CN114951132B - 人造金刚石生产清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了人造金刚石生产清洗设备，涉及清洗设备领域，所述清洗设备本体的一侧设置有回收组件，所述清洗设备本体的背面设置有清洗组件，所述清洗设备本体远离回收组件的一侧设置有烘干设备本体，所述烘干设备本体的一侧设置有翻转组件，所述烘干设备本体的顶部连接有若干个通气口，所述烘干设备本体位于通气口的下方设置有烘干组件。本发明结构合理，通过在清洗设备本体的外侧设置回收组件，通过硅胶材质具有良好的延展性从而更好地对细小金刚石颗粒表面的杂质进行挤压，可以有效对酸洗后的小型金刚石颗粒进行反复碾压，使得杂质进一步与金刚石表面受到震动和挤压而脱离，从而充分回收小型金刚石颗粒，避免资源浪费。

Description

人造金刚石生产清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗设备领域，具体涉及人造金刚石生产清洗设备。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。

申请号为201820219039.6的中国专利文献公开了一种金刚石线清洗设备，包括第一清洗池、超声波池、第二清洗池、过滤装置、蓄液槽、循环泵，优点是通过三个清洗步骤对金刚石线进行彻底清洁，既不会对金刚石线表面造成损坏，又能去除残留在金刚石线上的杂质，保证清洗后金刚石线的切割性能，使用方便，清洗效率高，具有循环利用水资源，自动化程度高的优点。

虽然上述装置能够对金刚石有效清洗，但是随着杂质一起脱落的小型金刚石颗粒随着废液一起排出，不能有效回收，从而造成资源浪费，而且金刚石清洗过后，洗净的金刚石较为湿润，不能够对其表面快速烘干，不便于工作人员取出，为此，我们提出人造金刚石生产清洗设备解决上述问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供人造金刚石生产清洗设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

人造金刚石生产清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的一侧设置有回收组件，所述清洗设备本体的背面设置有清洗组件，所述清洗设备本体远离回收组件的一侧设置有烘干设备本体，所述烘干设备本体靠近清洗设备本体的一侧连接有导流板，所述烘干设备本体远离导流板的一侧设置有翻转组件，所述烘干设备本体的顶部连接有若干个通气口，所述烘干设备本体内部且位于通气口的下方设置有烘干组件；

所述回收组件包括有第一气缸和回收框体，所述第一气缸与清洗设备本体的外侧壁固定连接，所述第一气缸的输出端穿过清洗设备本体和回收框体并连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁两端均套设有滚动轴套，所述回收框体的底部安装有第一过滤网，所述回收框体的中部安装有第二过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括水箱，所述水箱的内部中间连接有分隔板，分隔板将水箱内部空间分隔为酸液腔和清洗腔，所述水箱的顶部一侧连接有第一水泵，所述第一水泵的出水端安装有第一连接水管，所述水箱的顶部另一侧安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端连接有第二连接水管,所述第一连接水管远离第一水泵的一端贯穿清洗设备本体并连接有第一安装盘，所述第二连接水管远离第二水泵的一端贯穿清洗设备本体并连接有第二安装盘。

作为本发明进一步的方案：所述翻转组件包括第二气缸和链条，所述第二气缸的输出端穿过烘干设备本体连接有主动辊，所述主动辊远离第二气缸的外侧设置有防护罩，所述主动辊位于烘干设备本体的内部并列设置有若干个从动辊，所述主动辊和从动辊远离第二气缸的一端均连接有链轮，所述主动辊和从动辊通过链条与链轮的传动相连接。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括固定板，所述固定板上设置有若干个风扇，所述烘干设备本体的内侧壁且位于风扇的上方连接有加热块。

作为本发明进一步的方案：清洗设备本体内部从左至右依次设置有第一隔板和第二隔板，第二隔板和第一隔板将清洗设备本体的内部空间从右至左依次分隔为酸洗室、超声波清洗室和冲洗室。

作为本发明进一步的方案：所述清洗设备本体的顶部连接有若干个过滤罩，所述清洗设备本体的底部四座均匀布置有底座，所述烘干设备本体的外侧壁连接有控制面板，所述烘干设备本体位于翻转组件的下方设置有收纳盒，所述烘干设备本体的底部贯通连接有排水管。

