CN113000483A - 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程 - Google Patents

一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程 Download PDF

Info

Publication number
CN113000483A
CN113000483A CN202110192562.0A CN202110192562A CN113000483A CN 113000483 A CN113000483 A CN 113000483A CN 202110192562 A CN202110192562 A CN 202110192562A CN 113000483 A CN113000483 A CN 113000483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
workpiece
ultrasonic
ultrasonic cleaning
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110192562.0A
Other languages
English (en)
Inventor
何邦友
鲍志刚
钱葆隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yilong Testing Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Yilong Testing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yilong Testing Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Yilong Testing Technology Co ltd
Priority to CN202110192562.0A priority Critical patent/CN113000483A/zh
Publication of CN113000483A publication Critical patent/CN113000483A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，超声波清洗设备包括上料装置、传送装置、超声波清洗装置、喷淋清洗装置和吹干装置，清洗过程包括以下步骤：S1：对超声波清洗设备进行安装调试；S2：将需要清洗的工件装入上料装置内，通过传送装置将工件送入清洗腔内，通过清洁液对工件进行浸泡；S3：工件进入超声清洗腔内，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落；S4：打开喷淋清洗装置，通过流动的干净液体对经过超声波清洗后的物料进行喷淋；S6：经过吹干装置进一步干燥；S7：将经过处理的工件通过传送装置导入整料装置内，待检。通过旋转式喷淋装置有效地降低了清洗死角。

