喷淋箱底部还设有抽屉双层式滤网,所述抽屉双层式滤网包括上层滤网和下层滤网,所述在喷淋箱两侧底部分别设置有安装上层滤网和下层滤网的卡槽,所述卡槽可以呈“工”字形,便于上层滤网和下层滤网清洗更换时抽出,清洗效果好,拆洗方便,节约水成本。
[0028] 本实施例在使用时,首先将待清洗箱体40置入浸泡槽框12定位并固定。进入浸泡槽框12后,主动轮13带动主动链条11运行,使清洗箱体40跟随主动链条11做循环运动;翻转到清洗液中后,本实施例清洗液采用的是热碱水溶液,超声波振子盒16启动以及热碱水发生作用,洗液在超声波振子盒16振动下,产生具有数千万个大气压的微核波,形成液面与被清洗面见的高速核气流,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,使瓶、箱经过60-80秒的浸泡后,粘附被清洗瓶、箱表面的各类干结的污垢及油污物,在超声波功率的作用下即会漂浮、剥落,从而达到清洗的目的,利用超声波清洗具有清洗速度快、效果好、不损坏零件,减轻劳动强度,其适用于啤酒,饮料,乳品,醋,汽车配件等各种行业。
[0029] 等到清洗后的箱体运送到浸泡箱10的出箱口时,主动轮12次停止转动,推出气缸将清洗后的箱体推出至输送支架20上,利用输送带21运输至喷淋箱内,有一组喷淋进行冲洗,本实施例首先是粗水喷淋,将箱底朝上的箱体外表面(两侧面,两端面及底面)用粗水(回水)通过粗水喷头33冲洗喷淋,底部自由式毛刷辊进行对箱体进行刷洗,喷淋箱30另一端通过清水喷头34进行精洗(清水),与粗水喷头33构成两端式喷淋,将附着于表面的污物和碱液冲掉,增加清洗效果;精洗后箱体运送至喷淋箱的出箱口,并通过吹风装置32清除箱体表面水滴,避免二次污垢或尘土弄脏箱体。
[0030] 本发明主要适用于使用玻璃瓶和灌装生产线企业中,其通过实际的应用中可知,其箱体洗净率明显得到了改善,其次大大降低了能耗,经过清洗的瓶子一次性能够满足国家卫生清洗标准,同时降低了箱体清洗后的碱浓度,使水、碱能耗大大降低。
[0031] 本发明通过将待清洗的箱体浸泡并经超声波清洗后,再通过喷淋清洗装置反复冲、刷洗,大大提高了箱体的洗净率,提高了工作效率,并节省了人力和劳动时间,降低了劳动强度,同时,大大降低了能耗,降低了碱的浓度;并且可把箱体残留物冲洗干净,将附着于表面的污物和碱液冲掉,并使其一次性清洗符合国家卫生标准,其操作简便、快捷,清洗速度快、效果好、不损坏零件,提高了工作效率,其适用于啤酒,饮料,乳品,醋,汽车配件等各种行业。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.超声波洗箱机,其特征在于,其包括盛有清洗液的浸泡箱和用于将浸泡清洗后箱体冲刷洗的喷淋清洗装置,在所述浸泡箱内设置有可循环转动的主动链条以及带动主动链条运行的主动轮和带动主动轮的动力装置;所述主动链条上设置有复数个用于固定待清洗箱的浸泡槽框;在所述浸泡箱的清洗液下设置有超声波发生器,浸泡箱的出箱口通过输送支架与喷淋清洗装置的进箱口相连接;所述喷淋清洗装置包括喷淋箱和设置喷淋箱内的喷淋清洗机以及用于箱体刷洗的毛刷装置。
2.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述输送支架上设置有输送带和带动输送带运行的电机,便于浸泡后的箱体运输到喷淋箱内,所述输送支架的进箱端连接浸泡箱的出箱口,其出箱端置入喷淋箱并延伸至喷淋箱的出箱口。
3.根据权利要求2所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述喷淋清洗机采用的是高压喷淋清洗机,所述高压喷淋清洗机包括高压水泵以及喷头;所述喷头设置有用于喷淋回水的粗水喷头和用于喷淋清水的清洗喷头,所述粗水喷头和清洗喷头分别通过水管与高压水泵相连接,所述粗水喷头设置在喷淋箱的进箱口处,所述清洗喷头设置在喷淋箱的出箱口处。
4.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,在所述清洗喷头外侧设置吹风装置,清除周转箱表面水滴。
5.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述毛刷装置包括复数个毛刷辊和毛刷辊运行的电动装置,所述毛刷辊均匀分别在喷淋箱的底部,所述电动装置固定在喷淋箱上。
6.根据权利要求5所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述毛刷辊采用的是自由式毛刷辊。
7.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述喷淋箱底部还设有抽屉双层式滤网;所述抽屉双层式滤网包括上层滤网和下层滤网,所述在喷淋箱两侧底部分别设置有安装上层滤网和下层滤网的卡槽。
8.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述超声波发生器采用的浸没式超声波振子盒。
9.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述主动链条采用的是封闭式宽链条,所述封闭式宽链条的下半部分置入在清水液体内。
10.根据权利要求1所述的超声波洗箱机,其特征在于,所述动力装置采用的是减速电机。
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