作为本发明进一步的方案：所述滚动轴套的外侧壁均匀布置有若干个球形凸起，滚动轴套与球形凸起均由橡胶材质制成，且所述回收框体远离第一气缸的一端设置有密封口。

作为本发明进一步的方案：所述清洗设备本体的内部对称连接有两个导轨，所述导轨的顶部开设有第一凹槽，所述回收框体的底部两侧对称设置有滑块，所述第一凹槽与滑块适配连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二过滤网的孔径大于第一过滤网的孔径。

本发明的有益效果：

1、本发明结构合理，通过在清洗设备本体的外侧设置回收组件，回收组件内设置有第一过滤网和第二过滤网，再通过回收组件内部的支撑柱两侧转动连接有滚动轴套，且滚动轴套的外侧壁均匀布置有若干个球形凸起，滚动轴套与球形凸起均由橡胶材质制成，通过滚动轴套既可以提供压力，又可通过硅胶材质具有良好的延展性从而更好地对细小金刚石颗粒表面的杂质进行挤压，使得杂质进一步与金刚石表面受到震动而脱离，从而充分回收小型金刚石颗粒，节约成本，避免资源浪费。

2、通过在翻转组件内设置有主动辊、从动辊和链轮，再通过第二气缸输出端的工作使得主动辊开始转动，再通过链条的连接带动从动辊转动，此时大颗粒的金刚石会在从动辊上翻滚运动，既可以甩干水分，又可以不断翻滚提升金刚石的外表面与热气流的接触面，进一步提升烘干的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明清洗设备本体剖面结构示意图；

图3是本发明回收组件剖面结构示意图；

图4是本发明中回收组件部分剖视结构示意图；

图5是本发明中清洗组件整体结构示意图；

图6是本发明中翻转组件俯视结构示意图；

图7是本发明中翻转组件整体结构示意图；

图8是本发明中收纳盒剖面结构示意图；

图9是本发明中烘干组件剖面结构示意图；

图10是本发明中清洗组件侧视结构示意图。

图中：1、清洗设备本体；2、回收组件；21、第一气缸；22、回收框体；23、支撑柱；24、滚动轴套；25、第一过滤网；26、密封口；27、第二过滤网；3、过滤罩；4、底座；5、烘干设备本体；6、导流板；7、翻转组件；71、第二气缸；72、主动辊；73、防护罩；74、从动辊；75、链轮；76、链条；8、通气口；9、控制面板；10、导轨；11、清洗组件；111、水箱；112、分隔板；113、第一水泵；114、第一连接水管；115、第二水泵；116、第二连接水管；117、第一安装盘；118、第二安装盘；12、酸洗室；13、超声波清洗室；14、冲洗室；15、收纳盒；16、烘干组件；161、固定板；162、加热块；163、风扇；17、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，人造金刚石生产清洗设备，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的一侧设置有回收组件2，清洗设备本体1的背面设置有清洗组件11，清洗设备本体1远离回收组件2的一侧设置有烘干设备本体5，清洗设备本体1的顶部连接有若干个过滤罩3，可以对排出的废气进行过滤，清洗设备本体1的底部四角均连接有底座4，烘干设备本体5靠近清洗设备本体1的一侧连接有导流板6，导流板6的另一端与清洗设备本体1连接，烘干设备本体5的另一侧设置有翻转组件7，烘干设备本体5的顶部连接有若干个通气口8，通过通气口8对烘干设备本体5内部进行通风换气，烘干设备本体5内部位于通气口8的下方设置有烘干组件16，烘干设备本体5的外侧壁连接有控制面板9，烘干设备本体5位于翻转组件7的下方设置有收纳盒15，收纳盒15的两端与烘干设备本体5的内侧壁卡和连接，烘干设备本体5的底部贯通连接有排水管17，可以将翻转过程中掉落的多余水分排出。

如图2所示，清洗设备本体1内部从左至右依次设置有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板中部均设置有开口，第二隔板和第一隔板将清洗设备本体1的内部空间从右至左依次分隔为酸洗室12、超声波清洗室13和冲洗室14，且清洗设备本体1的内部两侧对称连接有两个导轨10，导轨10的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内位于酸洗室12的一侧安装有波珠螺丝，导轨10贯穿第一隔板和第二隔板开口设置。

