CN103756815A - 含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法 - Google Patents

含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法，该组合物包括以下重量百分含量的组分：清洗剂1.0-3.0%，酶制剂0.002-0.5%，表面活性剂2-15.0%，络合剂3.0-8.0%，助剂1.0-4.0%，余量为去离子水。该方法包括以下的步骤：步骤1：在30-40℃的去离子水中加入清洗剂和络合剂，搅拌混合后得到混合液A；步骤2：给30-40℃的混合液A中加入配比量的表面活性剂，搅拌乳化均匀，得到混合液B；步骤3：给30-40℃的混合液B中加入配比量的助剂，搅拌，得到给30-40℃的混合液C；步骤4：给30-40℃的混合液C中加入配比量的酶制剂，并搅拌至均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。本发明既具有高效的分解清洁能力，又减少人工和能耗。

Description

含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法
技术领域
本发明涉及清洁剂，尤其涉及一种含酶的食品饮料工业用清洁剂及其组合物、制备方法。
背景技术
目前食品饮料行业中，对发酵罐的清洗多采用强碱性清洁剂和强酸性清洁剂进行清洁。这种传统的清洗方式，大大的增加了清洁剂对设备的损耗，也增加了酸碱性污水的排放，不利于环保。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种既具有高效的分解清洁能力，又减少人工和能耗的含酶的食品饮料工业用清洁剂。
本发明还提供用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物。
本发明又提供含酶的食品饮料工业用清洁剂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，包括以下重量百分含量的组分：
Figure BDA0000444705080000011
余量为去离子水。
本发明还提供一种使用上述的组合物制备含酶的食品饮料工业用清洁剂的方法，其特征在于，包括以下的步骤：
步骤1：在30-40℃的去离子水中加入清洗剂和络合剂，搅拌混合后得到混合液A；
步骤2：给30-40℃的混合液A中加入配比量的表面活性剂，搅拌乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给30-40℃的混合液B中加入配比量的助剂，搅拌，得到给30-40℃的混合液C;
步骤4：给30-40℃的混合液C中加入配比量的酶制剂，并搅拌至均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
本发明提供了一种含酶的食品饮料工业用清洁剂，按照上述的方法制备得到。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的一种含酶的食品饮料工业用清洁剂，可用于饮料工业中清洁发酵罐和/或存储罐的操作程序，特别是生产需要发酵的饮料罐的人工清洁程序，也可用于定位清洗（CIP）清洁程序使用。作为CIP程序使用时，可为多个清洗周期使用，节省清洁剂的消耗量。此外，本发明的清洁剂也可作为薄膜清洗剂使用。
本发明的清洁剂应用于食品饮料行业中，减少了强酸强碱类清洁剂对设备的损耗，减少了酸碱性污水的排放量，利于环保。增加了清洁效果，减少了能源的消耗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，包括以下重量百分含量的组分：
Figure BDA0000444705080000031
余量为去离子水。
本发明的清洁剂减少了强酸强碱类清洁剂对设备的损耗，减少了酸碱性污水的排放量，利于环保。增加了清洁效果，减少了能源的消耗。
为了得到更好的清洁效果：所述清洗剂为氢氧化钠、碳酸钠或过碳酸钠；
为了得到更好的清洁效果：所述酶制剂选自对二苯酚氧化酶、葡萄糖氧化酶和碱性蛋白酶中的至少一种。
为了得到更好的清洁效果：所述表面活性剂为非离子表面活性剂或/和阴离子表面活性剂。
为了得到更好的清洁效果：所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷中的至少一种。
为了得到更好的清洁效果：所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和直链烷基苯磺酸钠中的至少一种。
为了得到更好的清洁效果：所述络合剂选自乙二胺四乙酸、氮基三乙酸或亚磷酸；或/和，所述助剂为三聚磷酸钠或磷酸三钠。
本发明还提供一种使用上述的组合物制备含酶的食品饮料工业用清洁剂的方法，包括以下的步骤：
步骤1：在30-40℃的去离子水中加入清洗剂和络合剂，搅拌混合后得到混合液A；
步骤2：给30-40℃的混合液A中加入配比量的表面活性剂，搅拌乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给30-40℃的混合液B中加入配比量的助剂，搅拌，得到给30-40℃的混合液C;
步骤4：给30-40℃的混合液C中加入配比量的酶制剂，并搅拌至均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
本发明的制备方法简单，可有效发挥各组分的功能，具有很好的清洁效果。
为了获得更好的均匀性及稳定性，所述步骤1中，搅拌时间为5-10分钟，搅拌速度为50-60转/分钟；
所述步骤2中，搅拌时间为20-35分钟，搅拌速度为80-90转/分钟；
所述步骤3中，搅拌时间为10-15分钟，搅拌速度为80-90转/分钟；
所述步骤4中，搅拌时间为20-30分钟，搅拌速度为70-85转/分钟。
本发明提供的一种含酶的食品饮料工业用清洁剂，按照上述的方法制备得到。
本发明实施例的含酶的食品饮料工业用清洁剂，有效成分含量高，有着高效的清洁效力，可作为浓缩产品使用，可节约人工及运输成本。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明：
实施例1
一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，包括以下重量百分含量的组分：
Figure BDA0000444705080000041
余量为去离子水。
一种含酶的食品饮料工业用清洁剂的制备方法，包括以下的步骤：
步骤1：在35℃的去离子水中加入氢氧化钠和乙二胺四乙酸二钠，搅拌5分钟，搅拌速度为55转/分钟，混合后得到混合液A；
