CN103755866A - 改性地沟油包膜材料及其在包膜缓/控释肥料中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性地沟油包膜材料及其在包膜缓/控释肥料中的应用。改性地沟油包膜材料按质量百分比计包括:30%~70%的地沟油、20%~65%的丙烯酸羟基酯、0.5%~5%的催化剂、0.1%~1%的阻聚剂、1%~5%的交联剂。将改性地沟油包膜材料喷涂到颗粒肥料表面,经加热固化后得到包膜缓/控释肥料。本发明改性地沟油包膜材料可生物降解,原材料来源广泛,促进了废弃资源的再利用,减少了对环境和人体的危害,其制备工艺简单,无有机溶剂和水,符合低碳环保、节约能源的要求。本发明改性地沟油包膜材料制备包膜缓/控释肥料,成本低廉、工艺简单,无需溶剂回收装置或其它装置,投入少,可连续化生产,工业化可行性强。
Description
技术领域
本发明涉及地沟油的回收再利用,具体地指一种改性地沟油包膜材料及其在包膜缓/控释肥料中的应用。
背景技术
地沟油主要是指从一些废弃食物、食用油中简单提炼出的品质差、不卫生、成分复杂的非食用油。由于其价格低廉,经一定处理后其外观和主要成分与正常食用油相似,故曾被不少投机分子充当食用油,严重危害人体的健康和社会的稳定。地沟油产生渠道众多,产量非常大。据统计,我国地沟油的产生量约占食用油消耗总量的20%~30%,粗略估计每年可产生的地沟油多达7~14兆吨。因此,寻找一种安全、有效的回收再利用方法,对解决地沟油问题至关重要。
在一些较发达国家,地沟油的处理具有非常完善和严格的规定和程序。在这方面,日本走在了世界的前列。他们将回收的地沟油主要用作化工和化妆品行业的原料,或作为能源来制备生物柴油,用于汽车、航空燃料,或者发电、取暖等。美国的一些地区通过在餐馆安装一种“自动化热电联产系统”,就地处理餐馆废弃食用油,将其转化为热能和电能。上述回收利用方式既有效解决了地沟油的再利用问题,避免对环境和人体造成危害,又节约大量电力、天然气等资源,是目前广泛认可的回收利用途径。
近几年,我国地沟油的合理再利用发展也比较迅速,主要是作生物柴油原材料(CN202193775U,CN101113358A),也有研究作选矿捕收剂(CN102240603A,CN102240602A)和生产乙醇、沼气的能源化处置技术(CN101565720)。但是,由于政府支持力度不够和现有政策的执行程度不高,在制备生物柴油等重要技术上也存在一些工艺复杂、成本偏高等问题,在其它方面也尚处于探索阶段,致使我国废油合理利用率还很低。因此,开发地沟油的多元化利用方向,简化加工工艺对促进我国废弃地沟油的综合再利用具有重要意义。
肥料是农业生产最重要的生产资料之一,是农作物生长必不可缺的物资基础,它对提高农作物的产量具有举足轻重的作用,更是对国家和社会的发展提供了坚实的物质基础。由于普通肥料利用率低、需要反复施肥,造成肥料实际的施用大大过量,这样不仅造成了严重的资源浪费和巨大的经济损失,更重要的是对土壤、水体、大气和作物都造成了严重的污染问题。
因此,发展缓控释肥料,以提高肥料利用率成为解决这些问题的最有效的途径。目前研制成熟的众多缓控释肥料只有高分子包膜的控释肥料才能真正达到养分的释放与作物对养分的需求相一致的标准。高分子包膜控释肥料所用的高分子包膜材料主要包括有机溶剂型、水乳液型和原位反应型三种。其中,有机溶剂型是研究最早、最多和最成熟的一种,但由于溶剂的存在,不仅对设备要求高、生产成本高、对环境和人体健康也非常不利,加上其包膜材料在土壤中很难降解,这又会对土壤造成新的污染。水乳液型和原位反应型包膜材料虽然在环保上更符合要求,但同样也存在成本高、工艺要求高,以及膜材料的降解仍然没有实际的要求,并且产品也很单一。
发明内容
本发明的目的就是要克服现有技术所存在的不足,对地沟油的回收再利用,提供一种来源广泛、成本低廉、合成工艺简单、环境友好、可生物降解的改性地沟油包膜材料,并将其应用于包膜缓/控释肥料。
为实现上述目的,本发明改性地沟油包膜材料,它按质量百分比计包括:30%~70%的地沟油、20%~65%的丙烯酸羟基酯、0.5%~5%的催化剂、0.1%~1%的阻聚剂、1%~5%的交联剂;所述催化剂选自浓硫酸、浓盐酸、浓磷酸、氟硼酸、对甲基苯磺酸,钛酸四丁酯、盐酸盐、硫酸盐、离子交换树脂、改性沸石、杂多酸中任意一种或几种。
本发明中,所述地沟油的酸值为55mgKOH/g~110mgKOH/g。
本发明中,所述丙烯酸羟基酯选自甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、羟基丙烯酸甲酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯、甘油1,3-二甘油醇酸二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟丁酯中任意一种或几种。
本发明中,所述阻聚剂选自对苯二酚、有机铜盐、季铵盐、苯醌、对羟基苯甲醚、2,5-二叔丁基对苯二酚、吩噻嗪、β-苯基萘胺、对叔丁基邻苯二酚、亚甲基蓝、氯化亚砜中的任意一种或几种。
本发明中,所述交联剂选自丙三醇、氮丙啶、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二乙三胺、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、三羟甲基丙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或几种。
上述改性地沟油包膜材料的制备方法:先加入地沟油和丙烯酸羟基酯,搅拌均匀后加入催化剂和阻聚剂,加热至80℃~120℃,反应1h~3h,冷却出料,然后在室温下加入交联剂,混合均匀,即可得到改性地沟油包膜材料。
上述改性地沟油包膜材料在包膜缓/控释肥料中的应用方法:先将肥料在80℃~120℃进行预热,然后将制备好的改性地沟油包膜材料喷涂到预热的肥料表面,同时鼓吹80℃~120℃的热风对肥料进行干燥制得包膜缓/控释肥料。