如图2-4所示，回收组件2包括第一气缸21和回收框体22，第一气缸21的一端与清洗设备本体1的外侧壁固定连接，且第一气缸21的输出端穿过清洗设备本体1和回收框体22并连接有支撑柱23，支撑柱23的外侧壁两侧均套设有滚动轴套24，且滚动轴套24的外侧壁均匀布置有若干个球形凸起，回收框体22的底部两侧对称设置有滑块，滑块与导轨10顶部开设的第一凹槽适配连接，且滑块底部开设有相应的第二凹槽，可以通过第二凹槽和波珠螺丝的卡和避免回收框体22在酸洗室12内受到运动摩擦力而移动，此外，回收框体22的一端设置有密封口26。

如图1-5所示，清洗组件11包括水箱111，水箱111的内部中间连接有分隔板112，分隔板112将水箱111内部空间分隔为酸液腔和清洗腔，水箱111的顶部一侧连接有第一水泵113，第一水泵113的进水端穿过水箱111进入到酸洗腔，第一水泵113的出水端安装有第一连接水管114，第一连接水管114远离第一水泵113的一端贯穿清洗设备本体1并连接有第一安装盘117，第一安装盘117的两侧均设置有连接板，连接板的两端从左至右分别与第二隔板与清洗设备本体1的内侧壁相连接，且第一安装盘117的底部设置有若干个酸洗喷头，水箱111的顶部另一侧安装有第二水泵115，第二水泵115的进水端穿过水箱111进入到清洗箱，第二水泵115的出水端连接有第二连接水管116,第二连接水管116远离第二水泵115的一端贯穿清洗设备本体1并连接有第二安装盘118，第二安装盘118的两侧也均设置有连接板，连接板的两端从左至右分别与清洗设备本体1的内侧壁和第一隔板相连接，且第二安装盘118的底部设置有若干个清洗喷头。

如图1-5所示，清洗设备本体1靠近回收组件2的一侧开设有投料口，通过投料口将待清洗的金刚石投入酸洗室12内的回收框体22中，通过控制面板9使得第一水泵113开始工作，通过第一水泵113将酸洗液灌入第一连接水管114中，再通过与第一连接水管114相连通的第一安装盘117底端的酸洗喷头对金刚石进行酸洗，此时，颗粒较大的金刚石表面的杂质会在酸液的冲洗下逐渐溶解，然而和杂质一起附着于大金刚石表面的小型金刚石颗粒也会随着杂质的溶解而脱离颗粒较大的金刚石。

如图3-4所示，回收框体22的底部安装有第一过滤网25，回收框体22的中部安装有第二过滤网27，且第二过滤网27的孔径大于第一过滤网25的孔径，此时，掉落的细小金刚石颗粒透过第二过滤网27落入到孔目极密的第一过滤网25顶部，然后通过启动第一气缸21使其开始工作，通过第一气缸21的输出端向前伸展，从而带动支撑柱23向前伸展，再通过支撑柱23上套设的两个滚动轴套24对金刚石颗粒进行反复碾压，使得杂质进一步与金刚石表面受到震动和挤压而脱离，且滚动轴套24由硅胶材质制成，通过滚动轴套24既可以提供压力，又可通过硅胶材质具有良好的延展性从而更好地对细小金刚石颗粒表面的杂质进行挤压使其脱离。

如图1和图9所示，烘干组件16包括有固定板161，固定板161的两端分别与烘干设备本体5的内侧壁固定连接，固定板161上设置有若干个风扇163，烘干设备本体5的内侧壁位于风扇163的上方连接有加热块162，通过启动加热块162使其开始工作，从而对空气进行加热，且通过启动风扇163使其开始工作，从而加大空气流速，提升加热效果。