步骤2：给35℃的混合液A中加入配比量的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠，搅拌30分钟，搅拌速度为80转/分钟，乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给35℃的混合液B中加入配比量的三聚磷酸钠，搅拌15分钟，搅拌速度为85转/分钟，得到给35℃的混合液C;
步骤4：给35℃的混合液C中加入配比量的对二苯酚氧化酶和葡萄糖氧化酶，并搅拌25分钟，搅拌速度为75转/分钟，搅拌均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
实施例2
一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，包括以下重量百分含量的组分：
Figure BDA0000444705080000051
余量为去离子水。
一种使用上述的组合物制备含酶的食品饮料工业用清洁剂的方法，包括以下的步骤：
步骤1：在30℃的去离子水中加入碳酸钠和次氮基三乙酸，搅拌5分钟，搅拌速度为50转/分钟，混合后得到混合液A；
步骤2：给40℃的混合液A中加入配比量的烷基酚聚氧乙烯醚，搅拌35分钟，搅拌速度为85转/分钟，乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给30℃的混合液B中加入配比量的磷酸三钠，搅拌10分钟，搅拌速度为80转/分钟，得到给35℃的混合液C;
步骤4：给40℃的混合液C中加入配比量的对二苯酚氧化酶，并搅拌30分钟，搅拌速度为85转/分钟，搅拌均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
实施例3
一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，包括以下重量百分含量的组分：
Figure BDA0000444705080000061
余量为去离子水。
一种含酶的食品饮料工业用清洁剂的制备方法，包括以下的步骤：
步骤1：在40℃的去离子水中加入过碳酸钠和亚磷酸，搅拌10分钟，搅拌速度为60转/分钟，混合后得到混合液A；
步骤2：给30℃的混合液A中加入配比量的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和直链烷基苯磺酸钠，搅拌20分钟，搅拌速度为70转/分钟。乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给40℃的混合液B中加入配比量的三聚磷酸钠，搅拌15分钟，搅拌速度为90转/分钟，得到给35℃的混合液C;
步骤4：给30℃的混合液C中加入配比量的碱性蛋白酶，并搅拌20分钟，搅拌速度为70转/分钟。搅拌均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
本发明的应用效果对比试验：
本发明的清洁效果的对比试验方法是通过一个发酵模拟试验进行。在一个锥形烧瓶中称入200克麦芽糖浆，加入离子交换水至2公斤。在不断搅拌下加热麦芽糖浆至90℃，并使其完全溶解。然后加入粉碎的2.0克酒花颗粒，煮沸2小时后，在冰浴中冷却至约12℃，加入酵母22克。该配料在室温下发酵5天。发酵后清空锥形烧瓶，用自来水漂洗一次，至酵母被完全除去。
附着在烧瓶内壁的发酵残余物含有水垢、单宁酸、酒花树脂和其它成分，紧接着用本发明的含酶的食品饮料工业用清洁剂和一种常规的酸性的清洁剂去除。将锥形烧瓶填满清洗溶液，清洗溶液在室温下，每分钟约50转搅拌。在这一过程中观察到发酵残留物的分离。在使用本发明的含酶的食品饮料工业用清洁剂和在实际中使用的罐清洁剂各30分钟和60分钟清洗后可以清楚的看到污垢脱离的百分比。下表显示60分钟后污垢脱离的百分比。同时加入含有下表中所给出的成分的水质溶液（浓度是重量百分比）。
成分 污垢脱离百分比
实施例1 90
实施例2 70
实施例3 70
市售酸性罐清洁剂0.1％ 55
以上试验证明，本发明含酶的食品饮料工业用清洁剂具有优异的使用效果，其中以混合酶的效果最优。
在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时，在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分：
余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述清洗剂为氢氧化钠、碳酸钠或过碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述酶制剂选自对二苯酚氧化酶、葡萄糖氧化酶和碱性蛋白酶中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂或/和阴离子表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和烷基糖苷中的至少一种。
6.根据权利要求4或5所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和直链烷基苯磺酸钠中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的用于含酶的食品饮料工业用清洁剂的组合物，其特征在于，所述络合剂选自乙二胺四乙酸、次氮基三乙酸或亚磷酸；或/和，所述助剂为三聚磷酸钠或磷酸三钠。
8.一种使用权利要求1-7任一项所述的组合物制备含酶的食品饮料工业用清洁剂的方法，其特征在于，包括以下的步骤：
步骤1：在30-40℃的去离子水中加入清洗剂和络合剂，搅拌混合后得到混合液A；
步骤2：给30-40℃的混合液A中加入配比量的表面活性剂，搅拌乳化均匀，得到混合液B；
步骤3：给30-40℃的混合液B中加入配比量的助剂，搅拌，得到给30-40℃的混合液C;
步骤4：给30-40℃的混合液C中加入配比量的酶制剂，并搅拌至均匀后，得到含酶的食品饮料工业用清洁剂。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，
所述步骤1中，搅拌时间为5-10分钟，搅拌速度为50-60转/分钟；
所述步骤2中，搅拌时间为20-35分钟，搅拌速度为80-90转/分钟；
所述步骤3中，搅拌时间为10-15分钟，搅拌速度为80-90转/分钟；
所述步骤4中，搅拌时间为20-30分钟，搅拌速度为70-85转/分钟。
10.一种含酶的食品饮料工业用清洁剂，其特征在于，按照权利要求8或9所述的方法制备得到。
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