CN109332270A - 一种螺旋式超声波清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：包括至少一个超声波清洗装置，所述超声波清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽内设置清洗螺旋滚筒、循环过滤系统、至少一个加热管，一个超声波震板；至少一个漂洗装置、所述漂洗装置包括漂洗槽，所述漂洗槽内设置漂洗螺旋滚筒、鼓泡机构、加热管，所述鼓泡机构至少部分位于所述螺旋滚筒下方；至少一个烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，烘干螺旋滚筒、传动机构、加热机构，所述烘干螺旋滚筒设置于烘干箱内上部，所述传动机构包括主动链轮和从动链轮。该整体的集成系统通过螺旋式的滚筒进行物料的传送，良好解决堆积难洗问题，物料清洗更全面，更洁净且损伤小。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备领域，尤其是一种超声波清洗系统。
背景技术
在目前工业的生产中，随着产品的使用，许多产品的紧固件、拉伸件、零部件或配件会存在一定程度的老化和生锈，老化和生锈的部分难以去除；以及有些产品的紧紧固件、拉伸件、零部件或配件因为被污染了，污渍也很难以清洗，特别是清洗进的堆积问题较难处理。如果要去除紧固件、拉伸件、零部件等工件的老化、生锈、污染，需要投入很大的成本，而且耗时耗力。很多时候企业都是淘汰这些零部件或配件，购买新的零部件或配件，乃至整个产品，给企业带来了很多的成本压力。
目前企业中用的产品紧固件、拉伸件、零部件等工件的清洗流程很传统，先通过超声波清洗机把紧固件、拉伸件、零部件或配件清洗好，然后在把清洗好的紧固件、拉伸件、零部件或配件送入到漂洗机进行漂洗，将漂洗好的紧固件、拉伸件、零部件等工件通过烘干箱进行烘干处理，最后下料，有些产品的紧固件、拉伸件、零部件等工件要进行防锈等进一步的表面处理，这些流程都是单独独立或间接传送的，每个部分都需要一定的人力，而且耗时耗力，各处理设备每个步骤都需要配备一个人进行送料和下料，企业无形之间增加了很大的成本。同时零件在不同载具间转换，需要不断的倒进倒出的人工参与中，会出现明显的磕碰伤、划痕等不良品。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋式超声波清洗系统。
本发明的技术方案为：一种螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：包括至少一个超声波清洗装置，所述超声波清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽内设置清洗螺旋滚筒、循环过滤系统、至少一个加热管，一个超声波震板；至少一个漂洗装置、所述漂洗装置包括漂洗槽，所述漂洗槽内设置漂洗螺旋滚筒、鼓泡机构、加热管，所述鼓泡机构至少部分位于所述螺旋滚筒下方；至少一个烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，烘干螺旋滚筒、传动机构、加热机构，所述烘干螺旋滚筒设置于烘干箱内上部，所述传动机构包括主动链轮和从动链轮。
本发明另一实施方式为，所述清洗螺旋螺旋滚筒、漂洗螺旋滚筒、烘干螺旋滚筒中任意两个滚筒之间均在同一个同心圆上。
本发明另一实施方式为，所述所述加热管设置为水密封，与电气用电缆连接。
本发明另一实施方式为，所述循环过滤系统包括循环过滤水泵、溢流管道、排水管道，所述清洗槽开有溢流口且连接所述溢流管道，该溢流管道、循环过滤水泵、排水管道依次连接。
本发明另一实施方式为，所述清洗螺旋滚筒横向设置于清洗槽内上部，清洗槽内蓄水可一部分没入螺旋滚筒。
本发明另一实施方式为，所述漂洗螺旋滚筒设置于所述漂洗槽内上部，所述漂洗槽内蓄水可一部分没入螺旋滚筒
本发明另一实施方式为，所述清洗螺旋滚筒和/或漂洗螺旋滚筒中心位置设有喷淋管道，喷淋管道上设置有喷嘴。
本发明另一实施方式为，所述清洗螺旋滚筒和/或漂洗螺旋滚筒筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋滚筒中向前运动。
本发明另一实施方式为，所述超声波震板设置于所述清洗槽内且清洗螺旋滚筒下方
本发明的优点在于：整体的集成系统通过螺旋式的滚筒进行物料的传送，良好解决堆积难洗问题，物料清洗更全面，更洁净且损伤小；解决了传统旋转篮易损变形报废、传递间因定位不准，倒至与机械手配合不良产生的严重机器故障，本机传动结构设计简单可靠，从而故障率极低；整体的集成系统，解决每篮必倒必装的重复劳动，极大的减轻人工的劳动强度，减轻企业的人工成本；本设备实现模块化定型，从而实现设备标准化生产，可快速集成、更换和维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的左侧视图
具体实施方式
为使本发明更明晰易懂，兹以一优选实施例结合附图加以说明。图1、图2为本发明一优选实施例，一种螺旋式超声波清洗系统，包括两个超声波清洗装置，所述每个超声波清洗装置包括一个清洗槽1，所述清洗槽1内设置清洗螺旋滚筒2、循环过滤系统3、至少一个加热管4，一个超声波震板5；两个漂洗装置，所述每个漂洗装置包括漂洗槽6，所述漂洗槽6内设置漂洗螺旋滚筒7、鼓泡机构8、加热管4，所述鼓泡机构8至少部分位于所述漂洗螺旋滚筒7下方；一个烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱9，烘干螺旋滚筒10、传动机构11、加热机构(图中未示)，所述烘干螺旋滚筒10设置于烘干箱9内上部，所述传动机构包括主动链轮15和从动链轮16。