如图1、图6和图7所示，翻转组件7包括有第二气缸71和链条76，第二气缸71的输出端穿过烘干设备本体5连接有主动辊72，主动辊72远离第二气缸71的外侧设置有防护罩73，主动辊72位于烘干设备本体5的内部并列设置有若干个从动辊74，主动辊72和从动辊74远离第二气缸71的一端均连接有链轮75，主动辊72和从动辊74通过链条76与链轮75的传动相连接，通过启动第二气缸71使其开始工作，通过第二气缸71输出端的工作使得主动辊72开始转动，再通过链条76的连接带动从动辊74转动，此时大颗粒的金刚石会在从动辊74上翻滚运动，既可以甩干水分，又可以不断翻滚提升与热气流的接触面，进一步提升烘干的效果，而小型金刚石颗粒掉落到收纳盒15中，因为自身体积较小，无需翻转即可去除多余水分，最后，翻转过程中掉落的多余水分通过排水管17排出。

本发明的工作原理：首先，通过投料口将待清洗的金刚石投入酸洗室12内的回收框体22中，通过控制面板9使得第一水泵113开始工作，通过第一水泵113将酸洗液灌入第一连接水管114中，再通过与第一连接水管114相连通的第一安装盘117底端的酸洗喷头对金刚石进行酸洗，此时，颗粒较大的金刚石表面的杂质会在酸液的冲洗下逐渐溶解，然而和杂质一起附着于大金刚石表面的小型金刚石颗粒也会随着杂质的溶解而脱离颗粒较大的金刚石，并且透过第二过滤网27落入到孔目极密的第一过滤网25顶部，此时的小型金刚石颗粒因为体积较小，褶皱面较多，表面杂质较难清洗干净，但是杂质随着酸液的冲洗已经松动，此时，通过启动第一气缸21使其开始工作，通过第一气缸21的输出端向前伸展，从而带动支撑柱23向前伸展，再通过支撑柱23上套设的两个滚动轴套24对金刚石颗粒进行反复碾压，使得杂质进一步与金刚石表面受到震动和挤压而脱离，且滚动轴套24由硅胶材质制成，通过滚动轴套24既可以提供压力，又可通过硅胶材质具有良好的延展性从而更好地对细小金刚石颗粒表面的杂质进行挤压使其脱离，待碾压结束后通过第一气缸21的输出端进一步伸长，将回收组件2通过导轨10运动到超声波清洗室13内，进行超声波清洗，使得大金刚石和小型金刚石颗粒表面的杂质完全脱离，再通过第一气缸21的输出端将回收框体22在导轨10上运动延伸至冲洗室14内，通过启动第二水泵115开始工作，通过第二水泵115的工作使得清水腔里的清水灌入第二连接水管116中，再通过第二连接水管116顶端的第二安装盘118底部的清洗喷头对去除杂质后的金刚石进行反复清洗，直至冲洗干净，再通过第一气缸21的输出端进一步向前伸展，通过外界的机械臂打开密封口26，将清洗完后表面附着大量水分的大金刚石和小型金刚石颗粒通过导流板6倒入烘干设备本体5内部，启动加热块162使其开始工作，从而对空气进行加热，且通过启动风扇163使其开始工作，从而加大空气流速，提升加热效果，再通过控制面板9使得第二气缸71开始工作，通过第二气缸71输出端的工作使得主动辊72开始转动，再通过链条76的连接带动从动辊74转动，此时大颗粒的金刚石会在从动辊74上翻滚运动，既可以甩干水分，又可以不断翻滚提升与热气流的接触面，进一步提升烘干的效果，而小型金刚石颗粒掉落到收纳盒15中，因为自身体积较小，无需翻转即可去除多余水分，最后，将排出的水分通过排水管17排出，等待下一次工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.人造金刚石生产清洗设备，包括清洗设备本体（1），其特征在于，所述清洗设备本体（1）的一侧设置有回收组件（2），所述清洗设备本体（1）的背面设置有清洗组件（11），所述清洗设备本体（1）远离回收组件（2）的一侧设置有烘干设备本体（5），所述烘干设备本体（5）靠近清洗设备本体（1）的一侧连接有导流板（6），所述烘干设备本体（5）远离导流板（6）的一侧设置有翻转组件（7），所述烘干设备本体（5）的顶部连接有若干个通气口（8），所述烘干设备本体（5）内部且位于通气口（8）的下方设置有烘干组件（16）；

所述回收组件（2）包括有第一气缸（21）和回收框体（22），所述第一气缸（21）与清洗设备本体（1）的外侧壁固定连接，所述第一气缸（21）的输出端穿过清洗设备本体（1）和回收框体（22）并连接有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的外侧壁两端均套设有滚动轴套（24），所述回收框体（22）的底部安装有第一过滤网（25），所述回收框体（22）的中部安装有第二过滤网（27）；

