CN103765697A - 杠杆操作连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种尺寸减小的杠杆嵌合型连接器。在该杠杆嵌合型连接器（1）中，在其相对端具有开口（8a、8b）的框架（2）的周壁部（9）设置有被切除以与一个开口（8a）延续的切口部（10）。通过将可旋转地设置到框架（2）的杠杆（3）朝着开口（8a）旋转，使杠杆的侧壁部（3a）从周壁部（9）的内侧暴露并补偿切口部（10），并且杠杆（3）与框架（2）一起形成具有与开口（8a）延续的壳体收纳前入口（20）的罩部（21）。通过将杠杆（3）朝着另一开口（8b）旋转，使侧壁部（3a）容纳在周壁部（9）的内侧，并且使切口（10）打开，并使罩（21）和壳体收纳前入口（20）消失。

Description

杠杆操作连接器

技术领域

本发明涉及一种具有一对连接器壳体的连接器，尤其涉及一种杠杆操作连接器，其中所述一对连接器壳体通过杠杆的操作嵌合到彼此，以被收纳在框架中。

背景技术

在JP H9-245886A中公开了一种待装接到板件的传统杠杆操作连接器。在该传统连接器中，阳连接器壳体安装到预先在板件中形成的接合孔，这可被称作是“备用状态”，并且在该备用状态下将具有杠杆的阴连接器壳体嵌合到阳连接器壳体中。然后，通过杠杆的操作使两个连接器壳体进入到正常的接合状态（即，嵌合的接合状态）。

其中在板件外侧操作杠杆的上述连接器在其接合状态下具有阴连接器壳体的一部分和从板件向外侧延伸的杠杆。为此，应该相应地需要额外空间。然而，当将连接器安装到例如与门板的铰链相邻的位置时，难以在关闭状态下的门板的铰链与车身板件之间确保这样的额外空间。结果，上述杠杆操作连接器不实用。

为了克服以上问题，JP2002-359029A已经提出了将阳连接器壳体与阴连接器壳体预先在门板外侧彼此嵌合，然后，将两个连接器壳体接合于在板件中形成的接合孔，而后，将两个连接器壳体与杠杆收纳在门板内侧。

更具体地说，用于接合孔的锁定部形成在阳连接器壳体的后端部中，该阳连接器壳体在其前端部具有罩部。然后，将由阳连接器壳体可旋转地支撑的杠杆定位在其备用状态。因此，在杠杆中形成的凸轮凹槽的入口向前表面侧打开。然后，在该状态下，将阴连接器壳体浅嵌合到罩中。由此，将在阴连接器壳体中形成的凸轮随动件插入到杠杆的凸轮凹槽中。随后，通过将杠杆朝着其接合位置旋转，使凸轮随动件被沿着凸轮凹槽引导。因此，阳连接器壳体与阴连接器壳体接合。最后，将其中阳连接器壳体与阴连接器壳体接合的杠杆操作连接器装接到在板件中形成的接合孔。在这种情况下，设置在阳连接器壳体的后端中的锁定部被锁定到接合孔的边缘。结果，杠杆操作连接器被收纳在板件内侧。

[引证列表]

[专利文献]

[专利文献1]JP H9-245886A

[专利文献2]JP2002-359029A

发明内容

[技术问题]

根据如JP2002-359029A所公开的构造，用于收纳阴连接器壳体的宽度由阳连接器壳体的罩和设置在罩外的杠杆限定。换句话说，宽度与双重结构相对应。为此，基本上限制了小型化。此外，难以将连接器装接到例如与门板的铰链相邻的位置的狭窄空间。

为了克服以上问题，提供一种能够被小型化的杠杆操作连接器。

[问题的解决方案]

在本发明的一个方面中，提供一种杠杆操作连接器，管状框架，该管状框架具有周壁，该周壁在两端处具有一个开口和另一开口；杠杆，该杠杆可旋转地联接到所述框架；具有随动件的一个连接器壳体，该随动件与所述杠杆的凸轮部可接合，并且该一个连接器壳体能够经由与所述一个开口连通的壳体收纳开口被收纳在所述框架的内侧；以及另一连接器壳体，该另一连接器壳体经由所述另一开口收纳在所述框架的内侧，并且与所述一个连接器壳体可接合，其中，使所述杠杆从所述一个开口侧朝着所述另一开口侧旋转，以沿着所述凸轮部引导所述随动件，由此使得所述一个连接器壳体能够收纳在所述框架的内侧，其中，所述框架具有形成在所述周壁的一部分中并且与所述一个开口连通的切口，其中，当所述杠杆朝着所述一个开口侧旋转时，杠杆侧壁的一部分从所述周壁的内侧暴露，以补偿所述周壁的所述切口，由此连同所述框架一起形成具有所述壳体收纳开口的罩，并且其中，当所述杠杆朝着所述另一开口侧旋转时，所述杠杆侧壁的所述一部分被收纳在所述周壁的内侧，以使所述周壁的所述切口打开，由此消除了所述壳体收纳开口和所述罩。

