CN205851483U - 一种轴承加工专用清洗防锈一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工专用清洗防锈一体机，包括底座和防锈油储存箱，所述底座的下方设置有底座滚轮，且底座的上表面设置有清洗防锈机外壳体，所述清洗防锈机外壳体内部的右侧下方设置有控制器，所述底座的上表面靠近控制器的左侧设置有电机，所述清洗防锈机外壳体内部下方的中间位置处靠近电机的左侧设置有清水储存箱。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，解决了轴承加工中清洗和防锈加工两种加工工序步骤复杂的问题，在使用机器时不需要过多的操作人员，大大减少了工作人员的工作，降低了生产成本，同时将清洗和防锈工作一起处理，减少了生产时间，可以让工厂在固定时间内生产出更多的轴承商品。

Description

一种轴承加工专用清洗防锈一体机

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工专用清洗防锈一体机。

背景技术

我国现在是机床大国，即是制造大国，也是消费大国。同时，机床业发展好坏也直接影响到其它相关配套产业的发展，比如说轴承。轴承铸造行业在传统市场稳部前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。国内五金轴承铸造产业发展迅速，并肩负着我国高端装备国产化的重要使命，在“十二五”规划的指导下，我国的轴承铸造行业制定了行业发展的规划，即项目和出口。在此背景下，轴承加工技术的机械化有着很好的发展前景。

超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

现有的轴承加工在防锈前需要进行清洗，所以先在清洗机上进行清洗，之后进行防锈工作，步骤复杂，会浪费工作人员的大量时间，同时也浪费了公司的人力资源的问题，为此我们提出一种解决了轴承加工中清洗和防锈加工两种加工工序步骤复杂的问题，在使用机器时不需要过多的操作人员，大大减少了工作人员的工作，降低了生产成本，同时将清洗和防锈工作一起处理，减少了生产时间，可以让工厂在固定时间内生产出更多的轴承商品的轴承加工专用清洗防锈一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工专用清洗防锈一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承加工在防锈前需要进行清洗，所以先在清洗机上进行清洗，之后进行防锈工作，步骤复杂，会浪费工作人员的大量时间，同时也浪费了公司的人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工专用清洗防锈一体机，包括底座和防锈油储存箱，所述底座的下方设置有底座滚轮，且底座的上表面设置有清洗防锈机外壳体，所述清洗防锈机外壳体内部的右侧下方设置有控制器，所述底座的上表面靠近控制器的左侧设置有电机，所述清洗防锈机外壳体内部下方的中间位置处靠近电机的左侧设置有清水储存箱，所述清水储存箱内部的右侧设置有水泵，所述清水储存箱的上方设置有清洗槽，所述清洗槽内部的下表面设置有超声波发生器，所述清洗防锈机外壳体内部的左端下方靠近底座的上表面位置处设置有防锈箱移动车，所述防锈箱移动车的上表面中间位置处设置有旋转马达体，所述旋转马达体的上表面设置有旋转防锈箱，所述防锈油储存箱嵌入安装在清洗防锈机外壳体的上表面左侧，且防锈油储存箱的右侧靠近清洗槽的左侧位置处设置有烘干器，所述清洗防锈机外壳体的左侧表面下方设置有底座滚轮，所述烘干器、电机、超声波发生器和水泵均与控制器电性连接。