在应用时,所述改性地沟油包膜材料的质量占整个包膜缓/控释肥料总质量的3%~15%,优选为3.5%~8%。所述改性地沟油包膜材料的喷涂速度为每公斤肥料1g/min~30g/min,喷涂压力0.001MPa~0.6MPa。所述肥料为粒径2mm~5mm的颗粒肥料,选自尿素、碳酸铵、硝酸铵、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、磷酸一铵和磷酸二铵中任意一种或复合肥。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明改性地沟油包膜材料的主要原材料为地沟油,来源广泛,由其制备改性地沟油包膜材料的成本低廉,同时实现了地沟油的综合再利用,减少了其对环境和人体的危害;
(2)本发明改性地沟油包膜材料在土壤中可以降解,减少了对农业面源和水体的污染,具有生态环保性;
(3)本发明改性地沟油包膜材料制备工艺简单,无有机溶剂和水,符合低碳环保、节约能源的要求。
(4)利用本发明所提供的改性地沟油包膜材料制备的包膜缓/控释肥料,成本低廉、工艺简单,无需溶剂回收装置或其它装置,投入少,可连续化生产,工业化可行性强。
具体实施方式
为了更好地解释本发明,以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但它们不对本发明构成限定。
本发明所述包膜缓/控释肥料的缓控释性能按缓释肥料国家标准(GB/T 23348-2009)和控释肥料行业标准(HG/T 4215-2011)来测定,养分释放期以在25℃静水中浸提开始至达到80%的养分累计释放率所需的时间来表示。
实施例1
1)改性地沟油包膜材料的制备:
先将酸值为68mgKOH/g的地沟油30g与甲基丙烯酸羟乙酯24g加入反应釜,搅拌均匀后加入对甲基苯磺酸1.8g和对苯二酚0.1g,搅拌,升温到100℃,反应1.5h,冷却出料;然后在室温下加入氮丙啶1.2g,混合均匀,制得粘度为70mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备:
先取1kg粒径为2~5mm的大颗粒尿素置于圆盘中,开机并预热至85℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的大颗粒尿素表面,喷涂速度约15g/min,喷涂压力0.2Mpa,同时鼓吹85℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释尿素的实际包膜量为4.8%,释放期60天。
实施例2
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为55mgKOH/g的地沟油46g与丙烯酸羟乙酯20g加入反应釜,搅拌均匀后加入浓硫酸0.8g和对叔丁基邻苯二酚0.5g,搅拌,升温到100℃,反应2h,冷却出料;然后在室温下加入聚丙二醇缩水甘油醚3.5g,混合均匀,制得粘度为90mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为2mm~5mm的颗粒磷酸二铵置于圆盘内,开机并预热至110℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒磷酸二铵表面,喷涂速度约25g/min,喷涂压力0.5Mpa,同时鼓吹110℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓/控释磷酸二铵的实际包膜量为5.8%,释放期87天。
实施例3
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为110mgKOH/g的地沟油20g与4-羟基丁基丙烯酸酯40g加入反应釜,搅拌均匀后加入对甲基苯磺酸1.2g和对羟基苯甲醚0.4g,搅拌,升温到80℃,反应3h,冷却出料;然后在室温下加入过氧化二异丙苯0.7g,混合均匀,制得粘度为25mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为3mm~4mm的颗粒复合肥15-15-15置于沸腾式流化床内,开机并预热至85℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒复合肥表面,喷涂速度约20g/min,喷涂压力0.15Mpa,同时鼓吹85℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释复合肥的实际包膜量为5.4%,释放期78天。
实施例4
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为83mgKOH/g的地沟油30g与甲基丙烯酸羟丙酯30g加入反应釜,搅拌均匀后加入对甲苯磺酸1.8g和亚甲基蓝0.3g,搅拌,升温到120℃,反应1h,冷却出料;然后在室温下加入聚丙二醇2.6g,混合均匀,制得粘度为55mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取3kg粒径为3mm~4mm的颗粒氯化钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至95℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒氯化钾表面,喷涂速度约10g/min,喷涂压力0.009Mpa,同时鼓吹95℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释氯化钾的实际包膜量为3.7%,释放期37天。
实施例5
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为95mgKOH/g的地沟油22g与丙烯酸-2-羟丙酯33g加入反应釜,搅拌均匀后加入改性沸石2.8g和β-苯基萘胺0.2g,搅拌,升温到90℃,反应2.5h,冷却出料;然后在室温下加入聚乙二醇1.8g,混合均匀,制得粘度为40mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先将粒径为3~4mm的颗粒硫酸铵按50kg/h的速度连续投入自制的包膜滚筒内,开机并预热至85℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硫酸铵表面,喷涂速度约10g/min,喷涂压力0.06Mpa,同时鼓吹85℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硫酸铵的实际包膜量为4.3%,释放期48天。