根据以上实施例，杠杆操作连接器设置有框架、杠杆、一个连接器壳体和另一连接器壳体。框架具有管状，并在其两端处具有一个开口和另一开口。框架具有形成在周壁中并与一个开口连通的切口。

杠杆可旋转地联接或安装到框架。当杠杆朝着一个开口侧旋转时，杠杆侧壁的一部分从周壁的内侧暴露，以补偿周壁的切口。结果，杠杆连同框架一起能够形成具有壳体收纳开口的罩。当杠杆朝着另一开口侧旋转时，杠杆侧壁的所述一部分被收纳在周壁的内侧，以使周壁的切口打开。结果，杠杆能够消除壳体收纳开口和罩。

一个连接器壳体具有与杠杆的凸轮部可接合的随动件，并且能够经由壳体收纳开口被收纳在框架内侧。另一连接器壳体经由另一开口收纳在框架内侧，并且与一个连接器壳体可接合。杠杆从一个开口侧朝着另一开口侧旋转，以沿着凸轮部引导随动件，由此使得一个连接器壳体能够被收纳在框架内。

根据杠杆操作连接器的实施例，只有当一个连接器壳体收纳在框架中时，通过杠杆的旋转补偿切口，从而连同框架一起形成具有壳体收纳开口的罩。在一个连接器壳体被收纳在框架2中之后，通过杠杆的在相反方向上的旋转，使切口打开。结果，消除或失去了罩和壳体收纳开口。根据以上构造，能够通过不采用罩与杠杆的双重构造而获得小型化和空间节省。换句话说，可以提供一种小型化的、空间节省的杠杆操作连接器。

在本发明的第二方面中，所述周壁的内侧设置有肋，该肋在将所述一个开口连接到所述另一开口的方向上延伸并且不与所述杠杆的旋转干涉，并且其中，所述一个连接器壳体设置有引导凹槽，该引导凹槽与所述肋可接合。

根据杠杆操作连接器的以上实施例，一个连接器壳体设置有引导凹槽，该引导凹槽与形成在框架的周壁内侧的肋可接合。在该构造中，一个连接器壳体以限制其移动和倾斜的合适的方式收纳在框架中。出于该原因，一旦一个连接器壳体开始收纳在框架中，其就以合适的方式收纳在框架中，由此不需要罩以及壳体收纳开口。换句话说，可失去或消除罩和壳体收纳开口。因此，在其收纳状态下的杠杆操作连接器的以上实施例构造成将每个杠杆侧壁的一部分收纳在框架的周壁的内侧，由此变成其紧凑的状态。

在本发明的第三方面中，所述周壁的所述一个开口侧首先穿通板件，使得所述框架的所述周壁联接到所述板件。

根据本发明的以上实施例，与一个开口相邻的周壁首先进入板件，使得框架联接到板件。框架的周壁具有形成在其中的切口，从而获得一种小型化的、空间节省的连接器。出于该原因，杠杆操作连接器能够容易地安装到例如与车门板的铰链相邻的狭窄空间。

[本发明的有益效果]

在本发明的第一方面中，不再需要罩与杠杆的双重构造，由此获得小型化的、空间节省的杠杆操作连接器。

根据本发明的第二方面，在一个连接器收纳在框架中之后，杠杆侧壁的一部分被收纳在框架的周壁的内侧。因此，连接器能够变成其紧凑的状态。因此，能够提供小型化的、空间节省的杠杆操作连接器。

