CN103767803A - 一种可降解螺旋型人工气管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可降解螺旋型人工气管，其特征在于，该人工气管包括外层的生物可降解材料静电纺丝覆膜，内层的壳聚糖层，以及所述生物可降解材料静电纺丝覆膜与所述壳聚糖层之间的螺旋形支架。本发明还提供该人工气管的制备方法。本发明提供的人工器官，对于组织的刺激性小，抗感染能力较强；对于气管的重建来说，克服了传统修补方法仅仅进行功能恢复的缺点。
Description
技术领域
本申请涉及一种人工气管，尤其涉及一种可降解螺旋型人工气管及其制备方法。
背景技术
气管因肿瘤或者外伤等原因，常需进行部分切除，当气管切除长度大于6cm，相当于10-12个软骨环时，因为吻合口张力过大而不能进行直接吻合，此时就需要用人工气管来修复。
利用人工材料置换气管的研究己有半个多世纪，在1990年以前，人工气管的材料多为硅橡胶管和不锈钢。
目前人工气管假体按管壁有孔无空分为两大类，无孔型人工气管以硅胶管(Neville管)为代表，其优点是柔韧有弹性，可塑性强，气密性好和无渗漏，可避免感染，内腔光滑有利于分泌物排出，但容易发生脱落、窒息，甚至侵蚀大血管，发生大出血等严重并发症。
不锈钢丝、钦网、Marlex网等相继作为有孔型人工气管的研究，但由于不能降解，长期存在体内，导致不可避免的感染、气管床慢性溃疡、泄漏和肉芽组织增生，最后造成管腔狭窄，导致呼吸困难。
因此组织工程化人工气管成为目前人工气管研究的热点，它是利用可降解生物材料，结合细胞分离和培养技术，使得气管再生，Vacanti等利用软骨组织工程技术成功制备了圆管状的软骨，但是其只能保证气管的通畅，修复长度却有限，只能达到2.5cm，此外它的内面不能爬伸气管上皮，而且达不到解剖结构的重建。
发明内容
针对现有人工气管存在的，不能降解、容易导致感染和组织增生，以及不能实现组织重建等弊端，本发明提供一种可降解螺旋型人工气管。本发明还提供其制备方法。
根据本发明的一方面，提供一种可降解螺旋型人工气管，该人工气管包括外层的生物可降解材料静电纺丝覆膜，内层的壳聚糖层，以及所述生物可降解材料静电纺丝覆膜与所述壳聚糖层之间的螺旋形支架。该螺旋形支架为硫酸钡与生物可降解材料的复合材料制成。
根据本发明的另一方面，提供一种可降解螺旋型人工气管的制备方法，包括，将硫酸钡与生物可降解材料的复合材料制成螺旋形支架；用生物可降解材料，在该螺旋形支架的外侧进行静电纺丝覆膜；以及在该螺旋形支架的内侧沉积壳聚糖层。
具体来讲，本发明提供的可降解螺旋型人工气管的制备方法，包括如下步骤：
（1） 将生物可降解材料和硫酸钡制成混合溶液，晾干成膜，切割成条；
（2） 在圆柱体模具上缠绕成螺旋形，烘干，得螺旋形支架；
（3） 在该螺旋形支架的外侧进行静电纺丝覆膜；
（4） 在该螺旋形支架的内侧沉积壳聚糖层。
上述生物可降解材料可选自聚乳酸，具体可选自左旋聚乳酸或消旋聚乳酸。
本发明至少实现了如下有益效果：
本发明提供的人工器官，对于组织的刺激性小，抗感染能力较强；对于气管的重建来说，克服了传统修补方法仅仅进行功能恢复的缺点。
本发明，为胸腔气管手术提供了有一定的机械强度和加工性能，可为细胞生长和组织再生提供适宜环境，具有良好的生物相容性和降解性，对组织结构的再生和修复起着重要的诱导和促进作用，又便于支架的一种组织工程气管，即人工气管。
本发明提供的人工器官，螺旋形的支架结构具有一定的支撑力和韧性，比较符合人体对气管柔韧性的要求。
本发明提供的人工器官，支架外侧的电纺丝薄膜可以避免显影材料（硫酸钡）制成的支架与血管细胞接触。并且此薄膜具有大的比表面积和孔隙率，为细胞依附提供了有利条件，细胞附着率高。
本发明提供的人工器官，支架内层和电纺丝薄膜的内表面涂有壳聚糖涂层，有利于气管内皮细胞的爬行修复。
具体实施方式
以下，将详细说明本发明的具体实施例，以便本领域技术人员能够更详细地理解本发明。
实施例1：
本实施例制备可降解螺旋型人工气管的方法，步骤如下：
①混合溶液：称量左旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。左旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为9:1。左旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。
②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/左旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中。因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例2：
本实施例制备可降解螺旋型人工气管的方法，步骤如下：