实施例6
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为90mgKOH/g的地沟油35g与羟基丙烯酸甲酯28g加入反应釜,搅拌均匀后加入浓盐酸2.8g和2,5-二叔丁基对苯二酚0.6g,搅拌,升温到110℃,反应2h,冷却出料;然后在室温下加入三亚乙基四胺3.4g,混合均匀,制得粘度为100mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取3kg粒径为3mm~4mm的颗粒硝酸钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至105℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硝酸钾表面,喷涂速度25g/min,喷涂压力0.35Mpa,同时鼓吹105℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硝酸钾的实际包膜量为8.0%,释放期98天。
实施例7
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为60mgKOH/g的地沟油40g与双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯35g加入反应釜,搅拌均匀后加入钛酸四丁酯0.8g和吩噻嗪0.5g,搅拌,升温到100℃,反应2h,冷却出料;然后在室温下加入丙三醇3.5g,混合均匀,制得粘度为90mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为2mm~5mm的颗粒硝酸铵置于圆盘内,开机并预热至110℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硝酸铵表面,喷涂速度约25g/min,喷涂压力0.5Mpa,同时鼓吹110℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硝酸铵的实际包膜量为5.1%,释放期80天。
实施例8
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为70mgKOH/g的地沟油30g与甘油1,3-二甘油醇酸二丙烯酸酯42g加入反应釜,搅拌均匀后加入氟硼酸3.2g和苯醌0.8g,搅拌,升温到85℃,反应3h,冷却出料;然后在室温下加入2-乙基-4甲基咪唑4g,混合均匀,制得粘度为165mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为3mm~4mm的颗粒硫酸钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至120℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硫酸钾表面,喷涂速度约20g/min,喷涂压力0.15Mpa,同时鼓吹120℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硫酸钾的实际包膜量为4.0%,释放期56天。
实施例9
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为83mgKOH/g的地沟油32g与甲基丙烯酸缩水甘油酯42g加入反应釜,搅拌均匀后加入浓硫酸3.2g和氯化亚砜0.8g,搅拌,升温到85℃,反应3h,冷却出料;然后在室温下加入2-苯基咪唑4g,混合均匀,制得粘度为125mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为3mm~4mm的颗粒磷酸一铵置于沸腾式流化床内,开机并预热至100℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒磷酸一铵表面,喷涂速度约20g/min,喷涂压力0.15Mpa,同时鼓吹100℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释磷酸一铵的实际包膜量为3.5%,释放期35天。
实施例10
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为62mgKOH/g的地沟油30g与丙烯酸羟丁酯40g加入反应釜,搅拌均匀后加入离子交换树脂3.2g和季铵盐0.8g,搅拌,升温到85℃,反应3h,冷却出料;然后在室温下加入二乙三胺4g,混合均匀,制得粘度为175mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为3mm~4mm的颗粒氯化钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至100℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒氯化钾表面,喷涂速度约20g/min,喷涂压力0.15Mpa,同时鼓吹100℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释氯化钾的实际包膜量为4.9%,释放期55天。
实施例11
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为100mgKOH/g的地沟油20g与丙烯酸羟乙酯40g加入反应釜,搅拌均匀后加入浓磷酸+氟硼酸1.2g和季铵盐0.4g,搅拌,升温到80℃,反应3h,冷却出料;然后在室温下加入2-异丙基咪唑0.7g,混合均匀,制得粘度为25mPa·s的改性地沟油包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取2kg粒径为3mm~4mm的颗粒复合肥15-15-15置于沸腾式流化床内,开机并预热至85℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒复合肥表面,喷涂速度约20g/min,喷涂压力0.15Mpa,同时鼓吹85℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释复合肥的实际包膜量为5.1%,释放期78天。