根据本发明的第三方面，提供小型化的、空间节省的杠杆操作连接器，该杠杆操作连接器能够容易地安装到例如与车门板的铰链相邻的狭窄空间。

附图说明

图1是根据本发明的杠杆操作连接器的一个实施例的分解透视图。

图2是根据本发明的杠杆操作连接器的一个实施例的侧视图。

图3是当从其一个开口观察时，图2中的杠杆操作连接器的前视图。

图4是沿着线A-A'的图3中的截面视图。

图5是由图3中的双点划线包围的区域B的放大视图。

图6是示出用于组装根据本发明的杠杆操作连接器的一个实施例的过程的侧视图。

图7是沿着图3中的双点划线C-C'的图6所示的每个步骤的截面视图。

图8是示出根据本发明的杠杆操作连接器的一个实施例中的一个连接器壳体与另一连接器壳体之间的关系的截面视图。

图9是示出根据本发明的杠杆操作连接器的另一实施例中的一个连接器与另一连接器壳体之间的关系的截面视图。

[附图标记]

1杠杆操作连接器

2框架

3杠杆

3a杠杆侧壁

3b连接部

4阳连接器壳体（一个连接器壳体）

4a上阳连接器壳体（一个连接器壳体）

4b下阳连接器壳体（一个连接器壳体）

4c阳端子

5阴连接器壳体（另一连接器壳体）

5a上阴连接器壳体（另一连接器壳体）

5b下阴连接器壳体（另一连接器壳体）

5c阴端子

6板件

7接合孔

8框架的开口

8a框架的一个开口

8b框架的另一开口

9框架的周壁

9a周壁的弯曲部

9b周壁的开口端部

9c周壁的侧壁（或框架侧壁）

10周壁的切口

11肋

12引导凹槽

13板件停止件（突起）

14框架锁定部

14a框架锁定部的抵接部

15轴承孔

16凸缘

17支撑轴

18凸轮凹槽（凸轮部）

19凸台部（随动件）

20壳体收纳开口

21罩

22肋槽

23上引导部

24壳体停止件（突起）

25壳体锁定部

25a壳体锁定部的抵接部

26壳体组装凹槽

27壳体组装肋

28凸台收纳凹部（凸轮随动件收纳部）

D肋与肋槽的接合的位置或区域

E在收纳状态下形成的空间

F凸台部（凸轮随动件）与凸轮凹槽（凸轮部）的接合的位置或区域

具体实施方式

在下文中将参考图1-8描述根据本发明的杠杆接合连接器1的一个实施例。首先，将详细说明杠杆操作连接器1的一个实施例的构造。

[杠杆接合连接器的构造]

参考图1，杠杆操作连接器1的一个实施例包括：框架2、杠杆3、一个连接器壳体4和另一连接器壳体5。通过将框架2穿通例如在诸如车辆门板的板件6中形成的接合孔7，使连接器1装接到板件6。此外，图1是杠杆操作连接器1的分解透视图。

参考图4，框架2是具有两个开口端的近似管状。具体地，框架2具有作为本体的中空周壁9，该中空周壁9在其两端的每个都具有开口8。参考图1-3、5和6，描绘了一个开口8a，并且没有示出另一个开口8b。此外，参考图1-9，为了说明，可以将一个开口8a侧称作为“前侧”，并且可以将另一开口8b侧称作为“后侧”。

周壁9的尺寸和外观（即，形状）与形成在板件6中的接合孔7的尺寸和形状相一致地形成。在一个实施例中，接合孔7是椭圆形或卵形。如此，周壁9具有与接合孔7的形状相似的形状，并具有比接合孔7的尺寸稍小的尺寸。换句话说，周壁9在其前视图中是椭圆形或卵形。通过将框架2的周壁9穿通板件6，连接器1得以组装。详细地，周壁9的一个开口8a侧首先穿通板件6。开口8a和8b这二者彼此连接的方向可称作为“周壁9的高度方向”。此外，周壁9的高度方向与具有管状的框架2的轴向方向相对应。

切口10设置在周壁9的一部分中，并与一个开口8a连通。详细地，周壁9在其前视图中沿着其纵向方向具有半圆端9a。因此，可以将周壁9的一端9a称作为“弯曲部”。在弯曲部9a的两侧的内侧，设置有一对肋11，这对肋11在将一个开口8a连接到另一开口8b的周壁9的高度方向上延伸。在作为周壁9的顶部的、弯曲部9a沿着圆周方向的中心或中间部的内侧，存在沿着周壁9的高度方向延伸的框架侧引导凹槽12。参考图6和7，肋11和引导凹槽12构造成：将一个连接器壳体4引导到框架2中，并将一个连接器壳体4以适当的位置收纳在框架2中。此外，每个肋11和引导凹槽12形成在不与杠杆3的旋转相干涉的位置处，并且以不与杠杆3的旋转相干涉的形状形成，使得不妨碍杠杆3的旋转。