所述翻转组件（7）包括第二气缸（71）和链条（76），所述第二气缸（71）的输出端穿过烘干设备本体（5）连接有主动辊（72），所述主动辊（72）远离第二气缸（71）的外侧设置有防护罩（73），所述主动辊（72）位于烘干设备本体5的内部并列设置有若干个从动辊（74），所述主动辊（72）和从动辊（74）远离第二气缸（71）的一端均连接有链轮（75），所述主动辊（72）和从动辊（74）通过链条（76）与链轮（75）的传动相连接；

所述清洗设备本体（1）的顶部连接有若干个过滤罩（3），所述清洗设备本体（1）的底部四座均匀布置有底座（4），所述烘干设备本体（5）的外侧壁连接有控制面板（9），所述烘干设备本体（5）位于翻转组件（7）的下方设置有收纳盒（15），所述烘干设备本体（5）的底部贯通连接有排水管（17）；

所述滚动轴套（24）的外侧壁均匀布置有若干个球形凸起，滚动轴套（24）与球形凸起均由橡胶材质制成，且所述回收框体（22）远离第一气缸（21）的一端设置有密封口（26）；

所述第二过滤网（27）的孔径大于第一过滤网（25）的孔径；

清洗设备本体（1）内部从左至右依次设置有第一隔板和第二隔板，第二隔板和第一隔板将清洗设备本体（1）的内部空间从右至左依次分隔为酸洗室（12）、超声波清洗室（13）和冲洗室（14）；

所述清洗设备本体（1）的内部对称连接有两个导轨（10），所述导轨（10）的顶部开设有第一凹槽，所述回收框体（22）的底部两侧对称设置有滑块，所述第一凹槽与滑块适配连接；

所述滚动轴套（24）位于第一过滤网（25）的上方，所述滚动轴套（24）用于对第一过滤网（25）上的金刚石颗粒进行碾压；

通过投料口将待清洗的金刚石投入酸洗室（12）内的回收框体（22）中进行酸洗，通过启动第一气缸（21）使其开始工作，通过第一气缸（21）的输出端向前伸展，从而带动支撑柱（23）向前伸展，再通过支撑柱（23）上套设的两个滚动轴套（24）对金刚石颗粒进行反复碾压，使得杂质进一步与金刚石表面受到震动和挤压而脱离，待碾压结束后通过第一气缸（21）的输出端进一步伸长，将回收组件（2）通过导轨（10）运动到超声波清洗室（13）内，进行超声波清洗，使得大金刚石和小型金刚石颗粒表面的杂质完全脱离，再通过第一气缸（21）的输出端将回收框体（22）在导轨（10）上运动延伸至冲洗室（14）内，直至冲洗干净，再通过第一气缸（21）的输出端进一步向前伸展，通过外界的机械臂打开密封口（26），将清洗完后表面附着大量水分的大金刚石和小型金刚石颗粒通过导流板（6）倒入烘干设备本体（5）内部。

2.根据权利要求1所述的人造金刚石生产清洗设备，其特征在于，所述清洗组件（11）包括水箱（111），所述水箱（111）的内部中间连接有分隔板（112），分隔板（112）将水箱（111）内部空间分隔为酸液腔和清洗腔，所述水箱（111）的顶部一侧连接有第一水泵（113），所述第一水泵（113）的出水端安装有第一连接水管（114），所述水箱（111）的顶部另一侧安装有第二水泵（115），所述第二水泵（115）的出水端连接有第二连接水管（116）,所述第一连接水管（114）远离第一水泵（113）的一端贯穿清洗设备本体（1）并连接有第一安装盘（117），所述第二连接水管（116）远离第二水泵（115）的一端贯穿清洗设备本体（1）并连接有第二安装盘（118）。

3.根据权利要求1所述的人造金刚石生产清洗设备，其特征在于，所述烘干组件（16）包括固定板（161），所述固定板（161）上设置有若干个风扇（163），所述烘干设备本体（5）的内侧壁且位于风扇（163）的上方连接有加热块（162）。