①混合溶液：称量左旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。左旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为8:2。左旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/左旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中。因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例3：
本实施例制备可降解螺旋型人工气管的方法，步骤如下：
①混合溶液：称量左旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。左旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为7:3。左旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/左旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中。因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例4：
本实施例制备可降解螺旋型人工气管的方法，步骤如下：
①混合溶液：称量左旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。左旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为6:4。左旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/左旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中。因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例5：本实施例制备可降解螺旋型人工气管的方法，步骤如下：
①混合溶液：称量左旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。左旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为5:5。左旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。
②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/左旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将左旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中。因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例1-5四组支架力学强度测试结果见表1。
表1 本发明实施例1-5提供的支架的力学强度测试结果
| 序号 | 最大拉伸强度（MPa） | 杨氏模量（MPa） |
| 实施例1 | 382 | 2.6 |
| 实施例2 | 380 | 2.3 |
| 实施例3 | 384 | 2.5 |
| 实施例4 | 379 | 2.4 |
| 实施例5 | 375 | 2.5 |
本部分用最大拉伸强度，杨氏模量来表征人工气管的力学性能。拉伸强度代表材料的弹性，杨氏模量代表材料的刚性。由表1可知，不同比例下的人工气管的最大拉伸强度和杨氏模量均不相同，综合可知实施例3的力学性能最好，可以作为理想的人工气管材料。
细胞培养的结果表明，纺丝薄膜能够有效促进成纤维细胞的黏附与生长，纺丝薄膜对成纤维细胞的黏附率为（80.34±2.22）%；壳聚糖能够有效促进气管粘膜上皮细胞的黏附和生长，壳聚糖对气管粘膜上皮细胞的黏附率为（85.36±3.12）%。
在体外降解环境中，将此人工器官放在模拟人的气管细胞的营养液中，营养液成分(括号中为浓度)为氯化镁（200.00mg/L）、氯化钾(400.00 mg/L)、氯化钠(6500.00 mg/L)、磷酸二氢钠(1154.00 mg/L)、L-门冬酰胺(126.00 mg/L)、L-盐酸胱氨酸(32.4 mg/L)、L-谷氨酰胺(292.00 mg/L)、L-盐酸组氨酸(42.00 mg/L)、L-异亮氨酸(52.00 mg/L)、L-亮氨酸(52.00 mg/L)、L-盐酸赖氨酸(72.5 mg/L)、L-甲硫氨酸(15.00 mg/L)、L-苯丙氨酸(32.00 mg/L)、L-苏氨酸(48.00 mg/L)、L-色氨酸(10.00 mg/L)、L-络氨酸(54.52 mg/L)、L-缬氨酸(46.00 mg/L)、D-泛酸钙(1.00 mg/L)、叶酸(1.00 mg/L)、肌醇(2.00 mg/L)、烟酰胺(1.00 mg/L)、氯化胆碱(1.00 mg/L)、盐酸吡哆辛(1.00 mg/L)、核黄素(0.10 mg/L)、盐酸硫胺(1.00 mg/L)、葡萄糖(2000.00 mg/L)、酚红(10.00 mg/L)。除了L-门冬酰胺购自国药集团化学试剂有限公司，其余均购自阿拉丁。观察实验现象，发现人工气管表面形成大量碎片，切开支架，观察支架横截面发现，横截面出现凹陷，并有小洞形成。在体内环境中，随着支架的降解，聚乳酸降解为乳酸，再经三羧酸循环最终生成水和二氧化碳，排除体外。