在弯曲部9a的邻近另一开口8b的端部的外周上，存在用于防止框架2过多进入到板件6中的四个板件停止件（即，突起）13。随着周壁9从一个开口8a插入到板件6的接合孔7中，每个突起13抵靠板件6的与接合孔7的边缘相对应的端面。因此，当将框架2装接或联接到板件6时，使框架2、尤其是周壁9的向板件6中的进入停止在适当的位置。

与如前所述的周壁9的弯曲部9a相比较，周壁9的另一端几乎被移除，从而基本上是开口的。出于该原因，可以将周壁9的开口端称作为“开口端部9b”。通过图1-9，为了说明，可以将弯曲部9a侧称作为“上”侧，并且可以将开口端部9b侧称作为“下”侧。以相似的方式，在周壁9的弯曲部9a设置在上侧并且周壁9的开口端部9b设置在下侧的位置中，在从一个开口8a（即，前侧）观察的框架2的前视图中，右侧与框架2的左侧相对应，并且左侧与框架2的右侧相对应。

周壁9设置有彼此对置并且彼此平行的一对左右侧壁9c，这对左右侧壁9c与余下的弯曲部9a的两侧中的每一者平滑地延续。每个侧壁9c都具有沿着周壁9的纵向方向延伸的近似板形状。从每个侧壁9c都移除面对一个开口8a的大约一半部分。另外，从每个侧壁9c倾斜地移除面对一个开口8a和开口端部9b这二者的角部。具体地，每个侧壁9c具有近似梯形，使得沿着周壁9的纵向轴线的长度随着该侧壁9c远离一个开口8a靠近另一开口8b而逐渐变长。因此，根据本发明的实施例，在具有近似椭圆形的周壁9的前视图中，在上侧的弯曲部9a连同所述一对侧壁（即，左右侧壁）9c一起具有近似倒U形。

每个侧壁9b都设置有构造成防止框架2从板件6掉落或滑出的两个柔性的框架锁定部14。柔性的框架锁定部14中的一个设置在弯曲部9a的两侧与每个侧壁9c之间的连接部的附近。另一柔性的框架锁定部14设置成与从每个侧壁9c倾斜地移除的角部相邻。每个框架锁定部14都在周壁9的高度方向上延伸。随着首先将一个开口8a侧的周壁9插入到接合孔7中，每个左右框架锁定部的抵接部14a与板件6的限定接合孔7的边缘的端面接合。因此，在框架2装接到板件6的期间，防止了周壁9（即，框架2）从板件6滑落或掉落。另外，板件6在前侧和后侧处由框架锁定部14和板件停止件（突起）13夹固，从而使得框架2（即，连接器1）能够在其适当的位置处锁定并联接到板件6。

每个侧壁9c的面对一个开口8a和一个端部9a这二者的角部设置有用于杠杆3的装接的轴承孔15。周壁9的与另一开口8b相邻的端部设置有从另一开口8b的外周向外延伸的凸缘16。为了将周壁9的侧壁9c与以下将描述的杠杆3的侧壁3a区分，可以将周壁9的侧壁9c称作为“框架侧壁”。

杠杆3可旋转地安装在框架2中。杠杆3具有能够部分地补偿周壁9的开口端部9b和切口10的尺寸和形状。如前所述，在上侧的弯曲部9a连同所述一对侧壁（即，左右侧壁）9c一起形成近似倒U形。因此，如图3所示，杠杆3在其前视图中是近似U形。杠杆3联接到框架2，使得杠杆3的前视图是近似U形。

具体地，杠杆3包括一对侧壁（即，左右侧壁）3a和与该侧壁3a相连的连接部3b。杠杆3的侧壁3a彼此对置，并且彼此平行。杠杆3的侧壁3a如框架侧壁9c那样是近似板状。在杠杆3的每个侧壁3a的左右外侧的每一侧，设置有与形成在每个框架侧壁9c中的每个轴承孔15相对的支撑轴17。通过每个支撑轴17与每个轴承孔15的接合，使杠杆3可旋转地装接到每个框架侧壁9c的内侧。杠杆3的每个侧壁3a的左右外侧面与每个框架侧壁9c的左右外侧面大致共面。出于该原因，杠杆操作连接器1的实施例不是其中框架被杠杆在外侧覆盖或者杠杆从框架向外延伸的构造。为了将杠杆3的侧壁3c与框架侧壁9c区分，可以将杠杆3的侧壁3c称作为“杠杆侧壁”。