所述清洗螺旋螺旋滚筒2、漂洗螺旋滚筒7、烘干螺旋滚筒10中任意两个滚筒之间均在同一个同心圆上。如此，当清洗螺旋螺旋滚筒2的出料口与漂洗螺旋滚筒7的进料口相连接时，或是漂洗螺旋滚筒7的出料口与烘干螺旋滚筒10的进料口连接时，筒内的工件能够无障碍通，突破了筒内零件爬升问题。所述清洗螺旋滚筒筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋滚筒中向前运动。
所述加热管4设置为水密封，与电气用电缆连接，在清洗或漂洗过程中，对槽内的水进行加热，有利于清洗力度的提高。
所述清洗螺旋滚筒横向设置于清洗槽1内上部，清洗槽1内蓄水可一部分没入清洗螺旋滚筒2。清洗过程中，工件在清洗螺旋滚筒2的滚动中没入水中在超声波震板5的震动下清洁并向前输送，在其他实施方式中，所述超声波震板5设置于所述清洗槽1内且清洗螺旋滚筒2下方。同时如图2，所述循环过滤系统3包括循环过滤水泵31、溢流管道32、排水管道33，所述清洗槽1开有溢流口且连接所述溢流管道32，该溢流管道32、循环过滤水泵31、排水管道33依次连接。如此设计保持清洗槽内1的水的清洁度，从而提高清洗效果。在另一实施方式中所述清洗螺旋滚筒中心位置设有喷淋管道，喷淋管道上设置有喷嘴，增加清洁力度，此时喷淋管道有两个作用，一是可以做清洗槽1内蓄水作用，二是在清洗过程中进行冲刷。
所述漂洗螺旋滚筒7设置于所述漂洗槽6内上部，所述漂洗槽6内蓄水可一部分没入漂洗螺旋滚筒7，工件在经过清洗装置后进入到漂洗螺旋滚筒7，该滚筒中的工件在滚筒过程中进入滚筒中的水里，得到漂洗。所述漂洗螺旋滚筒7筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋滚筒中向前运动。在另一实施方式中所述漂洗螺旋滚筒中心位置设有喷淋管道，喷淋管道上设置有喷嘴，增加清洁力度，此时喷淋管道有两个作用，一是可以做槽内蓄水作用，二是在漂洗过程中进行冲刷。
当工件从漂洗完成后进入烘干装置，烘干螺旋滚筒10随着滚筒的转动将工件一边烘干一边输送向前，所述的加热机构包括高压风机12、加热箱13烘干机14。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：包括
至少一个超声波清洗装置，所述超声波清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽内设置清洗螺旋滚筒、循环过滤系统、至少一个加热管，一个超声波震板；
至少一个漂洗装置、所述漂洗装置包括漂洗槽，所述漂洗槽内设置漂洗螺旋滚筒、鼓泡机构、加热管，所述鼓泡机构至少部分位于所述螺旋滚筒下方；
至少一个烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，烘干螺旋滚筒、传动机构、加热机构，所述烘干螺旋滚筒设置于烘干箱内上部，所述传动机构包括主动链轮和从动链轮。
2.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述清洗螺旋螺旋滚筒、漂洗螺旋滚筒、烘干螺旋滚筒中任意两个滚筒之间均在同一个同心圆上。
3.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述加热管设置为水密封，与电气用电缆连接。
4.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特在于：所述循环过滤系统包括循环过滤水泵、溢流管道、排水管道，所述清洗槽开有溢流口且连接所述溢流管道，该溢流管道、循环过滤水泵、排水管道依次连接。
5.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述清洗螺旋滚筒横向设置于所述清洗槽内上部，清洗槽内蓄水可一部分没入清洗螺旋滚筒。
6.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述漂洗螺旋滚筒设置于所述漂洗槽内上部，所述漂洗槽内蓄水可一部分没入漂洗螺旋滚筒。
7.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述清洗螺旋滚筒和/或漂洗螺旋滚筒中心位置设有喷淋管道，喷淋管道上设置有喷嘴。
8.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述清洗螺旋滚筒和/或漂洗螺旋滚筒筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋滚筒中向前运动。
9.根据权利要求1所述的螺旋式超声波清洗系统，其特征在于：所述超声波震板设置于所述清洗槽内且清洗螺旋滚筒下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111548233A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-18 | 南京大学 | 一种以存量生活垃圾中腐殖土为原料的生物有机肥及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103769402A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 张家港市贝奇尔机械有限公司 | 超声波洗箱机 |
| CN206046578U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-29 | 宁波博尔超声波设备有限公司 | 螺旋推进式自动清洗机 |
| CN206981329U (zh) * | 2017-06-10 | 2018-02-09 | 孙军 | 链网式超声波输送带清洗机 |
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