实施例6
①混合溶液：称量消旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。消旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为9:1。。消旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。
②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/消旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中，因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例7
①混合溶液：称量消旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。消旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为8:2。消旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/消旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中，因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例8
①混合溶液：称量消旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。消旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为7:3。消旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/外消旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中，因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例9
①混合溶液：称量消旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。消旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为6:4。消旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/外消旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中，因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例10
①合溶液：称量消旋聚乳酸和医用硫酸钡，加入二氯甲烷混合，搅拌均匀。消旋聚乳酸与医用硫酸钡的质量比为5:5。消旋聚乳酸购自济南岱罡生物工程有限公司，医用硫酸钡购自湖北鑫润德化工有限公司，二氯甲烷购自湖北鑫润德化工有限公司。
②灌膜及成膜：将搅拌好的溶液倒入平底容器中，晾干。
③切割、缠绕、烘干定型：在膜干透隆起、颜色变白之前用刀片将膜切成宽为4mm的长条。切割时注意防止长条边缘形成斜角，造成支架毛刺。将膜挥发面朝外缠绕在圆柱体模具上。缠绕要求：缠绕带不互相重叠，不留带间隙；从侧面观察，表面平整没有凸起。缠绕后的支架在55-65℃鼓风干燥箱中干燥三周定型，得到硫酸钡/外消旋聚乳酸复合材料支架。
④电纺丝覆膜：将消旋聚乳酸溶解于二氯甲烷中，配成浓度为7wt%的纺丝溶液。
⑤将支架套在一内径与支架外径相等的圆柱桶内，并将此浸入2%壳聚糖溶液中，因外表面被保护，所以支架内层和电纺丝薄膜的内表面均匀、紧密涂了一层壳聚糖薄膜。壳聚糖购自湖北鑫润德化工有限公司。
实施例6-10四组支架力学强度测试结果见表2。
表2 本发明实施例6-10提供的支架的力学强度测试结果
| 序号 | 最大拉伸强度（MPa） | 杨氏模量（MPa） |
| 实施例6 | 289 | 1.6 |
| 实施例7 | 291 | 1.8 |
| 实施例8 | 292 | 2.1 |
| 实施例9 | 290 | 1.9 |
| 实施例10 | 285 | 2.0 |