在每个杠杆侧壁3a的左右内侧上，设置有可与设置在一个连接器壳体4中的凸轮随动件19相接合的凸轮部18。凸轮随动件19可以是从连接器壳体4的左右外侧突出的凸台部。此外，每个凸轮部18可以是凸轮凹槽，该凸轮凹槽构造成在将每个凸台部19收纳在其中的同时引导每个凸台部19。为了便于凸台部19进入到其中，凸轮凹槽18具有比其他部分更宽的开口。凸轮凹槽18构造成使得：凸台部19一旦进入就难以在杠杆3的旋转期间从该凸轮凹槽18掉落或偏离。凸轮凹槽18构造成使得：一个连接器壳体4能够响应于杠杆3的旋转而移入到框架2中和/或从框架2移出。

尤其地，凸轮凹槽18构造成使得：通过将杠杆3从周壁9的一个开口8a侧朝着另一开口8b侧旋转，使配对凸台部19沿着凸轮凹槽18朝着框架2的内侧（内部）平滑地引导。凸轮凹槽18构造成使得：通过将杠杆3从周壁9的另一开口8b侧朝着一个开口8a侧旋转，使配对凸台部19沿着凸轮凹槽18朝着框架2的外侧（外部）平滑地引导。因此，杠杆3的旋转使得一个连接器壳体4能够被平滑地引导并收纳到框架2中。

不管杠杆3的状态（即，旋转状态），杠杆侧壁3a的框架2侧边缘的大部分都在杠杆侧壁3a内侧与框架侧壁9c重叠。相比之下，不管杠杆3的状态（即，旋转状态），杠杆侧壁3a的与框架2侧边缘相对的边缘都从框架侧壁9c向外延伸。此外，在杠杆侧壁3a的前边缘与后边缘之间的中间部可响应于杠杆3的旋转从框架侧壁9c延伸或收纳在框架侧壁9c的内侧。

参考图2、图6的左图和中间图以及图8，杠杆3朝着周壁9的一个开口8a旋转，直到杠杆3的上缘抵靠周壁9的弯曲部9a的下缘为止，由此限制了杠杆3的旋转。可以将该状态称作为“备用状态”。在该备用状态下，能够获得杠杆侧壁3a从框架侧壁9c暴露或延伸的最大量。在该状态下，杠杆3的侧壁3a具有能够全部覆盖周壁9的切口10的这种尺寸和形状。而且，在该状态下，杠杆侧壁3a具有这样的尺寸和形状：其开口8a侧边缘与弯曲部9a的与该一个开口8a相邻的边缘近似共面。杠杆侧壁3a构造成：使得连接部3b位于比框架侧壁9c的下边缘或端部低。图2示出根据本发明的杠杆操作连接器1的实施例的侧视图。

根据以上构造，框架2具有尺寸等于或大于另一开口8b的一个开口9a，从而能够将一个连接器壳体4平滑地收纳在该框架中。换句话说，当一个连接器4被收纳在框架2的内部时，杠杆3向外延伸或者朝着一个开口8a被拉出，由此连同框架2一起形成具有壳体收纳开口20的罩部21。在该状态下，壳体收纳开口20与周壁9的一个开口8a和框架2基本相对应。

参考图6的右图，将杠杆3朝着周壁9的另一开口8b旋转，直到杠杆3的连接部3b抵靠周壁9的凸缘16的前面为止，从而限制杠杆3的旋转。可以将该状态称作为“收纳状态”。在该收纳状态下，能够获得杠杆侧壁3a从框架侧壁9c暴露或延伸的最小量。在该状态下，杠杆3的侧壁3a具有这样的尺寸和形状：周壁9的切口10沿着框架侧壁9c的轮廓被部分覆盖。而且，在该状态下，杠杆侧壁3a具有这样的尺寸和形状：其开口8a侧边缘的一部分与弯曲部9a的与该一个开口8a相邻的边缘近似共面。出于该原因，周壁9的切口10几乎向杠杆侧壁3a打开。此外，杠杆侧壁3a构造成：使得连接部3b位于比框架侧壁9c的下边缘或端部低。