Description

一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域，特别是涉及一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程。
背景技术
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
滚动轴承的清洁度对它的振动、嗓声、异音和使用寿命有很大影响。尤其在小型低嗓声深沟球轴承的生产中，提高清洁度是解决轴承嗓声、异音的关键之一，所以清洗工序是十分重要的一环。轴承清洗在生产过程中一般分为两步即在装配前的零件(套圈、钢球、保持器等)清洗和装配铆合后的成品清洗。
现有技术中，超声波清洗利用超声波空话冲击效应，由超声波发振箱发出高频高压振动信号，经换能器变换为机械振动传入清洗介质中去，以连续不断的方式辐射状直线传播的超声波束，超声波束在介质中前进时会产生成千上万的负压小气泡，这些气泡在一定的压力下在被清洗物表面形成一连串密集的爆炸，不断冲击被清洗物表面，将表面附着的午后剥落，达到清洗效果。虽然超声波清洗效果良好，但由于超声波波束不均匀，容易产生清洗死角，造成清洗不彻底。
发明内容
1．要解决的技术问题
本发明目的针对现有技术中超声波清洗工件时，存在清洗死角造成清洗不彻底的问题，提供一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，超声波清洗设备包括上料装置、传送装置、超声波清洗装置、喷淋清洗装置和吹干装置，工件在清洗过程中包括以下步骤：
S1：对超声波清洗设备进行安装调试，前期的检查，保证超声波清洗设备可以正常工作；
S2：将需要清洗的工件装入上料装置内，通过传送装置将工件送入清洗腔内，通过清洁液对工件进行浸泡，将工件上的污染物进行软化、分离、溶解，更好的为下一步清洗工序做好准备；
S3：工件经过设定时间的浸泡后，超声仪进行工作，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化，而且还可以将工件在加工过程中产生的磨削杂质进行清洁；
S4：超声波清洗结束后，关闭超声仪，打开喷淋清洗装置，通过流动的干净液体对经过超声波清洗后的物料进行喷淋，将已经脱落但暂时浮在工件表面的污物冲洗干净；
S5：对工件在进行清洗的过程中进行转动，将工件表面残料的清洗液初步进行甩干；
S6：经过甩干后的工件送入吹干装置内，利用一定的温度和风速，使工件表面快速干燥；
S7：将经过处理的工件通过传送装置导入整料装置内，待检。
优选地，在所述步骤S1中，调试超声波清洗设备时，保证超声波清洗设备平衡稳定；保证清洗液液位要高于下液位浮球。
优选地，在所述步骤S2-S5中，超声波清洗中使用的清洁液为煤油。
优选地，所述超声波清洗设备清洗的工件的外径要求为80-120mm之间；厚度为15-25mm之间。
优选地，在所述步骤S3中，超声波清洗设备的超声波的功率为800W；超声波的频率为28KH。
优选地，在所述步骤S4中，喷淋清洗装置采用旋转式喷淋。
优选地，所述超声波清洗设备内使用的材质为不锈钢。
优选地，所述超声波清洗设备内设有冷热交换器。
3.有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，通过超声波清洗设备对工件先进行浸泡，将工件上的污染物进行软化、分离、溶解，更好的为下一步清洗工序做好准备，有效地降低了下一道工序的难度，而且通过浸泡可以将死角中的污物可以松动，方便下一步工序将其彻底清洗干净。
二、一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，喷淋清洗装置为旋转式喷淋，通过转动不但可以的减少清洗的死角，而且通过转动的离心力将工件上的残留物在离心力的作用下甩出来，而且为下一步吹干做了预处理，将工件表面的液体甩出去，有效地提高了吹干装置的工作效率。
附图说明
图1 本发明的结构示意图；
图2 本发明的工艺流程图；
图中，1、上料装置，2、超声波清洗装置，3、喷淋清洗装置，4、吹干装置；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，超声波清洗设备包括上料装置1、传送装置、超声波清洗装置2、喷淋清洗装置3和吹干装置4，工件在清洗过程中包括以下步骤：
S1：对超声波清洗设备进行安装调试，前期的检查，保证超声波清洗设备可以正常工作。
检查安装与平整地面，保证设备平衡稳定，检查设备的接电状态，电源为交流电380v，而且要注意必须有效的接地。检查超声波清洗设备的油箱中煤油的注入状态，煤油的液位需要高于下液位浮球，超声波清洗设备在抽油后上方油池液位可通过上液位进行调节。通入设备内的压缩空气的压力要大于0.3Mpa。风管、风机及其过滤器每运行250小时需要保养一次。还需要检查设备内是否有上次清洗过的残留工件。
S2：将需要清洗的工件装入上料装置1内，通过传送装置将工件送入超声清洗装置2内，通过清洁液对工件进行浸泡，将工件上的污染物进行软化、分离、溶解，更好的为下一步清洗工序做好准备。在超声波清洗设备的清洗腔内加了清洁液，本设备中的清洁液为煤油，煤油具有安全性高，成本低，污染小，清洗效果好等优点，所以被广泛的实用在轴承的清洗上，轴承的零配件要先经过退磁，本方案中要求退磁后的残磁量不大于0.4mT。经过退磁后再进入到清洗剂中进行清洗，本设备对工件的大小规格要求为，外径在80-120mm之间，厚度在15-25mm之间。
S3：工件经过设定时间的浸泡后，超声仪进行工作，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化，而且还可以将工件在加工过程中产生的磨削杂质进行清洁。超声波清洗设备的超声波功率为800W，超声波的频率为28KH。
S4：超声波清洗结束后，关闭超声仪，打开喷淋清洗装置3，通过流动的干净液体对经过超声波清洗后的物料进行喷淋，将已经脱落但暂时浮在工件表面的污物冲洗干净。喷淋清洗装置3为旋转式喷淋，通过转动的离心力可以降低清洗存在的死角，而且清洗的过程中残留的污物在离心力的作用下被甩出，很大程度的提高了清洗度，而且通过转动将工件表面的清洁液刷出，提高了下一步吹干的效率。
S5：对工件在进行清洗的过程中进行转动，将工件表面残料的清洗液初步进行甩干。
S6：经过甩干后的工件送入吹干装置内，利用一定的温度和风速，使工件表面快速干燥。
S7：将经过处理的工件通过传送装置导入整料装置内，待检。
具体地，超声波清洗设备内使用的材质为不锈钢，有效地防止了在清洗过程中的退磁，清洗等对设备存在的影响。而且，在超声波清洗设备内设有冷热交换器。在对工件浸泡时可以调整浸泡液的温度，来提高工作效率。
在超声波清洗设备的一侧设有控制系统面板，通过对系统的参数进行设定，来完成上述的清洗过程。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，超声波清洗设备包括上料装置（1）、传送装置、超声波清洗装置（2）、喷淋清洗装置（3）和吹干装置（4），工件在清洗过程中包括以下步骤：
S1：对超声波清洗设备进行安装调试，前期的检查，保证超声波清洗设备可以正常工作；
S2：将需要清洗的工件装入上料装置（1）内，通过传送装置将工件送入超声波清洗装（2）内，通过清洁液对工件进行浸泡，将工件上的污染物进行软化、分离、溶解，更好的为下一步清洗工序做好准备；
S3：工件经过设定时间的浸泡后，超声仪进行工作，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化，而且还可以将工件在加工过程中产生的磨削杂质进行清洁；
S4：超声波清洗结束后，关闭超声仪，打开喷淋清洗装置（3），通过流动的干净液体对经过超声波清洗后的物料进行喷淋，将已经脱落但暂时浮在工件表面的污物冲洗干净；
S5：对工件在进行清洗的过程中进行转动，将工件表面残料的清洗液初步进行甩干；
S6：经过甩干后的工件送入吹干装置（4）内，利用一定的温度和风速，使工件表面快速干燥；
S7：将经过处理的工件通过传送装置导入整料装置内，待检。
2.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，在所述步骤S1中，调试超声波清洗设备时，保证超声波清洗设备平衡稳定；
保证清洗液液位要高于下液位浮球。
3.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，在所述步骤S2-S5中，超声波清洗中使用的清洁液为煤油。
4.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，所述超声波清洗设备清洗的工件的外径要求为80-120mm之间；
厚度为15-25mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，在所述步骤S3中，超声波清洗设备的超声波的功率为800W；
超声波的频率为28KH。
6.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，在所述步骤S4中，喷淋清洗装置采用旋转式喷淋。
7.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，所述超声波清洗设备内使用的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程，其特征在于，所述超声波清洗设备内设有冷热交换器。
CN202110192562.0A 2021-02-20 2021-02-20 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程 Pending CN113000483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192562.0A CN113000483A (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110192562.0A CN113000483A (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113000483A true CN113000483A (zh) 2021-06-22