本部分用最大拉伸强度，杨氏模量来表征人工气管的力学性能。拉伸强度代表材料的弹性，杨氏模量代表材料的刚性。由表2可知，不同比例下的人工气管的最大拉伸强度和杨氏模量均不相同，综合可知实施例8的力学性能最好，可以作为理想的人工气管材料。细胞培养的结果表明，纺丝薄膜能够有效促进成纤维细胞的黏附与生长，纺丝薄膜对成纤维细胞的黏附率为（82.12±1.78）%；壳聚糖能够有效促进气管粘膜上皮细胞的黏附和生长，壳聚糖对气管粘膜上皮细胞的黏附率为（86.06±2.15）%。
在体外降解环境中，将此人工器官放在模拟人的气管细胞的营养液中，营养液成分(括号中为浓度)为氯化镁（200.00mg/L）、氯化钾(400.00 mg/L)、氯化钠(6500.00 mg/L)、磷酸二氢钠(1154.00 mg/L)、L-门冬酰胺(126.00 mg/L)、L-盐酸胱氨酸(32.4 mg/L)、L-谷氨酰胺(292.00 mg/L)、L-盐酸组氨酸(42.00 mg/L)、L-异亮氨酸(52.00 mg/L)、L-亮氨酸(52.00 mg/L)、L-盐酸赖氨酸(72.5 mg/L)、L-甲硫氨酸(15.00 mg/L)、L-苯丙氨酸(32.00 mg/L)、L-苏氨酸(48.00 mg/L)、L-色氨酸(10.00 mg/L)、L-络氨酸(54.52 mg/L)、L-缬氨酸(46.00 mg/L)、D-泛酸钙(1.00 mg/L)、叶酸(1.00 mg/L)、肌醇(2.00 mg/L)、烟酰胺(1.00 mg/L)、氯化胆碱(1.00 mg/L)、盐酸吡哆辛(1.00 mg/L)、核黄素(0.10 mg/L)、盐酸硫胺(1.00 mg/L)、葡萄糖(2000.00 mg/L)、酚红(10.00 mg/L)。除了L-门冬酰胺购自国药集团化学试剂有限公司，其余均购自阿拉丁。观察实验现象，发现人工气管表面形成大量碎片，切开支架，观察支架横截面发现，横截面出现凹陷，并有小洞形成。在体内环境中，随着支架的降解，外消旋聚乳酸降解为乳酸，再经三羧酸循环最终生成水和二氧化碳，排除体外。
通过以上示例性实施例可以看出，本发明所提供的人工气管，至少实现了如下技术效果：
使用生物可降解材料，对于组织的刺激性小，抗感染能力较强；对于气管的重建来说，克服了传统修补方法仅仅进行功能恢复的缺点；
为胸腔气管手术提供了有一定的机械强度和加工性能，可为细胞生长和组织再生提供适宜环境，具有良好的生物相容性和降解性，对组织结构的再生和修复起着重要的诱导和促进作用，又便于支架的一种组织工程气管，即人工气管；
螺旋形的支架结构具有一定的支撑力和韧性，比较符合人体对气管柔韧性的要求；
支架外侧的电纺丝薄膜可以避免显影材料（硫酸钡）制成的支架与血管细胞接触。，并且此薄膜具有大的比表面积和孔隙率，为细胞依附提供了有利条件；
支架内层和电纺丝薄膜的内表面涂有壳聚糖涂层，有利于气管内皮细胞的爬行修复。
尽管已参照优选实施例表示和描述了本发明，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对这些实施例进行各种修改和变换。
Claims (10)
1.一种可降解螺旋型人工气管，其特征在于，该人工气管包括外层的生物可降解材料静电纺丝覆膜，内层的壳聚糖层，以及所述生物可降解材料静电纺丝覆膜与所述壳聚糖层之间的螺旋形支架。
2.如权利要求1所述可降解螺旋型人工气管，其特征在于，该螺旋形支架为硫酸钡与生物可降解材料的复合材料制成。
3.如权利要求1或2任一项所述可降解螺旋型人工气管，其特征在于，所述生物可降解材料选自聚乳酸。
4.如权利要求3所述可降解螺旋型人工气管，其特征在于，所述聚乳酸是指左旋聚乳酸或消旋聚乳酸。
5.如权利要求4所述可降解螺旋型人工气管，其特征在于，所述螺旋形支架由硫酸钡与生物可降解材料按3:7的比例制成。
6.一种可降解螺旋型人工气管的制备方法，其特征在于，该方法包括，将硫酸钡与生物可降解材料的复合材料制成螺旋形支架；用生物可降解材料，在该螺旋形支架的外侧进行静电纺丝覆膜；以及在该螺旋形支架的内侧沉积壳聚糖层。
7.如权利要求6所述可降解螺旋型人工气管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将生物可降解材料和硫酸钡制成混合溶液，晾干成膜，切割成条；
在圆柱体模具上缠绕成螺旋形，烘干，得螺旋形支架；
在该螺旋形支架的外侧进行静电纺丝覆膜；
在该螺旋形支架的内侧沉积壳聚糖层。
8.如权利要求6或7任一项所述可降解螺旋型人工气管的制备方法，其特征在于，所述述生物可降解材料为聚乳酸。
9.如权利要求8所述可降解螺旋型人工气管的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸选自左旋聚乳酸或消旋聚乳酸。
10.如权利要求7所述可降解螺旋型人工气管的制备方法，其特征在于，硫酸钡与生物可降解材料按3:7的比例制成螺旋形支架。
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