与倾斜地移除框架侧壁9c的面对一个开口8a和开口端部9b的角部相同的方式来倾斜地移除杠杆侧壁3a的与连接部3b相邻的角部。尤其地，倾斜地切除杠杆侧壁3a的与连接部3b相邻的、与框架侧壁9c相对的并且面对周壁9的另一开口8b和开口端部9b的角部。换句话说，与框架侧壁9c相比，每个杠杆侧壁3a都具有近似梯形，使得沿着周壁9的纵向轴线的长度随着该杠杆侧壁3a远离一个开口8a靠近另一开口8b而逐渐变短。在杠杆3位于最邻近于另一开口8b的状态中的杠杆侧壁3a被构造成：使得倾斜移除的角部的边缘及其邻近另一开口8b的边缘近似共面。杠杆3装接到框架2，使得每个杠杆侧壁3a的倾斜移除的角部与周壁9的每个侧壁9c的倾斜移除的角部相对。

根据该构造，在确保开口8a的尺寸等于或大于另一开口8b的同时，在收纳状态中的杠杆3能够向上覆盖周壁9的开口端部9b。出于该原因，杠杆3能够有效地保护收纳在框架2内部的一个和另一连接器壳体4和5，而不干涉该连接器壳体4、5。在一个连接器壳体4已经收纳在框架2中的收纳状态下，杠杆侧壁3a几乎被收纳在每个框架侧壁9c中，并且基本上不暴露。结果，解除了并从而失去了由框架2和杠杆3限定的罩21的构造。此外，相应地失去与罩21的开口相对应的壳体收纳开口20。

在本发明的实施例中，可以将一个连接器壳体4称作为阳连接器壳体。阳连接器壳体4由两个连接器壳体（即，上下连接器壳体4a和4b）限定。

参考图3，在连接器壳体4a的左右外面上，设置有一对肋槽22，这对肋槽22与从框架2的弯曲部9a向内突出的肋11分别相接合。每个肋槽22在与连接框架2的一个开口8a和框架2的另一开口8b的周壁9的高度方向相一致的、上连接器壳体4a的前后方向上延伸。上述方向与阳连接器壳体4收纳在框架2内部的方向相对应。图3是当从一个开口8a观察时，图2中的杠杆操作连接器1的前视图。为了便于肋11和肋槽22的构造的理解，图5提供了被图3中的双点划线包围的区域B的放大视图。

参考图7，可与设置在框架2的弯曲部9a的内侧中的引导凹槽12接合的上引导部23设置在上连接器壳体4a的顶面的后部中。通过阳连接器壳体4的肋槽22和上引导部23与框架2的弯曲部9a的肋11和引导凹槽12的接合，阳连接器壳体4在适当的位置处被引导并收纳在框架2中。

在上连接器壳体4a的左右外表面上并且在肋槽22的正下方，设置一对突起（即，壳体停止件）24。参考图4，每个突起24构造成：使其与设置在框架侧壁9c内侧的每个壳体锁定部25的柔性抵接部25a可接合。出于该原因，随着阳连接器壳体4从一个开口8a朝着框架2的内部进入，每个突起（壳体停止件）24接合壳体锁定部25的抵接部24a。因此，能够使阳连接器壳体4的进入停止在适当的位置。图4是沿着线A-A'的图3中的截面视图。

参考图7，在上连接器壳体4a的下部中设置有两个壳体组装凹槽26。响应于上连接器壳体4a的这样的构造，在下连接器壳体4b的上部中设置有两个壳体组装肋27。通过将每个壳体组装凹槽26与每个壳体组装肋27接合，使上连接器壳体4a与下连接器壳体4b组装。在下连接器壳体4b的上部的中心部处，突出的凸台部19设置在每个壳体组装肋27中。在上连接器壳体4a的下部的中心部处，在每个壳体组装凹槽26中设置凸台收纳凹部28，作为将凸台部19插入到其中的随动件收纳部。换句话说，在与设置在壳体组装肋27中的凸台部19的位置相对应的位置处，凸台收纳凹部28设置在壳体组装凹槽26中。由于以上构造，上连接器壳体4a与下连接器壳体4b能够在无振动或摇动的适当状态下一体地组装。

在本发明的实施例中，可以将另一连接器壳体5称作为阴连接器壳体。阴连接器壳体5由两个连接器壳体5a和5b（即，上连接器壳体和下连接器壳体）限定。然而，与阳连接器壳体4相比，上连接器壳体5a与下连接器壳体5b不成为一体并且分开地处理。与阳连接器壳体4相比，上下连接器壳体5a、5b经由另一开口8b收纳在框架2中。