Family

ID=76404146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110192562.0A Pending CN113000483A (zh) 2021-02-20 2021-02-20 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113000483A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769402A (zh) * 2014-01-23 2014-05-07 张家港市贝奇尔机械有限公司 超声波洗箱机
CN103962339A (zh) * 2014-05-27 2014-08-06 安徽日飞轴承有限公司 高清洁度轴承清洗方法
CN204620544U (zh) * 2015-02-04 2015-09-09 新昌万顺机械有限公司 一种轴承清洗装置
CN105880200A (zh) * 2016-05-24 2016-08-24 安庆银亿轴承有限公司 一种轴承清洗工艺及装置
CN205762682U (zh) * 2016-05-23 2016-12-07 台州市永宁轴承制造有限公司 一种轴承内外圈超声波清洗机
CN107695031A (zh) * 2017-11-16 2018-02-16 张家港市科宇信超声有限公司 用于管型工件的超声波清洗机及超声波清洗方法
CN211587684U (zh) * 2019-12-16 2020-09-29 浙江立群汽车配件制造有限公司 一种用于轴承的网带式清洗装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769402A (zh) * 2014-01-23 2014-05-07 张家港市贝奇尔机械有限公司 超声波洗箱机
CN103962339A (zh) * 2014-05-27 2014-08-06 安徽日飞轴承有限公司 高清洁度轴承清洗方法
CN204620544U (zh) * 2015-02-04 2015-09-09 新昌万顺机械有限公司 一种轴承清洗装置
CN205762682U (zh) * 2016-05-23 2016-12-07 台州市永宁轴承制造有限公司 一种轴承内外圈超声波清洗机
CN105880200A (zh) * 2016-05-24 2016-08-24 安庆银亿轴承有限公司 一种轴承清洗工艺及装置
CN107695031A (zh) * 2017-11-16 2018-02-16 张家港市科宇信超声有限公司 用于管型工件的超声波清洗机及超声波清洗方法
CN211587684U (zh) * 2019-12-16 2020-09-29 浙江立群汽车配件制造有限公司 一种用于轴承的网带式清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108127571B (zh) 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机
CN108330265B (zh) 空化水射流冲击强化装置
CN213004339U (zh) 一种钢球生产用打磨装置
CN111571412A (zh) 一种用于不锈钢制品加工的抛光装置
CN113000483A (zh) 一种利用超声波清洗设备清洗轴承零件的工艺流程
CN205797906U (zh) 一种用于工业零件清洁的超声波清洗机
CN109550755A (zh) 一种梯度磁场推动的自动清洗装置及方法
CN109622490A (zh) 一种泵头阀门弹簧清洗设备
CN206661811U (zh) 一种小型电镀制品用清洗干燥装置
CN109382368A (zh) 超声波清洗装置
CN105606151A (zh) 汽车轴承套圈智能综合检测系统
CN109576484B (zh) 一种复合尺度织构的加工方法
CN201082421Y (zh) 超声波清洗槽
CN111002229A (zh) 一种液体喷丸表面强化的加工方法
CN108160573A (zh) 一种超声波轴承清洗装置
CN208230371U (zh) 一种轴承外径高效清洗装置
CN108636882B (zh) 一种轴承清洁装置
CN203495770U (zh) 一种钢管表面磨料喷射除鳞装置
CN112643501A (zh) 一种去除镍铬合金表面氧化层的方法
CN101974742A (zh) 机体穴蚀的修补方法
CN205851483U (zh) 一种轴承加工专用清洗防锈一体机
CN208230369U (zh) 一种超声波轴承清洗装置
CN205833693U (zh) 一种多功能超声波轴承清理装置
CN205888858U (zh) 一种轴承钢珠加工专用的可自动清洗的研磨机
CN209736207U (zh) 超声波清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210622