优选的，所述底座滚轮共设置有四个，且四个底座滚轮分别安装在底座的下方。

优选的，所述两个传送带轮之间通过传送带连接。

优选的，所述清水储存箱与清洗槽之间通过进水管道连接。

优选的，所述电机与传送带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，解决了轴承加工中清洗和防锈加工两种加工工序步骤复杂的问题，在使用机器时不需要过多的操作人员，大大减少了工作人员的工作，降低了生产成本，同时将清洗和防锈工作一起处理，减少了生产时间，可以让工厂在固定时间内生产出更多的轴承商品，以获取更大的利益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-清洗防锈机外壳体、2-传送带、3-传送带轮、4-超声波发生器、5-清洗槽、6-烘干器、7-底座、8-防锈油储存箱、9-小车进出口、10-底座滚轮、11-旋转防锈箱、12-旋转马达体、13-防锈箱移动车、14-清水储存箱、15-水泵、16-电机、17-进水管道、18-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工专用清洗防锈一体机，包括底座7和防锈油储存箱8，底座7的下方设置有底座滚轮10，且底座7的上表面设置有清洗防锈机外壳体1，清洗防锈机外壳体1内部的右侧下方设置有控制器18，底座7的上表面靠近控制器18的左侧设置有电机16，清洗防锈机外壳体1内部下方的中间位置处靠近电机16的左侧设置有清水储存箱14，清水储存箱14内部的右侧设置有水泵15，清水储存箱14的上方设置有清洗槽5，清洗槽5内部的下表面设置有超声波发生器4，清洗防锈机外壳体1内部的左端下方靠近底座7的上表面位置处设置有防锈箱移动车13，防锈箱移动车13的上表面中间位置处设置有旋转马达体12，旋转马达体12的上表面设置有旋转防锈箱11，防锈油储存箱8嵌入安装在清洗防锈机外壳体1的上表面左侧，且防锈油储存箱8的右侧靠近清洗槽5的左侧位置处设置有烘干器6，清洗防锈机外壳体1的左侧表面下方设置有底座滚轮9，烘干器6、电机16、超声波发生器4和水泵15均与控制器18电性连接。

底座滚轮10共设置有四个，且四个底座滚轮10分别安装在底座7的下方。两个传送带轮3之间通过传送带2连接。清水储存箱14与清洗槽5之间通过进水管道17连接。电机16与传送带轮3之间通过皮带传动连接。

本实用新型中的超声波发生器4中发出超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，以此来清洗轴承。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将轴承件放在传送带2上进入清洗槽5，然后超声波发生器4开始进行对轴承的清洗工作，清洗完成后由传送带2送至烘干器6下的传送器进行轴承件的烘干，烘干后经传送带进入旋转防锈箱11，防锈油储存箱8通过管道给旋转防锈箱11注入防锈油，之后旋转马达体12开始工作，进行防锈工作的完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承加工专用清洗防锈一体机，包括底座（7）和防锈油储存箱（8），其特征在于：所述底座（7）的下方设置有底座滚轮（10），且底座（7）的上表面设置有清洗防锈机外壳体（1），所述清洗防锈机外壳体（1）内部的右侧下方设置有控制器（18），所述底座（7）的上表面靠近控制器（18）的左侧设置有电机（16），所述清洗防锈机外壳体（1）内部下方的中间位置处靠近电机（16）的左侧设置有清水储存箱（14），所述清水储存箱（14）内部的右侧设置有水泵（15），所述清水储存箱（14）的上方设置有清洗槽（5），所述清洗槽（5）内部的下表面设置有超声波发生器（4），所述清洗防锈机外壳体（1）内部的左端下方靠近底座（7）的上表面位置处设置有防锈箱移动车（13），所述防锈箱移动车（13）的上表面中间位置处设置有旋转马达体（12），所述旋转马达体（12）的上表面设置有旋转防锈箱（11），所述防锈油储存箱（8）嵌入安装在清洗防锈机外壳体（1）的上表面左侧，且防锈油储存箱（8）的右侧靠近清洗槽（5）的左侧位置处设置有烘干器（6），所述清洗防锈机外壳体（1）的左侧表面下方设置有底座滚轮（9），所述烘干器（6）、电机（16）、超声波发生器（4）和水泵（15）均与控制器（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用清洗防锈一体机，其特征在于：所述底座滚轮（10）共设置有四个，且四个底座滚轮（10）分别安装在底座（7）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用清洗防锈一体机，其特征在于：所述两个传送带轮（3）之间通过传送带（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用清洗防锈一体机，其特征在于：所述清水储存箱（14）与清洗槽（5）之间通过进水管道（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用清洗防锈一体机，其特征在于：所述电机（16）与传送带轮（3）之间通过皮带传动连接。