阴连接器壳体5a、5b在阳连接器壳体4a、4b之前被收纳在框架2中。当将阳连接器壳体4a、4b适当地收纳在框架2中时，阳连接器壳体4a、4b接合阴连接器壳体5a。5b。设置在阳连接器壳体4a、4b中的多个阳端子4c联接到设置在阴连接器壳体5a、5b中的多个阴端子5c。从每个阳连接器壳体4a、4b和每个阴连接器壳体5a、5b中拉出或引出电连接到每个阳端子4c和每个阴端子5c的导线（未示出）。

接着参考图6和7，说明用于组装杠杆操作连接器1的实施例的过程。图6是示出用于装配根据本发明的杠杆操作连接器1的一个实施例的过程的侧视图。图7是沿着图3中的双点划线C-C'的图6所示的每个步骤的截面视图。

[用于组装杠杆操作连接器的过程]

参考图6和7，将杠杆3预先可旋转地联接到框架2。将上下阴连接器壳体5a、5b预先收纳在框架2中。随后，通过旋转杠杆3，将杠杆3设定到其备用状态或者其备用位置，使得杠杆3朝着周壁9的一个开口8a（即，框架2的前部）移动，直到其停止。因此，杠杆侧壁3a的最大量从框架侧壁9c暴露，由此形成由框架2和杠杆3限定的、与框架2的开口8a相邻的罩21。同时，如图1所示，壳体收纳开口20形成在罩21的端面中。独立于这些操作，预先组装上阳连接器壳体4a和下阳连接器壳体4b。然后，将其中上阳连接器壳体4a和下阳连接器壳体4b组装并成为一体的阳连接器壳体4经由罩21的壳体收纳开口20插入到框架2中。

接着参考图2、图6和图7的中心图，将阳连接器壳体4的所述一对凸台部19接合或嵌合到杠杆3的凸轮凹槽18中。随后，使阳连接器壳体4进一步插入或进入到框架2中，并且从而使每个凸台部19插入或进入到杠杆3的凸轮凹槽18中，直到其到达能够由杠杆3进行壳体收纳操作的位置。

随后，如图6和图7的右图所示，通过使杠杆3朝着另一开口8b（即，框架2的后部）旋转直到其停止，杠杆3被设定至其收纳位置或者其收纳状态。在其收纳状态或收纳位置中，杠杆侧壁3a的大部分被收纳在框架侧壁9c中，并且基本上不暴露。换句话说，在收纳状态的情况下，失去了由框架2和杠杆3限定的罩21的构造以及与罩21的开口相对应的壳体收纳开口20的构造。

在收纳状态下，如图6的右图（尤其地，被虚线包围的区域“F”）所示，使阳连接器壳体4的每个凸台部19沿着凸轮凹槽18被引导到杠杆3最深的位置中。结果，完成了阳连接器壳体4在框架2中的收纳操作。阳连接器壳体4适当地接合已收纳在框架2中的阴连接器壳体5。结果，阳连接器壳体4的每个阳端子4c适当地联接至阴连接器壳体5的每个阴端子5c。根据杠杆操作连接器1在其被收纳状态下的实施例，如图6和图7的右图（尤其地，被双点划线包围的区域“E”）所示，在收纳于框架2中的阳连接器壳体4下方形成空间。

因此，组装杠杆操作连接器1的实施例的操作完成。接着，参考图7的右图，首先将已组装的连接器1的周壁9的前部插入到板件6的接合孔7中，直到形成在框架2的弯曲部9a中的突起（即，板件停止件）13抵靠板件6的端面。板件6的端面接合形成在框架侧壁9c中的框架锁定部14的抵靠部14a。结果，板件6在前侧和后侧处由框架锁定部14和板件停止件（突起）13夹固，由此使得连接器1能够合适地装接或联接到板件6。因此，完成了杠杆操作连接器1的实施例装接到板件6。

如前所述，根据杠杆操作连接器1的实施例，收纳阳连接器壳体4和阴连接器壳体5的框架2的周壁9设置有切口10。只有当阳连接器壳体4被收纳在框架2中时，才通过杠杆3的旋转来补偿切口10，由此连同框架2一起形成具有壳体收纳开口20的罩21。在阳连接器壳体4被收纳在框架2中之后，通过杠杆在相反方向上的旋转，使切口10打开，由此消除罩21和壳体收纳开口20。根据以上构造，能够通过不采用罩21与杠杆3的双重构造而获得小型化和空间节省。换句话说，能够提供一种小型化的杠杆操作连接器1。