实施例12
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为86mgKOH/g的地沟油30g与甲基丙烯酸羟丙酯+丙烯酸羟乙酯30g加入反应釜,搅拌均匀后加入对甲苯磺酸1.8g和亚甲基蓝+β-苯基萘胺0.3g,搅拌,升温到120℃,反应1h,冷却出料;然后在室温下加入聚丙二醇2.6g,混合均匀,制得粘度为55mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取3kg粒径为3mm~4mm的颗粒氯化钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至95℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒氯化钾表面,喷涂速度约10g/min,喷涂压力0.009Mpa,同时鼓吹95℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释氯化钾的实际包膜量为3.9%,释放期47天。
实施例13
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为95mgKOH/g的地沟油22g与丙烯酸-2-羟丙酯33g加入反应釜,搅拌均匀后加入钛酸四丁酯2.8g和吩噻嗪+β-苯基萘胺0.2g,搅拌,升温到90℃,反应2.5h,冷却出料;然后在室温下加入聚乙二醇+聚丙二醇1.8g,混合均匀,制得粘度为40mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先将粒径为3~4mm的颗粒硫酸铵按50kg/h的速度连续投入自制的包膜滚筒内,开机并预热至85℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硫酸铵表面,喷涂速度约10g/min,喷涂压力0.06Mpa,同时鼓吹85℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硫酸铵的实际包膜量为4.3%,释放期48天。
实施例14
1)改性地沟油包膜材料的制备
先将酸值为90mgKOH/g的地沟油35g与羟基丙烯酸甲酯28g加入反应釜,搅拌均匀后加入浓盐酸+盐酸盐2.8g和2,5-二叔丁基对苯二酚0.6g,搅拌,升温到110℃,反应2h,冷却出料;然后在室温下加入三亚乙基四胺+二乙三胺3.4g,混合均匀,制得粘度为100mPa·s的包膜材料分散液。
2)包膜缓/控释肥料的制备
先取3kg粒径为3mm~4mm的颗粒硝酸钾置于沸腾式流化床内,开机并预热至105℃;然后将制备好的改性地沟油包膜材料分散液经双流体喷头喷涂到预热的颗粒硝酸钾表面,喷涂速度25g/min,喷涂压力0.35Mpa,同时鼓吹105℃的热风对肥料进行干燥,最终得到的包膜缓控释硝酸钾的实际包膜量为6.0%,释放期68天。
Claims (8)
1.一种改性地沟油包膜材料,其特征在于,它按质量百分比计包括:30%~70%的地沟油、20%~65%的丙烯酸羟基酯、0.5%~5%的催化剂、0.1%~1%的阻聚剂、1%~5%的交联剂;所述催化剂选自浓硫酸、浓盐酸、浓磷酸、氟硼酸、对甲基苯磺酸,钛酸四丁酯、盐酸盐、硫酸盐、离子交换树脂、改性沸石、杂多酸中任意一种或几种。
2.根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料,其特征在于:所述地沟油的酸值为55mgKOH/g~110mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料,其特征在于:所述丙烯酸羟基酯选自甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、羟基丙烯酸甲酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯、甘油1,3-二甘油醇酸二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟丁酯中任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料,其特征在于:所述阻聚剂选自对苯二酚、有机铜盐、季铵盐、苯醌、对羟基苯甲醚、2,5-二叔丁基对苯二酚、吩噻嗪、β-苯基萘胺、对叔丁基邻苯二酚、亚甲基蓝、氯化亚砜中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料,其特征在于:所述交联剂选自丙三醇、氮丙啶、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二乙三胺、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷、2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、三羟甲基丙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或几种。
6.一种根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料的制备方法,其特征在于:先加入地沟油和丙烯酸羟基酯,搅拌均匀后加入催化剂和阻聚剂,加热至80℃~120℃,反应1h~3h,冷却出料,然后在室温下加入交联剂,混合均匀,即可得到改性地沟油包膜材料。
7.一种根据权利要求1所述的改性地沟油包膜材料在包膜缓/控释肥料中的应用方法,其特征在于:先将肥料在80℃~120℃进行预热,然后将制备好的改性地沟油包膜材料喷涂到预热的肥料表面,同时鼓吹80℃~120℃的热风对肥料进行干燥制得包膜缓/控释肥料。
8.根据权利要求7所述的改性地沟油包膜材料在包膜缓/控释肥料中的应用方法,其特征在于:所述改性地沟油包膜材料的质量占整个包膜缓/控释肥料总质量的3%~15%。
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