根据杠杆操作连接器1的实施例，阳连接器壳体4设置有引导凹槽22，该引导凹槽22与形成在框架2的周壁9内侧的肋11可接合。在该构造中，阳连接器壳体4以其移动和倾斜受到限制的合适的方式被收纳在框架2中。出于该原因，一旦阳连接器壳体4开始被收纳在框架2中，其就以合适的方式被收纳在框架2中，由此不需要罩21以及壳体收纳开口20。换句话说，可失去罩21和壳体收纳开口20。因此，在其收纳状态下的杠杆操作连接器1的实施例被构造成：将每个杠杆侧壁3a的一部分收纳在框架2的周壁9内侧，由此变成其紧凑的状态。因此，能够提供一种小型化的杠杆操作连接器1。

根据杠杆操作连接器1的实施例，框架2的周壁9设置有切口10，并且在其收纳状态下，在收纳于框架2中的阳连接器壳体4下方形成空间。出于该原因，能够实现连接器的小型化和空间节省。因此，杠杆操作连接器1能够容易地安装到例如与车门板6的铰链相邻的狭窄空间。

根据本发明的杠杆操作连接器不受前述实施例限制。已就一个以上优选实施例描述了本发明，并且应理解的是，除那些明确陈述的之外，可以有许多的等同、替代、变化和修改，并且都是在本发明的范围内。

例如，如图8所示，在以上的实施例中，通过杠杆3的旋转从框架2的一个开口8a侧收纳到框架2中的一个连接器壳体4是阳连接器壳体。此外，在阳连接器壳体4之前，将作为另一连接器壳体5的阴连接器壳体预先从框架2的另一开口8b的一侧收纳到框架2中。然而，如图9所示，与以上的实施例相比，一个连接器壳体4可以是阴连接器壳体，而另一连接器壳体5可以是阳连接器壳体。

尽管前述实施例采用了板件6，但杠杆操作连接器1不需要装接到板件6。例如，能够使阳连接器壳体4与阴连接器壳体5进行接合，而不需要采用板件6。

[工业实用性]

根据本发明，只有当将一个连接器壳体收纳在框架中时，使杠杆旋转以便连同框架一起形成具有用于收纳该一个连接器壳体的壳体收纳开口的罩。在一个连接器壳体被收纳在框架中之后，通过杠杆在相反方向上的旋转，使切口打开，由此消除了罩和壳体收纳开口。因此，可移除或消除罩与杠杆的双重构造，由此获得连接器的小型化和空间节省。

Claims (3)

1.一种杠杆操作连接器，包括：

管状框架，该管状框架具有周壁，该周壁在两端处具有一个开口和另一开口；

杠杆，该杠杆可旋转地联接到所述框架；

具有随动件的一个连接器壳体，该随动件与所述杠杆的凸轮部可接合，并且该一个连接器壳体能够经由与所述一个开口连通的壳体收纳开口被收纳在所述框架的内侧；以及

另一连接器壳体，该另一连接器壳体经由所述另一开口收纳在所述框架的内侧，并且与所述一个连接器壳体可接合，

其中，使所述杠杆从所述一个开口侧朝着所述另一开口侧旋转，以沿着所述凸轮部引导所述随动件，由此使得所述一个连接器壳体能够收纳在所述框架的内侧；

其中，所述框架具有形成在所述周壁的一部分中并且与所述一个开口连通的切口；

其中，当所述杠杆朝着所述一个开口侧旋转时，杠杆侧壁的一部分从所述周壁的内侧暴露，以补偿所述周壁的所述切口，由此连同所述框架一起形成具有所述壳体收纳开口的罩；并且

其中，当所述杠杆朝着所述另一开口侧旋转时，所述杠杆侧壁的所述一部分被收纳在所述周壁的内侧，以使所述周壁的所述切口打开，由此消除了所述壳体收纳开口和所述罩。

2.根据权利要求1所述的杠杆操作连接器，其中，所述周壁的内侧设置有肋，该肋在将所述一个开口连接到所述另一开口的方向上延伸并且不与所述杠杆的旋转干涉，并且其中，所述一个连接器壳体设置有引导凹槽，该引导凹槽与所述肋可接合。

3.根据权利要求1或2所述的杠杆操作连接器，其中，所述周壁的所述一个开口侧首先穿通板件，使得所述框架的所述周壁联接到所述板件。

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